CN106833265A - 水性环保绝缘烘漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水性环保绝缘烘漆,按照重量百分比的原料包括:水性环氧树脂30~40%,水溶性改性聚氨酯树脂20~30%,纳米二氧化钛5~8%,纳米二氧化硅4~8%,加工助剂3~8%,颜料3~8%,余量为水。按照上述配比将水性环氧树脂、水溶性改性聚氨酯树脂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、加工助剂、颜料、水搅拌均匀,制得的水性环保绝缘烘漆光泽度高,环保,且具有良好的化学稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘漆,具体涉及一种水性环保绝缘烘漆。
背景技术
当今社会,环氧树脂的开发和应用发展迅速,产量不断增加,质量不断提高,新品种也不断涌现。环氧树脂按化学结构来进行分类可分为缩水甘油类环氧树脂和非缩水甘油类环氧树脂两类。在缩水甘油类环氧树脂中又可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类和缩水甘油胺类三小类:其中缩水甘油醚类中的双酚A型环氧树脂是目前应用最广的环氧树脂,约占实际使用环氧树脂中的85%以上。在涂料行业中,环氧树脂是除醇酸树脂、丙烯酸树脂以及聚氨酯外应用最为广泛的一类树脂。
水性环氧树脂涂料被称作“绿色涂料”。绿色环保是当今世界的主题也是人类文明进步的表现。水性环氧树脂涂料具有有意的金属附着性和防腐蚀性,同时还有很好的化学稳定性和粘结性能,故水性环氧树脂涂料是目前各国研究的重点水性涂料。
发明内容
本发明目的是提供一种水性环保绝缘烘漆,光泽度高,环保,且具有良好的化学稳定性。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种水性环保绝缘烘漆,按照重量百分比的原料包括:水性环氧树脂30~40%,水溶性改性聚氨酯树脂20~30%,纳米二氧化钛5~8%,纳米二氧化硅4~8%,加工助剂3~8%,颜料3~8%,余量为水。
优选的,所述的水性环保绝缘烘漆,按照重量百分比的原料包括:水性环氧树脂36%,水溶性改性聚氨酯树脂26%,纳米二氧化钛6%,纳米二氧化硅5%,加工助剂6%,颜料5%,余量为水。
进一步的,所述的加工助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂、润湿剂、杀菌剂、阻燃剂和防锈剂。
再进一步的,所述的水性环氧树脂为缩水甘油醚改性的水性环氧树脂,所述的缩水甘油醚改性的水性环氧树脂是由桐油、顺酐与多元醇先反应生成多元醇聚酯化合物,再由缩水甘油醚对多元醇聚酯化合物改性而得到。
本发明的技术效果在于:按照上述配比将水性环氧树脂、水溶性改性聚氨酯树脂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、加工助剂、颜料、水搅拌均匀,制得的水性环保绝缘烘漆光泽度高,环保,且具有良好的化学稳定性,不含苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等有毒有害、易燃易爆的有机溶剂,消除了使用溶剂型油性绝缘漆对工厂生产环境、工厂周边居民的生活环境和大气环境造成污染的可能,大大降低了工厂绝缘处理操作工人由于吸入有毒溶剂而带来的人体健康的危害(甲苯、二甲苯、苯乙烯长期吸入将会大量的杀伤人体白细胞、造成人体免疫功能的下降,严重时将会导致白血病及肺癌等疾病的发生),消除了客户运输、储存和使用中的安全隐患(绝缘处理时烘箱爆炸时有发生),生产成本较低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种水性环保绝缘烘漆,按照重量百分比的原料包括:水性环氧树脂36%,水溶性改性聚氨酯树脂26%,纳米二氧化钛6%,纳米二氧化硅5%,加工助剂6%,颜料5%,余量为水。
进一步的,所述的加工助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂、润湿剂、杀菌剂、阻燃剂和防锈剂。
再进一步的,所述的水性环氧树脂为缩水甘油醚改性的水性环氧树脂,所述的缩水甘油醚改性的水性环氧树脂是由桐油、顺酐与多元醇先反应生成多元醇聚酯化合物,再由缩水甘油醚对多元醇聚酯化合物改性而得到。
按照上述配比将水性环氧树脂、水溶性改性聚氨酯树脂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、加工助剂、颜料、水搅拌均匀,制得的水性环保绝缘烘漆光泽度高,环保,且具有良好的化学稳定性,不含苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等有毒有害、易燃易爆的有机溶剂,消除了使用溶剂型油性绝缘漆对工厂生产环境、工厂周边居民的生活环境和大气环境造成污染的可能,大大降低了工厂绝缘处理操作工人由于吸入有毒溶剂而带来的人体健康的危害(甲苯、二甲苯、苯乙烯长期吸入将会大量的杀伤人体白细胞、造成人体免疫功能的下降,严重时将会导致白血病及肺癌等疾病的发生),消除了客户运输、储存和使用中的安全隐患(绝缘处理时烘箱爆炸时有发生),生产成本较低。
实施例2:一种水性环保绝缘烘漆,按照重量百分比的原料包括:水性环氧树脂35%,水溶性改性聚氨酯树脂25%,纳米二氧化钛7%,纳米二氧化硅6%,加工助剂5%,颜料4%,余量为水。
进一步的,所述的加工助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂、润湿剂、杀菌剂、阻燃剂和防锈剂。
再进一步的,所述的水性环氧树脂为缩水甘油醚改性的水性环氧树脂,所述的缩水甘油醚改性的水性环氧树脂是由桐油、顺酐与多元醇先反应生成多元醇聚酯化合物,再由缩水甘油醚对多元醇聚酯化合物改性而得到。
按照上述配比将水性环氧树脂、水溶性改性聚氨酯树脂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、加工助剂、颜料、水搅拌均匀,制得的水性环保绝缘烘漆光泽度高,环保,且具有良好的化学稳定性。
实施例3:一种水性环保绝缘烘漆,按照重量百分比的原料包括:水性环氧树脂36%,水溶性改性聚氨酯树脂25%,纳米二氧化钛6%,纳米二氧化硅5%,加工助剂4%,颜料4%,余量为水。
进一步的,所述的加工助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂、润湿剂、杀菌剂、阻燃剂和防锈剂。
再进一步的,所述的水性环氧树脂为缩水甘油醚改性的水性环氧树脂,所述的缩水甘油醚改性的水性环氧树脂是由桐油、顺酐与多元醇先反应生成多元醇聚酯化合物,再由缩水甘油醚对多元醇聚酯化合物改性而得到。
按照上述配比将水性环氧树脂、水溶性改性聚氨酯树脂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、加工助剂、颜料、水搅拌均匀,制得的水性环保绝缘烘漆光泽度高,环保,且具有良好的化学稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。
Claims (4)
1.一种水性环保绝缘烘漆,其特征在于,按照重量百分比的原料包括:水性环氧树脂30~40%,水溶性改性聚氨酯树脂20~30%,纳米二氧化钛5~8%,纳米二氧化硅4~8%,加工助剂3~8%,颜料3~8%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的水性环保绝缘烘漆,其特征在于,按照重量百分比的原料包括:水性环氧树脂36%,水溶性改性聚氨酯树脂26%,纳米二氧化钛6%,纳米二氧化硅5%,加工助剂6%,颜料5%,余量为水。
3.根据权利要求1或2所述的水性环保绝缘烘漆,其特征在于,所述的加工助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂、润湿剂、杀菌剂、阻燃剂和防锈剂。
4.根据权利要求1或2所述的水性环保绝缘烘漆,其特征在于,所述的水性环氧树脂为缩水甘油醚改性的水性环氧树脂,所述的缩水甘油醚改性的水性环氧树脂是由桐油、顺酐与多元醇先反应生成多元醇聚酯化合物,再由缩水甘油醚对多元醇聚酯化合物改性而得到。
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