CN220398247U - 用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机，环冷摩擦板上设有异常提示装置，其结构具体包括：连接轴，连接轴通过支架固定至环冷机旁，连接轴两端分别设有第一摩擦轮和第二摩擦轮；支架两侧分别设置有第一接近开关感应器和第二接近开关感应器，第一摩擦轮和第二摩擦轮上均环绕设置至少两个感应螺栓；第一接近开关感应器和第二接近开关感应器均数据连接至控制器，控制器数据连接有一提示器；控制器，用于接收脉冲信号，并根据脉冲信号的接收频率来判断第一摩擦轮和第二摩擦轮是否正常转动；控制器还用于将转动异常的信号传送至提示器。其解决了现有技术中人工巡查不能及时发现环冷机运转异常、导致大溜槽溢料的问题。

Description

用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机

【技术领域】

本实用新型属于环冷机技术领域，具体涉及一种用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机。

【背景技术】

通常，在炼铁厂的炼铁工序之前需要进行烧结矿冷却，在冷却过程中，环冷机需要连续逆时针运转，运转过程中由于各种原因(环冷机跑偏、打滑、料层过厚、卡异物等)经常性出现环冷机非计划停转现象，严重时需停机进行处理。目前，烧结环冷机现状为岗位工巡查点检环冷机是否运转，有时候未及时发现环冷机转动异常时，会出现环冷机不卸料，与环冷机进料口连接的大溜槽就会出现溢料的情况，不利于生产连续进行。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机，以解决现有技术中人工巡查不能及时发现环冷机运转异常、导致大溜槽溢料的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种具有卸料异常提示功能的环冷机，包括一环冷机，环冷机外环绕设置一环冷摩擦板；环冷摩擦板上设有一异常提示装置，其结构具体包括：

一连接轴，连接轴通过与其垂直设置的支架固定至环冷机旁，连接轴的轴线与环冷摩擦板的轴线垂直；连接轴的一端设有可绕其自转的第一摩擦轮，连接轴的另一端设有可绕其自转的第二摩擦轮；第一摩擦轮和第二摩擦轮均用于与环冷摩擦板的表面接触、并在环冷摩擦板的带动下分别发生自转；

支架靠近第一摩擦轮的一侧和靠近第二摩擦轮的一侧分别设置有第一接近开关感应器和第二接近开关感应器，第一摩擦轮和第二摩擦轮上均环绕设置至少两个感应螺栓；第一接近开关感应器和第二接近开关感应器均用于感应对应的感应螺栓，并产生脉冲信号；第一接近开关感应器和第二接近开关感应器均数据连接至一控制器，控制器数据连接有一提示器；

控制器，用于接收脉冲信号，并根据脉冲信号的接收频率来判断第一摩擦轮和第二摩擦轮是否正常转动；控制器还用于将转动异常的信号传送至提示器。

进一步的，第一摩擦轮和第二摩擦轮上布置的感应螺栓均呈环形阵列排布，每个感应螺栓的轴线与连接轴平行，每个感应螺栓的感应端均向支架的方向伸出。

进一步的，支架通过一T形支撑杆固定在环冷摩擦板旁的地面上，控制器和提示器安装在支撑杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在环冷摩擦板上设置一异常提示装置，该异常提示装置上采用接近开关和感应螺栓的感应，来检测摩擦轮是否保持正常转动，进而可以确定环冷摩擦板是否保持正常转动，有效杜绝了因环冷机故障停转造人员未及时发现导致的大溜槽溢料，投入少，又提高了生产的连续性。该结构设置成本低，同时也不会对岗位人员带来安全隐患及卫生困扰。同时，本申请设置了两个摩擦轮，支架和每个摩擦轮上都设置了一对接近开关和感应螺栓，可以提高监测效果的准确性，避免由于环冷摩擦板1的表面不平整、或者连接轴4的位置不够水平时，某个摩擦轮可能与环冷摩擦板不能正常接触，产生转动异常的信息误报。

【附图说明】

图1为本实用新型用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

其中，1.环冷摩擦板，2.第一摩擦轮，3.第二摩擦轮，4.连接轴，5.支架，6.感应螺栓，7.第一接近开关感应器，8.第二接近开关感应器，9.支撑杆，10.环冷机主机。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了一种用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机，如图1所示，其包括一环冷机主机10，该环冷机主机10外环绕设置一环冷摩擦板1，该环冷摩擦板1为一环形板式结构，该环冷摩擦板1用于通过其自身的转动带动该环冷机主机10转动。

现有生成工艺中，烧结机通过大溜槽将物料输送至环冷机，经环冷机冷却后的物料从环冷机卸出，然后再通过板矿卸料机的输送带输送至需要的地方。在这个过程中，如果环冷机的转动出现异常，如果环冷摩擦板1出现转动异常，那么环冷机就无法正常卸料，与环冷机进料口连接的大溜槽还在持续送料的话，大溜槽就会出现溢料的情况，不利于生产连续进行。

为了解决上述问题，本实用新型在环冷摩擦板1上设有一异常提示装置，如图2所示，异常提示装置的结构具体包括：一个连接轴4，该连接轴4通过与其垂直设置的支架5固定至该环冷机旁的地面，该连接轴4的轴线与该环冷摩擦板1的轴线垂直。连接轴4的两端分别设置有摩擦轮，具体的，连接轴4的一端设有可绕其自转的第一摩擦轮2，该连接轴4的另一端设有可绕其自转的第二摩擦轮3；该第一摩擦轮2和第二摩擦轮3均用于与该环冷摩擦板1的表面接触、并在该环冷摩擦板1的带动下分别发生自转。第一摩擦轮2和第二摩擦轮3在环冷摩擦板1转动的过程中会发生自转，且两个摩擦轮是分别独立的绕连接轴4转动。由于该异常提示装置是通过支架5固定在地面的，所以两个摩擦轮的位置是固定的，只是在与环冷摩擦板1接触的过程中发生自转。

该支架5靠近该第一摩擦轮2的一侧和靠近该第二摩擦轮3的一侧分别设置有第一接近开关感应器7和第二接近开关感应器8，该第一摩擦轮2和该第二摩擦轮3上均环绕设置至少两个感应螺栓6；第一接近开关感应器7和第二接近开关感应器8均用于感应对应的感应螺栓6，并产生脉冲信号。如果只有一个摩擦轮上设置接近开关感应器，那么当环冷摩擦板1的表面不平整、或者连接轴4的位置不够水平时，安装了接近开关感应器的这个摩擦轮可能与环冷摩擦板不能正常接触，有可能就会产生转动异常的信息误报。所以本实用新型设计了两个独立转动的摩擦轮，可以确保在环冷摩擦板1表面不平整、或者连接轴4的位置不够水平时，保证一定会有一个摩擦轮与环冷摩擦板1发生接触，这样对转动状态的监控就会更加准确。

第一接近开关感应器7和第二接近开关感应器8均数据连接至一控制器，该控制器数据连接有一提示器。该控制器用于接收该脉冲信号，并根据该脉冲信号的接收频率来判断该第一摩擦轮2和该第二摩擦轮3是否正常转动，从而推断出该环冷摩擦板1是否正常转动。该控制器还用于将转动异常的信号传送至该提示装置。提示装置可以是显示器、报警警灯等。

其中，该控制器判断摩擦轮是否正常转动的方法为：根据环冷摩擦板的转动速度以及感应螺栓的数量，可以计算出控制器接收脉冲信号的合理频率区间，当控制器不能在合理区间内接收到脉冲信号，即说明有转动异常，同时控制器会控制提示装置发出异常提示。例如，当摩擦轮上设置有两个感应螺栓，摩擦轮8秒内会发出两个脉冲信号，8秒内两个螺栓分别靠近一次接近开关，控制器设定在10秒内需要接收一个脉冲信号，若环冷机故障停转，摩擦轮将停止运转，接近开关不会发出脉冲信号，控制器如果10秒内未接收到脉冲信号将会发出异常提示，此提示信号会在主控室电脑上显示，主控发现异常提示后及时采取措施，避免大溜槽溢料。

在一些实施例中，如图2所示，该第一摩擦轮(2)和该第二摩擦轮(3)上布置的感应螺栓(6)均呈环形阵列排布，每个该感应螺栓(6)的轴线与该连接轴(4)平行，每个该感应螺栓(6)的感应端均向该支架(5)的方向伸出。

环形阵列排布的感应螺栓可以保证每个感应螺栓都能与接近开关感应器的位置对应设置，不会出现感应位置的偏差。由于两个摩擦轮上都设置有接近开关感应器，而接近开关感应器是通过感应距离来获得感应信号的，所以将感应螺栓的感应端伸出摩擦轮之外，使其更靠近接近开关感应器。那么，当两个摩擦轮在旋转过程中，接近开关感应器会按一定的频率连续感应到各个感应螺栓，同时产生脉冲信号，并发送记录至控制器。

在一些实施例中，该支架5通过一T形支撑杆9固定在该环冷摩擦板1旁的地面上，该控制器和提示器安装在该支撑杆9上。

本实用新型用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机的使用方法为，将异常提示装置通过支撑杆9固定在环冷机旁边的地面，调整使得第一摩擦轮2和第二摩擦轮3均保持与环冷摩擦板接触，并可以在环冷摩擦板的带动下转动。根据环冷摩擦板的转动速度以及感应螺栓的数量，计算出控制器接收脉冲信号的合理频率区间，当控制器不能在合理区间内接收到脉冲信号，即说明有转动异常，同时控制器会控制提示装置发出异常提示。

本实用新型在环冷摩擦板上设置一异常提示装置，该异常提示装置上采用接近开关和感应螺栓的感应，来检测摩擦轮是否保持正常转动，进而可以确定环冷摩擦板是否保持正常转动，有效杜绝了因环冷机故障停转造人员未及时发现导致的大溜槽溢料，投入少，又提高了生产的连续性。该结构设置成本低，同时也不会对岗位人员带来安全隐患及卫生困扰。同时，本申请设置了两个摩擦轮，支架和每个摩擦轮上都设置了一对接近开关和感应螺栓，可以提高监测效果的准确性，避免由于环冷摩擦板1的表面不平整、或者连接轴4的位置不够水平时，某个摩擦轮可能与环冷摩擦板不能正常接触，产生转动异常的信息误报。

本实用新型的实施过程方便简单，改造成本低，实用性强；能够有效解决现阶段因环冷机故障停转人员未及时发现导致的大溜槽溢料，有利于生产的持续进行；能够合理利用设计优势优化生产结构提高设备寿命，使得设备管理更具有体系化。

Claims (3)

1.用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机，其特征在于，包括一环冷机，所述环冷机外环绕设置一环冷摩擦板(1)；所述环冷摩擦板(1)上设有一异常提示装置，其结构具体包括：

一连接轴(4)，所述连接轴(4)通过与其垂直设置的支架(5)固定至所述环冷机旁，所述连接轴(4)的轴线与所述环冷摩擦板(1)的轴线垂直；所述连接轴(4)的一端设有可绕其自转的第一摩擦轮(2)，所述连接轴(4)的另一端设有可绕其自转的第二摩擦轮(3)；所述第一摩擦轮(2)和第二摩擦轮(3)均用于与所述环冷摩擦板(1)的表面接触、并在所述环冷摩擦板(1)的带动下分别发生自转；

所述支架(5)靠近所述第一摩擦轮(2)的一侧和靠近所述第二摩擦轮(3)的一侧分别设置有第一接近开关感应器(7)和第二接近开关感应器(8)，所述第一摩擦轮(2)和所述第二摩擦轮(3)上均环绕设置至少两个感应螺栓(6)；第一接近开关感应器(7)和第二接近开关感应器(8)均用于感应对应的感应螺栓(6)，并产生脉冲信号；第一接近开关感应器(7)和第二接近开关感应器(8)均数据连接至一控制器，所述控制器数据连接有一提示器；

所述控制器，用于接收所述脉冲信号，并根据所述脉冲信号的接收频率来判断所述第一摩擦轮(2)和所述第二摩擦轮(3)是否正常转动；所述控制器还用于将转动异常的信号传送至所述提示器。

2.如权利要求1所述的用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机，其特征在于，所述第一摩擦轮(2)和所述第二摩擦轮(3)上布置的感应螺栓(6)均呈环形阵列排布，每个所述感应螺栓(6)的轴线与所述连接轴(4)平行，每个所述感应螺栓(6)的感应端均向所述支架(5)的方向伸出。

3.如权利要求1或2所述的用于炼铁烧结矿冷却的具有运转异常提示功能的环冷机，其特征在于，所述支架(5)通过一T形支撑杆(9)固定在所述环冷摩擦板(1)旁的地面上，所述控制器和提示器安装在所述支撑杆(9)上。