CN106832182A - 高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法 - Google Patents

高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106832182A
CN106832182A CN201710170527.2A CN201710170527A CN106832182A CN 106832182 A CN106832182 A CN 106832182A CN 201710170527 A CN201710170527 A CN 201710170527A CN 106832182 A CN106832182 A CN 106832182A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame retardant
preparation
dripping melt
methyl
retardant polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710170527.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘学清
刘继延
胡权
邹立勇
陈佳
尤庆亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jianghan University
Original Assignee
Jianghan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jianghan University filed Critical Jianghan University
Priority to CN201710170527.2A priority Critical patent/CN106832182A/zh
Publication of CN106832182A publication Critical patent/CN106832182A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4825—Polyethers containing two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/6696—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/36 or hydroxylated esters of higher fatty acids of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/53—Phosphorus bound to oxygen bound to oxygen and to carbon only
    • C08K5/5313—Phosphinic compounds, e.g. R2=P(:O)OR'
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法，所述高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物的配方组分和质量份数如下：甲苯二异氰酸为35；聚醚二元醇为10；辛酸亚锡为2；甲基次膦酸铝为40～100；3,5‑二甲硫基甲苯二胺为14。本发明提供一种高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法，解决了如何提供阻燃效率高、能在低含量下就能满足阻燃和抗滴落性能要求的聚氨酯材料的技术问题，达到了提高聚氨酯材料(PU)的阻燃性和抗低落效果的技术效果。

Description

高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法。
背景技术
聚氨酯弹性体(PU)因其优异的综合性能被广泛应用到机械、汽车、建筑、轻工业等领域。聚氨酯弹性体的氧指数只有18％-22％，属于易燃高分子材料，并且在燃烧过程中存在严重的滴落现象。滴落后极易引起二次引燃，并且在火灾抢救时，会对抢险人员造成危害和难度，亦增加了火灾扑灭的难度和代价。对于PU阻燃抗滴落性至关重要。
应用于PU的含磷阻燃剂通常分为添加型和反应型含磷阻燃剂。对于添加型阻燃剂，当中单一使用往往达不到理想的阻燃效果和抗滴落性，一般通过几种复配使用。反应型阻燃剂主要是从PU的结构出发，选择含P基团的多元醇为单体，再和MDI发生聚合反应，从而形成反应型含磷阻燃。这类阻燃剂能够与PU有更好地的相容性，不会影响材料的本身性能。但是形成高聚物时由于低的含磷量，阻燃效率不是很高，滴落现象并不能很好地得到抑制，往往需要通过添加额外的协效剂复配使用，如少量的纳米SiO2、纳米蒙脱土、氢氧化镁来抑制PU的滴落。
添加型含磷阻燃剂典型代表有二烷基次膦酸盐系列等，例如Clariant公司开发了商品名为OP1230系列的二烷基次磷酸盐，主要用于PU阻燃。但OP单独使用，其阻燃及抗滴落效果并不能达到理想效果。单独使用OP1230，即使添加量达到25％时，PU仍存在滴落现象。当复配一定量的纳米黏土时，虽然能使PU的氧指数上升，但亦不能完全抑制PU的滴落。因此寻找合适的复配剂，使次膦酸盐的阻燃的PU抗滴落性进一步增加，成为阻燃研究行业的主要目标之一。WO121549发明了15-25％的次膦酸盐，0-5％的膦酸盐，2.5％-10％季戊四醇，0-5％的无机纳米微粒添加到聚氨酯中，通过形成膨胀碳层隔热阻燃，多种物质之间复配协效使聚氨酯达到V-0级别。此发明阻燃剂添加量少于20％时是不可能达到V-0级别。
专利一种复合阻燃剂并制备了阻燃热塑性弹性体，复合阻燃剂(APP，AP，PER等)添加量为12-14.5％，并通过添加0.5-3％的碳材料进行协效使用。复合阻燃剂添加量较小，该发明降低了聚氨酯体系热释放量，并对TPU燃烧时抑烟情况进行了改善，但并未涉及到LOI测定、标准UL94V-0级别分类和其抗滴落性。
专利KR1020080057636运用了1-20％的有机磷酸盐，5-50％的三聚氰胺和三聚氰胺尿酸盐阻燃聚氨酯，然而并不能很好地抗滴落性，后添加了0.1-1％的异氰酸盐增加抗低落性，该发明存在添加量大，且选择多种阻燃剂一起协效使用导致加工复杂。
专利KP1020080095079涉及到利用单一组分金属氢氧化物如氢氧化镁，氢氧化铝作为聚氨酯的阻燃剂，测试发现UL94只能达到V-2水平，并且添加的阻燃剂使体系黏度增大，增加了加工困难。
综上所述，现有技术中提供的阻燃剂很难同时满足工艺简单，阻燃效果好，抗滴落性高、单一组分的含磷化合物阻燃剂在低含量(小于20质量分)下，使聚氨酯弹性体的阻燃性能能够达到UL94V0级别
综上所述，燃烧时没有滴落现象这类阻燃剂直到本发明前，还鲜有报道。如能研制出一种既环保，阻燃效率高、能在低含量下就能满足阻燃和抗滴落性能要求的PU用的阻燃剂，将会对PU行业的发展起到积极的推动作用。
发明内容
本发明提供一种高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法，解决了如何提供阻燃效率高、能在低含量下就能满足阻燃和抗滴落性能要求的聚氨酯材料的技术问题，达到了提高聚氨酯材料(PU)的阻燃性和抗低落效果的技术效果。
第一方面，本申请提供一种高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物，所述高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物的配方如下：
优选的，所述甲基次膦酸铝的质量份为60～80。
优选的，所述甲基次膦酸铝的质量份为70～75。
优选的，所述甲基次膦酸铝的粒度为5-20um。
优选的，所述甲基次膦酸铝的粒度为5-10um。
第二方面，基于同样的发明构思，本申请还提供一种上述的高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物的制备方法，所述制备方法包括：
对所述聚醚二元醇预处理；
在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应，并冷却；
加入所述甲基次膦酸铝，搅拌均匀，并进行第一次真空脱泡；
加入所述辛酸亚锡和所述3,5-二甲硫基甲苯二胺，快速搅拌混合均匀；
快速搅拌混合均匀后浇入模具中；
将所述模具置于预设温度的烘箱中硫化。
优选的，所述对所述聚醚二元醇预处理，具体为：
将所述聚醚二元醇在110℃、真空压力为0.13KPa下脱水2h后，降温至80℃。
优选的，所述在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应，并冷却，具体为：
在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应2h后，并冷却至50℃。
优选的，所述快速搅拌混合均匀后浇入模具中之前，还包括：
进行第二次脱泡处理，2～3min。
优选的，所述模具为表面喷涂有四氟乙烯，且在100℃温度下预热1h处理。
本申请至少具有如下有益效果：
本发明选择一种磷含量高的的甲基次膦酸铝作为聚氨酯弹性体的阻燃剂，提高聚氨酯材料(PU)的阻燃性和抗低落效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本申请较佳实施方式高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物的制备方法的流程图。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
第一方面，本申请提供一种高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物，所述高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物的配方如下：
优选的，所述甲基次膦酸铝的质量份为60～80。优选的，所述甲基次膦酸铝的质量份为70～75。所述甲基次膦酸铝的粒度为5-20um。所述甲基次膦酸铝的粒度为5-10um。辛酸亚锡为催化剂；3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)为扩链剂；甲基次膦酸铝为阻燃剂。
表1实施例
表2对比例
表3材料阻燃性能和抗滴落性能测试结果
不含阻燃剂甲基次膦酸铝的PU及LOI值为16％，空气中很容易燃烧；体系中甲基次膦酸铝添加量为20质量份时(所述甲基次膦酸铝的质量占比为11.7％，对比例2)，复合材料燃烧等级达到UL 94V-2级别，甲基次膦酸铝能够在一定程度上抑制PU燃烧时的滴落现象。随当甲基次膦酸铝的增加，抗滴落性、氧指数逐渐增加，而热释放量逐渐减少。当体系甲基次膦酸铝添加量为40质量份(所述甲基次膦酸铝的质量占比为20.9％，实施例1)，两次点燃后燃烧总时间小于10s，垂直燃烧达到UL 94V-0级，燃烧时的滴落现象完全消除。随着甲基次膦酸铝的含量继续增加到25wt％后到，材料总热释放量，最大热失重速率进一步减小。上述结果表明阻燃剂的加入能延缓材料的分解，成碳率增大和降低燃烧热释放量。亦解释了阻燃剂能够抑制PU滴落是因为较好的成碳型、燃烧或加热过程中形成稳定的碳层阻止聚氨酯的流动,降低了热量传递速度，减少传热量，从而达到抑制滴落的效果。
本发明选择一种磷含量高的的甲基次膦酸铝作为聚氨酯弹性体的阻燃剂，提高PU的阻燃性和抗低落效果。甲基次膦酸铝除了磷含量高(34％)，在燃烧过程中，分子中活泼的P-H键能与PU树脂及其分解产物中含有C＝O和C＝C键的化合物发生加成反应，形成稳定的碳层。同时铝离子在燃烧过程能与分解产物形成的稳定聚磷酸铝盐也能能有效地稳定碳层，从而抑制PU滴落。下述为所述甲基次膦酸铝的结构：
本发明涉及的的聚氨酯组合物中，不需要额外添加其他协效剂，20wt％～40wt％甲基次膦酸铝可使PU弹性体达到较高的阻燃性和抗滴落性。相比于无机次磷酸盐，甲基次膦酸铝与有机化合物聚氨酯相容相好，在体系中易于分散、对材料机械性能的负面影响较小。此外由于添加成分单一且量少，组合物在加工混合过程中操作简便。
第二方面，本申请还提供一种上述高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物的制备方法，所述制备方法包括：
步骤S210，对所述聚醚二元醇预处理；
其中，所述步骤S210中对所述聚醚二元醇预处理，具体为：
将所述聚醚二元醇在110℃、真空压力为0.13KPa下脱水2h后，降温至80℃。
步骤S220，在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应，并冷却；
其中，所述步骤S220中在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应，并冷却，具体为：
在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应2h后，并冷却至50℃。
步骤S230，加入所述甲基次膦酸铝，搅拌均匀，并进行第一次真空脱泡；
步骤S240，加入所述辛酸亚锡和所述3,5-二甲硫基甲苯二胺，快速搅拌混合均匀；
步骤S250，快速搅拌混合均匀后浇入模具中；
其中，所述步骤S250中所述模具为表面喷涂有四氟乙烯，且在100℃温度下预热1h处理。
所述快速搅拌混合均匀后浇入模具中之前，还包括：
进行第二次脱泡处理，2～3min。
步骤S260，将所述模具置于预设温度的烘箱中硫化。
例一
S1，将所述聚醚二元醇在110℃、真空压力为0.13KPa下脱水2h后，降温至80℃；
S2，在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应2h后，并冷却至50℃；
S3，加入所述甲基次膦酸铝，搅拌均匀，并进行第一次真空脱泡20min；
S4，加入所述辛酸亚锡和所述3,5-二甲硫基甲苯二胺，快速搅拌混合均匀1～2min；
S5，快速搅拌混合均匀后浇入模具中；该模具表面喷涂四氟乙烯、已在100℃温度下预热1h；
S6，将所述模具置于100℃温度的烘箱中硫化10h。
本申请至少具有如下有益效果：
本发明选择一种磷含量高的的甲基次膦酸铝作为聚氨酯弹性体的阻燃剂，提高聚氨酯材料(PU)的阻燃性和抗低落效果。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物，其特征在于，所述高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物的配方如下：
2.如权利要求1所述的高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物，其特征在于，所述甲基次膦酸铝的质量份为60～80。
3.如权利要求2所述的高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物，其特征在于，所述甲基次膦酸铝的质量份为70～75。
4.如权利要求1所述的高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物，其特征在于，所述甲基次膦酸铝的粒度为5-20um。
5.如权利要求1所述的高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物，其特征在于，所述甲基次膦酸铝的粒度为5-10um。
6.一种如权利要求1至5任一所述的高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
对所述聚醚二元醇预处理；
在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应，并冷却；
加入所述甲基次膦酸铝，搅拌均匀，并进行第一次真空脱泡；
加入所述辛酸亚锡和所述3,5-二甲硫基甲苯二胺，快速搅拌混合均匀；
快速搅拌混合均匀后浇入模具中；
将所述模具置于预设温度的烘箱中硫化。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述对所述聚醚二元醇预处理，具体为：
将所述聚醚二元醇在110℃、真空压力为0.13KPa下脱水2h后，降温至80℃。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应，并冷却，具体为：
在预处理后的所述聚醚二元醇中加入所述甲苯二异氰酸反应2h后，并冷却至50℃。
9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述快速搅拌混合均匀后浇入模具中之前，还包括：
进行第二次脱泡处理，2～3min。
10.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述模具为表面喷涂有四氟乙烯，且在100℃温度下预热1h处理。
CN201710170527.2A 2017-03-21 2017-03-21 高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法 Pending CN106832182A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710170527.2A CN106832182A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710170527.2A CN106832182A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106832182A true CN106832182A (zh) 2017-06-13

Family

ID=59130998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710170527.2A Pending CN106832182A (zh) 2017-03-21 2017-03-21 高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106832182A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102146205A (zh) * 2011-01-10 2011-08-10 杭州捷尔思阻燃化工有限公司 一种耐高温高湿无卤阻燃聚醚型聚氨酯热塑性弹性体
CN103102367A (zh) * 2013-02-27 2013-05-15 广州金凯新材料有限公司 一种高密度大粒径二烷基次膦酸盐的制备方法及其应用
CN103113649A (zh) * 2013-02-02 2013-05-22 金发科技股份有限公司 一种阻燃聚烯烃及其制备方法和制品

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102146205A (zh) * 2011-01-10 2011-08-10 杭州捷尔思阻燃化工有限公司 一种耐高温高湿无卤阻燃聚醚型聚氨酯热塑性弹性体
CN103113649A (zh) * 2013-02-02 2013-05-22 金发科技股份有限公司 一种阻燃聚烯烃及其制备方法和制品
CN103102367A (zh) * 2013-02-27 2013-05-15 广州金凯新材料有限公司 一种高密度大粒径二烷基次膦酸盐的制备方法及其应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HU QUAN等: "Flame-retardant epoxy resin based on aluminum monomethylphosphinate", 《JOURNAL OF THERMAL ANALYSIS CALORIMETRY》 *
刘益军: "《聚氨酯树脂及其应用》", 30 November 2011, 化学工业出版社 *
张可喜等: "《材料合成与制备研究》", 31 January 2014, 中国水利水电出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhu et al. Recent advances in fire-retardant rigid polyurethane foam
Yang et al. Synergistic flame-retardant effect of expandable graphite and phosphorus-containing compounds for epoxy resin: Strong bonding of different carbon residues
CN101200573B (zh) 无卤膨胀型阻燃环氧树脂组合物
CN109233101B (zh) 一种耐热阻燃聚丙烯组合物及其制备方法
KR101513977B1 (ko) 발포 폴리스티렌 성형체용 난연화 도포제를 위한 수성 난연 접착제의 제조방법 및 상기 수성 난연 접착제를 이용한 난연성 발포 폴리스티렌 성형체의 제조방법
KR102043429B1 (ko) 실리콘 고무 조성물 및 그 경화물
DE10007977B4 (de) Additivmischung zur Erhöhung der Brandfestigkeit von Kunststoff-Formkörpern, Kunststoff-Formkörper und Zweikomponentensystem zu ihrer Herstellung
ES2878454T3 (es) Composición de elastómero de poliuretano termoplástico resistente al fuego libre de halógenos y producto y paquete resistente al fuego de la misma
JP2000219775A (ja) 難燃性熱硬化性材料
CN101792602A (zh) 无卤膨胀型阻燃热塑性树脂组合物
CN108084902A (zh) 一种粘金属力高、阻燃性好的无卤热熔胶膜及其制备方法
CN106147159B (zh) 一种低添加型无卤阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法
CN102731957A (zh) 热塑性阻燃abs树脂组合物
CN102746608A (zh) 一种abs树脂专用的环保无卤阻燃剂
CN101328305B (zh) 一种无卤阻燃pbt/pc合金组合物及其制备方法
CN107699188A (zh) 一种透明耐高温阻燃硅酮密封胶及制备方法
JPWO2016117699A1 (ja) 耐火性樹脂組成物
Aljamal et al. Improving thermal and flame retardant properties of sorbitol‐based bioepoxy systems by phosphorus‐based flame retardants
CN106832182A (zh) 高抗滴落性阻燃聚氨酯组合物及其制备方法
CN107266797B (zh) 一种膨胀型无卤阻燃三元乙丙橡胶材料
CN113416406A (zh) 一种tpu阻燃料及其制备方法
JP2007146169A (ja) 耐火性樹脂組成物からなるシート
CN101250316B (zh) 一种绿色环保复合阻燃abs树脂及其制备工艺
KR102033965B1 (ko) 난연성 에폭시 바닥 방수재 조성물
JP2019131765A (ja) エポキシ樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170613