CN208688269U - 用于烧结环冷机的报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烧结环冷机的报警装置，其包括用于监测烧结环冷机转速的测速装置和报警器，测速装置包括测速轮、测速轴、测速板及接近开关；测速轴水平安装在摩擦板附近，测速轴一端安装有测速轮，另一端安装有测速板；测速轮水平放置并抵压摩擦板的表面，通过摩擦板与测速轮之间的摩擦力，摩擦板带动测速轮转动，测速轮转而带动测速轴和测速板一起转动；测速板呈轮辐状结构；接近开关设置为面对测速板并与测速板隔开适当距离，其中，当测速板转动时，接近开关产生开关量信号，当测速板不转动时，接近开关不产生开关量信号，当接近开关不产生开关量信号超过预设时间段时，报警器报警。该报警装置在环冷机出现打滑停机时能及时主动报警。

Description

用于烧结环冷机的报警装置

技术领域

本实用新型涉及工矿企业的烧结环冷机技术领域，尤其涉及一种用于烧结环冷机的报警装置。

背景技术

烧结环冷机依靠环冷机的外圈回转框架的摩擦板与摩擦轮产生的摩擦力驱动。然而，当遇到下雨或下雪天时，落到摩擦板上的雨水或积雪常导致摩擦板与摩擦轮之间的摩擦系数降低，摩擦力减小，易发生打滑停机现象，表现为摩擦轮在电机减速机的驱动下继续转动，而摩擦板不再运转，但主控室的上位机却显示驱动电机运转正常，生产正常，而实际却出现热矿溜槽被烧结矿堆满，继而单辊破碎机也被挤住或卡住，从而导致出现单辊破碎机损坏或电气过载跳闸，生产停止。这种问题一旦发生，一般只有岗位工人现场检查维护时才发现，因此致使故障不能被及时发现，延误问题解决时机。

因此，如何使烧结环冷机的打滑停机故障的被动发现变为主动发现、及时处理以避免事故扩大化，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于通过提供一种用于烧结环冷机的报警装置，其在因摩擦板不运转而导致烧结环冷机出现打滑停机时能及时主动报警，从而使操作人员能及时发现并处理烧结环冷机的故障，以避免事故扩大化。

为此，本实用新型公开了一种用于烧结环冷机的报警装置，所述烧结环冷机具有带摩擦板的回转框架，当所述回转框架的驱动装置驱动所述回转框架转动时，所述摩擦板跟随所述回转框架一起转动，其中，

所述报警装置包括用于监测所述烧结环冷机的转速的测速装置和用于输出报警信号的报警器，其中，所述测速装置包括测速轮、测速轴、测速板及接近开关；

所述测速轴水平安装在所述摩擦板附近，所述测速轴一端安装有测速轮，另一相对端安装有测速板；

所述测速轮水平放置并抵压所述摩擦板的表面，通过所述摩擦板与所述测速轮之间的摩擦力，所述摩擦板带动所述测速轮转动，所述测速轮转而带动所述测速轴和所述测速板一起转动；

所述测速板呈轮辐状结构；

所述接近开关设置为面对所述测速板并与所述测速板隔开适当距离，所述接近开关与所述报警器以无线或有线方式连接，

其中，当所述测速板转动时，所述接近开关产生开关量信号，当所述测速板不转动时，所述接近开关不产生开关量信号，当所述接近开关不产生开关量信号超过预设时间段时，所述报警器报警。

在一实施方式中，测速轮可通过轴端压盖和螺栓固定到测速轴，且测速轮与测速轴之间可通过键配合而连接在一起。上述轴端压盖封盖测速轮的远离测速板的一端。

在一实施方式中，测速板可通过螺栓固定到测速轴。

在一实施方式中，当所述测速板转动时，各轮辐与位于各轮辐之间的间隙交替出现在所述接近开关的感应区域内，使得所述接近开关产生相应的开关量信号。当烧结环冷机匀速运转时，摩擦板也匀速运转，且本实用新型报警装置的测速轮、测速轴及测速板也匀速转动，因此接近开关产生开关量信号的间隔时间也是恒定的；而当烧结环冷机停止运转时，摩擦板也停止转动，且本实用新型报警装置的测速轮、测速轴及测速板也停止转动，因此接近开关不再产生开关量信号。

在一实施方式中，所述报警器可包括与所述接近开关以无线或有线方式连接的可编程逻辑控制器PLC，其采集所述接近开关的开关量信号，并且编程以对所述开关量信号的时间间隔进行判断，且设定为所述接近开关不产生开关量信号超过所述预设时间段时启动报警程序。

在一实施方式中，当所述测速板转动时，各轮辐与位于各轮辐之间的间隙交替出现在所述接近开关的感应区域内，使得所述接近开关产生相应的开关量信号；以及所述报警器可包括与所述接近开关以无线或有线方式连接的可编程逻辑控制器PLC，其采集所述接近开关的开关量信号，并且编程以对所述开关量信号的时间间隔进行判断，且设定为所述接近开关不产生开关量信号超过所述预设时间段时启动报警程序。

在一示例中，可编程逻辑控制器PLC可设定为在接近开关不产生开关量信号超过1至10秒时启动报警程序。优选地，可编程逻辑控制器PLC可设定为在接近开关不产生开关量信号超过10秒时启动报警程序。

在一实施方式中，所述报警器还可包括用于显示故障信号的上位机，其与所述可编程逻辑控制器PLC以无线或有线方式连接，当所述可编程逻辑控制器PLC在接近开关不产生开关量信号超过所述预设时间段而启动报警程序时，所述上位机显示故障信号。例如，当所述可编程逻辑控制器PLC在接近开关不产生开关量信号超过1至10秒而启动报警程序时，所述上位机显示故障信号，譬如“出现故障”文字信息、或图片或动画信息等。

在一替代实施方式中，所述报警器还可包括用于警示故障的报警灯，其与所述可编程逻辑控制器PLC以无线或有线方式连接，当所述可编程逻辑控制器PLC在接近开关不产生开关量信号超过所述预设时间段而启动报警程序时，所述报警灯亮灯或持续闪烁。在其它示例中，所述报警灯也可以其它方式报警，例如改变报警灯的颜色、或者熄灭报警灯等。

在另一替代实施方式中，所述报警器还可包括用于警示故障的蜂鸣器，其与所述可编程逻辑控制器PLC以无线或有线方式连接，当所述可编程逻辑控制器PLC在接近开关不产生开关量信号超过所述预设时间段而启动报警程序时，所述蜂鸣器发出警告声音。

在又一实施方式中，所述报警器可同时执行下列报警方式中的任意组合：在上位机上显示故障信号、报警灯报警、蜂鸣器报警。

在一实施方式中，所述用于烧结环冷机的报警装置还可包括用于安装所述报警装置的板状底座，其安装在所述摩擦板附近。在一示例中，报警装置可具有约0.5米的总长，板状底座则小于0.5米。典型地，板状底座可采用普通碳素钢材料，例如45钢。

在一实施方式中，所述测速轴可呈阶梯轴形状，所述阶梯轴的中间部位可具有较大直径，安装所述测速轮和所述测速板的两端部位可具有较小直径。在一替代实施方式中，在阶梯轴的具有较大直径的中间部位与具有较小直径的两端部位之间，还可设置一过渡部位，上述过渡部位的直径小于中间部位的直径且大于两端部位的直径。在一实施方式中，安装所述测速轮的端部和安装所述测速板的另一端部可具有相同或不相同的直径。

在一实施方式中，在所述阶梯轴的所述中间部位的两侧分别设置有轴承座，其通过螺栓连接固定到所述底座，以用于限制所述测速轴的轴向自由度为零。双轴承座的设计，可阻止阶梯轴轴向窜动。在一实施方式中，上述轴承座可套装到所述底座的过渡部位。

在一实施方式中，所述摩擦板旁边可设置有支柱，所述报警装置还可包括用于支撑所述底座并位于两个所述轴承座之间的底座转轴，其包括用于固定到所述底座的钢管和用于固定到所述支柱的钢棒，所述钢棒套装在所述钢管内，并且所述钢管相对于所述钢棒能自由转动，所述底座转轴、所述底座以及所述支柱设置为使得所述测速轮水平放置并抵压所述摩擦板的表面。本实用新型通过提供底座转轴，可使安装在底座转轴上的底座和报警装置在垂直于底座转轴的竖向面内绕底座转轴自由转动。因此，当维护维修本实用新型的报警装置时，可无需拆卸报警装置，仅需转动报警装置，就可对本实用新型的报警装置进行维护维修，从而便利了操作。

在一实施方式中，所述测速板的轮辐的个数可根据所述烧结环冷机的转速和所述接近开关的灵敏度要求而定。例如，所述测速板的轮辐的个数可为6个。

在一实施方式中，所述报警装置还可包括用于安装所述接近开关的接近开关支架，其固定到所述底座。所述接近开关支架可设置为保持所述接近开关与所述测速板隔开适当距离或最佳距离。典型地，所述接近开关支架可与所述测速板相距50-60mm。

在一实施方式中，所述测速轮可采用普通碳素钢或不锈钢材料，例如45钢。

在一实施方式中，根据本实用新型实施方式的用于烧结环冷机的报警装置可根据需要而封装在铁盒内，以保护接近开关和测速板及其它部件。例如，上述铁盒可具有400×500×200的尺寸。

根据本实用新型实施方式提供的用于烧结环冷机的报警装置可具有如下有益效果：首先，该报警装置在因摩擦板不运转而导致烧结环冷机出现打滑停机时能及时主动报警，从而使操作人员能及时发现并处理烧结环冷机的故障，以避免事故扩大化；

其次，本实用新型通过提供底座转轴，可使安装在底座转轴上的底座和报警装置在垂直于底座转轴的竖向面内绕底座转轴自由转动，因此便利于维护维修该报警装置等操作。

附图说明

以下附图用来提供对本实用新型实施方式的进一步理解，且构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型一实施方式的用于烧结环冷机的报警装置的结构示意图；

图2示意性示出图1中的用于烧结环冷机的报警装置的俯视图；以及

图3示意性示出根据本实用新型一实施方式的用于烧结环冷机的报警装置中的测速板。

附图元件标号

1：测速轮；2：轴端压盖；3：螺栓；4：平键；5：测速轴；6：底座；7：轴承座；8：测速板；9：螺栓；10：螺栓；11：螺母；12：底座转轴；13：接近开关支架；100：报警装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施方式及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明根据本实用新型实施方式提供的技术方案。

图1至3示出一种用于烧结环冷机的报警装置100。典型地，烧结环冷机具有带摩擦板的回转框架，当回转框架的驱动装置驱动回转框架转动时，摩擦板跟随回转框架一起转动。上述烧结环冷机以及具有带摩擦板的回转框架属于本领域的常见结构，因此附图未示出。

参见图1和2，报警装置100可包括用于监测烧结环冷机的转速的测速装置和用于输出报警信号的报警器。

上述测速装置可包括测速轮1、测速轴5、测速板8及接近开关。

测速轴5可水平安装在上述摩擦板附近，测速轴5一端安装有测速轮1，另一相对端安装有测速板8。

测速轮1可水平放置并抵压上述摩擦板的表面，通过上述摩擦板与测速轮1之间的摩擦力，上述摩擦板带动测速轮1转动，测速轮1转而带动测速轴5和测速板8一起转动。

参见图3，测速板8可呈轮辐状结构。

参见图1，上述接近开关可设置为面对测速板8并与测速板8隔开适当距离，上述接近开关与上述报警器以无线或有线方式连接。根据选用的接近开关的感测区域要求，确定上述接近开关与测速板8隔开的适当距离。在一优选实施例中，上述接近开关与测速板8之间的距离可介于50-60mm范围内。

当测速板8转动时，上述接近开关产生开关量信号，当测速板8不转动时，上述接近开关不产生开关量信号，当上述接近开关不产生开关量信号超过预设时间段时，上述报警器报警。

参见图1，测速轮1与测速轴5之间可通过键配合而连接在一起，例如平键配合。

在一实施方式中，当测速板8转动时，各轮辐与位于各轮辐之间的间隙交替出现在上述接近开关的感应区域内，使得上述接近开关产生相应的开关量信号，参见图1和3。

在一实施方式中，上述报警器可包括与上述接近开关以无线或有线方式连接的可编程逻辑控制器PLC，其采集上述接近开关的开关量信号，并且编程以对上述开关量信号的时间间隔进行判断，且设定为上述接近开关不产生开关量信号超过上述预设时间段时启动报警程序。例如，可编程逻辑控制器PLC可设定为上述接近开关不产生开关量信号超过10秒时启动报警程序。

在一实施方式中，上述报警器还可包括主控室内的用于显示故障信号的上位机，其与可编程逻辑控制器PLC以无线或有线方式连接，当可编程逻辑控制器PLC在接近开关不产生开关量信号超过上述预设时间段而启动报警程序时，上位机显示故障信号。

在一实施方式中，报警装置100还可包括用于安装报警装置100的板状底座6，其安装在上述摩擦板附近。

在一实施方式中，测速轴5可呈阶梯轴形状，上述阶梯轴的中间部位可具有较大直径，安装测速轮1和测速板8的两端部位可具有较小直径。

在一实施方式中，在上述阶梯轴的中间部位的两侧可分别设置有轴承座7，其通过螺栓连接固定到底座6，以用于限制测速轴5的轴向自由度为零，从而阻止测速轴5轴向窜动。参见图1和2，轴承座7通过螺栓10和螺母11固定到底座6。

在一实施方式中，上述摩擦板旁边可设置有支柱，参见图1，报警装置100还可包括用于支撑底座6并位于两个轴承座7之间的底座转轴12，其包括用于固定到底座6的钢管和用于固定到支柱的钢棒，钢棒套装在钢管内，并且钢管相对于钢棒能自由转动。底座转轴12、底座6以及上述支柱安装为使得测速轮1水平放置并抵压上述摩擦板的表面，以使上述摩擦板与测速轮1之间可实现摩擦传动。

在一实施方式中，测速板8的轮辐的个数可根据烧结环冷机的转速和上述接近开关的灵敏度要求而定。参见图3，测速板8的轮辐的个数为6个。

在一实施方式中，参见图1，报警装置100还可包括用于安装接近开关的接近开关支架13，其固定到底座6，并保持上述接近开关与测速板8隔开适当距离。

下面以280m²烧结环冷机为例，结合附图说明根据本实用新型的用于烧结环冷机的报警装置100的装配方法。

首先，参见图1，将双轴承座7套装到测速轴5的过渡部位后，再通过螺栓10和螺母11将双轴承座7和测速轴5安装在底座6上；然后，利用平键4将测速轮1套装到测速轴5的一端，并用轴端压盖2和螺栓3将它们固定；然后，在测速轴5的另一相对端，利用螺栓9安装测速板8；然后，将接近开关支架13安装到测速轴5，在该装配过程中，应注意将接近开关支架13与测速板8之间的距离保持在50mm-60mm之间。

下一步，将具有300mm长度和Φ10mm直径的钢棒焊接到未示出的摩擦板旁边的立柱上，使钢棒与上述摩擦板在同一水平面上，以确保测速轮1水平放置并抵压上述摩擦板的表面，从而使上述摩擦板与测速轮1之间能实现摩擦传动。

下一步，将具有300mm长度和Φ12mm直径的钢管焊接到测速装置的底座6的下表面，并位于两个轴承座7之间的正中间位置，如图1所示，然后将钢棒套装进钢管内，钢棒与钢管组成底座转轴12，同样也要确保测速轮1水平放置并抵压上述摩擦板的表面，从而使上述摩擦板与测速轮1之间能实现摩擦传动。

下一步，在接近开关支架13上安装接近开关，以确保上述接近开关与测速板8之间的距离达到接近开关的测量精度。

下一步，连接接近开关、可编程逻辑控制器PLC及上位机，并编程以设定可编程逻辑控制器PLC在接近开关不产生开关量信号超过10秒时，在上位机上显示报警信息。

最后，在将报警装置100制作安装完成后，根据实际需要可对该装置进行封装保护，例如焊接400×500×200铁盒对接近开关和测速板8及其它部件进行保护。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施方式仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于烧结环冷机的报警装置(100)，所述烧结环冷机具有带摩擦板的回转框架，当所述回转框架的驱动装置驱动所述回转框架转动时，所述摩擦板跟随所述回转框架一起转动，其特征在于，

所述报警装置(100)包括用于监测所述烧结环冷机的转速的测速装置和用于输出报警信号的报警器，其中，所述测速装置包括测速轮(1)、测速轴(5)、测速板(8)及接近开关；

所述测速轴(5)水平安装在所述摩擦板附近，所述测速轴(5)一端安装有测速轮(1)，另一相对端安装有测速板(8)；

所述测速轮(1)水平放置并抵压所述摩擦板的表面，通过所述摩擦板与所述测速轮(1)之间的摩擦力，所述摩擦板带动所述测速轮(1)转动，所述测速轮(1)转而带动所述测速轴(5)和所述测速板(8)一起转动；

所述测速板(8)呈轮辐状结构；

所述接近开关设置为面对所述测速板(8)并与所述测速板(8)隔开适当距离，所述接近开关与所述报警器以无线或有线方式连接，

其中，当所述测速板(8)转动时，所述接近开关产生开关量信号，当所述测速板(8)不转动时，所述接近开关不产生开关量信号，当所述接近开关不产生开关量信号超过预设时间段时，所述报警器报警。

2.如权利要求1所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，所述测速轮(1)与所述测速轴(5)之间通过键配合而连接在一起。

3.如权利要求1所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，

当所述测速板(8)转动时，各轮辐与位于各轮辐之间的间隙交替出现在所述接近开关的感应区域内，使得所述接近开关产生相应的开关量信号；以及

所述报警器包括与所述接近开关以无线或有线方式连接的可编程逻辑控制器PLC，其采集所述接近开关的开关量信号，并且编程以对所述开关量信号的时间间隔进行判断，且设定为所述接近开关不产生开关量信号超过所述预设时间段时启动报警程序。

4.如权利要求3所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，所述报警器还包括用于显示故障信号的上位机，其与所述可编程逻辑控制器PLC以无线或有线方式连接，当所述可编程逻辑控制器PLC在所述接近开关不产生开关量信号超过所述预设时间段而启动报警程序时，所述上位机显示故障信号。

5.如权利要求1所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，还包括用于安装所述报警装置(100)的板状底座(6)，其安装在所述摩擦板附近。

6.如权利要求5所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，所述测速轴(5)呈阶梯轴形状，所述阶梯轴的中间部位具有较大直径，安装所述测速轮(1)和所述测速板(8)的两端部位具有较小直径。

7.如权利要求6所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，在所述阶梯轴的所述中间部位的两侧分别设置有轴承座(7)，其通过螺栓连接固定到所述底座(6)，以用于限制所述测速轴(5)的轴向自由度为零。

8.如权利要求7所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，所述摩擦板旁边设置有支柱，所述报警装置(100)还包括用于支撑所述底座(6)并位于两个所述轴承座(7)之间的底座转轴(12)，其包括用于固定到所述底座(6)的钢管和用于固定到所述支柱的钢棒，所述钢棒套装在所述钢管内，并且所述钢管相对于所述钢棒能自由转动，所述底座转轴(12)、所述底座(6)以及所述支柱设置为使得所述测速轮(1)水平放置并抵压所述摩擦板的表面。

9.如权利要求1所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，所述测速板(8)的轮辐的个数根据所述烧结环冷机的转速和所述接近开关的灵敏度要求而定。

10.如权利要求5所述的用于烧结环冷机的报警装置(100)，其特征在于，还包括用于安装所述接近开关的接近开关支架(13)，其固定到所述底座(6)，并保持所述接近开关与所述测速板(8)隔开适当距离。