CN110296611B - 环冷机打滑监测预警方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环冷机打滑监测预警方法，通过环冷机打滑监测预警装置实现，该装置包括周向设置在从动摩擦轮外端面的若干监测部件、设置于从动摩擦轮径向方向接近开关、与接近开关依次连接的CPU模块和主控制柜以及终端显示机，监测部件与从动摩擦轮同心度偏差＜0.5mm，接近开关的探头与监测部件间距5‑20mm。该预警方法过程为：设定数值、设定打滑临界机速、设定打滑判断条件、报警提示。本发明能够实现环冷机运行过程中实际运行状态的监测，判断摩擦传动系统是否出现打滑现象，避免因环冷机打滑未及时发现造成的次生重大事故，从而提高作业率，具有制作简单、方便、运行可靠特点。

Description

环冷机打滑监测预警方法

技术领域

本专利申请属于冶金行业烧结生产技术领域，更具体地说，是涉及一种环冷机打滑监测预警方法。

背景技术

环冷机是烧结生产系统中的重要核心设备，环冷机过载或雨天运行时，会不同程度的出现摩擦部传动打滑现象，主要特征为主动摩擦轮与摩擦板的摩擦传动失效，造成环冷机传动系统打滑，环冷机难以启动，如操作人员发现较晚会造成上部烧结机机尾溜槽存料过多，发生单齿辊破碎机卡停、设备严重损坏等次生重大事故。以往的生产中，此类故障发生几率较高。

因此，设计一种在线监测的摩擦系统打滑预警方法是十分必要的，以解决环冷机生产过程中由于各种原因产生的摩擦传动失效问题，提供一种简单、准确、可靠的监测预警方法。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种环冷机打滑监测预警方法，以实现运行实时监测，於料事故提前预警，故障自动停机等显示控制一体的监测控制。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种环冷机打滑监测预警方法，通过环冷机打滑监测预警装置实现，环冷机打滑监测预警装置包括周向设置在环冷机单侧主传动的从动摩擦轮外端面的若干监测部件、设置于从动摩擦轮径向方向并与监测部件配合的接近开关、与接近开关连接的CPU模块、与CPU模块连接的主控制柜、与主控制柜连接的终端显示机，监测部件与从动摩擦轮同心度偏差＜0.5mm，接近开关的探头与监测部件间距5-20mm；

该预警方法过程为：

1）设定数值：设定从动摩擦轮直径为D，用于监测的挡片的运转直径为d，挡片数量X块，挡片长L，宽W，按照如下公式计算出挡片间距G=（3.14*d-W*X）/（X-1），单位统一为毫米；

2）设定打滑临界机速：正常生产时环冷机的实际机速大于1.4m/min，初始设计当环冷机实际机速低于1m/min时，设为打滑临界机速，即此时的挡片运转线速度v=D/60；

3）设定打滑判断条件：相邻两挡片监测时间间隔S1=G/v=G*60/D；单片挡片部位信号持续时间S2=W/v= W*60/D （单位统一为秒），故可在主控制柜内设定两个打滑判断条件，达到A、B任一条件视为环冷机打滑：

A：监测信号间隔时间大于S1，监测信号未到；

B：监测信号持续时间大于S2未消除（考虑探头直径及灵敏度，根据实际情况调试更改，此时间可设定为1.5倍S2的时间）；

4）报警提示：提示操作人员尽快处理。

本发明技术方案的进一步改进在于：监测部件为均匀排布焊接在从动摩擦轮外端面的25-40片挡片，挡片为立方体型，接近开关的探头与挡片间距≤10mm。

本发明技术方案的进一步改进在于：挡片为32片，挡片长100mm，宽20mm，厚度8mm。

本发明技术方案的进一步改进在于：接近开关通过支架机构设置于从动摩擦轮径向方向，支架机构包括弧形开关架、设置在弧形开关内的用于安装接近开关的呈半圆形的安装槽、设置在弧形开关架上的加强筋。

本发明技术方案的进一步改进在于：接近开关为电磁式接近开关。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的有益效果是：

本发明能够实现环冷机运行过程中实际运行状态的监测，判断摩擦传动系统是否出现打滑现象，避免因环冷机打滑未及时发现造成的次生重大事故，从而提高作业率，且制作简单、方便、运行可靠，具有较高的推广应用价值。

附图说明

图1本发明的安装示意图；

图2本发明主监测工作部结构示意图；

图3本发明控制系统逻辑示意图；

其中：1、从动摩擦轮，2、监测部件，3、接近开关，31、弧形开关架，32、安装槽，33、加强筋，4、主动摩擦轮，5、摩擦板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明公开了一种环冷机打滑监测预警方法，该方法通过环冷机打滑监测预警装置实现，参见图1-图2，环冷机打滑监测预警装置包括周向设置在环冷机单侧主传动的从动摩擦轮1外端面的若干监测部件2、设置于从动摩擦轮1径向方向并与监测部件2配合的接近开关3、与接近开关3连接的CPU模块、与CPU模块连接的主控制柜、与主控制柜连接的终端显示机，监测部件2与从动摩擦轮1同心度偏差＜0.5mm，接近开关3的探头与监测部件2间距5-20mm。

监测部件2为均匀排布焊接在从动摩擦轮1外端面的25-40片挡片，挡片为立方体型，接近开关3的探头与挡片间距≤10mm。

接近开关3通过支架机构设置于从动摩擦轮1径向方向，支架机构包括弧形开关架31、设置在弧形开关架31内的用于安装接近开关3的呈半圆形的安装槽32、设置在弧形开关架31上的加强筋33。

接近开关3为电磁式接近开关3。

该环冷机打滑监测预警方法，利用了上述装置，参见图3，过程为：

1）设定数值：以挡片为32片，挡片长100mm，宽20mm，厚度8mm为例，设定从动摩擦轮1直径为D为1000mm，用于监测的挡片的运转直径为d为980mm，挡片数量X为32块，挡片长L为100mm，宽W为20mm，数值代入如下公式计算出挡片间距G=（3.14*d-W*X）/（X-1）=（3.14×980-20×32）/31=78.619mm；

2）设定打滑临界机速：正常生产时环冷机的实际机速大于1.4m/min，初始设计当环冷机实际机速低于1m/min时，设为打滑临界机速，即此时的挡片运转线速度v=D/60 =1000mm/60s=16.67mm/s；

3）设定打滑判断条件：相邻两挡片监测时间间隔S1=G/v=G*60/D =78.619mm/16.67mm/s=4.717s；单片挡片部位信号持续时间S2=W/v= W*60/D =20mm/16.67mm/s=1.2s，故可在主控制柜内设定两个打滑判断条件，达到A、B任一条件视为环冷机打滑：

A: 监测信号间隔时间大于S1：监测信号未到，也就是间隔4.717s未收到监测信号,考虑探头直径及灵敏度，根据实际调试情况适当更改；

B：监测信号持续时间大于S2未消除，也就是大于1.2s，考虑探头直径及灵敏度，根据实际情况调试更改，此时间可设定为3s；

4）报警提示：提示操作人员尽快处理。

本发明的使用方法：将本发明的监测部件2整体焊接于从动摩擦轮1外侧，焊接时保证同心度，使挡片做成的监测部件2随从动摩擦轮1匀速转动。按设计的控制逻辑安装控制系统。生产过程中由于各种原因导致的环冷机摩擦传动失效打滑，均会通过控制系统给出预警信号，提示操作人员及时作出调整或处理。

Claims (4)

1.一种环冷机打滑监测预警方法，其特征在于：通过环冷机打滑监测预警装置实现，环冷机打滑监测预警装置包括周向设置在环冷机单侧主传动的从动摩擦轮（1）外端面的若干监测部件（2）、设置于从动摩擦轮（1）径向方向并与监测部件（2）配合的接近开关（3）、与接近开关（3）连接的CPU模块、与CPU模块连接的主控制柜、与主控制柜连接的终端显示机，监测部件（2）与从动摩擦轮（1）同心度偏差＜0.5mm，接近开关（3）的探头与监测部件（2）间距5-20mm；

环冷机打滑监测预警方法过程为：

1）设定数值：设定从动摩擦轮（1）直径为D，监测部件的运转直径为d、数量为X、长L、宽W，按照如下公式计算出监测部件的间距G=（3.14*d-W*X）/（X-1）；

2）设定打滑临界机速：正常生产时环冷机的实际机速大于1.4m/min，初始设计当环冷机实际机速低于1m/min时，设为打滑临界机速，即此时的监测部件运转线速度v=D/60；

3）设定打滑判断条件：相邻两监测部件监测时间间隔S1=G/v=G*60/D；单片监测部件部位信号持续时间S2=W/v= W*60/D，故可在主控制柜内设定两个打滑判断条件，达到A、B任一条件视为环冷机打滑：

A：监测信号间隔时间大于S1，监测信号迟迟未到；

B：监测信号持续时间大于S2未消除；

4）报警提示：提示操作人员尽快处理；

监测部件（2）为均匀排布焊接在从动摩擦轮（1）外端面的25-40片挡片，挡片为立方体型，接近开关（3）的探头与挡片间距≤10mm。

2.根据权利要求1所述的环冷机打滑监测预警方法，其特征在于：挡片为32片，挡片长100mm、宽20mm、厚度8mm。

3.根据权利要求2所述的环冷机打滑监测预警方法，其特征在于：接近开关（3）通过支架机构设置于从动摩擦轮（1）径向方向，支架机构包括弧形开关架（31）、设置在弧形开关架（31）内的用于安装接近开关（3）的呈半圆形的安装槽（32）、设置在弧形开关架（31）上的加强筋（33）。

4.根据权利要求3所述的环冷机打滑监测预警方法，其特征在于：接近开关（3）为电磁式接近开关（3）。