CN106801304A - 一种印染纱线自动清洗机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印染纱线自动清洗机构，包括机架在所述的机架上依次设置有纱线放卷装置、第一纱线分理架、纱线浸洗装置、挤水机构、吹水机构、热烘干机构、储线机构、第二纱线分理架、收卷装置以及设置在放卷装置与收卷装置之间的多组的传动辊。本发明提供的一种印染纱线自动清洗机构，能够将纱线进行自动放卷、清洗、烘干、收卷等步骤，其自动化程度高，工作效率高，通过设置储线机构，能够将清洗后的线卷进行暂时的存储，能够联系生产，避免停机，提高了生产效率。

Description

一种印染纱线自动清洗机构

技术领域

本发明涉及一种印染清洗设备，特别涉及一种印染纱线自动清洗机构。

背景技术

纱线在印染后需要清洗烘干后再打包成卷，因此纱线清洗装置在纱线生产过程中起着重要的作用，现有技术中纱线清洗仅仅是将其放入浸洗装置，现有的清洗设备自动化程度差，清洗效率低，生产成本较高，不能满足现有的生产需求。同时现有的纱线清洗机构需要停机更换放线卷以及收线卷，严重的影响了效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种印染纱线自动清洗机构。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种印染纱线自动清洗机构，包括机架在所述的机架上依次设置有纱线放卷装置、第一纱线分理架、纱线浸洗装置、挤水机构、吹水机构、热烘干机构、储线机构、第二纱线分理架、收卷装置以及设置在放卷装置与收卷装置之间的多组的传动辊；所述的放卷装置设置在机架的最左侧，放卷装置包括多组的线卷，多个线卷的纱线经过第一纱线分理架分线后送入到纱线浸洗装置中进行浸洗，在第一纱线分理架上设置有多个供纱线穿过的纱线穿孔；所述的纱线浸洗装置包括浸洗池，在所述的浸洗池的进口和出口端均设置有压洗辊，在所述的压洗辊的表面均布有孔；在浸洗池的出口上方的位置上设置有挤水机构，所述的挤水机构包括一对可调间距和压力的压辊，所述的压辊通过缓冲弹簧与气缸以及挤水机构支架相连；所述的吹水机构设置在传动纱线的上方，在吹水机构上设置有风扇和出风口，出风口对着传动的纱线；所述的热烘干机构包括烘干支架，在烘干支架上设置气缸、加热罩，所述的气缸固定在烘干支架上，气缸的活塞杆与加热罩相连接；所述的储线机构包括储线机架，在所述的储线机架上设置有上支架以及下支架，所述的上下支架均通过气缸与储线机架相连接，气缸可驱动上支架以及下支架上下运动，在所述的上支架上设置有均布有向下的下凸块在所述的下支架上设置有均布有向上的上凸块，下凸块和上凸块错开分布，在所述的下凸块和上凸块上均设置有导线辊。

作为本发明的一种改进，在所述的吹水机构以及挤水机构处纱线的下方均设置集水板，所述的集水板上设置有导水槽，并导水槽与浸洗池相连。

作为本发明的一种改进，所述的上支架与储线机架之间还设置有导轮。

作为本发明的一种改进，所述的第一纱线分理架包括底座、移动座以及盖板，所述的移动座可在所述的底座上移动，在所述的移动座上设置有多个U型开口，盖板设置在移动座上，与U型开口形成纱线穿孔。

作为本发明的一种改进，在所述的加热罩上部设置有风扇，底部设置有加热管。

作为本发明的一种改进，在所述的导线辊上设置有多组的导线槽。

有益效果：

本发明提供的一种印染纱线自动清洗机构，能够将纱线进行自动放卷、清洗、烘干、收卷等步骤，其自动化程度高，工作效率高，通过设置储线机构，能够将清洗后的线卷进行暂时的存储，能够联系生产，避免停机，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的挤水机构的结构示意图；

图3为本发明的热烘干机构的结构示意图；

图4为本发明的储线机构的结构示意图；

图5为本发明的第一纱线分理架的机构示意图；

图6为本发明的导线辊的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1到图6所示的一种印染纱线自动清洗机构，包括机架1，在所述的机架1上依次设置有纱线放卷装置2、第一纱线分理架3、纱线浸洗装置4、挤水机构5、吹水机构6、热烘干机构7、储线机构8、第二纱线分理架9、收卷装置10以及设置在放卷装置2与收卷装置10之间的多组的传动辊11。

所述的放卷装置2设置在机架1的最左侧，放卷装置2包括多组的线卷，多个线卷的纱线经过第一纱线分理架3分线后送入到纱线浸洗装置4中进行浸洗，在第一纱线分理架3上设置有多个供纱线穿过的纱线穿孔33；所述的纱线浸洗装置4包括浸洗池41，在所述的浸洗池41的进口和出口端均设置有压洗辊42，在所述的压洗辊42的表面均布有孔；在浸洗池41的出口上方的位置上设置有挤水机构5，所述的挤水机构5包括一对可调间距和压力的压辊51，所述的压辊51通过缓冲弹簧52与气缸53以及挤水机构支架54相连。

所述的吹水机构6设置在传动纱线的上方，在吹水机构6上设置有风扇和出风口，出风口对着传动的纱线；在所述的吹水机构6以及挤水机构5处纱线的下方均设置集水板12，所述的集水板12上设置有导水槽，并导水槽与浸洗池41相连。

所述的热烘干机构7包括烘干支架71，在烘干支架71上设置气缸、加热罩72，所述的气缸固定在烘干支架71上，气缸的活塞杆与加热罩72相连接；在所述的加热罩72上部设置有风扇74，底部设置有加热管75。加热罩82通过气缸带动可进行升降，可根据实际情况调节。

所述的储线机构8包括储线机架81，在所述的储线机架81上设置有上支架82以及下支架83，所述的上下支架均通过气缸与储线机架81相连接，气缸可驱动上支架82以及下支架83上下运动，在所述的上支架82上设置有均布有向下的下凸块85在所述的下支架83上设置有均布有向上的上凸块86，下凸块85和上凸块86错开分布，在所述的下凸块85和上凸块86上均设置有导线辊84。所述的上支架82与储线机架81之间还设置有导轮87。

当需要储线的时候，气缸驱动上支架82向下移动，下支架83向上移动，则纱线通过储线机构8之间的距离变长，起到了储线的作用。在所述的导线辊84上设置有多组的导线槽88，通过导线槽88可以将纱线分布在其中，便于分离收卷。

所述的第一纱线分理架3包括底座31、移动座32以及盖板34，所述的移动座32可在所述的底座31上移动，在所述的移动座3上设置有多个U型开口，盖板34设置在移动座32上，与U型开口形成纱线穿孔33，所述的第二纱线分理架10与第一纱线分理架3结构相同。通过移动座32在底座31上移动，能够根据纱线的窜动方向进行运动，防止纱线卡顿而造成的拉断等情况。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种印染纱线自动清洗机构，包括机架（1）,其特征在于：在所述的机架（1）上依次设置有纱线放卷装置（2）、第一纱线分理架（3）、纱线浸洗装置（4）、挤水机构（5）、吹水机构（6）、热烘干机构（7）、储线机构（8）、第二纱线分理架（9）、收卷装置（10）以及设置在放卷装置（2）与收卷装置（10）之间的多组的传动辊（11）；所述的放卷装置（2）设置在机架（1）的最左侧，放卷装置（2）包括多组的线卷，多个线卷的纱线经过第一纱线分理架（3）分线后送入到纱线浸洗装置（4）中进行浸洗，在第一纱线分理架（3）上设置有多个供纱线穿过的纱线穿孔（33）；所述的纱线浸洗装置（4）包括浸洗池（41），在所述的浸洗池（41）的进口和出口端均设置有压洗辊（42），在所述的压洗辊（42）的表面均布有孔；在浸洗池（41）的出口上方的位置上设置有挤水机构（5），所述的挤水机构（5）包括一对可调间距和压力的压辊（51），所述的压辊（51）通过缓冲弹簧（52）与气缸（53）以及挤水机构支架（54）相连；所述的吹水机构（6）设置在传动纱线的上方，在吹水机构（6）上设置有风扇和出风口，出风口对着传动的纱线；所述的热烘干机构（7）包括烘干支架（71），在烘干支架（71）上设置气缸、加热罩（72），所述的气缸固定在烘干支架（71）上，气缸的活塞杆与加热罩（72）相连接；所述的储线机构(8)包括储线机架（81），在所述的储线机架（81）上设置有上支架（82）以及下支架（83），所述的上下支架均通过气缸与储线机架（81）相连接，气缸可驱动上支架（82）以及下支架（83）上下运动，在所述的上支架（82）上设置有均布有向下的下凸块（85）在所述的下支架（83）上设置有均布有向上的上凸块（86），下凸块（85）和上凸块（86）错开分布，在所述的下凸块（85）和上凸块（86）上均设置有导线辊（84）。

2.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：在所述的吹水机构（6）以及挤水机构（5）处纱线的下方均设置集水板（12），所述的集水板（12）上设置有导水槽，并导水槽与浸洗池（41）相连。

3.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述的上支架（82）与储线机架（81）之间还设置有导轮（87）。

4.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：所述的第一纱线分理架（3）包括底座（31）、移动座（32）以及盖板（34），所述的移动座（32）可在所述的底座（31）上移动，在所述的移动座（3）上设置有多个U型开口，盖板设置在移动座上，与U型开口形成纱线穿孔（33）。

5.根据根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：在所述的加热罩（72）上部设置有风扇（74），底部设置有加热管（75）。

6.根据权利要求1所述的一种印染纱线自动清洗机构，其特征在于：在所述的导线辊（84）上设置有多组的导线槽（88）。