CN106804774A - 青茶紧压茶制备方法 - Google Patents

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张�杰
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Abstract

本发明提出了一种青茶紧压茶制备方法,包括以下步骤:1)加湿软化:将原料茶进行加湿,通过向茶叶喷洒水并搅匀进行加湿,然后加湿后的茶叶置于软化室中,用经过预冷的惰性气体往茶叶上方吹过,时间为6~8小时;2)轻度杀青:将经过加湿软化的茶叶用滚筒杀青机杀青,杀青温度为100~120℃,杀青至手感柔软,嫩茎折而不断,青草气消失,透发清香;3)模压成型;4)干燥定型。该方法将青茶制成紧压茶,既保持青茶特有的风味,延长茶叶保质期,又方便青茶的存放和携带。

Description

青茶紧压茶制备方法
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域,具体涉及一种青茶紧压茶制备方法。
背景技术
以普洱茶、六堡茶为代表的黑茶传统上制成紧压茶,这是因为黑茶为后发酵茶,被紧压在一起后所导致的″渥堆″效应及益生菌的滋生不仅没有坏处,还有助于茶叶中的生化反应,有助于茶叶的后发酵。而且,制成紧压茶还方便茶叶的存放,利于茶叶后期的长时间自然发酵。
青茶,亦称青茶、半发酵茶及全发酵茶,品种较多,是中国几大茶类中,独具鲜明中国特色的茶叶品类。青茶是经过采摘、萎凋、摇青、炒青、揉捻、烘焙等工序后制出的品质优异的茶类。青茶由宋代贡茶龙团、凤饼演变而来,创制于1725年(清雍正年间)前后。品尝后齿颊留香,回味甘鲜。青茶的药理作用,突出表现在分解脂肪、减肥健美等方面。在日本被称之为“美容茶”、“健美茶”。青茶为中国特有的茶类,主要产于福建的闽北、闽南及广东、台湾三个省。四川、湖南等省也有少量生产。青茶除了内销广东、福建等省外,主要出口日本、东南亚和港澳地区。主要生产地区是福建省安溪县等地。
青茶如果制成紧压茶,既无法完成制作工艺中的各道工序,也将无法控制茶叶的发酵程度,故,青茶传统上均为散茶。但作为散茶,不仅容易受潮返青,容易吸收异味,对存放条件要求苛刻,而且容易破碎,不便携带。
发明内容
针对现有青茶散茶存在的不足,本发明的目的在于提供一种青茶紧压茶的制备方法,利用该方法将青茶制成紧压茶,既保持青茶特有的风味,延长茶叶保质期,又方便青茶的存放和携带。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种青茶紧压茶制备方法,包括以下步骤:
1)加湿软化:将原料茶进行加湿,通过向茶叶喷洒水并搅匀进行加湿,然后加湿后的茶叶置于软化室中,用经过预冷的惰性气体往茶叶上方吹过,时间为6~8小时;
2)轻度杀青:将经过加湿软化的茶叶用滚筒杀青机杀青,杀青温度为100~120℃,杀青至手感柔软,嫩茎折而不断,青草气消失,透发清香;
3)模压成型:将轻度杀青的原料茶模压成预定形状的块状;
4)干燥定型:块状原料茶置于真空环境中,通过真空抽湿,并辅以光波加热和/或微波加热和冷却手段,将块状原料茶干燥至预定含水率,得到所需的成品青茶紧压茶,所述预定含水率为≤6wt%。
进一步,所述步骤1)预冷的惰性气体的温度为4~8℃,惰性气体为氦气、氮气或者氩气。
进一步,完成步骤3)后,首先将所述块状原料茶放入保形模具中,置于真空环境中,然后再进行步骤4);保形模具具有与块状原料茶形状相匹配的内腔,模具侧壁上设置有供空气和水分排出的透孔。
进一步,所述青茶为武夷岩茶、闽北青、广东青、台湾青或闽南青。
青茶属于半发酵茶,其制作过程包括采摘、萎凋、做青、杀青、揉捻、烘干、毛拣、分筛、复拣、风选、焙火等多道工序,每道工序都必须严格按标准进行,才能形成其特有的内在品质,形成其独特的风味,而这些工序是无法在茶叶被模压在一起后进行的,故,本发明以制好的成品青茶散茶作为原料茶,来制作青茶紧压茶。
本发明的有益效果:
1、由于制作时要对原料茶进行加湿软化,水、氧条件具备将引起茶叶的非酶促氧化,造成叶温上升,如果再具有适宜的温度,将引起茶叶的进一步发酵,包括加湿后的非酶促氧化,温度上升所产生的湿热作用,以及微生物引起的发酵等等。本发明将加湿后的茶叶置于软化室中,通过在其上方吹经过预冷处理的惰性气体,以减少非酶促氧化的进行,另一方面避免了单独置于真空无空气流动环境中软化引起的厌氧发酵问题,从而真正保持原料茶已有的品质。
2、将软化后的茶叶再次进行轻度杀青,可以有效将原有茶叶的残余酶进行失活,同时有利于鞣酸的产生。干燥过程中采用真空状态下进行微波加热,除了促使块状原料茶内部深层的水分向表层转移之外,避免茶叶中的非酶性氧化作用,负压状态又降低了水分蒸发所需温度,减少湿热作用对茶质的损害,同时,微波加热还有助于杀灭茶叶中的微生物,抑制微生物的繁殖。
具体实施方式
实施例1
以成品闽北乌龙散茶为原料茶,加工砖形乌龙茶紧压茶。具体步骤如下:
1)加湿软化:将原料茶进行加湿,通过向茶叶喷洒水并搅匀进行加湿,然后加湿后的茶叶置于软化室中,用经过预冷4℃的氦气气体往茶叶上方吹过,时间为6小时;
2)轻度杀青:将经过加湿软化的茶叶用滚筒杀青机杀青,杀青温度为100℃,杀青至手感柔软,嫩茎折而不断,青草气消失,透发清香;
3)模压成型:利用带有砖形模腔的模具将软化好的原料茶模压成砖形,每个砖形湿重约200克,控制模压的速度,防止茶叶被挤碎,并通过保压6分钟,使得各茶叶叶片内的茶汁充分溢出至叶面,并留滞在相邻茶叶叶片之间。溢出的茶汁不仅作为将来冲泡时茶汤中的有效成份,其中的粘性成份还有助于使茶叶保持模压后的聚集状态;
4)干燥定型:将砖形原料茶从模具取出并放入侧壁排布有透气孔的保形模具中,连同保形模具一同置入真空室进行抽真空。对形状得到初步固化的砖形原料茶进一步利用真空抽湿、微波加热、光波加热、冷却等手段,尽快排出其中的水分,将其含水率降低到6%以下,如2%,以得到所需的砖形成品青茶紧压茶。
实施例2
以成品闽北乌龙散茶为原料茶,加工砖形乌龙茶紧压茶。具体步骤如下:
1)加湿软化:将原料茶进行加湿,通过向茶叶喷洒水并搅匀进行加湿,然后加湿后的茶叶置于软化室中,用经过预冷6℃的氮气气体往茶叶上方吹过,时间为7小时;
2)轻度杀青:将经过加湿软化的茶叶用滚筒杀青机杀青,杀青温度为110℃,杀青至手感柔软,嫩茎折而不断,青草气消失,透发清香;
3)模压成型:利用带有砖形模腔的模具将软化好的原料茶模压成砖形,每个砖形湿重约200克,控制模压的速度,防止茶叶被挤碎,并通过保压8分钟,使得各茶叶叶片内的茶汁充分溢出至叶面,并留滞在相邻茶叶叶片之间。溢出的茶汁不仅作为将来冲泡时茶汤中的有效成份,其中的粘性成份还有助于使茶叶保持模压后的聚集状态;
4)干燥定型:将砖形原料茶从模具取出并放入侧壁排布有透气孔的保形模具中,连同保形模具一同置入真空室进行抽真空。对形状得到初步固化的砖形原料茶进一步利用真空抽湿、微波加热、光波加热、冷却等手段,尽快排出其中的水分,将其含水率降低到6%以下,如4%,以得到所需的砖形成品青茶紧压茶。
实施例3
以成品闽北乌龙散茶为原料茶,加工砖形乌龙茶紧压茶。具体步骤如下:
1)加湿软化:将原料茶进行加湿,通过向茶叶喷洒水并搅匀进行加湿,然后加湿后的茶叶置于软化室中,用经过预冷8℃的氩气气体往茶叶上方吹过,时间为8小时;
2)轻度杀青:将经过加湿软化的茶叶用滚筒杀青机杀青,杀青温度为120℃,杀青至手感柔软,嫩茎折而不断,青草气消失,透发清香;
3)模压成型:利用带有砖形模腔的模具将软化好的原料茶模压成砖形,每个砖形湿重约200克,控制模压的速度,防止茶叶被挤碎,并通过保压5分钟,使得各茶叶叶片内的茶汁充分溢出至叶面,并留滞在相邻茶叶叶片之间。溢出的茶汁不仅作为将来冲泡时茶汤中的有效成份,其中的粘性成份还有助于使茶叶保持模压后的聚集状态;
4)干燥定型:将砖形原料茶从模具取出并放入侧壁排布有透气孔的保形模具中,连同保形模具一同置入真空室进行抽真空。对形状得到初步固化的砖形原料茶进一步利用真空抽湿、微波加热、光波加热、冷却等手段,尽快排出其中的水分,将其含水率降低到6%以下,如4%,以得到所需的砖形成品青茶紧压茶。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种青茶紧压茶制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)加湿软化:将原料茶进行加湿,通过向茶叶喷洒水并搅匀进行加湿,然后加湿后的茶叶置于软化室中,用经过预冷的惰性气体往茶叶上方吹过,时间为6~8小时;
2)轻度杀青:将经过加湿软化的茶叶用滚筒杀青机杀青,杀青温度为100~120℃,杀青至手感柔软,嫩茎折而不断,青草气消失,透发清香;
3)模压成型:将轻度杀青的原料茶模压成预定形状的块状;
4)干燥定型:块状原料茶置于真空环境中,通过真空抽湿,并辅以光波加热和/或微波加热和冷却手段,将块状原料茶干燥至预定含水率,得到所需的成品青茶紧压茶,所述预定含水率为≤6wt%。
2.根据权利要求1所述的青茶紧压茶制备方法,其特征在于,所述步骤1)预冷的惰性气体的温度为4~8℃,惰性气体为氦气、氮气或者氩气。
3.根据权利要求1所述的青茶紧压茶制备方法,其特征在于,完成步骤3)后,首先将所述块状原料茶放入保形模具中,置于真空环境中,然后再进行步骤4);保形模具具有与块状原料茶形状相匹配的内腔,模具侧壁上设置有供空气和水分排出的透孔。
4.根据权利要求1所述的青茶紧压茶制备方法,其特征在于,所述青茶为武夷岩茶、闽北青、广东青、台湾青或闽南青。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107624883A (zh) * 2017-08-31 2018-01-26 贵州安顺春来茶业有限公司 一种微波、光波复式杀青机及其杀青工艺

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103493912A (zh) * 2013-09-18 2014-01-08 林志宾 团形茶制备方法

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