CN106827270A - 一种多线锯机械式断线检测装置 - Google Patents

一种多线锯机械式断线检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及断线检测装置,旨在提供一种多线锯机械式断线检测装置。该种多线锯机械式断线检测装置包括左侧机构和右侧机构,左侧机构和右侧机构分别安装在多线锯主辊一侧的两端,并保证系在左侧机构和右侧机构上的用于断线检测的检测线与主辊轴平行,能利用检测线对多线锯的线网断线进行检测。本发明的多线锯机械式断线检测装置结构简单、检测速度快、准确率高,不会减损切割线的寿命,商业前景看好。

Description

一种多线锯机械式断线检测装置
技术领域
本发明是关于断线检测装置领域,特别涉及一种多线锯机械式断线检测装置。
背景技术
多线切割技术是世界上较为先进的硬脆性材料切片加工技术,线锯主辊上布设数百甚至数千根切割线,一次加工可获得与主辊绕线数相同的片状产品,显著的提高加工的质量与效率。但是多线锯运行过程中,缠绕在主辊上组成线网的切割线有可能会断裂,若断线时设备不能及时停机,切割线强大的切割能力会导致主辊和工件报废。
现有申请号为CN101859721A和CN202075362U的专利文献描述的检测方法均采用电信号辅助,对切割线通电,当切割线发生断裂时,用于断线检测的电信号发生变化,从而判断切割线发生断裂。但是,上述方法存在的重要问题是多线锯工作时切割线被大量液体喷淋,通电的切割线表面镀层会电解,降低切割线的强度,从而减少切割线的寿命,增加切割线断裂的概率,此外,受各种因素的干扰,有时会发生断线检测不准确的情况。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、检测速度快、准确率高的多线锯机械式断线检测装置。为解决上述技术问题,本发明的解决方案是:
提供一种多线锯机械式断线检测装置,包括左侧机构和右侧机构,能利用检测线对多线锯的线网断线进行检测,左侧机构和右侧机构分别安装在多线锯主辊一侧的两端,并保证系在左侧机构和右侧机构上的用于断线检测的检测线与主辊轴平行(尽可能靠近主辊表面);
所述左侧机构包括左侧固定板、左侧挡板、左侧导杆、左侧导向杆A、左侧导向杆B、接近开关、左侧支架、左侧护板A、左侧护板B、左侧弹簧限位杆、左侧弹簧、左侧导向杆A安装板、左侧导向杆B安装板;
所述左侧固定板上开有螺纹孔,左侧固定板利用螺钉固定在多线锯上;所述左侧支架为L型支架,左侧支架通过蝶形螺栓固定在左侧固定板上,左侧支架上开有两个长方形的槽,用于安装左侧导向杆A安装板和左侧导向杆B安装板;所述左侧导向杆A安装板、左侧导向杆B安装板的中间都开有通孔,分别用于安装固定左侧导向杆A、左侧导向杆B;所述左侧导向杆A、左侧导向杆B都是为两头粗中间细的圆柱状导向杆,且左侧导向杆A通过左侧导向杆A安装板(焊接)固定在左侧支架上,左侧导向杆B通过左侧导向杆B安装板(焊接)固定在左侧支架上,用于对固定在左侧导杆和右侧旋转杆上的检测线进行导向;
所述左侧挡板上开有一个通孔,且该通孔与左侧护板A侧面的通孔同轴,左侧挡板与左侧护板A通过螺栓连接;所述左侧导杆为两头细中间粗的圆柱状导杆,左侧导杆安装在左侧挡板和左侧护板A组成的门形框架上并能沿左侧挡板上的通孔轴线平移;左侧导杆的圆柱一头开有一个通孔,用于将检测线连接在左侧导杆上;所述左侧弹簧为压缩弹簧,左侧弹簧安装在左侧导杆上,用于在多线锯线网发生断线时使左侧导杆快速运动到位并触发接近开关,快速检测出多线锯线网发生断线;
所述左侧护板A为L型护板,左侧护板A与左侧支架通过焊接连接;左侧护板A上开有三个孔,其中两个孔为在同一个面上的通孔和螺纹孔,所述接近开关利用该通孔安装在左侧护板A上,所述左侧弹簧限位杆利用该螺纹孔安装在左侧护板A上,第三个孔开在左侧护板A的另一面,用于安装左侧导杆;
所述左侧护板B为L型护板,左侧护板B上开有通孔,并利用螺钉固定在左侧挡板和左侧护板A上,用于防止多线锯工作过程中使用的切割液和产生的粉尘进入到左侧机构,影响断线检测装置的工作性能;
所述右侧机构包括右侧固定板、右侧支架、右侧导向杆、右侧导向杆安装板、右侧支撑板、右侧旋转杆、右侧弹簧、右侧护罩、右侧轴用挡圈;
所述右侧固定板上开有通孔和螺纹孔,右侧固定板利用该通孔安装在多线锯上,该螺纹孔用于固定右侧支架;所述右侧支架为双L型支架,右侧支架利用螺钉固定在右侧固定板上,右侧支架上开有一个长方形的槽,用于安装固定右侧导向杆安装板;所述右侧导向杆安装板中间开有通孔,用于安装固定右侧导向杆;所述右侧导向杆为两头粗中间细的圆柱状导向杆,用于对固定在左侧导杆和右侧旋转杆上的检测线进行导向;
所述右侧支撑板焊接固定在右侧支架上,右侧支撑板中间有螺纹孔;所述右侧旋转杆中间段有螺纹,右侧旋转杆通过螺纹与右侧支撑板连接;右侧旋转杆的一端开有通孔并对通孔倒圆角,用于连接检测线的另一端,右侧旋转杆的另一端直径大于中间段螺纹处的直径,用于挡住右侧弹簧;所述检测线穿过右侧旋转杆端部的通孔固定在右侧旋转杆上,并缠绕在右侧旋转杆上;所述右侧轴用挡圈安装在右侧旋转杆的端部,用于防止检测线缠绕时脱出右侧旋转杆端部,并防止右侧旋转杆调整时脱离右侧支撑板;所述右侧弹簧为压缩弹簧,右侧弹簧安装在右侧旋转杆与右侧支撑板之间,用于防止右侧旋转杆与右侧支撑板之间的螺纹连接发生松动;所述右侧护罩利用螺钉固定在右侧支撑板上。
基于所述多线锯机械式断线检测装置的断线检测方法,具体包括下述步骤:
1)在多线锯机械式断线检测装置的左侧机构上固定用于断线检测的检测线一端,在断线检测装置的右侧机构上固定检测线的另一端;
2)转动右侧机构的右侧旋转杆把检测线张紧;
3)当高速转动的多线锯线网上的切割线发生断裂时,切割线的断头把检测线打断,左侧机构上的左侧导杆在左侧弹簧弹力的作用下发生移动,移动到位的左侧导杆触发接近开关,进而检测出多线锯线网发生断线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的多线锯机械式断线检测装置结构简单、检测速度快、准确率高,不会减损切割线的寿命,商业前景看好。
附图说明
图1为本发明的整体立体示意图。
图2为本发明去除左侧护板B和右侧护罩后的示意图。
图3为本发明中右侧支架示意图。
图中的附图标记为:1左侧机构;2右侧机构;3左侧固定板;4接近开关;5左侧弹簧限位杆;6左侧护板A;7左侧导杆;8左侧支架;9左侧导向杆A安装板;10左侧导向杆B安装板;11右侧导向杆安装板;12右侧支架;13右侧弹簧;14右侧固定板;15右侧旋转杆;16右侧轴用挡圈;17右侧支撑板;18右侧导向杆;19检测线;20左侧导向杆B;21左侧导向杆A;22左侧弹簧;23左侧挡板;24右侧护罩;25左侧护板B。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1所示的一种多线锯机械式断线检测装置包括左侧机构1和右侧机构2,左侧机构1和右侧机构2分别安装在多线锯主辊一侧的两端,并保证系在左侧机构1和右侧机构2上的用于断线检测的检测线19与主辊轴平行,检测线19尽可能靠近主辊表面,用于对多线锯的线网断线进行检测。
如图2所示,所述左侧机构1包括左侧固定板3、左侧挡板23、左侧导杆7、左侧导向杆A21、左侧导向杆B20、接近开关4、左侧支架8、左侧护板A6、左侧护板B25、左侧弹簧限位杆5、左侧弹簧22、左侧导向杆A安装板9、左侧导向杆B安装板10。
所述左侧固定板3上开有螺纹孔,左侧固定板3利用螺钉固定在多线锯上。所述左侧支架8为L型支架,左侧支架8通过蝶形螺栓固定在左侧固定板3上;左侧支架8上开有两个长方形的槽,用于安装左侧导向杆A安装板9和左侧导向杆B安装板10。所述左侧导向杆A安装板9、左侧导向杆B安装板10的中间都开有通孔,用于安装固定左侧导向杆A21、左侧导向杆B20。所述左侧导向杆A21、左侧导向杆B20都是为两头粗中间细的圆柱状导向杆,且左侧导向杆A21通过左侧导向杆A安装板9焊接固定在左侧支架8上,左侧导向杆B20通过左侧导向杆B安装板10焊接固定在左侧支架8上,用于对固定在左侧导杆7和右侧旋转杆15上的检测线19进行导向。
所述左侧挡板23上开有一个通孔,且该通孔与左侧护板A6侧面的通孔同轴,左侧挡板23与左侧护板A6通过螺栓连接。所述左侧导杆7为两头细中间粗的圆柱状导杆,左侧导杆7安装在左侧挡板23和左侧护板A6组成的门形框架上并能沿左侧挡板23上的通孔轴线平移;左侧导杆7的圆柱一头开有一个通孔,用于将检测线19固定在左侧导杆7上。所述左侧弹簧22为压缩弹簧,左侧弹簧22安装在左侧导杆7上,用于在多线锯线网发生断线时使左侧导杆7快速运动到位并触发接近开关4,快速检测出多线锯线网发生断线。
所述左侧护板A6为L型护板,左侧护板A6与左侧支架8通过焊接连接。左侧护板A6上开有三个孔,其中两个孔在同一个面上,一个为通孔,另一个为螺纹孔,所述接近开关4利用该通孔安装在左侧护板A6上,所述左侧弹簧限位杆5利用该螺纹孔安装在左侧护板A6上;第三个孔开在左侧护板A6的另一面,用于安装左侧导杆7。
所述左侧护板B25为L型护板,左侧护板B25上开有通孔,并利用螺钉固定在左侧挡板23和左侧护板A6上,用于防止多线锯工作过程中使用的切割液和产生的粉尘进入到左侧机构1,影响断线检测装置的工作性能。
所述右侧机构2包括右侧固定板14、右侧支架12、右侧导向杆18、右侧导向杆18安装板11、右侧支撑板17、右侧旋转杆15、右侧弹簧13、右侧护罩24、右侧轴用挡圈16。
所述右侧固定板14上开有通孔和螺纹孔,右侧固定板14利用该通孔安装在多线锯上,该螺纹孔用于固定右侧支架12。如图3所示,所述右侧支架12为双L型支架,右侧支架12利用螺钉固定在右侧固定板14上;右侧支架12上开有一个长方形的槽,用于安装固定右侧导向杆安装板11。所述右侧导向杆安装板11中间开有通孔,用于安装固定右侧导向杆18。所述右侧导向杆18为两头粗中间细的圆柱状导向杆,用于对固定在左侧导杆7和右侧旋转杆15上的检测线19进行导向。
所述右侧支撑板17焊接固定在右侧支架12上,右侧支撑板17中间有螺纹孔;所述右侧旋转杆15中间段有螺纹,右侧旋转杆15通过螺纹与右侧支撑板17连接。右侧旋转杆15的一端开有通孔并对通孔倒圆角,用于固定检测线19另一端,右侧旋转杆15的另一端直径大于螺纹处的直径,用于挡住右侧弹簧13。所述检测线19穿过右侧旋转杆15端部的通孔固定在右侧旋转杆15上,并缠绕在右侧旋转杆15上。所述右侧轴用挡圈16安装在右侧旋转杆15的端部,用于防止检测线19缠绕时脱出右侧旋转杆15端部,并防止右侧旋转杆15调整时脱离右侧支撑板17。所述右侧弹簧13为压缩弹簧,右侧弹簧13安装在右侧旋转杆15与右侧支撑板17之间,用于防止右侧旋转杆15与右侧支撑板17之间的螺纹连接发生松动。所述右侧护罩24利用螺钉固定在右侧支撑板17上。
基于上述多线锯机械式断线检测装置对多线锯切片机进行断线检测的方法,具体工作过程如下:
1)在断线检测装置左侧导杆7倒有圆角的通孔中系上检测线19的一端,在断线检测装置的右侧旋转杆15倒有圆角的通孔中系上检测线19的另一端;
2)转动右侧旋转杆15,系在左侧导杆7通孔上的检测线19拉动左侧导杆7右移并压缩左侧弹簧22,当左侧导杆7被弹簧限位杆挡住时,停止右侧旋转杆15的旋转,此时检测线19被左侧弹簧22张紧;
3)当高速转动的多线锯线网发生断线时,切割线的断头把检测线19打断,断线检测装置左侧机构1上的左侧导杆7在左侧弹簧22弹力的作用下发生移动,移动到位的左侧导杆7触发接近开关4,进而检测出多线锯线网发生断线。
下面的实施例可以使本专业的专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
在本实施例中,接近开关4选用欧姆龙E2B-S08KS02-WP-B12M型号。右侧弹簧13选用总圈数为10,有效圈数为9,单圈刚度为2.5N/mm,最大载荷为10.1N,端部并紧磨平支撑1圈的压缩弹簧。左侧弹簧22选用总圈数为7,有效圈数为5,单圈刚度为19.8N/mm,最大载荷为117.3N,端部并紧磨平支撑1圈的压缩弹簧。
把此多线锯机械式断线检测装置安装在浙江晶盛机电股份有限公司研发的型号为XQJ650-ZJS的金刚线切片机上验证其工作性能,经过多次实验,结果表明当切片机线网发生断线时,此装置可以100%的检测出线网断线,且从线网上的金刚线断裂到断线检测装置判定出金刚线发生断裂的时间仅为几十毫秒。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种多线锯机械式断线检测装置,包括左侧机构和右侧机构,能利用检测线对多线锯的线网断线进行检测,其特征在于,左侧机构和右侧机构分别安装在多线锯主辊一侧的两端,并保证系在左侧机构和右侧机构上的用于断线检测的检测线与主辊轴平行;
所述左侧机构包括左侧固定板、左侧挡板、左侧导杆、左侧导向杆A、左侧导向杆B、接近开关、左侧支架、左侧护板A、左侧护板B、左侧弹簧限位杆、左侧弹簧、左侧导向杆A安装板、左侧导向杆B安装板;
所述左侧固定板上开有螺纹孔,左侧固定板利用螺钉固定在多线锯上;所述左侧支架为L型支架,左侧支架通过蝶形螺栓固定在左侧固定板上,左侧支架上开有两个长方形的槽,用于安装左侧导向杆A安装板和左侧导向杆B安装板;所述左侧导向杆A安装板、左侧导向杆B安装板的中间都开有通孔,分别用于安装固定左侧导向杆A、左侧导向杆B;所述左侧导向杆A、左侧导向杆B都是为两头粗中间细的圆柱状导向杆,且左侧导向杆A通过左侧导向杆A安装板固定在左侧支架上,左侧导向杆B通过左侧导向杆B安装板固定在左侧支架上,用于对固定在左侧导杆和右侧旋转杆上的检测线进行导向;
所述左侧挡板上开有一个通孔,且该通孔与左侧护板A侧面的通孔同轴,左侧挡板与左侧护板A通过螺栓连接;所述左侧导杆为两头细中间粗的圆柱状导杆,左侧导杆安装在左侧挡板和左侧护板A组成的门形框架上并能沿左侧挡板上的通孔轴线平移;左侧导杆的圆柱一头开有一个通孔,用于将检测线连接在左侧导杆上;所述左侧弹簧为压缩弹簧,左侧弹簧安装在左侧导杆上,用于在多线锯线网发生断线时使左侧导杆快速运动到位并触发接近开关,快速检测出多线锯线网发生断线;
所述左侧护板A为L型护板,左侧护板A与左侧支架通过焊接连接;左侧护板A上开有三个孔,其中两个孔为在同一个面上的通孔和螺纹孔,所述接近开关利用该通孔安装在左侧护板A上,所述左侧弹簧限位杆利用该螺纹孔安装在左侧护板A上,第三个孔开在左侧护板A的另一面,用于安装左侧导杆;
所述左侧护板B为L型护板,左侧护板B上开有通孔,并利用螺钉固定在左侧挡板和左侧护板A上,用于防止多线锯工作过程中使用的切割液和产生的粉尘进入到左侧机构,影响断线检测装置的工作性能;
所述右侧机构包括右侧固定板、右侧支架、右侧导向杆、右侧导向杆安装板、右侧支撑板、右侧旋转杆、右侧弹簧、右侧护罩、右侧轴用挡圈;
所述右侧固定板上开有通孔和螺纹孔,右侧固定板利用该通孔安装在多线锯上,该螺纹孔用于固定右侧支架;所述右侧支架为双L型支架,右侧支架利用螺钉固定在右侧固定板上,右侧支架上开有一个长方形的槽,用于安装固定右侧导向杆安装板;所述右侧导向杆安装板中间开有通孔,用于安装固定右侧导向杆;所述右侧导向杆为两头粗中间细的圆柱状导向杆,用于对固定在左侧导杆和右侧旋转杆上的检测线进行导向;
所述右侧支撑板焊接固定在右侧支架上,右侧支撑板中间有螺纹孔;所述右侧旋转杆中间段有螺纹,右侧旋转杆通过螺纹与右侧支撑板连接;右侧旋转杆的一端开有通孔并对通孔倒圆角,用于连接检测线的另一端,右侧旋转杆的另一端直径大于中间段螺纹处的直径,用于挡住右侧弹簧;所述检测线穿过右侧旋转杆端部的通孔固定在右侧旋转杆上,并缠绕在右侧旋转杆上;所述右侧轴用挡圈安装在右侧旋转杆的端部,用于防止检测线缠绕时脱出右侧旋转杆端部,并防止右侧旋转杆调整时脱离右侧支撑板;所述右侧弹簧为压缩弹簧,右侧弹簧安装在右侧旋转杆与右侧支撑板之间,用于防止右侧旋转杆与右侧支撑板之间的螺纹连接发生松动;所述右侧护罩利用螺钉固定在右侧支撑板上。
2.基于权利要求1所述多线锯机械式断线检测装置的断线检测方法,其特征在于,具体包括下述步骤:
1)在多线锯机械式断线检测装置的左侧机构上固定用于断线检测的检测线一端,在断线检测装置的右侧机构上固定检测线的另一端;
2)转动右侧机构的右侧旋转杆把检测线张紧;
3)当高速转动的多线锯线网上的切割线发生断裂时,切割线的断头把检测线打断,左侧机构上的左侧导杆在左侧弹簧弹力的作用下发生移动,移动到位的左侧导杆触发接近开关,进而检测出多线锯线网发生断线。
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