CN106833089A - 一种建筑再生腻子及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑再生腻子及施工方法。其建筑再生腻子,按质量份计,包括以下组分:胶凝材料20~45份;固废填料50~80份;复合助剂1~5份。本发明将固体废弃物制备成建筑再生腻子,充分利用固废填料,可实现固体废弃物的资源利用率高达80%以上,有效解决固废污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,尤其涉及一种建筑再生腻子及施工方法。
背景技术
随着城镇化的不断推进,大量的建筑垃圾给城市环境带来了极大的负担。在国家政策的支持下,参与建筑垃圾处理的企业越来越多,建筑再生粗骨料和再生细骨料逐渐替代天然骨料得到推广应用,建筑垃圾的处理量也将会越来越大,然而建筑垃圾破碎筛分处理而产生的细粉料也将越来越多,使建筑垃圾的处理面临“利废造废”的尴尬境地,细粉料将造成大面积的粉尘扩散,污染周边空气质量。
西北地区煤炭资源丰富,发展为以煤电工业为主的经济模式。然而煤电模式排放的大量煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏等工业固体废弃物,特别是粉煤灰的排放每年高达4亿吨以上。近些年优质的干排粉煤灰可作为混凝土掺合料使用而供不应求,然而大量的湿排粉煤灰由于具有一定含水率以及活性较低,导致目前无法得到有效利用,数以亿计的粉煤灰堆积对当地带来巨大的环境压力,严重制约了当地的发展。如何解决固废污染、变废为宝成为研究的课题。
发明内容
有鉴于此,本发明一方面提供一种建筑再生腻子,其建筑再生腻子充分利用固废填料,将固体废弃物制备成建筑再生腻子,实现固体废弃物的资源利用率高达80%以上,有效解决固废污染的问题,其建筑再生腻子,粘结强度高,耐水性、耐候性优异,施工性能佳,满足室内外装饰表面找平抛光工程。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种建筑再生腻子,按质量份计,包括以下组分:
胶凝材料 20~45份,例如20份、25份、30份、40份或45份等;
固废填料 50~80份,例如50份、55份、60份、70份或80份等;
复合助剂 1~5份,例如1份、2份、3份、4份或5份等。
其中,按质量份计,包括以下组分:
胶凝材料 24~38份;
固废填料 60~72份;
复合助剂 2~4份;
其中,包括以下组分:
胶凝材料 29份;
固废填料 68份;
复合助剂 3份。
其中,所述胶凝材料选自水泥、活性粉煤灰、高炉矿渣或石膏中的一种或至少两种的组合;优选水泥、活性粉煤灰、高炉矿渣中的一种或至少两种的组合;进一步优选水泥、活性粉煤灰和高炉矿渣的组合,其中,水泥的质量为所述胶凝材料的30%以上;
优选地,所述胶凝材料的细度为200目以上。
其中,所述固废填料选自建筑再生细粉料、低活性粉煤灰、失活粉煤灰、低活性粉矿渣粉、失活性粉矿渣粉、低活性脱硫石膏或失活脱硫石膏中的一种或至少两种的组合;优选建筑再生细粉料、低活性粉煤灰或失活粉煤灰中的一种或至少两种的组合;
优选地,所述固废填料的细度为200目以上。
我国能源消耗以煤为主,燃煤发电的电力模式排放了大量的粉煤灰和粒化高炉矿渣等,粉煤灰作为我国最大的工业废渣之一,年排放量超过4亿吨。虽然目前干排粉煤灰作为优质的水泥掺合料,广泛运用在混凝土方向,但是干法排灰收集工艺复杂,储存成本高昂等原因,大部分粉煤灰采用湿排的方式处理,然而采用湿法排灰导致粉煤灰的水化活性大大降低,为激发活性还得重新烘干研磨,处理成本较高,以致于湿排灰得不到广泛利用,长年累月堆积导致严重的环境污染。由于粉煤灰大部分为类球形颗粒,粒径微小并相对均匀,是作为腻子非常好的填料,本发明可直接采用低活性或失活的粉煤灰作为填料,无需再经烘干、研磨处理,大大降低了湿排粉煤灰的利用成本。
而建筑垃圾处理也是当前社会发展面临的重大问题。国家政策的推动下,许多企业开始进行建筑垃圾的资源化利用研究,大部分都是将建筑垃圾进行破碎筛分,分成再生粗骨料和再生细骨料以部分替代天然砂石使用。然而在破碎的过程中产生大量的微细粉无法处理,建筑再生细粉的大量累积将导致严重的粉尘污染,因此我们利用再生细粉作为建筑再生腻子的主要填料,来消化建筑垃圾处理的副产品;湿排粉煤灰和建筑再生细粉作为建筑再生腻子的主要原材料,由于其目前利用程度不高,材料简单易得,只需要经简易筛分处理即可使用,因此本产品价格低廉,利于推广。
建筑再生腻子以再生细粉料或底活/失活粉煤灰料等为填料,实现固体废弃物的资源利用率高达80%以上,达到国内乃至国际领先现水平。由于再生腻子含有大量粉煤灰或再生细粉,而失活粉煤灰和再生细粉兼具有火山灰活性,因此建筑再生腻子具有耐水性优异,粘结强度高,不易开裂和脱落,使用寿命长等优点;同时将固体废弃物制备成建筑再生腻子,借助最具体量和最具容量的建筑装饰装修工程消化传统建筑垃圾处理工艺无法利用的细粉料和低活/失活粉煤灰,实现固体废弃物真正意义上的低碳全利用,真正有效解决固废污染的重大难题。
其中,所述复合助剂选自缓凝剂、抗菌防霉助剂、可分散胶粉、木质纤维或纤维素醚中的一种或至少两种的组合。
本发明中的缓凝剂具有调节材料凝固时间的作用,可分散胶粉可增加粘结强度和耐水性,木质纤维可以增加韧性,纤维素醚具有增稠和保水的作用;特别地,缓凝剂、可分散胶粉与纤维素醚一起混合使用可明显提高建筑再生腻子的粘结强度和耐水性。
另外,由于产品以固体废弃物为原材料,会引起部分消费者担忧,因此,本发明中添加了抗菌防霉助剂。它能破坏细菌的细胞壁,终止微生物的代谢过程,使微生物无法生长和繁殖。它还可以在腻子表面形成微膜,对螨虫等具有高效的驱避作用,使得腻子具备抑菌、杀菌的效果。经检测,产品抑菌率和防霉性都达到良好标准,对人体皮肤无刺激性,具有很高的安全性及长效性。
本发明为水泥基腻子,并且建筑再生细粉和湿排粉煤灰具有一定的水化活性,使得腻子后期强度显著增强,粘结强度高,耐水、耐候性能优异,避免类似传统腻子容易掉粉、脱落、空鼓等常见问题,同时添加了木质纤维,能有效避免腻子开裂问题。
其中,按所述建筑再生腻子的质量份计,所述复合助剂包括以下组分:
优选地,按所述建筑再生腻子的质量份计,所述复合助剂包括以下组分:
进一步优选地,按所述建筑再生腻子的质量份计,所述复合助剂包括以下组分:
本发明中的建筑再生腻子采用湿排粉煤灰和建筑再生细粉为主要填料,加上活性粉煤灰作为胶凝材料,固体废弃物的资源化利用率高达80%以上,到达国内乃至国际领先水平,是真正有效解决固废污染的的绿色环保产品。借助体量巨大的装饰装修工程,推广使用建筑再生腻子以消化当前难以处理的固体废弃物,具有重大的现实意义。
本发明另一方面提供一种上述建筑再生腻子的施工方法,其建筑再生腻子,粘结强度高,耐水性、耐候性优异,施工性能佳,满足所有室内外装饰表面找平抛光工程。
一种上述建筑再生腻子的施工方法,按照配比,称取建筑再生腻子,加水稀释,搅拌均匀后施工。
其中,所述水的重量为所述建筑再生腻子的重量的30~50%,优选35~45%。
其中,所述施工方式为喷枪喷涂、辊涂或批刮。
其中,所述施工方法具体为:按照配比,称取建筑再生腻子,按照所述建筑再生腻子重量的30~50%加水稀释,搅拌均匀,粘度达到0.5Mpa以上,用喷枪喷涂、辊涂或批刮进行施工。
本发明的有益效果:将固体废弃物制备成建筑再生腻子,充分利用固废填料,实现固体废弃物的资源利用率高达80%以上,有效解决固废污染的问题。本发明的建筑再生腻子,粘结强度高,耐水性、耐候性优异,施工性能佳,满足所有室内外装饰表面找平抛光工程;同时将固体废弃物制备成建筑再生腻子,借助最具体量和最具容量的建筑装饰装修工程消化传统建筑垃圾处理工艺无法利用的细粉料和失活粉煤灰,实现固体废弃物真正意义上的低碳全利用,真正有效解决固废污染的重大难题。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:本实施例中的建筑再生腻子,按质量份计,包括以下组分:
凝胶材料 20份;
固废填料 75份;
复合助剂 5份。
上述建筑再生腻子的制备方法如下:
按上述照配比,配置建筑再生腻子100kg,加水50kg进行稀释,搅拌直至搅拌均匀,达到机械喷涂或手工施工的粘度,即可进行机械化喷涂或辊涂、批刮作业。
实施例2:本实施例中的建筑再生腻子,按质量份计,包括以下组分:
上述建筑再生腻子的制备方法如下:
按上述照配比,配置建筑再生腻子100kg,加水50kg进行稀释,搅拌直至搅拌均匀,达到机械喷涂或手工施工的粘度,一般为0.5Mpa以上即可,进行机械化喷涂或辊涂、批刮作业。
实施例3:本实施例中的建筑再生腻子,按质量份计,包括以下组分:
上述建筑再生腻子的制备方法如下:
按上述照配比,配置建筑再生腻子100kg,加水40kg进行稀释,搅拌直至搅拌均匀,达到机械喷涂或手工施工的粘度,一般为0.5Mpa以上即可,进行机械化喷涂或辊涂、批刮作业。
实施例4:本实施例中的建筑再生腻子,按质量份计,包括以下组分:
上述建筑再生腻子的制备方法如下:
按上述照配比,配置建筑再生腻子100kg,加水45kg进行稀释,搅拌直至搅拌均匀,达到机械喷涂或手工施工的粘度,一般为0.5Mpa以上即可,进行机械化喷涂或辊涂、批刮作业。
实施例5:本实施例中的建筑再生腻子,按质量份计,包括以下组分:
上述建筑再生腻子的制备方法如下:
按上述照配比,配置建筑再生腻子100kg,加水40kg进行稀释,搅拌直至搅拌均匀,达到机械喷涂或手工施工的粘度,一般为0.5Mpa以上即可,进行机械化喷涂或辊涂、批刮作业。
将实施例1~5实施例中的建筑再生腻子按照国家标准或行业标准进行性能测试,其中,干表面密度的检测依据为GB/T 20473-2006,容器中的状态、施工性、干燥时间(表干)、初期干燥抗裂性(3h)、打磨性、耐水性(48h)、粘结强度的检测依据为JG/T 298-2010,其检测结果如下表所示。
从实施例及其上表可以看出,本申请充分利用固废填料,实现固体废弃物的利用率高达80%以上,有效解决固废污染的问题,制备得到的建筑再生腻子粘结强度高,耐水性、耐候性优异,施工性能佳,满足所有室内外装饰表面找平抛光工程
本发明中的建筑再生腻子具有以下有益效果:
1、建筑再生细粉料和湿排低活性粉煤灰的资源化再生利用,制备成高附加值的建筑再生腻子产品,成本低廉,易于推广;
2、建筑再生腻子的固废利用率高达80%以上,有效消化大量污染环境的固体废弃物,达到国内乃至国际领先水平;
3、添加抗菌防霉等复合助剂,抑菌防霉,健康环保;同时利用粉煤灰和建筑再生细粉的火山灰活性,粘结强度及耐水性能优异,有效避免空鼓、开裂、掉粉等问题。
本发明的建筑再生腻子,粘结强度高,耐水性、耐候性优异,施工性能佳,满足所有室内外装饰表面找平抛光工程。建筑再生腻子直接采用湿排粉煤灰和再生细粉为填料,成本低廉,易于推广,并有效消化大量难以处理的固体废弃物。可采用机械化喷涂或手工辊涂、批刮,施工工艺简单。随着国家对环境保护及发展绿色建筑的逐步重视,用湿排粉煤灰和建筑再生细粉制备建筑再生腻子将会得到更多国家政策的支持,具有广阔的发展空间。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细结构特征以及施工方法,但本发明并不局限于上述详细结构特征以及施工方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细结构特征以及施工方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑再生腻子,其特征在于,按质量份计,包括以下组分:
胶凝材料 20~45份;
固废填料 50~80份;
复合助剂 1~5份。
2.根据权利要求1所述的建筑再生腻子,其特征在于,按质量份计,包括以下组分:
胶凝材料 24~38份;
固废填料 60~72份;
复合助剂 2~4份;
优选地,所述建筑再生腻子,按质量份计,包括以下组分:
胶凝材料 29份;
固废填料 68份;
复合助剂 3份。
3.根据权利要求1所述的建筑再生腻子,其特征在于,所述胶凝材料选自水泥、活性粉煤灰、高炉矿渣或石膏中的一种或至少两种的组合;优选水泥、活性粉煤灰、高炉矿渣中的一种或至少两种的组合;进一步优选水泥、活性粉煤灰和高炉矿渣的组合,其中,水泥的质量为所述胶凝材料的30%以上;
优选地,所述胶凝材料的细度为200目以上。
4.根据权利要求1所述的建筑再生腻子,其特征在于,所述固废填料选自建筑再生细粉料、低活性粉煤灰、失活粉煤灰、低活性粉矿渣粉、失活性粉矿渣粉、低活性脱硫石膏或失活脱硫石膏中的一种或至少两种的组合;优选建筑再生细粉料、低活性粉煤灰或失活粉煤灰中的一种或至少两种的组合;
优选地,所述固废填料的细度为200目以上。
5.根据权利要求1所述的建筑再生腻子,其特征在于,所述复合助剂选自缓凝剂、抗菌防霉助剂、可分散胶粉、木质纤维或纤维素醚中的一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1所述的建筑再生腻子,其特征在于,按所述建筑再生腻子的质量份计,所述复合助剂包括以下组分:
优选地,按所述建筑再生腻子的质量份计,所述复合助剂包括以下组分:
进一步优选地,按所述建筑再生腻子的质量份计,所述复合助剂包括以下组分:
7.一种如权利要求1~6任一所述建筑再生腻子的施工方法,其特征在于,按照配比,配置所述建筑再生腻子,加水稀释,搅拌均匀后施工。
8.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述水的重量为所述建筑再生腻子的重量的30~50%,优选35~45%。
9.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述施工方式为喷枪喷涂、辊涂或批刮。
10.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述施工方法具体为:按照配比,配置所述建筑再生腻子,加入所述建筑再生腻子重量的30~50%的水稀释,搅拌均匀,粘度达到0.5Mpa以上,用喷枪喷涂、辊涂或批刮进行施工。
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