CN106811002A - 管道防腐涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管道防腐涂料，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂29%，聚氨酯18%，煤焦油26%；颜填料9%；调节剂3%；固化剂2%；消泡剂2%；阻燃剂4%；抗菌剂3%；活性稀释剂4%。按照上述配比得到的涂料具有良好的电绝缘性和粘结性，具有抗阴极剥离性，有良好的物理机械性能，耐磨性好，稳定性高，抗微生物性能好。

Description

管道防腐涂料
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种管道防腐涂料。
背景技术
管道是输送大量石油、燃气等能源的运输工具。随着油田的开发、化学工业和城市建设的发展，我国地下管道的铺设会以惊人的规模和速度增长。因环境和使用条件等因素的影响，地下管道易腐蚀，一旦管道腐蚀将造成严重的经济损失和安全隐患。涂料防腐是管道防腐的重要手段之一，所以防腐涂料，尤其是重防腐管道涂料，在管道工程中大有作为，市场前景广阔。长距离输油输气管线的建设质量如何，最直接的体现就是管道防腐材料的质量高低。
发明内容
本发明目的是提供一种管道防腐涂料，具有良好的电绝缘性和粘结性，具有抗阴极剥离性，有良好的物理机械性能，耐磨性好，稳定性高，抗微生物性能好。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种管道防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂25~34%，聚氨酯15~23%，煤焦油25~33%；颜填料6~12%；调节剂2~4%；固化剂1~3%；消泡剂1~3%；阻燃剂2~5%；抗菌剂2~5%；活性稀释剂2~4%。
优选的，所述的管道防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂29%，聚氨酯18%，煤焦油26%；颜填料9%；调节剂3%；固化剂2%；消泡剂2%；阻燃剂4%；抗菌剂3%；活性稀释剂4%。
进一步的，所述的颜填料包括纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、重质碳酸钙、滑石粉、鳞片状石墨、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、片状云母粉。
进一步的，所述的抗菌剂包括甲基异噻唑啉酮。
进一步的，所述的阻燃剂包括多面体倍半硅氧烷。
本发明的技术效果在于：本发明中的环氧树脂使得涂料强度高、绝缘好、耐水、耐热、耐腐蚀。煤焦油具有吸水率低、电绝缘性能好，且提高涂料的抗细菌腐蚀性。聚氨酯提高涂料的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性。按照上述配比得到的涂料具有良好的电绝缘性；具有抗阴极剥离性，保证防腐层与管道之间有效地粘和在一起；具有足够的机械强度，抗冲击强度高，防止由于搬运和土壤压力而造成损伤，且具有良好的抗弯曲性，确保管道施工时受弯曲而不致损坏，有较好的耐磨性，防止由于土壤摩擦而损伤，与管道有良好的粘结性；具有良好的稳定性，耐大气老化性能好，化学稳定性好，耐水性好，吸水率小，耐热性强，耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落；抗微生物性能好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种管道防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂29%，聚氨酯18%，煤焦油26%；颜填料9%；调节剂3%；固化剂2%；消泡剂2%；阻燃剂4%；抗菌剂3%；活性稀释剂4%。
进一步的，所述的颜填料包括纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、重质碳酸钙、滑石粉、鳞片状石墨、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、片状云母粉。
进一步的，所述的抗菌剂包括甲基异噻唑啉酮。
进一步的，所述的阻燃剂包括多面体倍半硅氧烷。
本发明中的环氧树脂使得涂料强度高、绝缘好、耐水、耐热、耐腐蚀。煤焦油具有吸水率低、电绝缘性能好，且提高涂料的抗细菌腐蚀性。聚氨酯提高涂料的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性。按照上述配比得到的涂料具有良好的电绝缘性；具有抗阴极剥离性，保证防腐层与管道之间有效地粘和在一起；具有足够的机械强度，抗冲击强度高，防止由于搬运和土壤压力而造成损伤，且具有良好的抗弯曲性，确保管道施工时受弯曲而不致损坏，有较好的耐磨性，防止由于土壤摩擦而损伤，与管道有良好的粘结性；具有良好的稳定性，耐大气老化性能好，化学稳定性好，耐水性好，吸水率小，耐热性强，耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落；抗微生物性能好。
实施例2：一种管道防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂30%，聚氨酯19%，煤焦油27%；颜填料10%；调节剂2%；固化剂2%；消泡剂2%；阻燃剂3%；抗菌剂3%；活性稀释剂2%。
进一步的，所述的颜填料包括纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、重质碳酸钙、滑石粉、鳞片状石墨、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、片状云母粉。
进一步的，所述的抗菌剂包括甲基异噻唑啉酮。
进一步的，所述的阻燃剂包括多面体倍半硅氧烷。
按照上述配比得到的涂料具有良好的电绝缘性；具有抗阴极剥离性，保证防腐层与管道之间有效地粘和在一起；具有足够的机械强度，抗冲击强度高，防止由于搬运和土壤压力而造成损伤，且具有良好的抗弯曲性，确保管道施工时受弯曲而不致损坏，有较好的耐磨性，防止由于土壤摩擦而损伤，与管道有良好的粘结性；具有良好的稳定性，耐大气老化性能好，化学稳定性好，耐水性好，吸水率小，耐热性强，耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落；抗微生物性能好。
实施例3：一种管道防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂30%，聚氨酯21%，煤焦油28%；颜填料7%；调节剂2%；固化剂2%；消泡剂2%；阻燃剂3%；抗菌剂3%；活性稀释剂2%。
进一步的，所述的颜填料包括纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、重质碳酸钙、滑石粉、鳞片状石墨、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、片状云母粉。
进一步的，所述的抗菌剂包括甲基异噻唑啉酮。
进一步的，所述的阻燃剂包括多面体倍半硅氧烷。
按照上述配比得到的涂料具有良好的电绝缘性；具有抗阴极剥离性，保证防腐层与管道之间有效地粘和在一起；具有足够的机械强度，抗冲击强度高，防止由于搬运和土壤压力而造成损伤，且具有良好的抗弯曲性，确保管道施工时受弯曲而不致损坏，有较好的耐磨性，防止由于土壤摩擦而损伤，与管道有良好的粘结性；具有良好的稳定性，耐大气老化性能好，化学稳定性好，耐水性好，吸水率小，耐热性强，耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落；抗微生物性能好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

Claims (5)

1.一种管道防腐涂料 ，其特征在于，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂25~34%，聚氨酯15~23%，煤焦油25~33%；颜填料6~12%；调节剂2~4%；固化剂1~3%；消泡剂1~3%；阻燃剂2~5%；抗菌剂2~5%；活性稀释剂2~4%。
2.根据权利要求1所述的管道防腐涂料 ，其特征在于，按照重量百分比的原料包括：环氧树脂29%，聚氨酯18%，煤焦油26%；颜填料9%；调节剂3%；固化剂2%；消泡剂2%；阻燃剂4%；抗菌剂3%；活性稀释剂4%。
3.根据权利要求1或2所述的管道防腐涂料 ，其特征在于，所述的颜填料包括纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、重质碳酸钙、滑石粉、鳞片状石墨、玻璃鳞片、不锈钢鳞片、片状云母粉。
4.根据权利要求1或2所述的管道防腐涂料 ，其特征在于，所述的抗菌剂包括甲基异噻唑啉酮。
5.根据权利要求1或2所述的管道防腐涂料 ，其特征在于，所述的阻燃剂包括多面体倍半硅氧烷。
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