CN108047874A - 无溶剂防静电环氧地坪涂料及其制备方法 - Google Patents
无溶剂防静电环氧地坪涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108047874A CN108047874A CN201711194405.3A CN201711194405A CN108047874A CN 108047874 A CN108047874 A CN 108047874A CN 201711194405 A CN201711194405 A CN 201711194405A CN 108047874 A CN108047874 A CN 108047874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- parts
- solvent
- floor paint
- epoxy floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/5026—Amines cycloaliphatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/08—Oxygen-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无溶剂防静电环氧地坪涂料,所述无溶剂防静电环氧地坪涂料包括组分A和组分B,且所述组分A和组分B重量比为1:0.2‑1;其中,所述组分A由份环氧树脂E‑51、活性稀释剂、非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯、分散剂、润湿剂、消泡剂、四针状氧化锌晶须、超细导电云母粉、钛白粉、滑石粉、色浆和、流平剂组成;组分B由改性脂环类胺固化剂和催干剂组成。本发明的无溶剂防静电环氧地坪涂料的VOC含量低,是一种环保的涂料;该无溶剂防静电环氧地坪涂料添加了四针状氧化锌晶须作为导电填料,无毒无害、具有良好的分散性,能克服地坪涂料的装饰性问题,又解决了导电填料的沉降性问题。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种无溶剂防静电环氧地坪涂料及其制备方法。
背景技术
静电现象在自然界广泛存在,随着高聚物材料的大量应用,静电起电越来越受到人们的重视,静电为人类所利用的同时,也给人类的生活和生产带来灾害。为了与静电灾害作斗争,人们不断对静电起电和静电控制进行深入研究,其中抗静电材料在材料科学领域占有不可忽视的地位,可以说材料是抗静电技术和工程的生命线。
地坪由于经常受摩擦容易积聚大量静电荷,从而影响生产过程和产品质量,比较严重时会引起火灾、爆炸等事故。防静电地坪涂料能赋予地坪导电性以消除静电的危害,且由于其生产设备简单、施工方便、成本低廉,因而近年来被广泛应用于电子、建筑、航空、军事等领域用作防静电材料。
因此,有必要研发一种具有环保、VOC含量低的,防静电效果优异的无溶剂防静电环氧地坪涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有环保、VOC含量低的,防静电效果优异的无溶剂防静电环氧地坪涂料。
本发明采用的技术方案是:一种无溶剂防静电环氧地坪涂料,所述无溶剂防静电环氧地坪涂料包括组分A和组分B,且所述组分A和组分B重量比为1:0.1-1;
其中,所述组分A由以下重量份数的组分组成:40-55份环氧树脂E-51,8-15份活性稀释剂,2-5份非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯,0.3-1.5份分散剂4050,0.2-1.2份润湿剂,0.1-0.6份消泡剂FOAMEX N,8-15份四针状氧化锌晶须,15-22份超细导电云母粉,3-10份钛白粉,1.5-6份滑石粉,2-8份色浆和0.2-1.5份流平剂;
所述组分B由以下重量份数的组分组成:90-98份改性脂环类胺固化剂和2-8份催干剂。优选的,组分A中的色浆由以下重量份数的组分组成:50-62份环氧树脂E-51,2-10份活性稀释剂脂肪族缩水甘油醚AGE,2-8份非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯,2-8份分散剂,1-6份润湿剂,0.5-2份消泡剂FOAMEX N,和25-38份颜料粉。
优选的,所述组分A中的活性稀释剂是由脂肪族缩水甘油醚AGE活性稀释剂和丁基缩水甘油醚BGE活性稀释剂按重量比为1.5-3:1的比例复配。
优选的,所述组分B中的改性脂环类胺固化剂由以下重量份的组分制备而成:30-50份异佛尔酮二胺,12-20份环氧树脂和38-52份苯甲醇。
优选的,环氧树脂E-51为液体环氧树脂E-51。
优选的,超细导电云母粉为浅色超细导电云母粉。
优选的,四针状氧化锌晶须为四针状氧化锌晶须导电粉。
优选的,组分B中的改性脂环类胺固化剂按以下方法制备,包括步骤:
1)在一个三口瓶中加入环氧树脂和配方中30-50%的苯甲醇,加热至70℃;
2)一个四口瓶中加入异佛尔酮二胺和配方中剩余的苯甲醇,加热至70℃;
3)将三口瓶中的物料滴加至四口瓶中,在70-80℃进行反应,控制滴加速度在1-2小时内滴加完毕,继续反应1小时,降温出料,即可得到改性脂环类胺固化剂。
优选的,组分B中的催干剂为锌钴复合催干剂。
本发明还提供了无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)将环氧树脂E-51、活性稀释剂脂肪族缩水甘油醚AGE、非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯、分散剂、润湿剂、消泡剂FOAMEX N和颜料粉混合均匀,放到三辊机上分散,即得到组分A的色浆;
2)将环氧树脂E-51、活性稀释剂、非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯、分散剂4050、润湿剂、消泡剂FOAMEX N、钛白粉、滑石粉和流平剂混合均匀,放到三辊机上分散,再投入四针状氧化锌晶须、超细导电云母粉和色浆,搅拌分散均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分A;
3)将改性脂环类胺固化剂和催干剂搅拌分散均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分B;
4)将无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分A和无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分B混合均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料。
优选的,步骤1)和2)中,将物料放到三辊机上分散至细度<30um。
本发明采用新型的四针状氧化锌晶须作为导电填料,该导电填料有别于目前防静电产品广泛使用的导电填料,是属于无毒无害、具有良好的分散性的导电型化工新材料,该材料既能克服地坪涂料的装饰性问题,又解决了导电填料的沉降性,而且价格低廉,将是今后防静电地坪涂料用导电填料的发展方向。
此外,本发明还自制了优质的改性脂环族胺固化剂。施工后地坪涂膜达镜面效果,理化性能好,且无溶剂、无有害金属,利于环保。这一类功能性防静电地坪涂料产品具有良好的抗静电性能(表面电阻可控制在1×106-1×109)Ω,能赋予地坪导电性以消除静电的危害,广泛应用于需要防静电和抗静电并对工作环境要求洁净度高、装饰性强的场所,借以消除静电所带来的危害,如火灾、爆炸、电磁干扰等。
“三分涂料,七分施工”。防静电地坪涂料主要是一种功能型地坪涂料,能否大规模的生产应用取决于涂料的配套施工工艺和专业的防静电地坪设计系统。防静电地坪分为底、中、面三层。底层由防静电接地端子、导电铜网和导电底漆组成;中间层为导电砂浆和导电腻子组成;面层为具有高装饰性效果和防静电功能的地坪面漆。每一层都涉及不同的施工工艺和导电材料的使用,如何探索出一套与防静电工程相配套的设计、施工、保养维护等标准化流程体系也是一个的重点和难点。工程的质量就是产品的质量,所以产品的配方也包括工程研究环节,而且是关键环节。通过工程的应用研究修正优化纳米氧化锌晶须添加的生产配方,通过工程研究积累纳米氧化锌晶须在不同环境使用数据和设计标准,使这一套防静电地坪系统,成为国内最完善的解决工业厂房地坪防静电的生产、设计、施工、保养维护的标准。
本发明的有益效果是:本发明的无溶剂防静电环氧地坪涂料的VOC含量低,是一种环保的涂料;该无溶剂防静电环氧地坪涂料添加了四针状氧化锌晶须作为导电填料,无毒无害、具有良好的分散性,能克服地坪涂料的装饰性问题,又解决了导电填料的沉降性问题。
附图说明
图1为无溶剂防静电环氧地坪涂料的A组分的生产工艺流程图;
图2为无溶剂防静电环氧地坪涂料的B组分的生产工艺流程图。
具体实施方式
一种无溶剂防静电环氧地坪涂料,所述无溶剂防静电环氧地坪涂料包括组分A和组分B,且所述组分A和组分B重量比为1:0.2;
A组分配方:
A中色浆配方:
B组分配方:
B组分的改性脂环类胺固化剂配方:
组分B中的改性脂环类胺固化剂按以下方法制备,包括步骤:
1)在一个三口瓶中加入环氧树脂和配方中40%的苯甲醇,加热至70℃;
2)一个四口瓶中加入异佛尔酮二胺和配方中剩余的苯甲醇,加热至70℃;
3)将三口瓶中的物料滴加至四口瓶中,在75℃进行反应,控制滴加速度在1-2小时内滴加完毕,继续反应1小时,降温出料,即可得到改性脂环类胺固化剂。
一种无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)将环氧树脂E-51、活性稀释剂脂肪族缩水甘油醚AGE、非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯、分散剂、润湿剂、消泡剂FOAMEX N和颜料粉混合均匀,放到三辊机上分散至细度<30um,即得到组分A的色浆;
2)将环氧树脂E-51、活性稀释剂、非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯、分散剂4050、润湿剂、消泡剂FOAMEX N、钛白粉、滑石粉和流平剂混合均匀,放到三辊机上分散至细度<30um,再投入四针状氧化锌晶须、超细导电云母粉和色浆,搅拌分散均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分A;
3)将改性脂环类胺固化剂和催干剂搅拌分散均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分B;
4)将无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分A和无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分B混合均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料。
实施例2
一种无溶剂防静电环氧地坪涂料,所述无溶剂防静电环氧地坪涂料包括组分A和组分B,且所述组分A和组分B重量比为1:0.3;
A组分配方:
A组分中色浆配方:
B组分配方:
B组分的改性脂环类胺固化剂配方:
组分B中的改性脂环类胺固化剂按以下方法制备,包括步骤:
1)在一个三口瓶中加入环氧树脂和配方中30%的苯甲醇,加热至70℃;
2)一个四口瓶中加入异佛尔酮二胺和配方中剩余的苯甲醇,加热至70℃;
3)将三口瓶中的物料滴加至四口瓶中,在70℃进行反应,控制滴加速度在1-2小时内滴加完毕,继续反应1小时,降温出料,即可得到改性脂环类胺固化剂。
无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法与实施例1中的无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法相同。
实施例3
一种无溶剂防静电环氧地坪涂料,所述无溶剂防静电环氧地坪涂料包括组分A和组分B,且所述组分A和组分B重量比为1:0.5;
A组分配方:
A组分中色浆配方:
B组分配方:
B组分的改性脂环类胺固化剂配方:
组分B中的改性脂环类胺固化剂的制备方法与实施例1中的组分B中的改性脂环类胺固化剂的制备方法相同。
无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法与实施例1中的无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法相同。
实施例4
一种无溶剂防静电环氧地坪涂料,所述无溶剂防静电环氧地坪涂料包括组分A和组分B,且所述组分A和组分B重量比为1:0.8;
A组分配方:
A组分中色浆配方:
B组分配方:
B组分的改性脂环类胺固化剂配方:
组分B中的改性脂环类胺固化剂的制备方法与实施例1中的组分B中的改性脂环类胺固化剂的制备方法相同。
无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法与实施例1中的无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法相同。
实施例5
一种无溶剂防静电环氧地坪涂料,所述无溶剂防静电环氧地坪涂料包括组分A和组分B,且所述组分A和组分B重量比为1:1;
A组分配方:
A组分中色浆配方:
B组分配方:
B组分的改性脂环类胺固化剂配方:
组分B中的改性脂环类胺固化剂的制备方法与实施例1中的组分B中的改性脂环类胺固化剂的制备方法相同。
无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法与实施例1中的无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法相同。
采用实施例1-5制备的无溶剂防静电环氧地坪涂料进行涂覆,均符合以下表的要求。
Claims (8)
1.一种无溶剂防静电环氧地坪涂料,其特征在于,所述无溶剂防静电环氧地坪涂料包括组分A和组分B,且所述组分A和组分B重量比为1:0.2-1;
其中,所述组分A由以下重量份数的组分组成:40-55份环氧树脂E-51,8-15份活性稀释剂,2-5份非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯,0.3-1.5份分散剂4050,0.2-1.2份润湿剂,0.1-0.6份消泡剂FOAMEX N,8-15份四针状氧化锌晶须,15-22份超细导电云母粉,3-10份钛白粉,1.5-6份滑石粉,2-8份色浆和0.2-1.5份流平剂;
所述组分B由以下重量份数的组分组成:90-98份改性脂环类胺固化剂和2-8份催干剂。
2.根据权利要求1所述的无溶剂防静电环氧地坪涂料,其特征在于,组分A中的色浆由以下重量份数的组分组成:50-62份环氧树脂E-51,2-10份活性稀释剂脂肪族缩水甘油醚AGE,2-8份非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯,2-8份分散剂,1-6份润湿剂,0.5-2份消泡剂FOAMEX N,和25-38份颜料粉。
3.根据权利要求1所述的无溶剂防静电环氧地坪涂料,其特征在于,所述组分A中的活性稀释剂是由脂肪族缩水甘油醚AGE活性稀释剂和丁基缩水甘油醚BGE活性稀释剂按重量比为1.5-3:1的比例复配。
4.根据权利要求1所述的无溶剂防静电环氧地坪涂料,其特征在于,所述组分B中的改性脂环类胺固化剂由以下重量份的组分制备而成:30-50份异佛尔酮二胺,12-20份环氧树脂和38-52份苯甲醇。
5.根据权利要求1所述的无溶剂防静电环氧地坪涂料,其特征在于,组分B中的改性脂环类胺固化剂按以下方法制备,包括步骤:
1)在一个三口瓶中加入环氧树脂和配方中30-50%的苯甲醇,加热至70℃;
2)一个四口瓶中加入异佛尔酮二胺和配方中剩余的苯甲醇,加热至70℃;
3)将三口瓶中的物料滴加至四口瓶中,在70-80℃进行反应,控制滴加速度在1-2小时内滴加完毕,继续反应1小时,降温出料,即可得到改性脂环类胺固化剂。
6.根据权利要求1所述的无溶剂防静电环氧地坪涂料,其特征在于,组分B中的催干剂为锌钴复合催干剂。
7.权利要求1-6中任一项所述的无溶剂防静电环氧地坪涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将环氧树脂E-51、活性稀释剂脂肪族缩水甘油醚AGE、非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯、分散剂、润湿剂、消泡剂FOAMEX N和颜料粉混合均匀,放到三辊机上分散,即得到组分A的色浆;
2)将环氧树脂E-51、活性稀释剂、非活性环氧稀释剂邻苯二甲酸二辛酯、分散剂4050、润湿剂、消泡剂FOAMEX N、钛白粉、滑石粉和流平剂混合均匀,放到三辊机上分散,再投入四针状氧化锌晶须、超细导电云母粉和色浆,搅拌分散均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分A;
3)将改性脂环类胺固化剂和催干剂搅拌分散均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分B;
4)将无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分A和无溶剂防静电环氧地坪涂料的组分B混合均匀,即得到无溶剂防静电环氧地坪涂料。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤1)和2)中,将物料放到三辊机上分散至细度<30um。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711194405.3A CN108047874A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 无溶剂防静电环氧地坪涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711194405.3A CN108047874A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 无溶剂防静电环氧地坪涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108047874A true CN108047874A (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62120415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711194405.3A Pending CN108047874A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 无溶剂防静电环氧地坪涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108047874A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109575749A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-05 | 福州皇家地坪有限公司 | 耐磨防静电地坪罩光材料 |
CN109627914A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-16 | 福州皇家地坪有限公司 | 环氧防静电地坪涂料 |
CN114412227A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-04-29 | 上海阳森精细化工有限公司 | 一种满足esd的防静电地坪重建方法 |
CN115537055A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-30 | 上海正欧实业有限公司 | 一种防静电地坪涂料及其制备工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1460699A (zh) * | 2003-05-16 | 2003-12-10 | 广州秀珀化工有限公司 | 新型无溶剂防静电环氧地坪涂料及生产方法 |
US20140128507A1 (en) * | 2011-08-26 | 2014-05-08 | Sika Technology Ag | Curing agent for moisture-curing compositions |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201711194405.3A patent/CN108047874A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1460699A (zh) * | 2003-05-16 | 2003-12-10 | 广州秀珀化工有限公司 | 新型无溶剂防静电环氧地坪涂料及生产方法 |
US20140128507A1 (en) * | 2011-08-26 | 2014-05-08 | Sika Technology Ag | Curing agent for moisture-curing compositions |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109575749A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-05 | 福州皇家地坪有限公司 | 耐磨防静电地坪罩光材料 |
CN109627914A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-16 | 福州皇家地坪有限公司 | 环氧防静电地坪涂料 |
CN114412227A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-04-29 | 上海阳森精细化工有限公司 | 一种满足esd的防静电地坪重建方法 |
CN114412227B (zh) * | 2022-03-15 | 2023-05-16 | 上海阳森精细化工有限公司 | 一种满足esd的防静电地坪重建方法 |
CN115537055A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-30 | 上海正欧实业有限公司 | 一种防静电地坪涂料及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108047874A (zh) | 无溶剂防静电环氧地坪涂料及其制备方法 | |
CN102627903B (zh) | 一种环保型水性防腐导静电涂料及其制备方法 | |
CN103073970B (zh) | 无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法 | |
CN105647339A (zh) | 一种导电型防静电涂料、卷材及其制备方法 | |
CN104449247B (zh) | 一种水性环氧防静电地坪涂料面漆及其制备方法 | |
CN102363686B (zh) | 喷涂用低羟值聚氨酯uv底漆涂料及用途 | |
CN106243922A (zh) | 一种低粘度无溶剂环氧石墨烯玻璃鳞片涂料及其制备方法 | |
CN105778709A (zh) | 一种环氧树脂-石墨烯导静电防腐涂料及其制备方法 | |
CN109337503A (zh) | 一种含石墨烯的水性环氧导静电防腐蚀涂料及其制备方法 | |
CN105440817B (zh) | 一种无限色多功能抗静电水性涂料的制备方法 | |
CN106554696A (zh) | 一种石墨烯防静电水性环氧地坪漆 | |
CN110172276A (zh) | 一种导电材料及其制备工艺 | |
CN107652845A (zh) | 一种新型防静电地坪系统及制造方法 | |
CN104140756B (zh) | 一种环氧重防腐导静电防火涂料的制备方法 | |
CN107118606A (zh) | 一种防静电的纳米涂料及其制备方法 | |
CN104449246A (zh) | 一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其制备方法 | |
CN109627914A (zh) | 环氧防静电地坪涂料 | |
Sathiyanarayanan et al. | Performance studies of phosphate‐doped polyaniline containing paint coating for corrosion protection of aluminium alloy | |
CN107686694A (zh) | 一种聚氨酯导静电漆及其制备方法 | |
CN109913080A (zh) | 一种新型无溶剂导静电防腐涂料 | |
CN109575707A (zh) | 水性双组分氟碳导电防腐漆及其制备方法和使用方法 | |
CN103073971A (zh) | 新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料 | |
CN115851053A (zh) | 一种新能源汽车电池水冷板专用水性绝缘涂料 | |
CN104151944B (zh) | 可静电喷涂硝基耐磨哑光清漆及其制备方法 | |
JP4920103B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180518 |