CN106765417A - 集成灶的自动清洁集油装置及其作用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集成灶的自动清洁集油装置及其作用方法。本集成灶的自动清洁集油装置包括触摸显示屏、排风道和集油盒,集油盒具有进油端和出油端,进油端的顶部衔接于排油管的下方,出油端的内壁上设置满油检测开关,进油管的侧壁上连通进水支管,进水支管的末端设置供水电磁阀,出油端的底部设置出油口,出油口上设置放油电磁阀,集油盒的底壁上设置升降导油板,升降导油板的周边上设置刮边,刮边与集油盒内壁密贴接触,升降导油板的一端边沿铰接在集油盒底壁上并靠近出油口,升降导油板的另一端边沿下方设置升降油缸,进油端的侧壁上设置翻转门板,翻转门板由摆转电机驱动连接,翻转门板的外侧设置清洁板刷,清洁板刷由推拉油缸驱动连接。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,涉及一种集成灶,特别是一种集成灶的自动清洁集油装置及其作用方法。
背景技术
集成灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具,随着燃气及燃具事业进入了快速发展,家用燃气灶具的安全措施不断增强,以及灶具的材质、功能和性能等均有所改善。其中,集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。
集成灶作为现代人们居家生活的必需品被广泛使用,操作人员在使用集成灶时,打开燃气灶的同时为了便于油烟及时排出室外,操作人员将油烟机打开进行吸油烟工作。传统的集成灶主要包括油烟机、燃气灶、照明灯、顶部支架、侧部支架及底部支架,
其中燃气灶安装在底部支架上,顶部支架和底部支架分别安装在侧部支架的两端,顶部支架的下表面与底部支架的上表面相对,顶部支架主要用于安装照明灯和油烟机。操作人员使用燃气灶时产生的油烟经过油烟机被排出室外,其中顶部支架上靠近操作人员正前方的端部为前端。
现有的集成灶缺乏智能控制系统,无法对集油盒中的油量存集进行监控,导致废油集满溢出现象,还需人工经常进行查看,并必须进行人工清理,故费时费力。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过导油、排油结构,清洁结构与感控、操控结构相结合,以实现自动感知满油、排油、清油一体化的集成灶的自动清洁集油装置及其作用方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:集成灶的自动清洁集油装置,包括位于集成灶上的触摸显示屏,所述触摸显示屏内设置控制主板,还包括排风道和集油盒,所述排风道的底部设置排油口,所述排油口上衔接排油管,所述集油盒具有进油端和出油端,所述进油端的顶部衔接于所述排油管的下方,所述出油端的内壁上设置满油检测开关,所述满油检测开关通过电路连接所述控制主板,所述进油管的侧壁上连通进水支管,所述进水支管的末端设置供水电磁阀,所述供水电磁阀通过电路连接所述控制主板,所述出油端的底部设置出油口,所述出油口上设置放油电磁阀,所述放油电磁阀通过电路连接所述控制主板,所述集油盒的底壁上设置升降导油板,所述升降导油板的周边上设置刮边,所述刮边与集油盒内壁密贴接触,所述升降导油板的一端边沿铰接在所述集油盒底壁上并靠近所述出油口,所述升降导油板的另一端边沿下方设置升降油缸,所述进油端的侧壁上设置翻转门板,所述翻转门板由摆转电机驱动连接,所述翻转门板的外侧设置清洁板刷,所述清洁板刷由推拉油缸驱动连接,所述控制主板通过电路电控连接所述摆转电机、升降油缸和推拉油缸。
本集成灶的自动清洁集油装置中,集油盒为长方形壳体,其内部为集油腔,其具有长边侧面与短边侧面,两个短边侧面为集油盒的两端。触摸显示屏上设置若干操控按钮,若干操控按钮均通过电路连接控制主板。集油盒的出油口连接除油管,除油管可连接下水管或垃圾桶等。
在上述的集成灶的自动清洁集油装置中,所述清洁板刷包括矩形的板体,所述板体的外周边设置弹性压缩边部,所述弹性压缩边部的外周设置刷体组件,所述刷体组件包括位于前侧的刷毛和位于后侧的刮条,所述推拉油缸具有平向伸出的推拉杆,所述推拉杆的末端固连所述板体的背侧。
在上述的集成灶的自动清洁集油装置中,所述弹性压缩边部包括位于内部的成排设置的压缩弹簧,成排的所述压缩弹簧外周罩设橡胶壳体。
在上述的集成灶的自动清洁集油装置中,所述进油端的侧壁上开通缺口,所述翻转门板设置在所述缺口上,所述翻转门板的顶边上设置转轴,所述摆转电机的摆动轴固连所述转轴,所述翻转门板的周边上设置密封条。翻转门板可绕转轴为中心摆动,翻转门板上的密封条与缺口边沿可形成密封贴合,以防止漏液现象。
在上述的集成灶的自动清洁集油装置中,所述集油盒的底边设置导油槽,所述导油槽的末端衔接上述出油口。出油口位于集油盒的一个底角处,导油槽沿集油盒的底边设置。
在上述的集成灶的自动清洁集油装置中,所述进水支管与进油管的交接处设置单向档板,所述单向档板通过顶部铰接形成悬吊状态。进油管内的液油经过交接处时被单向档板阻隔,进而无法流入进水支管中,进水支管内流出的水可推动单向档板而进入进油管,最终流入集油盒。
集成灶的自动清洁集油装置的作用方法,包括以下运作步骤:
1)、常态下,供水电磁阀关闭,放油电磁阀关闭,翻转门板闭合,升降导油板与集油盒底壁相贴合,排风道内油烟所携带的液油逐渐累积并沉积于底部,进一步通过排油管流入集油盒中;
2)、集油盒内的液油逐渐增多,直至液油高度到达满油检测开关的位置,满油检测开关向控制主板发送满油信号,控制主板首先操控放油电磁阀开启,将集油盒中的液油进行排放;
3)、控制主板然后操控升降油缸抬升,使升降导油板由水平状态转化成倾斜状态,以便于集油盒中底部余留的液油在重力作用下,倾斜导向流动从出油口进一步排出;
4)、控制主板操控摆转电机带动翻转门板摆动开启,以使集油盒侧壁上的缺口畅通,控制主板操控推拉油缸带动清洁板刷通过缺口进入集油盒内部,并利用清洁板刷与集油盒内壁接触进行液油清除作业,控制主板操控供水电磁阀开启,向集油盒内注入水流以辅助清洗作业;
5)、完成清洗后,控制主板操控推拉油缸停机,并使清洁板刷、翻转门板及升降导油板均复位。
在上述的作用方法中,在步骤4)中,利用清洁板刷外圈的弹性压缩边部进行弹性伸缩,以针对内壁的不平整高度自行调整,避免卡死的同时实现柔性的擦拭操作。
在上述的作用方法中,在步骤4)中,利用刷体组件中的刷毛进行污垢摩擦脱离,利用刷体组件中的刮条进行污垢清理抹干。
在上述的作用方法中,在步骤4)中,摆转电机带动翻转门板摆动后,使翻转门板封堵排油管的下端口,以避免液油继续落入集油盒内。
与现有技术相比,本集成灶的自动清洁集油装置及其作用方法,通过导油、排油结构,清洁结构与感控、操控结构相结合,以实现自动感知满油、排油、清油一体化的智能操作,以适应现代化生活的科技需求。
附图说明
图1是本集成灶的自动清洁集油装置的结构示意图。
图中,1、进油管;2、进水支管;3、集油盒;4、满油检测开关;5、出油口;6、升降导油板;7、升降油缸;8、翻转门板;9、清洁板刷;10、压缩弹簧;11、刷毛;12、刮条;13、推拉油缸。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本集成灶的自动清洁集油装置,包括位于集成灶上的触摸显示屏,触摸显示屏内设置控制主板,还包括排风道和集油盒3,排风道的底部设置排油口,排油口上衔接排油管,集油盒3具有进油端和出油端,进油端的顶部衔接于排油管的下方,出油端的内壁上设置满油检测开关4,满油检测开关4通过电路连接控制主板,进油管1的侧壁上连通进水支管2,进水支管2的末端设置供水电磁阀,供水电磁阀通过电路连接控制主板,出油端的底部设置出油口5,出油口5上设置放油电磁阀,放油电磁阀通过电路连接控制主板,集油盒3的底壁上设置升降导油板6,升降导油板6的周边上设置刮边,刮边与集油盒3内壁密贴接触,升降导油板6的一端边沿铰接在集油盒3底壁上并靠近出油口5,升降导油板6的另一端边沿下方设置升降油缸7,进油端的侧壁上设置翻转门板8,翻转门板8由摆转电机驱动连接,翻转门板8的外侧设置清洁板刷9,清洁板刷9由推拉油缸13驱动连接,控制主板通过电路电控连接摆转电机、升降油缸7和推拉油缸13。
本集成灶的自动清洁集油装置中,集油盒3为长方形壳体,其内部为集油腔,其具有长边侧面与短边侧面,两个短边侧面为集油盒3的两端。触摸显示屏上设置若干操控按钮,若干操控按钮均通过电路连接控制主板。集油盒3的出油口5连接除油管,除油管可连接下水管或垃圾桶等。
清洁板刷9包括矩形的板体,板体的外周边设置弹性压缩边部,弹性压缩边部的外周设置刷体组件,刷体组件包括位于前侧的刷毛11和位于后侧的刮条12,推拉油缸13具有平向伸出的推拉杆,推拉杆的末端固连板体的背侧。
弹性压缩边部包括位于内部的成排设置的压缩弹簧10,成排的压缩弹簧10外周罩设橡胶壳体。
进油端的侧壁上开通缺口,翻转门板8设置在缺口上,翻转门板8的顶边上设置转轴,摆转电机的摆动轴固连转轴,翻转门板8的周边上设置密封条。翻转门板8可绕转轴为中心摆动,翻转门板8上的密封条与缺口边沿可形成密封贴合,以防止漏液现象。
集油盒3的底边设置导油槽,导油槽的末端衔接出油口5。出油口5位于集油盒3的一个底角处,导油槽沿集油盒3的底边设置。
进水支管2与进油管1的交接处设置单向档板,单向档板通过顶部铰接形成悬吊状态。进油管1内的液油经过交接处时被单向档板阻隔,进而无法流入进水支管2中,进水支管2内流出的水可推动单向档板而进入进油管1,最终流入集油盒3。
集成灶的自动清洁集油装置的作用方法,包括以下运作步骤:
1)、常态下,供水电磁阀关闭,放油电磁阀关闭,翻转门板8闭合,升降导油板6与集油盒3底壁相贴合,排风道内油烟所携带的液油逐渐累积并沉积于底部,进一步通过排油管流入集油盒3中;
2)、集油盒3内的液油逐渐增多,直至液油高度到达满油检测开关4的位置,满油检测开关4向控制主板发送满油信号,控制主板首先操控放油电磁阀开启,将集油盒3中的液油进行排放;
3)、控制主板然后操控升降油缸7抬升,使升降导油板6由水平状态转化成倾斜状态,以便于集油盒3中底部余留的液油在重力作用下,倾斜导向流动从出油口5进一步排出;
4)、控制主板操控摆转电机带动翻转门板8摆动开启,以使集油盒3侧壁上的缺口畅通,控制主板操控推拉油缸13带动清洁板刷9通过缺口进入集油盒3内部,并利用清洁板刷9与集油盒3内壁接触进行液油清除作业,控制主板操控供水电磁阀开启,向集油盒3内注入水流以辅助清洗作业;
5)、完成清洗后,控制主板操控推拉油缸13停机,并使清洁板刷9、翻转门板8及升降导油板6均复位。
在步骤4)中,利用清洁板刷9外圈的弹性压缩边部进行弹性伸缩,以针对内壁的不平整高度自行调整,避免卡死的同时实现柔性的擦拭操作。
在步骤4)中,利用刷体组件中的刷毛11进行污垢摩擦脱离,利用刷体组件中的刮条12进行污垢清理抹干。
在步骤4)中,摆转电机带动翻转门板8摆动后,使翻转门板8封堵排油管的下端口,以避免液油继续落入集油盒3内。
本集成灶的自动清洁集油装置及其作用方法,通过导油、排油结构,清洁结构与感控、操控结构相结合,以实现自动感知满油、排油、清油一体化的智能操作,以适应现代化生活的科技需求。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了进油管1;进水支管2;集油盒3;满油检测开关4;出油口5;升降导油板6;升降油缸7;翻转门板8;清洁板刷9;压缩弹簧10;刷毛11;刮条12;推拉油缸13等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.集成灶的自动清洁集油装置,包括位于集成灶上的触摸显示屏,所述触摸显示屏内设置控制主板,还包括排风道和集油盒,所述排风道的底部设置排油口,所述排油口上衔接排油管,其特征在于,所述集油盒具有进油端和出油端,所述进油端的顶部衔接于所述排油管的下方,所述出油端的内壁上设置满油检测开关,所述满油检测开关通过电路连接所述控制主板,所述进油管的侧壁上连通进水支管,所述进水支管的末端设置供水电磁阀,所述供水电磁阀通过电路连接所述控制主板,所述出油端的底部设置出油口,所述出油口上设置放油电磁阀,所述放油电磁阀通过电路连接所述控制主板,所述集油盒的底壁上设置升降导油板,所述升降导油板的周边上设置刮边,所述刮边与集油盒内壁密贴接触,所述升降导油板的一端边沿铰接在所述集油盒底壁上并靠近所述出油口,所述升降导油板的另一端边沿下方设置升降油缸,所述进油端的侧壁上设置翻转门板,所述翻转门板由摆转电机驱动连接,所述翻转门板的外侧设置清洁板刷,所述清洁板刷由推拉油缸驱动连接,所述控制主板通过电路电控连接所述摆转电机、升降油缸和推拉油缸。
2.根据权利要求1所述的集成灶的自动清洁集油装置,其特征在于,所述清洁板刷包括矩形的板体,所述板体的外周边设置弹性压缩边部,所述弹性压缩边部的外周设置刷体组件,所述刷体组件包括位于前侧的刷毛和位于后侧的刮条,所述推拉油缸具有平向伸出的推拉杆,所述推拉杆的末端固连所述板体的背侧。
3.根据权利要求2所述的集成灶的自动清洁集油装置,其特征在于,所述弹性压缩边部包括位于内部的成排设置的压缩弹簧,成排的所述压缩弹簧外周罩设橡胶壳体。
4.根据权利要求1所述的集成灶的自动清洁集油装置,其特征在于,所述进油端的侧壁上开通缺口,所述翻转门板设置在所述缺口上,所述翻转门板的顶边上设置转轴,所述摆转电机的摆动轴固连所述转轴,所述翻转门板的周边上设置密封条。
5.根据权利要求1所述的集成灶的自动清洁集油装置,其特征在于,所述集油盒的底边设置导油槽,所述导油槽的末端衔接上述出油口。
6.根据权利要求1所述的集成灶的自动清洁集油装置,其特征在于,所述进水支管与进油管的交接处设置单向档板,所述单向档板通过顶部铰接形成悬吊状态。
7.根据权利要求1所述装置的作用方法,其特征在于,包括以下运作步骤:
1)、常态下,供水电磁阀关闭,放油电磁阀关闭,翻转门板闭合,升降导油板与集油盒底壁相贴合,排风道内油烟所携带的液油逐渐累积并沉积于底部,进一步通过排油管流入集油盒中;
2)、集油盒内的液油逐渐增多,直至液油高度到达满油检测开关的位置,满油检测开关向控制主板发送满油信号,控制主板首先操控放油电磁阀开启,将集油盒中的液油进行排放;
3)、控制主板然后操控升降油缸抬升,使升降导油板由水平状态转化成倾斜状态,以便于集油盒中底部余留的液油在重力作用下,倾斜导向流动从出油口进一步排出;
4)、控制主板操控摆转电机带动翻转门板摆动开启,以使集油盒侧壁上的缺口畅通,控制主板操控推拉油缸带动清洁板刷通过缺口进入集油盒内部,并利用清洁板刷与集油盒内壁接触进行液油清除作业,控制主板操控供水电磁阀开启,向集油盒内注入水流以辅助清洗作业;
5)、完成清洗后,控制主板操控推拉油缸停机,并使清洁板刷、翻转门板及升降导油板均复位。
8.根据权利要求7所述的作用方法,其特征在于,在步骤4)中,利用清洁板刷外圈的弹性压缩边部进行弹性伸缩,以针对内壁的不平整高度自行调整,避免卡死的同时实现柔性的擦拭操作。
9.根据权利要求7所述的作用方法,其特征在于,在步骤4)中,利用刷体组件中的刷毛进行污垢摩擦脱离,利用刷体组件中的刮条进行污垢清理抹干。
10.根据权利要求7所述的作用方法,其特征在于,在步骤4)中,摆转电机带动翻转门板摆动后,使翻转门板封堵排油管的下端口,以避免液油继续落入集油盒内。
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