CN220893265U - 铸铁机链带空心轴移位的监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铸铁机链带空心轴移位的监测装置。它包括在空心轴的两端分别设有铁片；位于铸铁机链带活动方向的两侧分别安装有激光测距仪，激光测距仪的安装高度与空心轴的高度一致；激光测距仪连接有控制单元，控制单元连接有报警器。本实用新型可实时传输空心轴移位测量数据，当空心轴移位达到一定距离时，控制单元通过报警器发出报警信号，检测人员可直观获取信息并及时处理，从而不仅可以解决检测人员难以进行点检的问题，实现无人化精准监测铸铁机链带空心轴移位情况，提高点检效率，还可以对种铸铁机链带空心轴移位进行实时检测，增强设备的安全性和可靠性，减少安全事故的发生，解决铸铁机链带空心轴移位带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁机链带空心轴移位监测技术领域，尤其是一种铸铁机链带空心轴移位的监测装置。
背景技术
铸铁机链带是一种专用链条，用于将铁水从浇铸点输送到落料点。通常情况下，铸铁机安装有数百个甚至上千个铸铁模和相应的空心轴。铸铁模排布在链带上，随着链条的持续运动，铸铁模被带动移动。链带包括多个并排设置的空心轴，空心轴之间通过套设在空心轴外围的轴套连接有链板。空心轴需要进行定期点检，但这项工作的劳动强度很大，而且在生产过程中，链带周边的环境通常处于高温和高蒸汽浓度的状态，使得操作人员无法靠近链带进行点检。而如果链带的空心轴一旦发生轴向移位或脱落，将导致整条链带断开并引起严重的设备事故，对高炉生产造成重大影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铸铁机链带空心轴移位的监测装置，该铸铁机链带空心轴移位的监测装置不仅可以解决检测人员难以进行点检的问题，还可以对种铸铁机链带空心轴移位进行实时检测，解决铸铁机链带空心轴移位带来的安全隐患。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
所述铸铁机链带包括空心轴、轴套以及链板，所述空心轴的两端分别设有铁片；位于所述铸铁机链带活动方向的两侧分别安装有激光测距仪，所述激光测距仪的安装高度与所述空心轴的高度一致；所述激光测距仪连接有控制单元，所述控制单元连接有报警器。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述铁片的面积比所述空心轴的截面面积大20%～50%。
进一步的，所述铁片的形状为矩形。
进一步的，所述铁片的形状为圆形。
进一步的，所述铁片与所述空心轴的连接方式为焊接。
进一步的，所述铁片与所述空心轴的连接方式为粘贴。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1.本实用新型通过在空心轴两端各设有一面铁片以及在链带两侧安装有与空心轴高度一致的激光测距仪，而激光测距仪与控制单元相连，可实时传输空心轴移位测量数据，当空心轴移位达到一定距离时，控制单元通过报警器发出报警信号，检测人员可直观获取信息并及时处理，从而不仅可以解决检测人员难以进行点检的问题，实现无人化精准监测铸铁机链带空心轴移位情况，提高点检效率，还可以对种铸铁机链带空心轴移位进行实时检测，增强设备的安全性和可靠性，减少安全事故的发生，解决铸铁机链带空心轴移位带来的安全隐患。
2.本实用新型实现无人化精准监测铸铁机链带空心轴移位情况，提高了点检效率，降低了人工成本。
3. 本实用新型能够实现无人化监测铸铁机链带空心轴移位情况，减少了人为因素对设备的影响。
4. 本实用新型通过实时监测铸铁机链带空心轴移位情况，可以提高设备的可靠性，减少故障率，延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，标号1——空心轴、2——轴套、3——链板、4——铁片、5——激光测距仪、6——控制单元、7——报警器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述：
如图1所示的一种铸铁机链带空心轴移位的监测装置，铸铁机链带包括空心轴1、轴套2以及链板3，空心轴1的两端分别设有铁片4；位于铸铁机链带活动方向的两侧分别安装有激光测距仪5，激光测距仪5的安装高度与空心轴1的高度一致；激光测距仪5连接有控制单元6，控制单元6连接有报警器7。如此设置，激光测距仪5与控制单元6相连，可实时传输空心轴1移位测量数据，当空心轴1移位达到一定距离时，控制单元6通过报警器7发出报警信号，检测人员可直观获取信息并及时处理，从而不仅可以解决检测人员难以进行点检的问题，实现无人化精准监测铸铁机链带空心轴1移位情况，提高点检效率，还可以对种铸铁机链带空心轴1移位进行实时检测，增强设备的安全性和可靠性，减少安全事故的发生，解决铸铁机链带空心轴1移位带来的安全隐患。
铁片4的面积比空心轴1的截面面积大20%～50%，如此设置，可以以增加测量的准确性。
铁片4按照实际需要选择合适的材料，如碳素钢、不锈钢等。
以及铁片4按照实际需要设计合适的形状，可以是矩形，也可以是圆形。
铁片4按实际需要选择与空心轴1的连接方式，可以是焊接，也可以是粘贴。
此外，关于激光测距仪5的安装，不仅要求该激光测距仪5的高度与空心轴1的高度一致，且其在安装过程中要注意保证铸铁机链带和激光测距仪5的稳定性，以保证测量的准确性。
关于激光测距仪5和控制单元6的连接：该控制单元6可以是电脑控制系统，将激光测距仪5和电脑控制系统相连，实时传输空心轴1移位测量数据，而为了保证传输的稳定性和准确性，需要注意电缆的选择和支架安装。
关于报警器7的安装：将报警器7安装在铸铁机的主控室内和链带现场，当空心轴1移位达到一定距离时即超过设定值（该设定值可在电脑控制系统中进行调整）时，电脑控制系统通过报警器7发出报警信号，检测人员可直观获取信息并及时处理。
需要说明的是：以上实施例进用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特种进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种铸铁机链带空心轴移位的监测装置，所述铸铁机链带包括空心轴、轴套以及链板，其特征在于：所述空心轴的两端分别设有铁片；位于所述铸铁机链带活动方向的两侧分别安装有激光测距仪，所述激光测距仪的安装高度与所述空心轴的高度一致；所述激光测距仪连接有控制单元，所述控制单元连接有报警器。
2.根据权利要求1所述的铸铁机链带空心轴移位的监测装置，其特征在于：所述铁片的面积比所述空心轴的截面面积大20%～50%。
3.根据权利要求2所述的铸铁机链带空心轴移位的监测装置，其特征在于：所述铁片的形状为矩形。
4.根据权利要求2所述的铸铁机链带空心轴移位的监测装置，其特征在于：所述铁片的形状为圆形。
5.根据权利要求3或4所述的铸铁机链带空心轴移位的监测装置，其特征在于：所述铁片与所述空心轴的连接方式为焊接。
6.根据权利要求3或4所述的铸铁机链带空心轴移位的监测装置，其特征在于：所述铁片与所述空心轴的连接方式为粘贴。
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