CN106810788A - 一种冰箱用门封胶套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料制品的应用领域,公开了一种冰箱用门封胶套。该门封胶套改进了现有的PVC塑料中的不足,增添的高分子聚合物分子结构非常稳定,在保证了胶套柔软度的前提下又不会变形,具有优良的耐低温性、防臭性、及耐老化性能,还具有良好的耐油性、阻燃性。使用的增塑剂与PVC树脂混合性好,且属于环保型增塑剂,本发明改变了当前PVC塑料制得的门封胶套脆性、拉伸强度差的问题,还具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性,延长了门封胶套及冰箱的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品的应用领域,具体涉及一种冰箱用磁塑条。
背景技术
冰箱门封胶套是用在冰箱门体和箱体之间用来密封的一种冰箱配件。电冰箱门封胶套的好坏,会直接影响电冰箱漏气致使制冷效果变差和增加耗电量,也容易造成压缩机反复启动而烧毁。PVC是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛,在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。冰箱门封胶套大部分是以改性无毒的软质PVC 制成,软质PVC 的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、拉伸强度会降低。因此需要通过一定的配方优化才能够提高PVC门封胶套使用性能以及使用寿命。
发明内容
为了改进当前PVC门封胶套的不足之处,本发明提供了一种冰箱用门封胶套,具有优质的柔软性,断裂伸长率及拉伸强度均得到提高。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种冰箱用门封胶套,该胶套按照重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯65-75份、聚丙烯25-28份、聚苯乙烯10-15份、己二酸二辛酯8-10份、邻苯二甲酸二辛酯7-9份、环氧大豆油15-18份、亚磷酸酯1-2份、硬脂酸锌1.2-1.5份、硬脂酸钙1.1-1.3份、轻质碳酸钙2.5-3.5份、滑石粉2.0-3.0份、二氧化钛0.3-0.5份、铝酸酯偶联剂0.5-0.7份。
作为对上述方案的进一步描述,该胶套制备方法包括以下几个步骤:
(1)将聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油加入高速混合机中,混合2-3分钟,加入剩余成分混合搅拌4-6分钟;
(2)将混合塑炼后的物料经过挤出机挤出造粒或切片,再通过门封胶套挤出设备挤出胶套,进行冷却降温即得。
作为对上述方案的进一步描述,所述轻质碳酸钙、滑石粉粒径大小为3-5微米,能够提高胶套的拉伸强度及断裂伸张率。
作为对上述方案的进一步描述,挤出机预热温度为110-120℃,预热时间为40-60分钟,挤出温度为130-135℃。
本发明的有益效果:该门封胶套改进了现有的PVC塑料中的不足,增添的高分子聚合物分子结构非常稳定,在保证了胶套柔软度的前提下又不会变形,具有优良的耐低温性、防臭性、及耐老化性能,还具有良好的耐油性、阻燃性。使用的增塑剂与PVC树脂混合性好,且属于环保型增塑剂,本发明改变了当前PVC塑料制得的门封胶套脆性、拉伸强度差的问题,还具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性,延长了门封胶套及冰箱的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
一种冰箱用门封胶套,该胶套按照重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯65份、聚丙烯25份、聚苯乙烯10份、己二酸二辛酯8份、邻苯二甲酸二辛酯7份、环氧大豆油15份、亚磷酸酯1份、硬脂酸锌1.2份、硬脂酸钙1.1份、轻质碳酸钙2.5份、滑石粉2.0份、二氧化钛0.3份、铝酸酯偶联剂0.5份。
作为对上述方案的进一步描述,该胶套制备方法包括以下几个步骤:
(1)将聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油加入高速混合机中,混合2-3分钟,加入剩余成分混合搅拌4-6分钟;
(2)将混合塑炼后的物料经过挤出机挤出造粒或切片,再通过门封胶套挤出设备挤出胶套,进行冷却降温即得。
作为对上述方案的进一步描述,所述轻质碳酸钙、滑石粉粒径大小为3-5微米,能够提高胶套的拉伸强度及断裂伸张率。
作为对上述方案的进一步描述,挤出机预热温度为110-120℃,预热时间为40-60分钟,挤出温度为130-135℃。
实施例2
一种冰箱用门封胶套,该胶套按照重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯70份、聚丙烯26份、聚苯乙烯13份、己二酸二辛酯9份、邻苯二甲酸二辛酯8份、环氧大豆油16份、亚磷酸酯1.5份、硬脂酸锌1.3份、硬脂酸钙1.2份、轻质碳酸钙3.0份、滑石粉2.5份、二氧化钛0.4份、铝酸酯偶联剂0.6份。
作为对上述方案的进一步描述,该胶套制备方法包括以下几个步骤:
(1)将聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油加入高速混合机中,混合2-3分钟,加入剩余成分混合搅拌4-6分钟;
(2)将混合塑炼后的物料经过挤出机挤出造粒或切片,再通过门封胶套挤出设备挤出胶套,进行冷却降温即得。
作为对上述方案的进一步描述,所述轻质碳酸钙、滑石粉粒径大小为3-5微米,能够提高胶套的拉伸强度及断裂伸张率。
作为对上述方案的进一步描述,挤出机预热温度为110-120℃,预热时间为40-60分钟,挤出温度为130-135℃。
实施例3
一种冰箱用门封胶套,该胶套按照重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯75份、聚丙烯28份、聚苯乙烯15份、己二酸二辛酯10份、邻苯二甲酸二辛酯9份、环氧大豆油18份、亚磷酸酯2份、硬脂酸锌1.5份、硬脂酸钙1.3份、轻质碳酸钙3.5份、滑石粉3.0份、二氧化钛0.5份、铝酸酯偶联剂0.7份。
作为对上述方案的进一步描述,该胶套制备方法包括以下几个步骤:
(1)将聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油加入高速混合机中,混合2-3分钟,加入剩余成分混合搅拌4-6分钟;
(2)将混合塑炼后的物料经过挤出机挤出造粒或切片,再通过门封胶套挤出设备挤出胶套,进行冷却降温即得。
作为对上述方案的进一步描述,所述轻质碳酸钙、滑石粉粒径大小为3-5微米,能够提高胶套的拉伸强度及断裂伸张率。
作为对上述方案的进一步描述,挤出机预热温度为110-120℃,预热时间为40-60分钟,挤出温度为130-135℃。
本发明通过试验发现填料的粒径的大小以及用量对于门封胶套拉伸强度、断裂伸长率以及表面硬度有很大影响,其测试结果如表1、表2所示。
表1 在用量相同下填料的粒径大小对于门封胶套性能的影响
由表1可见,填料的粒径大小对于门封胶套拉伸强度、断裂伸长率以及表面硬度有很大影响,其中本发明使用的粒径范围大小既满足了冰箱门套对于拉伸强度以及断裂伸长率的要求,又达到了表面硬度的标准。
表2 在粒径相同下填料的用量对于门封胶套性能的影响
由表2可见,本发明的填料用量不仅增强了塑料的拉伸强度和断裂伸长率,并且硬度值最佳,同时该填料用量在最合理的范围减少了增塑剂的用料,从经济性考虑,本发明还节约了19-20%的制造成本,综上,本发明改变了当前PVC塑料制得的门封胶套脆性、拉伸强度差的问题,是一种值得推广使用的技术。
Claims (4)
1.一种冰箱用门封胶套,其特征在于,该胶套按照重量份计由以下成分制成:聚氯乙烯65-75份、聚丙烯25-28份、聚苯乙烯10-15份、己二酸二辛酯8-10份、邻苯二甲酸二辛酯7-9份、环氧大豆油15-18份、亚磷酸酯1-2份、硬脂酸锌1.2-1.5份、硬脂酸钙1.1-1.3份、轻质碳酸钙2.5-3.5份、滑石粉2.0-3.0份、二氧化钛0.3-0.5份、铝酸酯偶联剂0.5-0.7份。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱用门封胶套,其特征在于,该胶套制备方法包括以下几个步骤:
(1)将聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油加入高速混合机中,混合2-3分钟,加入剩余成分混合搅拌4-6分钟;
(2)将混合塑炼后的物料经过挤出机挤出造粒或切片,再通过门封胶套挤出设备挤出胶套,进行冷却降温即得。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱用门封胶套,其特征在于,所述轻质碳酸钙、滑石粉粒径大小为3-5微米。
4.根据权利要求2所述的一种冰箱用门封胶套,其特征在于,挤出机预热温度为110-120℃,预热时间为40-60分钟,挤出温度为130-135℃。
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