CN106811748A - 一种钢管内表面涂层制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管内表面涂层制备方法,该钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。本发明一种钢管内表面涂层制备方法,通过向旋转钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,使其发生自蔓延反应,在钢管内壁依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层,使钢管具有优异的耐腐耐磨耐高温性能,该工艺使用设备简单、生产效率高、产品质量好。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管制造方法,特别是涉及一种钢管内表面涂层制备方法。
背景技术
在对特殊介质进行传输的过程中,经常需要管道内壁具有优良的耐高温、耐磨损和耐腐蚀性等。在钢管内表面制备特殊性能涂层,比用整体材料制造管材可大幅度降低成本。目前的钢管内表面特殊性能涂层制备大多工艺复杂、设备成本高、生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能优异、工艺简单的钢管内表面涂层制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。
作为优选,所述步骤A中钢管转速为500-700转每分钟。
作为优选,所述步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:2-1:3。
与现有技术相比,本发明一种钢管内表面涂层制备方法,通过向旋转钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,使其发生自蔓延反应,在钢管内壁依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层,使钢管具有优异的耐腐耐磨耐高温性能,该工艺使用设备简单、生产效率高、产品质量好。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1:本发明一种钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转,步骤A中钢管转速为500转每分钟;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:2;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。
实施例2:本发明一种钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转,步骤A中钢管转速为700转每分钟;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:3;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。
实施例3:本发明一种钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转,步骤A中钢管转速为600转每分钟;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:2.5;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢管内表面涂层制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将钢管置于旋转机上进行旋转;
B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末;
C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;
D、对钢管进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内表面涂层制备方法,其特征在于:所述步骤A中钢管转速为500-700转每分钟。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内表面涂层制备方法,其特征在于:所述步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:2-1:3。
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CN201510857589.1A CN106811748A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种钢管内表面涂层制备方法 |
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CN106811748A true CN106811748A (zh) | 2017-06-09 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108746639A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 安徽工程大学 | 一种用于h13钢管模修复的shs冶金粉末及其使用方法 |
CN108746638A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 安徽工程大学 | 一种用于30CrMo钢管模修复的SHS冶金粉末及其使用方法 |
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2015
- 2015-11-30 CN CN201510857589.1A patent/CN106811748A/zh active Pending
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CN108746638A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-06 | 安徽工程大学 | 一种用于30CrMo钢管模修复的SHS冶金粉末及其使用方法 |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170609 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |