CN203737966U - 一种石墨结晶器 - Google Patents
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Abstract
一种石墨结晶器，包括套筒和芯棒，所述芯棒的一端设有一与套筒内侧壁密封配合的底板，其特征在于，所述套筒和芯棒表面设有用化学气相沉积涂层的方法产生的SiC涂层。本实用新型的有益效果为：解决了石墨结晶器表面的纯C保护膜不耐磨和不抗氧化的缺陷，是现有产品抗氧化能力的10倍以上，从而大大提高了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属铸锭的生产装置，具体涉及一种用于生产金属铸锭的石墨结晶器。
背景技术
冶金厂生产金属管、金属棒用的模具主要是石墨模具，由于石墨抗氧化性能差，所以制作模具时要对其进行表面抗氧化处理，目前，对石墨模具的抗氧化处理，是在石墨模具表面涂上一次纯C保护膜，但这种纯C保护膜的抗氧化性能一般，一般工作100小时左右就要更换。不但影响生产效率，还造成生产材料和生产能源的巨大浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种抗氧化能力强、能提高生产效率、节约生产能源的石墨结晶器。
为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种石墨结晶器，包括套筒和芯棒，所述芯棒的一端设有一与套筒内侧壁密封配合的底板，其特征在于，所述套筒和芯棒表面设有用化学气相沉积涂层的方法产生的SiC涂层。SiC涂层具有许多优异的物理化学性能如高比强度、高比模量、低密度、硬度高、高导热率、低的线膨胀系数、耐腐蚀、抗氧化等。本产品就是利用了SiC的抗氧化、耐磨、热膨胀系数低的优点。
本实用新型的有益效果为：解决了石墨结晶器表面的纯C保护膜不耐磨和不抗氧化的缺陷，大大提高了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型纵剖图
图中标记：1-套筒2-芯棒3-SiC涂层4-底板
具体实施方式
为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案做进一步具体描述：
如图1所示，一种石墨结晶器，包括套筒1和芯棒2，所述芯棒2的一端设有一与套筒内侧壁密封配合的底板4，其特征在于，所述套筒1和芯棒2表面设有用化学气相沉积涂层的方法产生的SiC涂层3。SiC涂层具有许多优异的物理化学性能如高比强度、高比模量、低密度、硬度高、高导热率、低的线膨胀系数、耐腐蚀、抗氧化等。本产品就是利用了SiC的抗氧化、耐磨、热膨胀系数低的优点。
上述实施例只是对本实用新型技术方案的举例说明或解释，而不应理解为对本实用新型技术方案的限制，显然，本领域的技术人员可对本实用新型进行各种修改和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些修改和变型在内。
Claims (1)
1.一种石墨结晶器，包括套筒和芯棒，所述芯棒的一端设有一与套筒内侧壁密封配合的底板，其特征在于，所述套筒和芯棒表面设有用化学气相沉积涂层的方法产生的SiC涂层。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104119108A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-10-29 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种复合陶瓷石墨电极的制备方法 |
| CN111471879A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-31 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 一种接触导线用铜合金的制备方法 |
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