CN202473412U - 并丝机断线检测停机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种并丝机断线检测停机装置，包括基座、检测杆、绝缘套、检测片、旋转轴和轴承座，检测杆悬臂式水平安装在基座上，该检测杆前端伸出基座，基座上固装有轴承座，该轴承座内悬臂式安装有固装旋转轴，旋转轴前端固装制有瓷眼穿线孔的检测片，检测片由导电性能好的金属材料制成，检测杆与检测片分别通过接线柱连接到一个安全电压的两极，在检测杆与基座之间安装有绝缘套。本装置通过自动结构简单合理、设计科学、易于操作，可以自动检测输入的丝线是否连续，一旦发生断线，检测片翻转碰触到检测杆，触发控制电路，及时控制并丝机停止工作，有效保证产生不合格产品，避免了材料的浪费，节约人力，并且降低了劳动强度，提升断线故障的处理效率，提升总体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆加工领域，涉及并丝机，尤其是一种并丝机断线检测停机装置。
背景技术
电线电缆加工过程中需要将多根纤维丝并在一起，经扭转拉紧加工形成所需线束，现有的并丝机没有断线检测停机装置，当并丝中的某一根纤维断线之后，无法及时发现，并丝机仍然继续进行加工，导致不合格品产生，造成材料的浪费，并丝机工作中需要工人随时检查，及时发现并处理，浪费人工，故障处理效率较低，影响总体生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单合理、设计科学、易于操作的并丝机断线检测停机装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种并丝机断线检测停机装置，其特征在于：包括基座、检测杆、绝缘套、检测片、旋转轴和轴承座，检测杆悬臂式水平安装在基座上，该检测杆前端伸出基座，基座上固装有轴承座，该轴承座内悬臂式安装有固装旋转轴，旋转轴前端固装制有瓷眼穿线孔的检测片，检测片由导电性能好的金属材料制成，检测杆与检测片分别通过接线柱连接到一个安全电压的两极，在检测杆与基座之间安装有绝缘套。
而且，所述检测片位于旋转轴两侧的两部分，其中有瓷眼的部分尺寸的比另一部分大。
本实用新型的优点和积极效果是：
本装置通过自动结构简单合理、设计科学、易于操作，可以自动检测输入的丝线是否连续，一旦发生断线，检测片翻转碰触到检测杆，触发控制电路，及时控制并丝机停止工作，有效保证产生不合格产品，避免了材料的浪费，节约人力，并且降低了劳动强度，提升断线故障的处理效率，提升总体生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图(局部剖视)；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种并丝机断线检测停机装置，包括基座5、检测杆7、绝缘套6、检测片1、旋转轴3和轴承座4，检测杆悬臂式水平安装在基座上，该检测杆前端伸出基座，检测杆与检测片分别通过接线柱(图中未示出)连接到安全电压的两极，基座上固装有轴承座，该轴承座内悬臂式安装有固装旋转轴，旋转轴前端固装制有一瓷眼穿线孔2的检测片，检测片由导电性能好的金属材料制成，其上的瓷眼穿线孔用于将纤维从中穿过。为了避免装置导电，在检测杆与基座之间安装有绝缘套6。
本实用新型的工作原理为：
检测片位于旋转轴两侧的两个部分其有瓷眼的部分的重量比另一部分大5g，这样重量轻的部分在工作时平衡了重量重部分的重量，因检测片在工作时处于近似垂直状态，如果没有其它部分平衡，则检测片稍一偏离垂直位置，就会使纤维产生较大的拉力，而这种平衡结构避免在工作时，因检测片的重量会导致纤维承受更大的张力，导致并丝质量下降。
检测杆位于检测片的下方，其位置保证检测片处于垂直状态时触碰不到检测杆，而一旦检测片翻转到带瓷眼部分则能触碰到检测杆。
工作时纤维在两个导轮之间通过瓷眼穿线孔穿过检测片而使检测片处于垂直状态，当断线产生时，由于重量分配的原因会使检测片翻转，带穿线孔的部分触碰到检测杆，此时检测杆与检测片处于导电状态，触发控制线路动作，停止并丝，并可以触发报警信号，显示某一根纤维断线。
Claims (2)
1.一种并丝机断线检测停机装置，其特征在于：包括基座、检测杆、绝缘套、检测片、旋转轴和轴承座，检测杆悬臂式水平安装在基座上，该检测杆前端伸出基座，基座上固装有轴承座，该轴承座内悬臂式安装有固装旋转轴，旋转轴前端固装制有瓷眼穿线孔的检测片，检测片由导电性能好的金属材料制成，检测杆与检测片分别通过接线柱连接到一个安全电压的两极，在检测杆与基座之间安装有绝缘套。
2.根据权利要求1所述的并丝机断线检测停机装置，其特征在于：所述检测片位于旋转轴两侧的两部分，其中有瓷眼的部分尺寸的比另一部分大。
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