CN106827816B - 一种数码印花机喷头固定装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数码印花机喷头固定装置及安装方法，包括有喷头组合框架、专色喷头组、型材、喷头卡套、喷头；喷头安装在喷头卡套内，喷头卡套左右交叉在型材的左右轨道上，并滑入安装形成专色喷头组，每组专色喷头组两端固定在喷头组合柜架上。本发明的有益效果在于：(1)采用该装置，能降低喷头固定板的加工成本。(2)喷头组无需微调就能准确定位，提高数码印花质量。(3)喷头能快速安装和拆卸，维护保养非常方便，提高了工作效率。

Description

一种数码印花机喷头固定装置及安装方法

技术领域

本发明涉及一种数码印花机喷头固定装置及安装方法。

背景技术

现有技术的数码印花机喷头的安装有两种方式：第一种方法，如实用新型CN201620630216.0公开了单PASS数码喷墨印花机喷头的固定装置，该装置是根据喷头的外部尺寸及需要安装喷头的数量，在铝板上设计好每个喷头的矩阵式开孔图，在加工中心加工，按照每个喷头的外部尺寸，如长和宽，设计好开孔余量，在铝板上开孔。同时在每个喷头的固定装置上增加微调螺钉，以便于每个喷头的横向和纵向的微调，让每个喷头竖列最后一个喷嘴和相邻那个喷头竖列第一个喷嘴，在横向投影处是否在同一点上，特别是在单pass数码印花机中，每种颜色的喷头有几十个以上。使得每个喷头的调试非常耗时、耗材，这种调试方式经常由数码印花机的制造商专门安排调试人员，将喷头安装到喷头板上，然后由调试人员一个喷头又一个喷头进行横向和纵向的微调，然后再经过喷墨打印测图案，当测试出两个喷头之间的直线断开，则判断这两个相邻喷头之间的距离过大，当打印测试出来的线为折线，则判断为相邻的两个喷头安装倾斜了，然后调试人员反反复复调整安装在喷头板上的螺钉，直到断线和折线等消除为止，这种微调方法都是用肉眼观察凭经验来调试的。

还有另外一种方法，如：中国专利CN105150687A，公开了一种校验方法、检验装置及印花机喷头的校验方法，这种方法采用电子放大器来校对喷头，事先把喷头固定板放置在电子放大器的校对装置上，然后，确定这块固定板的参考基础调整直线度，确定好后，再将第一个喷头安装好，这时电子放大镜通过该系统的横向装置和纵向装置驱动电子放大镜移至第一个喷头的正下方，通过显示器找出第一个孔的十字光标，以此为参考标准逐个安装喷头。这一安装方法比前一个安装方法可靠，但不是每个厂都能投入这种设备的购置，需要投资成本，而且这种方法，一旦遇到在生产过程中某个喷头堵塞了，需更新喷头，又要重复第一种方法的经验调试，不可能将整个喷头固定板拆除又放到电子放大镜系统进行校对，这样要拆除许多墨水管路及喷头板控制板严重影响了正常生产。

发明内容

本发明所需要解决的技术问题是针对上述不足而提供一种数码印花机喷头固定装置及安装方法，它的发明目的之一在于能快速固定喷头，喷头无需调整就能准确定位，提高喷墨印花机的质量。

它的发明另一个目的在于降低加工成本和减少调试时间，提高工作效率。本发明为能解决上述提出的技术问题所采用的技术方案是：主要包括有喷头组合框架、专色喷头组、型材、喷头卡套、喷头，喷头安装在喷头卡套内，喷头卡套左右交叉在型材的左右轨道上，并滑入安装，形成专色喷头组，每组专色喷头组两端固定在喷头组合架上。

一种数码印花机喷头固定装置，其特征是，包括：

所述喷头组合框架，呈矩形，中间镂空，用于安装四色喷头组。

所述喷头组合框架，还包括其上部四角，固定了法兰片，每个法兰片开了安装孔，用于连接供墨架。

所述喷头组合框架，还包括其左、右横梁的上表面和下表面中部，各固定了法兰片，每个法兰片开了安装孔与升降架连接。

还有，所述喷头组合框架的左、右横梁上表面，等距离开了安装孔，与型材固定端连接。

所述型材，其特征是，其左、右侧有滑槽，成“Z”型和“T”型，用于安装喷头锁紧卡套。

进一步，所述，喷头锁紧卡套，其特征是：

所述喷头安装卡套，有矩形镂空处，用于固定喷头，喷头安装卡套的前后端，分别固定了锁紧卡，喷头锁紧卡对称地安装在喷头卡套的前后两端上，每一个喷头锁紧卡，有一个支点，支点固定在喷头锁紧卡套的中端垂直面，另一端围绕这一个支点，可上下移动，当前后两个喷头锁紧卡同时移到原点时，锁紧喷头。

所述喷头安装卡套包括有：左端有一个Z型的安装滑块，还有一个T型的安装滑块，用于以上所述的型材左、右侧的滑槽吻合，形成每个喷头安装卡套就是一个独立的滑块，能在型材左、右侧的滑槽内自由移动。

所述喷头，其特点是：喷嘴外圈为矩形结构，与所述喷头卡套内的矩形镂空处吻合。

所述专色喷头组，首先将第一个喷头安装卡套沿着型材一侧的轨道滑到位，再实施第二个喷头安装卡套沿着另一侧的轨道滑到位。如此交叉，让各自的喷头安装卡在型材的轨道内，交叉卡牢，实现定位。

所述定位块，用于固定安装在所述型材上的喷头卡形成的所述喷头组。

所述定位卡尺，其特征是，安装固定在所述喷头组合框架另一端，长度与所述喷头组合柜架的矩形镂空宽度一致，用于确保所述专色喷头组的间距一致，及每色喷头组的第一个喷头卡套平行度一致。

本发明的有益效果

本发明根据以上两种的安装方式不足之处，设计了一种数码印花机喷头固定装置及安装方法，共有4个有益效果。

1.该装置可大量降低喷头板的加工成本，现有技术的喷头板加工的工艺非常复杂，如：多喷头超长喷头板，还需要大型加工中心精密加工，为防止变形还要对喷头板热处理，如果采用本次设计的喷头固定装置及安装方法，这种大型铝质安装板就省去了，为客户节省了大型喷头板的安装成本。

2.采用本发明的喷头固定装置，可省去每个喷头板的喷头固定板及配套装置，又为客户节省了小型喷头固定板及配套的微调装置的加工成本。

3.本发明的喷头固定装置，能快速安装在市面上都能买到的型材轨道上，减少了客户的加工成本，特别是在单pass数码印花机的喷头安装方面，每种颜色只用一条型材导轨，可根据打印面料的宽度，自由地把喷头拼接在这一型材导轨上，安装牢固又精确，可扩展为四色、六色、八色的喷头安装，即：四条安装型材轨道、六条型材安装轨道、八条型材安装轨道，并将以上轨道安装在喷头框架上，由喷头板升降机构控制。

4.采用本发明的喷头固定装置，能实现在最短的时间内，就能将喷头快速安装完毕，不需要调试就能准确定位，因为该喷头的固定装置，是根据每个喷头矩形外尺寸，该喷头每一列的第一个喷嘴的标准公差进行设计的，所以采用该喷头固定装置，就能实现在数码印花机上快速以卡轨方式安装及拆除喷头，大大地提高了安装效率和维护效率，使数码印花机在最短的时间内快速、高效、高质量的喷墨印花。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为本发明中图1相关的结构放大图。

图3为本发明中图1相关的结构放大图。

图4为本发明中图1相关的结构放大图。

图中，1为喷头组合架，101为型材固定端，102为型材，103为喷头，104为定位卡尺，105为法兰片，106为法兰片，107为型材固定端安装孔，11为C色喷头组梁，12为Y色喷头组梁，13为K色喷头组梁，14为M色喷头组梁，113为第一喷头，114为第二喷头，115为第三喷头，116为第四喷头，117为第五喷头，202为喷头锁紧卡，207为喷头锁紧卡支点，208为喷头喷头锁紧卡活动端，204为喷头锁紧卡原点，205为喷头锁紧卡Z型槽，207为喷头锁紧卡T型槽，201为定位块，301为第一锁紧卡套，302为第二锁紧卡套，303为第三锁紧卡套，203为锁紧卡套。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种数码印花机喷头固定装置包括，其特征是，包括：

所述喷头组合框架1，呈矩形，中间镂空，用于安装四色喷头组11、12、13、14；

所述喷头组合框架1，还包括其上部四角，固定了法兰片105，每个法兰片105开了安装孔，用于连接供墨架；

所述喷头组合框架1，还包括其左、右横梁的上表面和下表面中部，各固定了法兰片106，每个法兰片106开了安装孔与升降架连接；

还有，所述喷头组合框架1的左、右横梁上表面，等距离开了安装孔，与型材固定端101连接；

所述型材102，其特征是，其左、右侧有滑槽，成“Z”型和“T”型，用于安装喷头锁紧卡套203；

进一步，所述，喷头锁紧卡套203，其特征是：

所述喷头安装卡套203，有矩形镂空处，用于固定喷头103，喷头安装卡套203的前后端，分别固定了锁紧卡202，喷头锁紧卡202对称地安装在喷头卡套203的前后两端上，每一个喷头锁紧卡202，有一个支点207，支点207固定在喷头锁紧卡套203的中端垂直面，另一端208围绕这一个支点207，可上下移动，当前后两个喷头锁紧卡202同时移到原点204时，锁紧喷头；

所述喷头安装卡套203包括有：左端有一个Z型205的安装滑块，还有一个T型207的安装滑块，用于以上所述的型材102左、右侧的滑槽吻合，形成每个喷头安装卡套203就是一个独立的滑块，能在型材101左、右侧的滑槽内自由移动；

所述的喷头103，其特征是：喷嘴外圈为矩形结构，与所述喷头卡套203内的矩形镂空处吻合；

所述专色喷头组11，首先将第一个喷头安装卡套301沿着型材102一侧的轨道滑到位，再实施第二个喷头安装卡套302沿着型材102另一侧的轨道滑到位。如此交叉，让各自的喷头安装卡在型材的轨道内，交叉卡牢，实现定位；

所述定位块201，用于固定安装在所述型材102上的喷头卡套203形成的所述喷头组11；

所述定位卡尺104，其特征是，安装固定在所述喷头组合框架1另一端，长度与所述喷头组合柜架1的矩形镂空宽度一致，用于确保所述专色喷头组11、12、13、14的间距一致，及每色喷头组的第一个喷头卡套平行度一致。

一种数码印花机喷头安装方法，其特征，按如下步骤：

1)首先确定好喷头组合架1内需安装几色喷头组梁以及每色喷头组11、12、13、14……梁需要安装的喷头103数量；

2)将每组喷头组梁的喷头，按图2示意逐个将喷头103放入锁紧卡套203的矩形镂空处，然后将安装于锁紧卡套203两端的喷头锁紧卡203通过支点207，另一端208往下移至原点204将喷头103锁牢；

3)将每组的安装好的喷头、锁紧卡的组装体，如图2，沿着锁紧卡203的Z型安装槽205和T型安装槽206.沿着每组型材102的开口端逐个交叉滑入型材轨道，如图3，首先将第一个喷头卡301沿着型材的一侧的轨道滑到位，由201定位，然后将第二个喷头卡沿着型材的另一侧的轨道滑到位，与第一个喷头的卡套301紧密接触，如此交叉，让各自的喷头安装卡在型材的轨道内，交叉卡牢，实现定位；

4)将每组已安装好的喷头组梁(如：11、12、13、14……)喷头面朝上，逐一检查，如图4如图4在每列喷头型材102上，将已安装好的喷头安装卡套203逐个安装完毕后，每个喷头的对应快速安装卡套上，都分左、右各有一个喷头锁紧卡202，整列喷头安装完毕，在每列喷头型材102的末端，用定位块201锁紧，此时第一喷头113的最末端(A端)喷嘴与第二喷头114的最前端(B端)喷嘴的投影点重合，形成一条直线AB，第三喷头115的最前端(C端)喷嘴与第二列喷头114的最末端(D端)喷嘴的投影点重合，形成一条直线CD，第四喷头116的最前端(F端)喷嘴与第三喷头115的最末端(E端)喷嘴的投影点重合，形成一条直线EF，第五喷头117的最前端(G端)喷嘴与第四喷头的最末端(H端)喷嘴的投影点重合，形成一条直线GH，以此类推，都是按照这一原理排列，形成了符合数码印花机对每个喷头的首末喷嘴的重合，形成了AC＝BD＝CE＝DF＝EG＝FH......，即以上所有喷头的喷嘴的投影点形成一条直线。完全符合数码印花机对喷头的安装要求；

5)将每色已安装好的喷头组梁，如图1的11、12、13、14，逐组放置于喷头组合架1的镂空处，每色喷头组梁的两端由型材102的固定端101与喷头组合架1对应的安装孔固定好，所有各色喷头组梁的第一个喷头的安装参考基础位置，由定位卡尺104确定；

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖。

Claims (6)

1.一种数码印花机喷头固定装置，其特征为，主要包括喷头组合架(1)、专色喷头组(11)、(12)、(13)、(14)、型材(102)、喷头锁紧卡套(203)、定位块(201)、定位卡尺(104)、喷头(103)；喷头(103)安装在喷头锁紧卡套(203)内，喷头锁紧卡套(203)左右交叉在型材(102)的左右轨道上，并滑入安装形成专色喷头组(11)、(12)、(13)、(14)，每条专色喷头组(11)、(12)、(13)、(14)两端由型材固定端(101)，由螺丝穿入型材固定端安装孔(107)，分别固定在喷头组合架(1)上，所述喷头组合架(1)，还包括其上部四角，固定了法兰片(105)，每个法兰片(105)开了安装孔，用于连接供墨架；

所述喷头组合架(1)，为矩型框架结构，该框架由二根横梁和二根竖梁组成，在横梁上表面和下表面的中部，各固定了法兰片(106)，法兰片(106)开了安装孔，该安装孔与升降架的安装孔配合，用于固定升降架；

还有，所述喷头组合架(1)的左、右横梁上表面，等距离开了安装孔，与型材固定端(101)连接；

所述型材(102)，其左、右侧有滑槽，滑槽分别成“Z”型和“T”型，用于安装喷头锁紧卡套(203)；

进一步，所述喷头锁紧卡套(203)，有矩形镂空处，用于固定喷头(103)，喷头锁紧卡套(203)的前后端，分别固定了喷头锁紧卡(202)，喷头锁紧卡(202)，对称地安装在喷头锁紧卡套(203)的前后两端面上，每一个喷头锁紧卡(202)，有一个支点(207)，支点(207)分别固定在喷头锁紧卡套(203)的前后端的端面上，锁紧卡(202)的喷头锁紧卡活动端(208)围绕这一个支点(207)，可上下移动，当前后两个喷头锁紧卡(202)同时移到原点(204)时，锁紧喷头(103)；

所述喷头锁紧卡套(203)包括有：左端有一个Z型的安装滑块，还有一个T型的安装滑块，用于与以上所述的型材(102)左、右侧的滑槽吻合，形成每个喷头锁紧卡套(203)就是一个独立的滑块，能在型材(102)左、右侧的滑槽内自由移动。

2.根据权利要求书1所述的一种数码印花机喷头固定装置，其特征在于，所述喷头(103)，喷嘴外圈为矩形结构，与所述喷头锁紧卡套(203)内的矩形镂空处吻合；

所述专色喷头组(11)，首先将第一个喷头锁紧卡套(301)沿着型材(102)的一侧的轨道滑到位，再实施将第二个喷头锁紧卡套(302)沿着型材(102)另一侧的轨道滑到位；如此交叉，让各自的喷头锁紧卡套在型材(102)的轨道内，交叉卡牢，实现定位。

3.根据权利要求书要求1所述的一种数码印花机喷头固定装置，其特征在于，所述定位块(201)，安装固定在型材(102)的末端，用于锁紧安装在型材(102)上的多个喷头锁紧卡套(203)，以形成所述专色喷头组(11)、(12)、(13)、(14)。

4.根据权利要求书1所述的一种数码印花机喷头固定装置，其特征在于，所述定位卡尺(104)，与喷头组合架(1)的左横梁平行并安装在靠近所述喷头组合架(1)的左横梁处，长度与所述喷头组合架(1)的矩形镂空宽度一致，用于确保所述专色喷头组(11)、(12)、(13)、(14)的间距一致，及每条专色喷头组的第一个喷头卡套平行度一致。

5.根据权利要求1所述的一种数码印花机喷头固定装置，其特征在于，所述专色喷头组为一组或一组以上，所述喷头为一个或一个以上，所述喷头锁紧卡套为一个或一个以上。

6.一种权利要求1-5中任一项所述的数码印花机喷头固定装置的安装方法，其特征是，按如下步骤：

1)首先确定好喷头组合架(1)内需安装几条专色喷头组以及每条专色喷头组(11)、(12)、(13)、(14)……需要安装的喷头(103)数量；

2)将每条专色喷头组的喷头，逐个将喷头(103)放入喷头锁紧卡套(203)的矩形镂空处，然后将安装于喷头锁紧卡套(203)两端的喷头锁紧卡(202)通过支点(207)，喷头锁紧卡活动端(208)往下移至原点(204)将喷头(103)锁牢；

3)将每组的安装好的喷头(103)、喷头锁紧卡套(203)的组装体，沿着喷头锁紧卡套(203)的Z型安装槽(205)和T型安装槽(206)，沿着每组型材(102)的开口端逐个交叉滑入型材(102)轨道，首先将第一个喷头锁紧卡套(301)沿着型材(102)的一侧的轨道滑到位，由定位块(201)定位，然后将第二个喷头锁紧卡套(302)沿着型材(102)的另一侧的轨道滑到位，与第一个喷头的锁紧卡套(301)紧密接触，如此交叉，让各自的喷头锁紧卡套在型材(102)的轨道内，交叉卡牢，实现定位；

4)将每条已安装好的专色喷头组(11)、(12)、(13)、(14)的喷头面朝上，逐一检查，在每条喷头型材(102)上，将已安装好的喷头锁紧卡套(203)逐个安装完毕后，每个喷头的对应安装在卡套上，都分左、右各有一个喷头锁紧卡(202)，整列喷头安装完毕，在每列喷头型材(102)的末端，用定位块(201)锁紧，此时第一喷头(113)的最末端喷嘴与第二喷头(114)的最前端喷嘴的投影点重合，形成一条直线AB，第三喷头(115)的最前端喷嘴与第二列喷头(114)的最末端喷嘴的投影点重合，形成一条直线CD，第四喷头(116)的最前端喷嘴与第三喷头(115)的最末端喷嘴的投影点重合，形成一条直线EF，第五喷头(117)的最前端喷嘴与第四喷头的最末端喷嘴的投影点重合，形成一条直线GH，以此类推，都是按照这一原理排列，形成了符合数码印花机对每个喷头的首末喷嘴的重合，形成了AC＝BD＝CE＝DF＝EG＝FH......，即以上所有喷头的喷嘴的投影点形成一条直线，完全符合数码印花机对喷头的安装要求；

5)将每条已安装好的专色喷头组(11)、(12)、(13)、(14)逐条放置于喷头组合架(1)的镂空处，每条专色喷头组的两端由型材(102)的固定端(101)与喷头组合架(1)对应的安装孔固定好所有各条专色喷头组梁的第一个喷头的安装参考基础位置，由定位卡尺(104)确定。