CN106832438A - 可降解医用包装材料的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了可降解医用包装材料的制备工艺，包括以下步骤：A.在25‑35度的温热罐内以重量份计的下列组分混合：PP20‑30份、羧甲基壳聚糖 100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20～40份、聚丙烯酰胺6～8份、聚乙烯醇5～15份、三聚磷酸钠0.3～0.6份、二甲苯磺酸钠0.8～3份，然后使用搅拌棒搅拌均匀，得到初始物料；B．将初始物料置入反应罐内，缓慢加热至50‑60°，开始离心搅拌5‑15min,加入聚乳酸0.2‑0.5份、硼酸2～10份、乳化石蜡1～4份,继续理性搅拌45‑55min,得到中间物料；C．将中间物料的温度保持在40‑48度输入至双螺杆挤压机进行挤压、烘干、冷却处理，制成医用包装纸。本发明提供了一种快速可降解、耐高温灭菌、抗拉伸、抗撕裂性能好的可降解医用包装材料的制备工艺。

Description

可降解医用包装材料的制备工艺
技术领域
本发明涉及医用包装材料技术领域，特别是涉及可降解医用包装材料的制备工艺。
背景技术
医用包装材料在医疗领域有较广的用途，医用包装材料必须允许所选择灭菌剂的有效穿透，以及适用于其他灭菌方法的相关条件。医用包装材料还要保证在包装被打开之前内含物品的无菌性。医药包装材料还应该便于其使用者打开包装时的无菌操作，而不能因此污染内含的物品。另外医用无菌包装材料内的物品必须在使用时也保持无菌性。
在温度为120℃至135℃的灭菌条件下，常规的医用包装材料如聚氯乙烯、聚乙烯在长时间的灭菌条件下会产生变形的问题，变形后常规的医用包装材料的相关力学性能也会降低，这些问题的存在，都需要我们找到一种耐高温灭菌的医用复合包装材料。
医用包装材料由于其包装的物品的特殊性，因此更需要其包装材料能够达到一定的要求，如材料的可降解性，目前在可降解材料方面国内外虽然进行了一定的研究，但是可降解性能依然较差，而如果使用可降解性能强的组分进行改性制备可降解材料，材料的物理性能往往达不到要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种快速可降解、耐高温灭菌、抗拉伸、抗撕裂性能好的可降解医用包装材料的制备工艺。
本发明所采用的技术方案是：可降解医用包装材料的制备工艺，包括以下步骤：
A.在25-35度的温热罐内以重量份计的下列组分混合： PP20-30份、羧甲基壳聚糖 100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20～40份、聚丙烯酰胺6～8份、聚乙烯醇5～15份、三聚磷酸钠0.3～0.6份、二甲苯磺酸钠0.8～3份，然后使用搅拌棒搅拌均匀，得到初始物料；
B．将初始物料置入反应罐内，缓慢加热至50-60°，开始离心搅拌5-15min,加入聚乳酸0.2-0.5份、硼酸2～10份、乳化石蜡1～4份,继续理性搅拌45-55min,得到中间物料；
C．将中间物料的温度保持在40-48度输入至双螺杆挤压机进行挤压、烘干、冷却处理，制成医用包装纸。
进一步地，步骤A加入的下列组分为PP25-30份、羧甲基壳聚糖 100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯35份、聚丙烯酰胺7份、聚乙烯醇12～14份、三聚磷酸钠0.5～0.6份、二甲苯磺酸钠0.8～2份。
进一步地，步骤A使用的温热罐为反应釜或带有加热功能的保温罐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是： 本发明制备得到的医用复合包装材料具有非常好的耐高温灭菌的性能，还具有较高的拉伸强度和抗断裂强度等力学性能，同时废弃后的产品在富氧及微生物的作用下会自动分解，最终生成二氧化碳和水，生态环保，具有较好的使用性能，市场应用前景较佳。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例1
使用包括以下步骤的制备工艺制备可降解医用包装材料：
A.在26度的温热罐内以重量份计的下列组分混合： PP25份、羧甲基壳聚糖 100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯30份、聚丙烯酰胺6份、聚乙烯醇8份、三聚磷酸钠0.4份、二甲苯磺酸钠1.5份，然后使用搅拌棒搅拌均匀，得到初始物料；
B．将初始物料置入反应罐内，缓慢加热至55-60°，开始离心搅拌8min,加入聚乳酸0.3份、硼酸5份、乳化石蜡2份,继续理性搅拌45min,得到中间物料；
C．将中间物料的温度保持在42度输入至双螺杆挤压机进行挤压、烘干、冷却处理，制成医用包装纸一。
实施例2
A.在30度的温热罐内以重量份计的下列组分混合： PP30份、羧甲基壳聚糖 100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯32份、聚丙烯酰胺7份、聚乙烯醇11份、三聚磷酸钠0.5份、二甲苯磺酸钠2.4份，然后使用搅拌棒搅拌均匀，得到初始物料；
B．将初始物料置入反应罐内，缓慢加热至55-60°，开始离心搅拌12min,加入聚乳酸0.4份、硼酸8份、乳化石蜡3份,继续理性搅拌55min,得到中间物料；
C．将中间物料的温度保持在46度输入至双螺杆挤压机进行挤压、烘干、冷却处理，制成医用包装纸二。
实施例3
A.在25-35度的温热罐内以重量份计的下列组分混合： PP30份、羧甲基壳聚糖 100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、聚丙烯酰胺8份、聚乙烯醇15份、三聚磷酸钠0.6份、二甲苯磺酸钠3份，然后使用搅拌棒搅拌均匀，得到初始物料；
B．将初始物料置入反应罐内，缓慢加热至60°，开始离心搅拌15min,加入聚乳酸0.5份、硼酸10份、乳化石蜡4份,继续理性搅拌55min,得到中间物料；
C．将中间物料的温度保持在48度输入至双螺杆挤压机进行挤压、烘干、冷却处理，制成医用包装纸三。
上述试验完成后，将三种包装纸分别进行耐高温灭菌试验、抗拉伸、抗撕裂和可降解性能测试，发现包装纸二和包装纸三的上述性能均较佳，包装纸一次之，但是总体上来说性能均优于现有的包装纸的性能。
综合地说，本发明制备得到的医用复合包装材料具有非常好的耐高温灭菌的性能，还具有较高的拉伸强度和抗断裂强度等力学性能，同时废弃后的产品在富氧及微生物的作用下会自动分解，最终生成二氧化碳和水，生态环保，具有较好的使用性能，市场应用前景较佳。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.可降解医用包装材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A.在25-35度的温热罐内以重量份计的下列组分混合： PP20-30份、羧甲基壳聚糖 100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20～40份、聚丙烯酰胺6～8份、聚乙烯醇5～15份、三聚磷酸钠0.3～0.6份、二甲苯磺酸钠0.8～3份，然后使用搅拌棒搅拌均匀，得到初始物料；
B．将初始物料置入反应罐内，缓慢加热至50-60°，开始离心搅拌5-15min,加入聚乳酸0.2-0.5份、硼酸2～10份、乳化石蜡1～4份,继续理性搅拌45-55min,得到中间物料；
C．将中间物料的温度保持在40-48度输入至双螺杆挤压机进行挤压、烘干、冷却处理，制成医用包装纸。
2.根据权利要求1所述的可降解医用包装材料的制备工艺，其特征在于：步骤A加入的下列组分为PP25-30份、羧甲基壳聚糖 100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯35份、聚丙烯酰胺7份、聚乙烯醇12～14份、三聚磷酸钠0.5～0.6份、二甲苯磺酸钠0.8～2份。
3.根据权利要求1或2所述的可降解医用包装材料的制备工艺，其特征在于：步骤A使用的温热罐为反应釜或带有加热功能的保温罐。
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