CN106829737A - 一种可调整导向轮 - Google Patents

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Abstract

一种可调整导向轮涉及一种铝电解多功能能起重机工具导向轮结构的改进。本发明提供一种可自动消除导向轮与导轨之间的间隙，保证升降部件平稳运行，同时延长导向轮的使用寿命，减轻维护人员的劳动强度的可调整导向轮。本发明包括导向轮座，导向轮座上通过同心轴设置有同心导向轮，通过偏心轴设置有偏心导向轮，其特征在于：所述偏心轴与一支撑板相连；所述导向轮座上铰接设置有一导向杆，导向杆上通过推力弹簧设置有一导向块，所述支撑板与导向块相连；所述推力弹簧的弹力推动导向块使支撑板带动偏心轴转动。

Description

一种可调整导向轮
技术领域
本发明涉及一种铝电解多功能能起重机工具导向轮结构的改进。
背景技术
铝电解多功能起重机组是大型铝电解生产的关键操作设备，承担着辅助大型预焙阳极电解槽生产作业任务。随着制铝行业中的电解槽技术朝着大容量预焙电解槽技术的方向发展，保证预焙电解槽现代化、高效率的平稳生产，要求铝电解多功能起重机具备更加完备的功能。
现有的铝电解多功能起重机清渣系统升降部件的导向结构采用的是导向轮导轨结构，在实际使用中随着导向轮和导轨之间相对运动产生磨损，导致导向轮与导轨之间的间隙增大，影响升降部件运行的稳定性，大大降低生产效率，导向轮的寿命较短，工作过程中容易发生故障，增大维护人员工作强度。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种可自动消除导向轮与导轨之间的间隙，保证升降部件平稳运行，同时延长导向轮的使用寿命，减轻维护人员的劳动强度的可调整导向轮。
为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括导向轮座，导向轮座上通过同心轴设置有同心导向轮，通过偏心轴设置有偏心导向轮，其特征在于：所述偏心轴与一支撑板相连；所述导向轮座上铰接设置有一导向杆，导向杆上通过推力弹簧设置有一导向块，所述支撑板与导向块相连；所述推力弹簧的弹力推动导向块使支撑板带动偏心轴转动。
作为本发明的一种优选方案，所述偏心轴上设置有棘轮，所述支撑板与棘轮相连；所述导向轮座行设置有与棘轮配合的棘爪。
进一步的，所述棘轮和棘爪设置为两组或两组以上，多个棘轮的棘齿相互交错布置。
更进一步的，所述支撑板和棘轮之间通过止动块相连，所述止动块包括设置于棘轮上安装孔内的两卡块，两卡块之间设置有卡簧；两卡块的一侧相应于支撑板上的定位孔设置有倾斜面；所述倾斜面的方向满足以下条件：当导向杆上的导向块沿推力弹簧的作用力方向移动时，支撑板和棘轮被止动块固定一体；当导向块反向移动时，倾斜面和支撑板的定位孔配合，使两卡块缩回，支撑板能独自转动。
本发明的有益效果：1、本发明利用推力弹簧，推动偏心轴转动，从而使偏心轴上的偏心导向轮始终与导轨贴合，保证升降部件运行稳定。
2、本发明通过设置棘轮棘爪机构，可大幅度减小由于振动等因素产生反作用力，使偏心导向轮与导轨间的间隙瞬时增大，进一步提高升降部件的运行稳定性。
3、本发明交错设置多个棘轮棘爪组件，可以进一步减小偏心导向轮与导轨件瞬时间隙增大的距离。
4、本发明通过设置止动块结构，可实现支撑板和棘轮的不同位置的结合，从而可增大偏心导向轮的调整范围，而且调节方便，结构简单，不易发生故障，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1 的俯视图。
图3是图1的A-A剖视图。
附图中1为导向轮座、2为同心导向轮、3为棘轮、4为偏心轴、5为定位孔、6为止动块、7为棘爪、8为支撑板、9为导向块、10为导向杆、11为推力弹簧、12为偏心导向轮、13为同心轴、14为倾斜面、15为卡簧、16为卡块。
具体实施方式
本发明包括导向轮座1，导向轮座1上通过同心轴13设置有同心导向轮2，通过偏心轴4设置有偏心导向轮12，其特征在于：所述偏心轴4与一支撑板8相连；所述导向轮座1上铰接设置有一导向杆10，导向杆10上通过推力弹簧11设置有一导向块9，所述支撑板8与导向块9相连；所述推力弹簧11的弹力推动导向块9使支撑板8带动偏心轴4转动。
作为本发明的一种优选方案，所述偏心轴4上设置有棘轮3，所述支撑板8与棘轮3相连；所述导向轮座1行设置有与棘轮3配合的棘爪7。
进一步的，所述棘轮3和棘爪7设置为两组或两组以上，多个棘轮3的棘齿相互交错布置。
更进一步的，所述支撑板8和棘轮3之间通过止动块6相连，所述止动块6包括设置于棘轮3上安装孔内的两卡块16，两卡块16之间设置有卡簧15；两卡块16的一侧相应于支撑板8上的定位孔5设置有倾斜面14；所述倾斜面14的方向满足以下条件：当导向杆10上的导向块9沿推力弹簧11的作用力方向移动时，支撑板8和棘轮3被止动块6固定一体；当导向块9反向移动时，倾斜面14和支撑板8的定位孔5配合，使两卡块16缩回，支撑板8能独自转动。
本发明使用时，拉动偏心导向轮12上的拨块，压缩推力弹簧11至适当位置后放开，支撑板8随着拨块绕着偏心轴4转动，然后由止动块6卡住支撑板8和棘轮3，使支撑板8和棘轮3固定；当导向轮与导轨之间的间隙增大时，推力弹簧11会推着拨块移动，从而带动支撑板8、棘轮3、偏心导向轮12旋转，消除间隙；并通过棘轮3棘爪7机构防止反作用力引起的导向轮与导致间的间隙瞬时增大，保证升降部件的平稳运行。
随着偏心导向轮12的磨损，当推力弹簧11运行至最大行程时，可再次按压拨块，此时，棘轮3在棘爪7的作用下固定不动，支撑板8的定位孔5与卡块16的倾斜面14相互作用，压缩卡簧15，使支撑板8与棘轮3相对转动，达到一定位置后，止动块6的卡块16弹出，通过支撑板8上的新的定位孔5将支撑板8和棘轮3锁定，可使本发明进入一个新的使用周期。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调整导向轮，包括导向轮座（1），导向轮座（1）上通过同心轴（13）设置有同心导向轮（2），通过偏心轴（4）设置有偏心导向轮（12），其特征在于：所述偏心轴（4）与一支撑板（8）相连；所述导向轮座（1）上铰接设置有一导向杆（10），导向杆（10）上通过推力弹簧（11）设置有一导向块（9），所述支撑板（8）与导向块（9）相连；所述推力弹簧（11）的弹力推动导向块（9）使支撑板（8）带动偏心轴（4）转动。
2.根据权利要求1所述的一种可调整导向轮，其特征在于：所述偏心轴（4）上设置有棘轮（3），所述支撑板（8）与棘轮（3）相连；所述导向轮座（1）行设置有与棘轮（3）配合的棘爪（7）。
3.根据权利要求1所述的一种可调整导向轮，其特征在于：所述棘轮（3）和棘爪（7）设置为两组或两组以上，多个棘轮（3）的棘齿相互交错布置。
4.根据权利要求1所述的一种可调整导向轮，其特征在于：所述支撑板（8）和棘轮（3）之间通过止动块（6）相连，所述止动块（6）包括设置于棘轮（3）上安装孔内的两卡块（16），两卡块（16）之间设置有卡簧（15）；两卡块（16）的一侧相应于支撑板（8）上的定位孔（5）设置有倾斜面（14）；所述倾斜面（14）的方向满足以下条件：当导向杆（10）上的导向块（9）沿推力弹簧（11）的作用力方向移动时，支撑板（8）和棘轮（3）被止动块（6）固定一体；当导向块（9）反向移动时，倾斜面（14）和支撑板（8）的定位孔（5）配合，使两卡块（16）缩回，支撑板（8）能独自转动。
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