CN106811748A - 一种钢管内表面涂层制备方法 - Google Patents

一种钢管内表面涂层制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106811748A
CN106811748A CN201510857589.1A CN201510857589A CN106811748A CN 106811748 A CN106811748 A CN 106811748A CN 201510857589 A CN201510857589 A CN 201510857589A CN 106811748 A CN106811748 A CN 106811748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
surface coating
pipe internal
nichrome
coating production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510857589.1A
Other languages
English (en)
Inventor
江锐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guanghan West Sichuan Mechanical And Electrical Spare Parts Co Ltd
Original Assignee
Guanghan West Sichuan Mechanical And Electrical Spare Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guanghan West Sichuan Mechanical And Electrical Spare Parts Co Ltd filed Critical Guanghan West Sichuan Mechanical And Electrical Spare Parts Co Ltd
Priority to CN201510857589.1A priority Critical patent/CN106811748A/zh
Publication of CN106811748A publication Critical patent/CN106811748A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/08Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
    • C23C24/10Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/08Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
    • C23C24/10Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
    • C23C24/103Coating with metallic material, i.e. metals or metal alloys, optionally comprising hard particles, e.g. oxides, carbides or nitrides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢管内表面涂层制备方法,该钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。本发明一种钢管内表面涂层制备方法,通过向旋转钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,使其发生自蔓延反应,在钢管内壁依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层,使钢管具有优异的耐腐耐磨耐高温性能,该工艺使用设备简单、生产效率高、产品质量好。

Description

一种钢管内表面涂层制备方法
技术领域
本发明涉及一种钢管制造方法,特别是涉及一种钢管内表面涂层制备方法。
背景技术
在对特殊介质进行传输的过程中,经常需要管道内壁具有优良的耐高温、耐磨损和耐腐蚀性等。在钢管内表面制备特殊性能涂层,比用整体材料制造管材可大幅度降低成本。目前的钢管内表面特殊性能涂层制备大多工艺复杂、设备成本高、生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能优异、工艺简单的钢管内表面涂层制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。
作为优选,所述步骤A中钢管转速为500-700转每分钟。
作为优选,所述步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:2-1:3。
与现有技术相比,本发明一种钢管内表面涂层制备方法,通过向旋转钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,使其发生自蔓延反应,在钢管内壁依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层,使钢管具有优异的耐腐耐磨耐高温性能,该工艺使用设备简单、生产效率高、产品质量好。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1:本发明一种钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转,步骤A中钢管转速为500转每分钟;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:2;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。
实施例2:本发明一种钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转,步骤A中钢管转速为700转每分钟;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:3;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。
实施例3:本发明一种钢管内表面涂层制备方法,包括以下步骤:A、将钢管置于旋转机上进行旋转,步骤A中钢管转速为600转每分钟;B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末,步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:2.5;C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;D、对钢管进行冷却。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢管内表面涂层制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将钢管置于旋转机上进行旋转;
B、向钢管内加入铝热焊剂和镍铬合金粉末;
C、钢管内表面在离心力作用下依次层积镍铬合金钢层和氧化铝陶瓷衬层;
D、对钢管进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内表面涂层制备方法,其特征在于:所述步骤A中钢管转速为500-700转每分钟。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内表面涂层制备方法,其特征在于:所述步骤B中铝热焊剂和镍铬合金粉末质量份数比为1:2-1:3。
CN201510857589.1A 2015-11-30 2015-11-30 一种钢管内表面涂层制备方法 Pending CN106811748A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510857589.1A CN106811748A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种钢管内表面涂层制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510857589.1A CN106811748A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种钢管内表面涂层制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106811748A true CN106811748A (zh) 2017-06-09

Family

ID=59157164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510857589.1A Pending CN106811748A (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种钢管内表面涂层制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106811748A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746639A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 安徽工程大学 一种用于h13钢管模修复的shs冶金粉末及其使用方法
CN108746638A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 安徽工程大学 一种用于30CrMo钢管模修复的SHS冶金粉末及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746639A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 安徽工程大学 一种用于h13钢管模修复的shs冶金粉末及其使用方法
CN108746638A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 安徽工程大学 一种用于30CrMo钢管模修复的SHS冶金粉末及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102134444A (zh) 一种耐温隔热重防腐涂料
CN106811748A (zh) 一种钢管内表面涂层制备方法
CN104293102A (zh) 耐高温绝缘变压器及其加工方法
CN104493191A (zh) 一种用钼酸铵为原料制备大粒度钼粉的方法
CN104312377B (zh) 耐高温绝缘变压器及其加工方法
CN106636763A (zh) 一种耐磨铝合金材料的生产工艺
CN104368781A (zh) 一种高压法兰离心铸造工艺
CN105368033A (zh) 耐高温电缆绝缘材料及其制备方法
CN106799421B (zh) 一种颗粒增强铝基复合材料管材的旋压变形制备方法
CN103498026B (zh) 一种45#钢工件的淬火方法
CN105018699A (zh) 一种不锈钢热处理工艺
CN105013855A (zh) 一种BMn40-1.5锰白铜管的挤压方法
CN106734843A (zh) 一种中碳调质钢齿圈的锻造工艺
CN104130576A (zh) 一种石墨烯导热薄膜
CN103184388A (zh) 一种凿岩钎杆用95CrMo钢整体正火工艺
CN203737966U (zh) 一种石墨结晶器
CN206268637U (zh) 一种可伸缩热管
CN104021850B (zh) 绕包电磁线及其制备方法
CN108044031A (zh) 一种电机壳体水套芯盒模具的加热管排列结构
CN106086543A (zh) 一种石墨烯增强铝合金材料及其制备方法
CN107177270A (zh) 一种新型耐火涂料
CN106808629A (zh) 一种陶瓷树脂复合钢管制造工艺
CN102022950B (zh) 燃气热水器铝合金换热器水管的耐腐蚀处理方法
CN104293101A (zh) 耐高温绝缘涂料组合物及其制备方法
CN104404311A (zh) 一种铝合金

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170609

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication