CN106832907B - 热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法 - Google Patents

热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106832907B
CN106832907B CN201710136724.2A CN201710136724A CN106832907B CN 106832907 B CN106832907 B CN 106832907B CN 201710136724 A CN201710136724 A CN 201710136724A CN 106832907 B CN106832907 B CN 106832907B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
section
nylon
wind speed
stretch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710136724.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106832907A (zh
Inventor
肖勇
郭亮
黄银飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Purple East Nylon Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Shanghai Purple East Nylon Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Purple East Nylon Mstar Technology Ltd filed Critical Shanghai Purple East Nylon Mstar Technology Ltd
Priority to CN201710136724.2A priority Critical patent/CN106832907B/zh
Publication of CN106832907A publication Critical patent/CN106832907A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106832907B publication Critical patent/CN106832907B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
    • B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
    • B29C55/143—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively firstly parallel to the direction of feed and then transversely thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热收缩率达到8‑10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法，其中薄膜包括下列物质：尼龙6为78‑82份；特种尼龙为17‑21份，所述特种尼龙为MXD6、PA612、PA610中一种或者任意组合；抗粘连剂为0.3‑0.7份，所述抗粘连剂为二氧化硅或碳酸钙或碳酸镁。通过本发明的原料配比和制作方法制作的双向拉伸尼龙6薄膜热收缩率达到8‑10％，并具有高拉伸强度、高抗穿刺强度和抗冲击强度的优点，实现了用尼龙生产热收缩率达到8‑10％的高收缩薄膜。

Description

热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作 方法
技术领域
本发明属于尼龙薄膜技术领域，尤其涉及一种高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法。
背景技术
双向拉伸尼龙6薄膜是一种用途广泛的包装材料可用于食品、医疗、工业等包装，具有高强度、高抗冲击强度、对气体(氧气、氮气、二氧化碳)具有良好阻隔性。
双向拉伸尼龙6薄膜在使用过程中，为保证包装袋的尺寸稳定性，其热收缩率一般控制在1％左右，这是为了保证在后续的印刷中图案对齐，而高热收缩膜在包装食品后要有很大收缩，排除包装和食品之间的空气，目前对于收缩有较高要求的包装材料基本采用聚乙烯、聚丙烯薄膜，但其阻隔性没有尼龙膜好，尼龙在拉伸中会产生很大的内应力，拉伸后要经过定型才能保证产品的尺寸的稳定性，现有工艺上难以做到热收缩率在5％以上的尼龙膜。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜，以克服现有技术存在的不足。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜，包括下列物质：
尼龙6 78-82份，
特种尼龙 17-21份，所述特种尼龙为MXD6、PA612、PA610中一种或者任意组合，
抗粘连剂 0.3-0.7份。
所述抗粘连剂为二氧化硅或碳酸钙或碳酸镁。
另外，本发明还提供了一种热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜的制作方法，该制作方法包括如下的步骤：
投料：将下列重量比例的原料投入干燥缸中：
尼龙6 88-92份，
特种尼龙 17-21份，所述特种尼龙为MXD6、PA612、PA610中一种或者任意组合，
抗粘连剂 0.3-0.7份，
所述尼龙6和所述特种尼龙的粘度均为2.8-3.2；
原料干燥：采取蒸汽加热，温度达到90℃后开启真空泵进行干燥，30min后停止真空泵并充入氮气，取样测试水分，当干燥程度达到1000-1100ppm，干燥结束，否则重复干燥；
熔融挤出：原料干燥后进入挤出机，所述挤出机从加料口到挤出口的各段的温度依次为：第一进料段259-261℃，第二进料段269-271℃，第一熔融段274-276℃，第二熔融段279-281℃，第三熔融段279-281℃，第一挤出段274-276℃，第二挤出段269-271℃，第三挤出段269-271℃；原料通过挤出机熔化后，熔体经管道输送至T型模头流出到冷却辊，形成厚片，所述冷却辊的温度为21-23℃，速度为60-61rpm/min；
纵向拉伸：厚片经辊筒输送至纵向拉伸区域后依次进行预热、拉伸和定型，纵向拉伸比为3.1-3.4；所述纵向拉伸的预热分两段进行，第一预热段温度为49-51℃，第二预热段温度为57-59℃；所述纵向拉伸的拉伸分两段进行，第一拉伸段温度为51-53℃，第二拉伸段温度也为51-53℃；所述纵向拉伸的定型分两端进行，第一定型段温度为51-53℃，第二定型段温度为44-46℃；
横向拉伸：经纵向拉伸后的厚片进入横向拉伸区域后依次进行预热、拉伸、定型和冷却，横向拉伸比为3.8-4.2；所述横向拉伸的预热分三段进行，第一预热段温度为79-81℃，风速为17-19m/s，第二预热段温度为84-86℃，风速为17-19m/s，第三预热段温度为89-91℃，风速为17-19m/s；所述横向拉伸的拉伸分三段进行，第一拉伸段的温度为91-93℃，风速为17-19m/s，第二拉伸段的温度为99-101℃，风速为17-19m/s，第三拉伸段的温度为104-106℃，风速为17-19m/s；所述横向拉伸的定型分七段进行，第一定型段的温度为169-171℃，风速为12-14m/s，第二至第六定型段的温度均为199-201℃，第二至第五段定型的风速均为12-14m/s，第七定型段的温度为179-181℃，第六和第七定型段的风速均为13-15m/s，所述冷却段的温度为39-41℃，风速为13-15m/s。
采用上述技术方案，通过本发明的原料配比和制作方法制作的双向拉伸尼龙6薄膜热收缩率达到8-10％，并具有高拉伸强度、高抗穿刺强度和抗冲击强度的优点，实现了用尼龙生产热收缩率达到8-10％的高收缩薄膜。
具体实施方式
本实施例的热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜按下列工艺制得。
投料：
将下列重量比的原料投入干燥缸中：
尼龙6 80份，
特种尼龙MXD6 20份，
抗粘连剂二氧化硅 0.5份，
其中：尼龙6和特种尼龙的粘度均为2.8-3.2。
原料干燥：
采取蒸汽加热，温度达到90度后开启真空泵进行干燥，30min后停止真空泵并充入氮气，取样测试水分，当达到干燥程度达到1000-1100ppm，干燥结束，否则重复干燥。
熔融挤出：
原料干燥后进入挤出机，加料口采用真空保护，真空度稳定在-80kpa，，原料干燥后进入挤出机，所述挤出机从加料口到挤出口的各段的温度如下表所示：
原料通过挤出机熔化后，熔体经管道输送至T型模头流出到冷却辊，形成厚片，为保证冷却均匀，采用静电针贴附在冷却辊表面，冷却辊温度：22℃，冷却辊速度为60.5rpm/min。
纵向拉伸：
厚片经辊筒输送至纵向拉伸区域后进行预热、拉伸和定型，完成纵向拉伸。纵向拉伸各区段温度设置如下表：
纵向拉伸比：3.1-3.4，为保证拉伸比不变，拉伸前后均有压辊压住厚片，压辊压力均为0.5MPa。
横向拉伸：
经纵向拉伸后的厚片进入横向拉伸，依靠链夹夹住边部，链夹运行轨道越来越宽完成拉伸。
横向拉伸和纵向拉伸一样，也有预热、拉伸、定型区。
横向拉伸各区段温度和风速设置如下表。
横向拉伸比：3.8-4.2。
高热收缩膜的定型区域给气为10HZ,风量1100m3/h，而排气为12HZ,风量1300m3/h。
制得的高热缩膜，经检测，具有如下性能指标：
通过上述详细描述可以看出，通过本发明的原料配比和制作方法制作的双向拉伸尼龙6薄膜热收缩率达到8-10％，并具有高拉伸强度、高抗穿刺强度和抗冲击强度的优点，实现了用尼龙生产热收缩率达到8-10％的高收缩薄膜。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (1)

1.一种热收缩率达到8-10%的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜的制作方法，该制作方法包括如下的步骤：
投料：将下列比例的原料投入干燥缸中：
尼龙6 88-92份，
特种尼龙 17-21份，所述特种尼龙为MXD6、PA612、PA610中一种或者任意组合，
抗粘连剂 0.3-0.7份，
所述尼龙6和所述特种尼龙的粘度均为2.8-3.2；
原料干燥；
熔融挤出：原料干燥后进入挤出机，所述挤出机从加料口到挤出口的各段的温度依次为：第一进料段259-261℃，第二进料段269-271℃，第一熔融段274-276℃，第二熔融段279-281℃，第三熔融段279-281℃，第一挤出段274-276℃，第二挤出段269-271℃，第三挤出段269-271℃；原料通过挤出机熔化后，熔体经管道输送至T型模头流出到冷却辊，形成厚片，所述冷却辊的温度为21-23℃，速度为60-61rpm/min；
纵向拉伸：厚片经辊筒输送至纵向拉伸区域后依次进行预热、拉伸和定型，纵向拉伸比为3.1-3.4；所述纵向拉伸的预热分两段进行，第一预热段温度为49-51℃，第二预热段温度为57-59℃；所述纵向拉伸的拉伸分两段进行，第一拉伸段温度为51-53℃，第二拉伸段温度也为51-53℃；所述纵向拉伸的定型分两端进行，第一定型段温度为51-53℃，第二定型段温度为44-46℃；
横向拉伸：经纵向拉伸后的厚片进入横向拉伸区域后依次进行预热、拉伸、定型和冷却，横向拉伸比为3.8-4.2；所述横向拉伸的预热分三段进行，第一预热段温度为79-81℃，风速为17-19m/s，第二预热段温度为84-86℃，风速为17-19m/s，第三预热段温度为89-91℃，风速为17-19m/s；所述横向拉伸的拉伸分三段进行，第一拉伸段的温度为91-93℃，风速为17-19m/s，第二拉伸段的温度为99-101℃，风速为17-19m/s，第三拉伸段的温度为104-106℃，风速为17-19m/s；所述横向拉伸的定型分七段进行，第一定型段的温度为169-171℃，风速为12-14m/s，第二至第六定型段的温度均为199-201℃，第二至第五段定型的风速均为12-14m/s，第七定型段的温度为179-181℃，第六和第七定型段的风速均为13-15m/s，所述冷却段的温度为39-41℃，风速为13-15m/s；
其特征在于，所述原料干燥为：采取蒸汽加热，温度达到90℃后开启真空泵进行干燥，30min后停止真空泵并充入氮气，取样测试水分，当干燥程度达到1000-1100ppm，干燥结束，否则重复干燥。
CN201710136724.2A 2017-03-09 2017-03-09 热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法 Active CN106832907B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710136724.2A CN106832907B (zh) 2017-03-09 2017-03-09 热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710136724.2A CN106832907B (zh) 2017-03-09 2017-03-09 热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106832907A CN106832907A (zh) 2017-06-13
CN106832907B true CN106832907B (zh) 2019-06-14

Family

ID=59144140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710136724.2A Active CN106832907B (zh) 2017-03-09 2017-03-09 热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106832907B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107471801B (zh) * 2017-09-14 2020-02-14 上海紫东尼龙材料科技有限公司 一种铝塑膜专用的尼龙薄膜及其制作方法
CN108997743A (zh) * 2018-08-01 2018-12-14 浙江金瑞薄膜材料有限公司 一种超低温速冻耐磨复合膜及其生产方法
CN109666291B (zh) * 2018-12-07 2021-09-03 厦门德丰行塑胶工业有限公司 一种高刚性低吸水尼龙6复合材料
CN112724665A (zh) * 2021-01-13 2021-04-30 上海紫东尼龙材料科技有限公司 一种用于制造bopa薄膜的开口剂
CN114228292B (zh) * 2021-12-13 2022-09-30 厦门长塑实业有限公司 一种高收缩型双轴取向聚酰胺薄膜及其制备方法和应用
CN114261166A (zh) * 2021-12-28 2022-04-01 上海紫东尼龙材料科技有限公司 一种耐高温尼龙薄膜及其制作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001354787A (ja) * 2000-06-14 2001-12-25 Unitika Ltd 熱収縮性ポリアミドフィルム
CN1775858A (zh) * 2005-12-16 2006-05-24 中国石油化工股份有限公司 尼龙包装薄膜用加工母料
CN102190120A (zh) * 2010-03-04 2011-09-21 厦门长天企业有限公司 一种聚酰胺薄膜及其制造方法
CN102837474A (zh) * 2011-06-20 2012-12-26 厦门长塑实业有限公司 一种高阻隔性薄膜及其制作方法
CN102924905A (zh) * 2012-10-22 2013-02-13 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种双向拉伸亚光bopa薄膜及其制作方法
CN104387760A (zh) * 2014-11-07 2015-03-04 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种抗粘连尼龙母料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001354787A (ja) * 2000-06-14 2001-12-25 Unitika Ltd 熱収縮性ポリアミドフィルム
CN1775858A (zh) * 2005-12-16 2006-05-24 中国石油化工股份有限公司 尼龙包装薄膜用加工母料
CN102190120A (zh) * 2010-03-04 2011-09-21 厦门长天企业有限公司 一种聚酰胺薄膜及其制造方法
CN102837474A (zh) * 2011-06-20 2012-12-26 厦门长塑实业有限公司 一种高阻隔性薄膜及其制作方法
CN102924905A (zh) * 2012-10-22 2013-02-13 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种双向拉伸亚光bopa薄膜及其制作方法
CN104387760A (zh) * 2014-11-07 2015-03-04 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种抗粘连尼龙母料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106832907A (zh) 2017-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106832907B (zh) 热收缩率达到8-10％的高收缩双向拉伸尼龙6薄膜及其制作方法
CN106183292B (zh) 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法
CN104589749B (zh) 高阻隔双向拉伸聚乙烯薄膜及其制备方法
WO2021103519A1 (zh) 高阻隔生物降解自立袋及其制备方法
CN108516212A (zh) 一种多层共挤低温聚烯烃交联热收缩膜及其制备方法
CN101293413A (zh) 高强度减量化聚酯薄膜及其制备方法
CN109093978A (zh) 一种高拉伸倍数的薄膜及其生产方法
CN110341273A (zh) 一种聚烯烃热收缩膜及其制备方法
CN107471801A (zh) 一种铝塑膜专用的尼龙薄膜及其制作方法
CN110229416A (zh) 一种高强度抗紫外缓冲气垫聚乙烯薄膜及其制备方法
CN111572148B (zh) 适用于双面印刷的bopp/pe薄膜及其加工方法
CN106280306A (zh) 可热封高阻隔包装膜
CN112208178A (zh) 一种快递气泡袋用聚烯烃薄膜及其制备方法
CN106626655A (zh) 聚烯烃双向拉伸挂面膜及其制备方法
JP2011212983A (ja) フィルム、シート及びこれらの製造方法、並びに、ブリスター成形体、積層体
US20210283812A1 (en) Biaxially oriented polypropylene multilayer film and methods thereof
CN102837476A (zh) 一种三层共挤双向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜及其制造方法
CN106739330A (zh) 一种线性撕裂、高阻隔聚酰胺薄膜
CN113601925A (zh) 一种双向拉伸tpx薄膜及其制备工艺
WO2015129713A1 (ja) 二軸延伸ポリアミドフィルムおよびその製造方法
CN105563997B (zh) 一种改善拉伸膜抗撕裂性能的方法
CN112724665A (zh) 一种用于制造bopa薄膜的开口剂
CN209096188U (zh) 一种高拉伸抗穿刺货物包装薄膜
CN106585013A (zh) 聚烯烃双向拉伸静电膜及其制备方法
CN102963003A (zh) 双向拉伸聚酰胺薄膜的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 201108 Minhang District, Shanghai Road, No. 1899 spring

Applicant after: Shanghai Purple East nylon Mstar Technology Ltd

Address before: 201108 Minhang District, Shanghai Road, No. 1899 spring

Applicant before: Shanghai Zidong Chemical Materials Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant