CN106835105A - 有机铁锈转化剂及其制备方法和使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机铁锈转化剂，包括如下重量份数的组分：乙醇5‑10份、丹宁酸15‑20份、乙酰丙酮0.5‑1.5份、磷酸35‑65份、没食子酸甲酯1‑3份、苯磺酸钠8‑10份，水10‑18份。本发明铁锈转化剂的优点在于原料取得容易，成本低，能够提高成膜率，从而能延长设备的使用寿命。其制备方法简单，所采用的加料顺序以及混合步骤目前还未有文献报道过，是一种创新，并且能提高成膜率。有机铁锈转化剂的使用方法简便。

Description

有机铁锈转化剂及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明涉及一种化学品领域，具体说是一种有机铁锈转化剂及其制备方法和使用方法。
背景技术
在化工生产企业，精馏塔、反应釜、输送管等等一些化工设备是比较常见的设备，但是这些设备长期经历化学品腐蚀，这样会降低这些设备的使用寿命。因此这些设备使用过一段时间后要对其进行除锈保养。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种污染低、使用方便的铁锈转化剂及其制备方法和使用方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种有机铁锈转化剂，包括如下重量份数的组分：乙醇5-10份、丹宁酸15-20份、乙酰丙酮0.5-1.5份、磷酸35-65份、没食子酸甲酯1-3份、苯磺酸钠8-10份，水10-18份。
上述有机铁锈转化剂的制备方法，该方法包括如下步骤：
1)按照各组分的重量份数进行称量；
2)配制苯磺酸钠溶液：将苯磺酸钠与水混合搅拌得到苯磺酸钠溶液，备用；
3)将乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在搅拌器的作用下边搅拌边加入丹宁酸，待丹宁酸完全溶解后再依次加入乙酰丙酮、没食子酸甲酯搅拌、冷却到25～30℃时得到混合溶液；
4)然后依次将磷酸、苯磺酸钠溶液滴加至步骤3)所述的混合溶液中，即得到所述铁锈转化剂。
进一步地，步骤4)中，滴加的速度控制在60～80滴/min。
本发明中采用此滴速以及加料的次序相结合，能够很好地将各组分混合均匀，并且能够提高所述铁锈转化剂的成膜率。
上述有机铁锈转化剂的使用方法，首先清洗所要处理的设备，晾干，然后将所述有机铁锈转化剂涂刷在有铁锈的地方，吹干即可。
进一步地，将有机铁锈转化剂分3～4次涂刷在有铁锈的地方，待每次干燥后再涂刷下一次。这样做可以延长设备的使用寿命。
有益效果：与现有技术相比，本发明铁锈转化剂的优点在于原料取得容易，成本低，能够提高成膜率，从而能延长设备的使用寿命。其制备方法简单，所采用的加料顺序以及混合步骤目前还未有文献报道过，是一种创新，并且能提高成膜率。有机铁锈转化剂的使用方法简便。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：一种有机铁锈转化剂，包括如下重量份数的组分：乙醇8份、丹宁酸17份、乙酰丙酮1份、磷酸45份、没食子酸甲酯2份、苯磺酸钠9份，水12份。其中，所述乙醇的质量浓度为35％。所述丹宁酸的质量浓度为55％。所述磷酸的质量浓度为25％。
制备上述有机铁锈转化剂时，按照如下步骤进行：
1)按照各组分的重量份数进行称量；
2)配制苯磺酸钠溶液：将苯磺酸钠与水混合搅拌得到苯磺酸钠溶液，备用；
3)将乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在搅拌器的作用下边搅拌边加入丹宁酸，待丹宁酸完全溶解后再加入乙酰丙酮搅拌、冷却到25～30℃时得到混合溶液；
4)然后依次将磷酸、苯磺酸钠溶液滴加至步骤3)所述的混合溶液中，滴加的速度控制在70滴/min。即得到所述铁锈转化剂。
实施例2：一种有机铁锈转化剂，包括如下重量份数的组分：乙醇5份、丹宁酸15份、乙酰丙酮0.5份、磷酸35份、没食子酸甲酯1份、苯磺酸钠8份，水10份。其中，所述乙醇的质量浓度为20％。所述丹宁酸的质量浓度为50％。所述磷酸的质量浓度为20％。
制备上述有机铁锈转化剂时，按照如下步骤进行：
1)按照各组分的重量份数进行称量；
2)配制苯磺酸钠溶液：将苯磺酸钠与水混合搅拌得到苯磺酸钠溶液，备用；
3)将乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在搅拌器的作用下边搅拌边加入丹宁酸，待丹宁酸完全溶解后再加入乙酰丙酮搅拌、冷却到25～30℃时得到混合溶液；
4)然后依次将磷酸、苯磺酸钠溶液滴加至步骤3)所述的混合溶液中，滴加的速度控制在60滴/min。即得到所述铁锈转化剂。
实施例3：一种有机铁锈转化剂，包括如下重量份数的组分：乙醇10份、丹宁酸20份、乙酰丙酮1.5份、磷酸65份、没食子酸甲酯3份、苯磺酸钠10份，水18份。其中，所述乙醇的质量浓度为60％。所述丹宁酸的质量浓度为60％。所述磷酸的质量浓度为30％。
制备上述有机铁锈转化剂时，按照如下步骤进行：
1)按照各组分的重量份数进行称量；
2)配制苯磺酸钠溶液：将苯磺酸钠与水混合搅拌得到苯磺酸钠溶液，备用；
3)将乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在搅拌器的作用下边搅拌边加入丹宁酸，待丹宁酸完全溶解后再加入乙酰丙酮搅拌、冷却到25～30℃时得到混合溶液；
4)然后依次将磷酸、苯磺酸钠溶液滴加至步骤3)所述的混合溶液中，滴加的速度控制在80滴/min。即得到所述铁锈转化剂。
实施例4：一种有机铁锈转化剂，包括如下重量份数的组分：乙醇9份、丹宁酸16份、乙酰丙酮1.2份、磷酸51份、没食子酸甲酯1.5份、苯磺酸钠8.3份，水16份。其中，所述乙醇的质量浓度为25％。所述丹宁酸的质量浓度为55％。所述磷酸的质量浓度为28％。
制备上述有机铁锈转化剂时，按照如下步骤进行：
1)按照各组分的重量份数进行称量；
2)配制苯磺酸钠溶液：将苯磺酸钠与水混合搅拌得到苯磺酸钠溶液，备用；
3)将乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在搅拌器的作用下边搅拌边加入丹宁酸，待丹宁酸完全溶解后再加入乙酰丙酮搅拌、冷却到25～30℃时得到混合溶液；
4)然后依次将磷酸、苯磺酸钠溶液滴加至步骤3)所述的混合溶液中，滴加的速度控制在75滴/min。即得到所述铁锈转化剂。
实施例5：有机铁锈转化剂使用方法，具体如下：
首先清洗设备的外表面，晾干；然后将实施例1至实施例4中任一实施例所制得的有机铁锈转化剂涂刷在有铁锈的地方，分3-4次涂刷，待每次干燥后再涂刷下一次。
为了更进一步地阐述本发明有机铁锈转化剂的耐腐蚀性能，在一块锈迹达到三分之二面积的铁板上进行试验，首先将该铁板清洗干净，晾干，然后按照实施例5的方法进行试验，试验结果如下表所示：

Claims (8)

1.一种有机铁锈转化剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：乙醇5-10份、丹宁酸15-20份、乙酰丙酮0.5-1.5份、磷酸35-65份、没食子酸甲酯1-3份、苯磺酸钠8-10份，水10-18份。
2.根据权利要求1所述的有机铁锈转化剂，其特征在于：所述乙醇的质量浓度为20%~60%。
3.根据权利要求1所述的有机铁锈转化剂，其特征在于：所述丹宁酸的质量浓度为50%～60%。
4.根据权利要求1所述的有机铁锈转化剂，其特征在于：所述磷酸的质量浓度为20%~30%。
5.根据权利要求1所述的有机铁锈转化剂的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
1）按照各组分的重量份数进行称量；
2）配制苯磺酸钠溶液：将苯磺酸钠与水混合搅拌得到苯磺酸钠溶液，备用；
3）将乙醇加入到敞口塑料桶中，然后在搅拌器的作用下边搅拌边加入丹宁酸，待丹宁酸完全溶解后再加入乙酰丙酮搅拌、冷却到25~30℃时得到混合溶液；
4）然后依次将磷酸、苯磺酸钠溶液滴加至步骤3）所述的混合溶液中，即得到所述铁锈转化剂。
6.根据权利要求5所述的有机铁锈转化剂的制备方法，其特征在于：步骤4）中，滴加的速度控制在60~80滴/min。
7.根据权利要求1所述的有机铁锈转化剂的使用方法，其特征在于：首先清洗所要处理的设备，晾干，然后将所述有机铁锈转化剂涂刷在有铁锈的地方，吹干即可。
8.根据权利要求7所述的有机铁锈转化剂的使用方法，其特征在于：将有机铁锈转化剂分3~4次涂刷在有铁锈的地方，待每次干燥后再涂刷下一次。
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