CN1068247A - 机制油条方法与设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机制油条方法与设备，直接用干 混配料膨化成条后涂食油制成。方法简单有效，产品 无铝等有害物，味美卫生，生产可连续自动进行。

Description

本发明是制作油条的全新方法。

原有的油条方法是手工合面、发酵、加入明矾与食用碱揉合制坯，最后在高温沸油中炸制而成。其劳动强度大，效率低，食油挥发损耗大，能耗大。油条中含大量明矾，其中的铝元素对大脑有害，食油长期高温变质产生致癌物，不卫生。

本发明提供一种全新的油条机制方法。其特征是将颗粒状或粉状的谷物及配料混匀后直接送入螺杆膨化机中膨化成实心或空心条形坯，再在坯上涂上食用油从而制成油条。制成的油条可绕成一定形状或切成一定长度。

本发明制成的油条可不含碱不含明矾，由于食油不经高温无致癌物产生;由于含水份很低，故可保鲜10天以上。（在潮湿条件下“老化”可以增加产品韧性）

本发明可用小麦及其它谷物如玉米、大米、高粱、薯片为主要原料，原料广泛。涂用食油可用液体也可用油膏（如奶油、蛋白糖膏），油可涂在条坯外部，也可注入到空心的条坯中间。味道可甜可咸，可用植物油也可用动物油。

本发明还提供专用的油条机，由螺杆连续膨化机改进而成，其特征是在膨化物料喷头外装设食油流注器，食油从食油流注器出油口中流到从喷头喷出的已膨化的条坯上。食油可来自机头油口上部设置的食油贮缸中，油路中可设阀门以调节油流量，对油膏类可采用泵挤压加注。注油器可作成简单直管，也可如附图作成环形。

附图是一个油条机实施例机头部份示意图。图中1为食油贮缸（内设电热装置使油温可调）;2是螺杆膨化机的喷头（为了形成粗大实心发泡均匀的油条坯，该喷头除环形排的4至12个喷口3外，圆环中心还有喷口4。若生产空心坯时不需喷口4）。5为切刀，用于切断油条;6为环形的注油器从喷头出来的油条坯在这里上油。在本例中油液涂在油条外，若采用水平的注油器，向空心的油条坯中心挤油膏，可形成夹心的油条。7为油阀，A为进料斗，图中右面未画出部份为公知的螺杆挤压结构，可参考有关公知技术资料。在油膏注射中油阀7可与切刀联动。

采用该油条机制油条只需将谷物配料按一定配方配好倒入膨化机料斗A，（调好机器），美味的油条就会一根接一根自动生产出来。流出来的油条可直接出售，也可流入包装机包装后贮存，包装或出售前可经一段时间的湿汽“老化”以调节油条韧性。

综上所述，本发明生产效率高，消耗低，产品营养丰富质量优良，远远优于老法。

油条是中国地方食品，在本国专利文献中尚未发现记载。无专利文件可引证。

Claims (6)

1、用于油条生产的方法，其特征是物料不经加水发酵，直接配合混匀后送入膨化机膨化成条，然后再涂上食用油制成油条。

2、权利要求1中所描述的油条生产方法，其特征是将油液涂在油条坯表面。

3、权利要求1中所描述的油条生产方法，其特征是将固体油膏注入空心的膨化油条坯中。

4、用于权利要求1所述油条生产法的油条机，由粮料膨化机构与涂油装置构成，其特征在于在膨化料喷口外，设置食油流注器，向膨化条坯上流注食油。

5、权利要求4所描述的油条机，其特征在于流注器为环形，流注方向与条坯轴垂直。

6、权利要求4所描述的油条机，其特征是流注口指向条坯中心，注油阀与切刀联动。

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