CN106795948B - 长条物的导引装置 - Google Patents
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Abstract
一种长条物的导引装置(11)，具备有复数个链节(13)。各个链节(13)，具有沿着第1方向相互对向的一对链结部(12)。复数个链节(13)分别在沿着第2方向(X)串联配置的状态下连结。在沿着各个链节(13)之第3方向(Z)的两端部上，藉由各对臂件(14、15)连结各对连结部(12)。以各对链结部(12)以及各对臂件(14、15)所围绕而形成的空间，为可收容长条物之收容空间(SK)。在第2方向(X)邻接的两个链结部(12)，藉由连结部(R)做连结。连结部(R)藉由耐磨性能比构成各个链结部(12)之第1材料更强的第2材料所构成。在连结部(R)的周围整体两个链结部(12)之间则形成空隙(S)。
Description
技术领域
本发明有关于一种长条物的导引装置，该导引装置在收容有向工具机等的移动部进行供电或供液等的可挠性之线缆或管等长条物的状态下，配合移动部的移动而进行导引。
背景技术
这种长条物的导引装置藉由在长边方向上连结复数个链节所构成，各个链节具有相互对向之一对链结片(链结部)。各对链结片藉由第1臂件、以及与第1臂件对向的第2臂件连结(例如，参照专利文献1)。而且，在以各对链结片、各个第1臂件以及各个第2臂件围绕形成的收容空间中收容长条物。
于各个链结片之前方侧面部位上设有连结销孔(被插嵌部)。于各个链结片之后方侧面部位上设有连结销(凸部)。并且，在前后邻接之两个链结片中的一方之链结片上所设的连结销孔内，嵌入另一方之链结片上所设的连结销，藉此，可将该两个链结片连结成可旋动状。
〔现有技术文献〕
〔专利文献〕
〔专利文献1〕日本专利特开2009-41631号公报
〔发明所欲解决之问题〕
揭示于专利文献1的长条物的导引装置中，当使用时，前后邻接的两个链结片在旋动之际，这些链结片之中的一方的链结片的连结销孔会与另一方链结片的连结销互相摩擦。再加上，这些链结片的侧面之间也会互相摩擦。因此，会有各链结片因摩耗而发生摩耗粉尘之问题出现。
本发明之目的在于着眼并为了解决以往技术上存在的问题点。其目的为提供可抑制在使用时发生摩耗粉尘的长条物的导引装置。
发明内容
以下，记述有关用以解决上述问题之手段以及其作用效果。
解决上述问题的长条物的导引装置，连结复数个链节成可旋动状，藉由前述复数的链节而形成的收容空间中收容长条物的长条物的导引装置中，具备有:各个链节沿着第1的方向对向的一对链结部、连结前述一对链结部的一对臂件、前述复数个链节以沿与前述第1方向垂直之第2方向串联配置的状态下连结可旋动状。
各个链节在沿着垂直前述第1方向与前述第2方向之两方向的第3方向上具有第1端部与第2端部，各对链结部藉由各对臂件来连结至前述各个链节之前述第1端部与第2端部上；藉由前述各对链结部与前述各对臂件围绕而形成朝前述第2方向延伸的收容空间中收容着前述长条物，构成各个链结部材料为第1材料，在前述第2方向邻接的2个链结部，藉由连结部连结，并且该链结部的至少一部份藉由耐磨耗性比前述第1材料更强之第2材料所构成，在位于前述连结部的周围整体的前述2个链结部之间形成空隙。
藉由该结构，当在第2方向上邻接之2个链结部旋动之际，至少一部份藉由耐磨耗性比构成连接部之前述第1材料更强之第2材料所构成之连结部虽会互相摩擦，但另一方面，链结部之间就不会互相摩擦。所以，可以抑制连结部的摩擦，还可避免链结部的磨耗。因此，可抑制长条物的导引装置在使用时所发生的摩耗粉尘。
较佳地，在上述长条物的导引装置中，前述空隙较佳的会随着从前述连结部离开而变大。
藉由该结构，和与从连结部的距离无关地将空隙的大小设为固定值的情况相比，可抑制链结部之间的晃动现象。
较佳地，在上述长条物的导引装置中，前述两个链结部，在前述连结部的周围整体上，包含对向的第1对向面以及第2对向面，前述第1对向面藉由平面所形成，前述第2对向面藉由对于前述第1对向面倾斜之倾斜面所形成，前述空隙较佳地形成于前述第1对向面和第2对向面之间。
藉由该结构，和将两个的链结部的第1对向面以及第2对向面的两方都设为以随着从连结部离开第1对向面以及第2对向面之间的空隙变大的方式倾斜的倾斜面的情形相比，可抑制链结部之间的晃动现象。
较佳地，在上述长条物的导引装置中，前述各个链结部拥有在前述第2方向上的第1端部以及第2端部，将前述两个链结部之中的一方链结部作为第1链结部，另一方链结部作为第2链结部时，前述连结部设于前述第2链结部的前述第1端部之凸部，与设于前述第1链结部的前述第2端部，并且前述第2链结部之前述凸部，包含相对可旋动被插嵌之被插嵌部，前述凸部以及前述被插嵌部藉由前述第2材料所构成，前述第2材料为弹性体。
藉由该结构，在凸部和被插嵌部一边互相摩擦一边相对旋动(滑动)之际，可以抑制发生滑动音，并可抑制摩耗粉尘发生。
较佳地，在上述长条物的导引装置中，前述凸部以及前述被插嵌部，藉由两色成型，并安装于各个链结部。一对的链结部也都各自对应而被安装于前述各个链节，并且对应凸部以及被插嵌部较佳地包含限制从链结部脱落的限制部。
藉由该结构，由两色成型之各个链结部、凸部以及被插嵌部，即使不用熔接接合，也可藉由限制部加以限制凸部以及被插嵌部从各个链结部脱落之现象。
较佳地，于上述长条形之引导装置中，前述第2链结部的前述凸部和前述第1链结部的前述被插嵌部在相对旋动之际，对应前述第2链结部的限制部，随着前述第2链结部的前述凸部，限制该第2链结部之旋动，对应前述第1链结部的限制部，前述第1链结部的前述被插嵌部，较佳地限制该第1链结部之旋动动作。
藉由该结构，由限制部限制对于凸部以及对应被插嵌部之链结部的旋动。由于可避免凸部以及被插嵌部所对应之链结部的互相摩擦，故可以抑制摩耗粉尘的发生。
〔发明效果〕藉由本发明，可抑制使用时摩耗粉尘之发生。
附图说明
图1为一个实施方式的长条物的导引装置的透视图。
图2为表示图1的长条物的导引装置的一部分的透视图。
图3为链结部之间的连结部分的水平截面图。
图4为表示从链节取下凸部与被插嵌部的状态的分解透视图。
图5为链结部之间的连结部分的铅垂截面图。
图6为表示链结部之间旋动时的状态之侧面图。
具体实施方式
以下，依据图面说明长条物的导引装置的一个实施方式。
如图1所示，长条物的导引装置11具备复数个链节13。
各链节13，在第1方向Y上具备有相互对向的一对链结部12。复数个链节13以沿与第1方向Y垂直之第2方向X串联配置的状态下连结成可旋动状。也就是说，第1方向Y对应于长条物的导引装置11的宽度方向，第2方向X对应于长条物的导引装置11的串联方向。
各对链结部12在各个链节13之沿第3方向Z的第1端部以及第2端部上，藉由各对第1臂件14以及第2臂件15而连结。第1臂件14以及第2臂件15分别具有略矩形板状之形状。第3方向Z垂直于第1方向Y以及第2方向X之两方向，且对应于长条物的导引装置11的厚度方向。
各个第1臂件14以装卸自如且旋动自如的方式安装于各对链结部12。各个第2臂件15以装卸自如方式安装至各对链结部12。另外，构成长条物的导引装置11的多个第1臂件14以及多个第2臂件15在第3方向Z上分别相互对向。
在复数个链节13中位于第2方向X之起始端的链节13连结有第1托架16，该第1托架16用以连结沿着第2方向X进行往复移动的移动体(省略图示)。在位于第2方向X之终端的链节13连结有用以固定在固定部(省略图示)的第2托架17。
藉由在复数个链节13中的各对链结部12、以及各对第1臂件14与第2臂件15所围绕而朝第2方向X延伸而形成的空间，构成收容空间SK。在收容空间SK中，收容可挠性弯曲的长条物TK。而长条物的导引装置11则在保护收容在收容空间SK内的长条物TK的同时，配合连结至第1托架16之移动体(省略图示)的往复移动导引该长条物TK。
在此情况下，长条物的导引装置11配置成使其中间部形成弯曲部分W。弯曲部分W为配合沿着连结至第1托架16的移动体(省略图示)之第2方向X的往复移动来移动。
作为长条物TK，例如可列举：对移动体(省略图示)进行供电或信号传递的电性线缆或光纤线缆、对移动体(省略图示)供给气体(例如，空气等)或液体(例如，水或油等)等的管、可以挠性弯曲的长条状之多关节构件等。
其次，针对链结部12的构成进行详细说明。
如图2以及图3所示，各个链结部12藉由合成树脂材料所构成，其形成为在第2方向X之两端部呈带有圆边的大致矩形状。本实施方式中，作为合成树脂材料使用了聚酰胺6。在各个链结部12中之第2方向X上的第1端部之外侧面设有圆环状的凸部20，第2端部内侧则设有圆形凹状的被插嵌部21。在被插嵌部21中，以相对可旋动的方式插嵌有在第2方向X上相邻接的其他链结部12之凸部20。
如图2以及图4所示，凸部20藉由第1形成构件22构成，被插嵌部21则藉由第2形成构件23而构成。第1形成构件22以及第2形成构件23藉由耐磨性能比构成链结部12(链节13)的材料更强的弹性材料所构成，藉由两色成型安装在链结部12。也就是说：凸部20以及被插嵌部21，藉由两色成型并加以安装于链结部12。
第1形成构件22具备有凸部20和圆板状的接合部24。凸部20一体形成至接合部24的一个侧面。在接合部24的外周表面以沿周方向位等间隔的方式形成多个卡合凸部24a。本实施方式设有4个卡合凸部24a。链结部12的外侧面设有圆形的外侧收容凹部25，该外侧收容凹部25在收容有第1形成构件22之接合部24的状态下成形。外侧收容凹部25的内周表面设有对应第1形成构件22的接合部24之卡合凸部24a而形成的卡合凹部25a。第1形成构件22的卡合凸部24a，则嵌合至链结部12的卡合凹部25a。
因此，在第1形成构件22藉由两色成型一体成形与链结部12的状态下，第1形成构件22的接合部24之各卡合凸部24a嵌合至链结部12的外侧收容凹部25之各卡合凹部25a上。
第2形成构件23，为有底部圆形之箱状构造，其内部构成被插嵌部21。在第2形成构件23的外周表面，以在周方向上等间隔的方式形成有多个卡合凸部23a。本实施方式中设有4个卡合凸部23a。在链结部12的内侧面设有在收容有第2形成构件23的状态下成形的圆形的内侧收容凹部26。在内侧收容凹部26的内圆周面设有对应第2形成构件23的卡合凸部23a所形成之卡合凹部26a。第2形成构件23的卡合凸部23a则嵌合至链结部12之卡合凹部26a。
因此，在第2形成构件23藉由两色成型一体形成至链结部12的状态下，第2形成构件23的各卡合凸部23a则嵌合至链结部12的内侧收容凹部26之各卡合凹部26a。本实施方式中，藉由凸部20和被插嵌部21构成连结部R，在第2方向X邻接的两个链结部12于连结部R被连结(参照图3)。而且，本实施方式中藉由卡合凸部23a，卡合凸部24a，卡合凹部25a以及卡合凹部26a构成了限制第1形成构件22以及第2形成构件23从链结部12脱落之限制部。也就是说：各链节13具有限制第1形成构件22以及第2形成构件23从链结部12脱落之限制部。
如图2所示，在各个链结部12的第2方向X上的第2端部设有前述被插嵌部21。各个链结部的第2端的内侧面则形成有扇形的内侧凹部30。在各个链结部12的内侧面上与内侧凹部30在第2方向X上夹着被插嵌部21的位置，形成有长方体状的内侧凸部31。各个链结部12在第2方向X上的第1端部设有前述凸部20。各个链结部的第1端部的外侧面形成有扇形的外侧凹部32。在各个链结部12之外侧面上与外侧凹部32在第2方向X上夹着凸部20的位置，形成有长方体状的外侧凸部33。
在第2方向X邻接的两个链节13之中一方之链节13的被插嵌部21，和另一方的链节13的凸部20嵌合的状态下，外侧凸部33被收容在内侧凹部30之内，并且内侧凸部31被收容至外侧凹部32。内侧凸部31构成为在外侧凹部32之内沿着被插嵌部21的周方向仅可滑动预设之角度范围(在本实施方式中为50度)。外侧凸部33构成为在内侧凹部30之内沿着被插嵌部21的周方向仅可滑动预设之角度范围(在本实施方式中为50度)。
也就是说：此预设之角度范围，为对应于第2方向X上邻接之两个链节13(链结部12)的旋动范围(可旋动之角度范围)。外侧凸部33的外侧面卡合至内侧凹部30之内侧面，且内侧凸部31的外侧面卡合至外侧凹部32的内侧面，藉由此限制在第2方向X邻接的两个链节13(链结部12)之间的旋动范围。
这种状况如图6所示，在第2方向X邻接的两个链结部12(链节13)在第1方向Y局部互相重迭。在第2方向X邻接的2个链结部12在这2个链结部12的长边轴线为一致的直线姿势(在图6中以实线所示之姿势)和这2个链结部12的长边轴线为交叉成指定角度(本实施方式为50度)的屈曲姿势(在图6中用两点链线所示之姿势)之间进行旋动。
如图2以及图5所示，在沿着第2方向X邻接的两个链节13中，沿着第2方向X邻接的2个链结部12包含2个对向面，这2个对向面在结合这些链结部12之连结部R(被插嵌部21以及凸部20)的周围整体互相对向。两个对向面之中，设置第2形成构件23之对向面构成圆环状的第1对向面41，设置第1形成构件22的对向面则构成圆环状的第2对向面42。第1对向面41藉由平面所形成，第2对向面42藉由对于第1对向面41倾斜之倾斜面所形成。第2对向面42以随着从连结部R离开，其在第1方向Y上与第1对向面41之间的距离慢慢地变大的方式倾斜。
因此，在第2方向X邻接之2个链节13之中的一方的链节13的被插嵌部21和另一方链节13的凸部20嵌合(连结)的状态下，在处于连结部R的周围整体的链结部12之间，即在第1对向面41和第2对向面42之间形成空隙S。此空隙S，随着从连结部R离开而渐渐地变大。
接着，针对使用长条物的导引装置11时的作用进行说明。
当移动体(省略图示)沿着第2方向X进行往复移动时，长条物的导引装置11沿着第2方向X进行往复移动以使弯曲部分W跟随着移动体(省略图示)而变位。在长条物的导引装置11之收容空间SK内，收容有长条物TK。长条物TK为在收容空间SK内受到保护的同时，配合移动体(省略图示)的移动，藉由长条物的导引装置11而受到导引。此时，在长条物的导引装置11中，在第2方向X上邻接之两个链结部12(链节13)随着弯曲部分W之往复移动，在直线姿势与屈曲姿势之间反复进行旋动。
此时，在第2方向X邻接的两个链结部12之中的一方的链结部12(第1链结部)的被插嵌部21和另一方的链结部12(第2链结部)的凸部20一边互相摩擦一边相对旋动。但是在处于连结这两个链结部12之连结部R的周围全体的该链结部12之间形成有空隙S。因此，这些链结部12之间就不会互相摩擦。
进一步，形成凸部20之第1形成构件22以及形成被插嵌部21之第2形成构件23藉由耐磨擦性能比构成链结部12(链节13)材料更强的弹性材料所构成。因此，避免因链结部12之间互相摩擦而发生之链结部12之磨耗，还抑制连结该链结部12的连结部R之磨耗。因此，可抑制长条物的导引装置11在使用时发生磨耗粉尘。
还有，长条物的导引装置11在使用时，在第2方向X邻接的2个链结部12之中的一方之链结部12(第1链结部)的被插嵌部21和另一方的链结部12(第2链结部)的凸部20在互相摩擦时，这些被插嵌部21以及凸部20之间的摩擦抵抗较大的情况下，第2形成构件23以及第1形成构件22有相对于其各自对应之链结部12旋动的趋势。也就是说：第2形成构件23有相对于前述一方的链结部12(第1链结部)旋动的趋势，第1形成构件22有相对于前述另一方链结部12(第2链结部)旋动的趋势。
但是，在本实施方式，第2形成构件23之各卡合凸部23a嵌合至链结部12的内侧收容凹部26之各卡合凹部26a。而且，第1形成构件22的接合部24之各卡合凸部24a嵌合于链结部12的外侧收容凹部25之各卡合凹部25a。因此，第2形成构件23以及第1形成构件22相对于其各自对应链结部12的旋动被限制。所以，可以避免第2形成构件23以及第1形成构件22与各自对应链结部12摩擦，故可抑制磨耗粉尘之发生。
利用以上详述之实施方式，将可发挥如下所述之效果。
(1)在长条物的导引装置11中，藉由连结部R连结沿着第2方向X邻接之两个链结部12。连结部R，藉由耐磨耗性能比构成链结部12之第1材料更强耐磨耗性之第2材料所构成。在连结部R的周围整体链结部12之间则形成空隙S。所以，在第2方向X邻接两个的链结部12在旋动之际，藉由耐磨耗性能比构成链结部12的第1材料更强之第2材料所构成之连结部R虽然互相摩擦，但链结部12之间并不会互相摩擦。因此，可以避免链结部12的摩擦，而且可以抑制连结部R的磨耗。其结果，可抑制长条物的导引装置11在使用时发生磨耗粉尘。再加上，在连结部R的周围整体，链结部12之间则形成空隙S。因此，在长条物的导引装置11使用时，即使对于沿着第2方向X连结复数的链节13有扭曲的作用力发生，也可抑制沿着第2方向X邻接链结部12之间的摩擦。
(2)在长条物的导引装置11中，空隙S随着从连结部R离开而变大。所以，和与从连结部R的距离无关地将空隙S设定为固定大小情况相比，可抑制链结部12之间的晃动。
(3)在长条物的导引装置11中，沿着第2方向X邻接的2个链结部12，包含在连结部R的周围整体对向的第1对向面41以及第2对向面42。第1对向面41藉由平面所形成，第2对向面42藉由前述对于第1对向面倾斜的倾斜面所形成。藉此，第1对向面41以及第2对向面42之间形成空隙S。所以，和将第1对向面41以及第2对向面42分别都设为以随着从连结部R离开空隙S变大的方式倾斜的倾斜面的情况相比，可抑制链结部12之间的晃动。再加上，第2对向面42藉由对于第1对向面41倾斜之倾斜面所形成，所以链节13之间的组装工作则可容易进行。
(4)在长条物的导引装置11中，各个链结部12在第2方向X具有第1端部以及第2端部。将在第2方向邻接的2个链结部12之中的一方的链结部12作为第1链结部，另一方链结部12作为第2链结部时，连结部R和设在第2链结部之第1端部的凸部20，和设在第1链结部的第2端部，并且第2链结部的凸部20，包含相对可旋动的被插嵌之被插嵌部21。凸部20以及被插嵌部21藉由第2材料所对应之弹性体所构成。所以，藉由长条物的导引装置11的使用，在凸部20和被插嵌部21一边互相摩擦一边相对旋动(滑动)之际，可以抑制发生滑动音，还可抑制磨耗粉尘发生。
(5)在长条物的导引装置11中，凸部20以及被插嵌部21，藉由两色成型并安装于各个链结部12。一对的链结部12也都各自对应而被安装于各链节13，并且对应凸部20以及被插嵌部21具备有限制从链结部12脱落的限制部。所以，藉由两色成型各个链结部12和凸部20以及被插嵌部21，即使不用熔接接合，也可藉由限制部加以限制凸部20以及被插嵌部21从各个链结部脱落之现象。
(6)在长条物的导引装置11中，第2链结部的凸部20和第1链结部的被插嵌部21在相对旋动之际，对应第2链结部之限制部，随着第2链结部的凸部20(第1形成构件22)限制该第2链结部之旋动，对应第1链结部的限制部，第1链结部的被插嵌部21(第2形成构件23)限制该第1链结部之旋动动作。所以，藉由限制部限制对于凸部20以及对应被插嵌部21之链结部12之旋动，可避免凸部20以及被插嵌部21所对应链结部12的互相摩擦问题。所以，可抑制磨耗粉尘之发生。
(变更例)上述实施方式亦可变更如下。
限制部(卡合凸部23a、卡合凸部24a、卡合凹部25a以及卡合凹部26a)在凸部20与被插嵌部21作相对旋动之际，不一定需要限制凸部20(第1形成构件22)以及被插嵌部21(第2形成构件23)相对于其对应之链结部12的旋动。也就是说：也可以使4个卡合凹部25a连续连结而形成圆环状，也可以使4个卡合凹部26a连续连结而形成圆环状。此情况下，也可以使4个卡合凸部23a连续连结而形成圆环状，也可以使4个卡合凸部24a连续连结而形成圆环状。
凸部20(第1形成构件22)以及被插嵌部21(第2形成构件23)不一定需要藉由两色成型并安装于各个链结部12，也可以做组装或接着后再安装于各个链结部12。
限制凸部20(第1形成构件22)以及被插嵌部21(第2形成构件23)从各个链结部12脱落之限制部(卡合凸部分23a，卡合凸部分24a，卡合凹部25a，以及卡合凹部26a)也可以省略。此状况下，藉由两色成型安装于各个链结部12之际，较佳地以构成各个链结部12之材料与构成凸部20(第1形成构件22)以及被插嵌部21(第2形成构件23)的材料为具有相溶性的方式选择这些材料。
凸部20(第1形成构件22)以及被插嵌部21(第2形成构件33)，不一定需要藉由弹性体来加以构成。
凸部20(第1形成构件22)以及被插嵌部21(第2形成构件23)之中的任何一方，也可以使用和链结部12相同材料一体形成至链结部12。
也可以使在连结部R的周围整体链结部12之间的对向的两个对向面之中的一方的对向面构成之第2对向面42由平面形成，而将藉由另一方的对向面构成第1对向面41用相对于第2对向面42倾斜的倾斜面形成，藉由平面的第2对向面42和倾斜面的第1对向面形成空隙S。也可以使第1对向面41以及第2对向面42分别由相对于和第1方向Y垂直的平面倾斜之倾斜面所形成，藉由各自由倾斜面所形成之第1对向面41以及第2对向面42来形成空隙S。
空隙S，不一定需要形成为随着从连结部R离开而变大。例如：空隙S的在第1方向Y的大小也可以是固定的。
凸部20(第1形成构件22)以及被插嵌部21(第2形成构件23)也可以藉由相互不同的材料(例如：弹性体)来加以构成。如此一来，凸部20和被插嵌部21藉由相同材料所构成情况相比，这些在磨耗上较为困难。
外侧收容凹部25以及内侧收容凹部26，也可以藉由以将各个链结部12沿着第1方向Y贯穿的方式形成之贯通孔构成。
第2臂件15和一对的链结部12也可以一体形成。
【符号说明】
11：长条物的导引装置
12：链结部
13：链节
14：第1臂件
15：第2臂件
20：凸部
21：被插嵌部
23a：构成限制部的卡合凸部
24a：构成限制部的卡合凸部
25a：构成限制部的卡合凹部
26a：构成限制部的卡合凹部
41：第1对向面
42：第2对向面
R：连结部
S：空隙
SK：收容空间
TK：长条物
X：第2方向
Y：第1方向
Z：第3方向
Claims (4)
1.一种长条物的导引装置，将复数的链节可旋动地连结，将长条物收容在由前述复数的链节所形成之收容空间中，其特征在于，
各个链节具备：沿着第1方向对向的一对链结部；以及连结前述一对链结部的一对臂件，
前述复数个链节在沿与前述第1方向垂直之第2方向串联配置的状态下可旋动地连结，各个链节在与前述第1方向以及前述第2方向之两方向垂直的第3方向上具有第1端部以及第2端部，各对链结部在前述各个链节之前述第1端部与第2端部上藉由各对臂件连结，
由前述各对链结部和前述各对臂件围绕而形成为朝前述第2方向延伸的前述收容空间中收容着前述长条物，
构成各个链结部材料为第1材料，
在前述第2方向邻接的2个链结部由连结部连结，并且该链结部的至少一部份由耐磨耗性比前述第1材料更强之第2材料所构成，
在位于前述连结部的周围整体的前述2个链结部之间形成空隙，
前述空隙在前述连结部的周围整体上随着从前述连结部离开而变大，
前述两个链结部包括在前述连结部的周围整体对向的第1对向面以及第2对向面，
前述第1对向面和前述第2对向面分别由相对于与前述第1方向正交的平面倾斜的倾斜面所形成，
前述空隙形成于由倾斜面形成的前述第1对向面和由倾斜面形成的前述第2对向面之间。
2.如权利要求1所述的长条物的导引装置，前述各个链结部具有在前述第2方向上的第1端部以及第2端部，在将前述两个链结部之中一方的链结部作为第1链结部，将另一方的链结部作为第2链结部时，
前述连结部包括：凸部，其安装在前述第2链结部的前述第1端部；以及被插嵌部，其安装在前述第1链结部的前述第2端部，且前述第2链结部之前述凸部以能相对旋动的方式插嵌于该被插嵌部，
前述凸部以及前述被插嵌部由前述第2材料所构成，前述第2材料为弹性体。
3.如权利要求2所述的长条物的导引装置，前述凸部以及前述被插嵌部由两色成型设在各个链结部，
前述各个链节包含限制部，该限制部与一对链结部的每一个分别对应设置，且限制凸部以及被插嵌部从对应的链结部脱落。
4.如权利要求3所述的长条物的导引装置，在前述第2链结部的前述凸部与前述第1链结部的前述被插嵌部相对旋动之际，与前述第2链结部对应的限制部限制前述第2链结部的前述凸部相对于该第2链结部旋动，与前述第1链结部对应的限制部限制前述第1链结部的前述被插嵌部相对于该第1链结部旋动。
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