CN103267284A - 一种喷油枪自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷油枪自动清洗装置,包括承载平台(1)、清洗箱(2)、喷油枪支架一(3)、气动系统(4)、水压清洗系统(5)和电气控制系统(6),电气控制系统通过PLC控制气动系统和水压清洗系统的运作及工作时间,通过设定PLC可以实现不同的顺序启动和关闭、及不同的清洗时间;气动系统启动气缸推动使喷油枪没入清洗液面以下,可以实现浸泡清洗;水压清洗系统启动,可以实现喷雾清洗,喷油枪在正常位置时能够直观地看到清洗效果。该喷油枪自动清洗装置能够在不拆散喷油枪的情况下短时间内实现高效清洗喷油枪积碳,并能够保证清洗后喷油枪的使用效果。

Description

一种喷油枪自动清洗装置
技术领域
本发明涉及一种喷油枪自动清洗装置,具体是一种用于烟草行业烟丝加工过程的膨胀烟丝工序中热端设备焚烧炉上的喷油枪的自动清洗装置。
背景技术
在卷烟制丝生产过程中,膨胀烟丝工序一般采用二氧化碳膨胀法,即是利用液态二氧化碳对烟丝进行浸渍,然后将含有一定量二氧化碳的烟丝送入膨胀塔,在热端设备作用下,利用320℃左右的热风对其进行加热处理,短时高温使烟丝内的液态二氧化碳快速变为气体,使烟丝纤维组织膨胀,烟丝中的水分同时被汽化去除,膨胀的体积来不及收缩而固定下来,完成烟丝的膨胀过程,从而提高烟丝的填充力,降低原料的消耗。热端设备提供并维持生产所需的热能,一般采用焚烧炉,通过焚烧炉燃烧柴油产生所需的热量。
喷油枪是焚烧炉的重要组成部分,包括进液口和进气口,进液口送入一定压力的柴油,进气口送入一定压力的压缩空气,在枪头部以雾状的形态喷出,由炉内专用点火器给予引燃,从而在焚烧炉中形成连续燃烧的火焰,产生的热量通过热交换器和工艺管道源源不断的输送到膨胀塔中。
生产过程中,若焚烧炉油枪内各雾化孔发生堵塞,就会造成柴油雾化不良,在燃烧时出现燃烧不充分的现象,能源浪费的同时造成炉内温度得不到保证,影响工艺温度的稳定,进而影响到产品质量。因此,为保证喷油枪的正常工作,必须对喷油枪进行定期的清洗。
传统清洗方式是将喷油枪自焚烧炉中拆下后再将喷油枪全部拆散,将喷油枪枪头及端盖等放到煤油或柴油中浸泡1~2个小时后用软布擦拭各部件残留积垢,再用通针清理雾化喷孔、油路喷孔,最后用干燥的压缩空气吹扫各部件,然后进行组装。这种传统方法主要存在三个方面的缺陷:
1. 由于需要全部拆散且浸泡处理清理积碳,因此耗时较长,劳动强度大;
2. 油枪内外枪管、枪头、端盖等零件经过反复拆装,连接螺纹容易损坏;
3. 清洗组装后的喷油枪无法看到雾化效果,因此不能保证清洗后喷油枪的使用效果。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种喷油枪自动清洗装置,能够在不拆散喷油枪的情况下短时间内实现高效清洗喷油枪积碳,并能够保证清洗后喷油枪的使用效果。
为实现上述目的,本发明包括承载平台、清洗箱、喷油枪支架一、气动系统、水压清洗系统和电气控制系统,承载平台包括平台及支撑框架,平台是一平板结构,固定在支撑框架的顶部;清洗箱固定在承载平台的上面,包括箱体、箱盖、放水口、观察窗和喷油枪入箱口,箱盖设置在箱体上方,通过铰链与箱体铰接连接,以铰链所在的方向为前方,箱体的前壁板上设有放水口,与前壁板垂直的两侧壁板上分别设有带有有机玻璃的观察窗,喷油枪入箱口位于箱体后壁板中线上,是一长圆形孔;喷油枪支架一顶部设有可以角度调节的卡紧机构,卡紧机构距离平台的高度与喷油枪入箱口底部距离平台的高度相同,喷油枪支架一底部固定安装在清洗箱的内底平面中心线上的偏后位置,与平台垂直;气动系统包括喷油枪支架二4、气缸、气动电磁阀一、气动管路和气动电磁阀二,喷油枪支架二顶部设有与喷油枪支架一相同的可以角度调节的卡紧机构,底部固定安装在气缸的活塞上面,气缸竖直固定安装于平台,与喷油枪支架一、喷油枪入箱口在同一中心线上,喷油枪支架二的卡紧机构距离平台的高度与喷油枪入箱口底部距离平台的高度相同,气缸通过气动管路与气动电磁阀一连接,气动电磁阀一另一端连接干燥的气源,气动电磁阀二一端连接喷油枪的进气口,另一端连接干燥的气源,气动电磁阀一、气动电磁阀二固定安装在平台上;水压清洗系统包括电机、水泵和水压管路,电机与水泵连接,共同固定在平台上,水压管路一段连接清洗箱与水泵的进液口,另一段连接水泵的出液口与喷油枪的进液口;电气控制系统包括配电柜和控制面板,控制面板安装于配电柜上,共同固定安装在平台上。
进一步的,箱体的内底平面与水平面呈5~10°夹角。
优选的,箱体的前壁板上设有清理窗,放水口设置在清理窗上面。
进一步的,在清洗箱上的水泵进液管口处设置滤网。
进一步的,在清洗箱与水泵的进液口之间设置调压溢流阀。
进一步的,箱盖的下表面上设置有防水照明灯。
进一步的,平台小车设置有车轮。
与现有技术相比,本发明不需要对喷油枪进行拆解,直接将喷油枪架设在喷油枪支架上,连接气路与水路即可,减轻劳动强度的同时,延长了喷油枪的使用寿命;设有气动升降系统,气缸升起时喷油枪枪头没入清洗液中,气压冲洗的同时浸泡处理,保证了清洗效果;设有观察窗,可以直观的看到喷油枪的喷雾效果,保证了清洗后喷油枪的使用效果;使用方便、操作简单、可高效完成喷油枪的清洗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1本发明的俯视图;
图3是本发明的电气原理图。
图中:1、承载平台,1.1、平台,1.2、支撑框架,1.3、车轮,2、清洗箱,2.1、箱体,2.2、箱盖,2.3、放水口,2.4、观察窗,2.5、喷油枪入箱口,2.6、防水照明灯,2.7、铰链,2.8、清理窗,3、喷油枪支架一,3.1、卡紧机构一,3.2、卡紧机构二,4、气动系统,4.1、喷油枪支架二,4.2、气缸,4.3、气动电磁阀一,4.4、气动管路,4.5、气动电磁阀二,5、水压清洗系统,5.1、电机,5.2、水泵,5.3、水压管路,5.4、调压溢流阀,6、电气控制系统,7、喷油枪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1、图2 所示,本喷油枪自动清洗装置包括承载平台1、清洗箱2、喷油枪支架一3、气动系统4、水压清洗系统5和电气控制系统6。
承载平台1包括平台1.1及支撑框架1.2,平台1.1是一平板结构,固定在支撑框架1.2的顶部。
清洗箱2固定在承载平台1的上面,包括箱体2.1、箱盖2.2、放水口2.3、观察窗2.4和喷油枪入箱口2.5,箱盖2.2设置在箱体2.1上方,通过铰链2.7与箱体2.1铰接连接;以铰链2.7所在的方向为前方,箱体2.1的前壁板下部设有放水口2.3;与前壁板垂直的两侧壁板上分别设有带有有机玻璃的观察窗2.4,喷油枪入箱口2.5位于箱体2.1后壁板中线上,是一长圆形孔;
喷油枪支架一3顶部设有可以角度调节的卡紧机构一3.1,卡紧机构一3.1距离平台1.1的高度与喷油枪入箱口2.5底部距离平台1.1的高度相同,喷油枪支架一3底部固定安装在清洗箱2的内底平面中心线上的偏后位置,与平台1.1垂直。
气动系统4包括喷油枪支架二4.1、气缸4.2、气动电磁阀一4.3、气动管路4.4和气动电磁阀二4.5,喷油枪支架二4.1顶部设有可以角度调节的卡紧机构二3.2,其底部固定安装在气缸4.2的活塞上面,气缸竖直固定安装于平台1.1,与喷油枪支架一3、喷油枪入箱口2.5在同一中心线上,喷油枪支架二4.1的卡紧机构二3.2距离平台1.1的高度与喷油枪入箱口2.5底部距离平台1.1的高度相同;气缸4.2通过气动管路4.4与气动电磁阀一4.3连接,气动电磁阀一4.3另一端连接排水处理后的气源;气动电磁阀二4.5一端连接喷油枪7的进气口,另一端连接干燥的气源;气动电磁阀一4.3、气动电磁阀二4.5固定安装在平台1.1上。
水压清洗系统5包括电机5.1、水泵5.2和水压管路5.3,电机5.1与水泵5.2连接,共同固定在平台1.1上,水压管路5.3一段连接清洗箱2与水泵5.2的进液口,另一段连接水泵5.2的出液口与喷油枪7的进液口。
电气控制系统6包括配电柜和控制面板,控制面板安装于配电柜上,共同固定安装在平台1.1上。
进一步的,为了使喷油枪7清洗掉的污物沉淀在箱体2.1底部集中便于清理,箱体2.1的内底平面设置成与水平面呈5~10°夹角且向前倾斜的斜面。
经过一段时间的使用后,喷油枪7清洗掉的污物沉淀可以通过打开箱盖2.2后人员进入清理,或是在箱体2.1的前壁板上设置清理窗2.8,并将放水口2.3设置在清理窗2.8上面,由于后者可以不必人员进入清理,且更加方便,因此优选后者,即在箱体2.1的前壁板上设置清理窗2.8,并将放水口2.3设置在清理窗2.8上面。
进一步的,为了避免大块的污物进入并损伤水泵5.2,在清洗箱2上的水泵5.2的进液管口处设置滤网。
进一步的,为了使水压可以根据需要任意调节,在清洗箱2与水泵5.2的进液口之间设置调压溢流阀5.4。
进一步的,为了更清楚地观察喷油枪7的喷雾效果,箱盖2.2的下表面上设置有防水照明灯2.6。
进一步的,为了方便将本喷油枪自动清洗装置移动到喷油枪拆卸集中地点,承载平台1设置有车轮1.3。
如图3所示,本喷油枪自动清洗装置的电气工作原理,主要由电源电路、总开关、PLC、水压清洗控制回路、气动控制回路和时间显示及设置回路组成。电源电路可以为系统提供电能输入;总开关可以控制整个系统电源的开关;水压清洗控制电路可以控制电机5.1的开闭,实现水压清洗的开闭;气动控制电路可以控制气动电磁阀一4.3、气动电磁阀二4.5,实现气缸升降、气压的输入输出;时间显示及设置回路可以设置及显示清洗时间。
使用前,先向清洗箱2中倒入适量混掺油洗涤剂的软水清洗液,没过水泵5.2的进液管口,并根据需要设定自动停止的先后时间。可以设定使电机5.1先停止转动,经过预设的时间后,气动电磁阀二4.5再关闭,目的是用干燥的压缩空气将喷油枪7内残留水吹出,保持喷油枪7内部干燥。
在使用时,将喷油枪7自喷油枪入箱口2.5插入清洗箱2内部,并通过卡紧机构一3.1将喷油枪7前端固定在喷油枪支架一3上,然后将喷油枪7后端通过卡紧机构二3.2固定在喷油枪支架二4.1上,用水压管路5.3连接水泵5.2的出液口与喷油枪7的进液口、用气动管路4.4连接气动电磁阀二4.5与排水处理后的气源后,打开控制面板6.1上的总开关,气动控制电路与水压清洗控制电路同时启动,气动系统4、水压清洗系统5开始工作,气动系统4的气缸4.2活塞先伸出,将喷油枪7后端举升抬高,喷油枪7的枪头在喷出雾状清洗液的同时绕喷油枪支架一3顶部旋转下降,没入清洗液液面以下,此时PLC控制停止水压清洗控制电路,即停止喷雾,实现浸泡清洗;经过设定的时间后,PLC控制打开水压清洗控制电路,开始喷雾,同时气缸4.2活塞缩入,将喷油枪7后端降至初始状态,喷油枪7的枪头在喷出雾状清洗液的同时绕喷油枪支架一3顶部旋转上升至初始位置,透过观察窗2.4可以直观地看到喷油枪7喷射雾状清洗液的状态,如果因为未清洗干净而使喷雾效果不好,可再次浸入液面以下进行清洗;清洗完毕后,电机5.1先停止转动,经过预设的时间后,气动电磁阀二4.5再关闭,干燥的压缩空气将喷油枪7内残留的水吹出,喷油枪7的全部清洗过程结束,拆除其进气口与进液口的管路、将其自清洗箱2中取出即可。
该喷油枪自动清洗装置可直接将喷油枪架设在喷油枪支架上,连接气路与水路即可,免除了对喷油枪的拆装,减轻劳动强度的同时,延长了喷油枪的使用寿命;设有气动升降系统,升起时喷油枪枪头没入清洗液中,气压冲洗的同时浸泡处理,保证了清洗效果;设有观察窗,可以直观的看到喷油枪的喷雾效果,保证了清洗后喷油枪的使用效果;使用方便、操作简单、可高效完成喷油枪的清洗。

Claims (7)

1.一种喷油枪自动清洗装置,其特征在于,包括承载平台(1)、清洗箱(2)、喷油枪支架一(3)、气动系统(4)、水压清洗系统(5)和电气控制系统(6),承载平台(1)包括平台(1.1)及支撑框架(1.2),平台(1.1)是一平板结构,固定在支撑框架(1.2)的顶部;清洗箱(2)固定在承载平台(1)的上面,包括箱体(2.1)、箱盖(2.2)、放水口(2.3)、观察窗(2.4)和喷油枪入箱口(2.5),箱盖(2.2)设置在箱体(2.1)上方、通过铰链(2.7)与箱体(2.1)铰接,箱体(2.1)的前壁板下部设有放水口(2.3),与前壁板垂直的两侧壁板上分别设有带有有机玻璃的观察窗(2.4),喷油枪入箱口(2.5)是一长圆形孔、位于箱体2.1后壁板中线上;喷油枪支架一(3)顶部设有可以角度调节的卡紧机构一(3.1),卡紧机构一(3.1)距离平台(1.1)的高度与喷油枪入箱口(2.5)底部距离平台(1.1)的高度相同,喷油枪支架一(3)底部固定安装在清洗箱(2)的内底平面中心线上的偏后位置、与平台(1.1)垂直;气动系统(4)包括喷油枪支架二(4.1)、气缸(4.2)、气动电磁阀一(4.3)、气动管路(4.4)和气动电磁阀二(4.5),喷油枪支架二(4.1)顶部设有可以角度调节的卡紧机构二(3.2)、其底部固定安装在气缸(4.2)的活塞上面,气缸(4.2)竖直固定安装于平台(1.1)上,其轴线与喷油枪支架一(3)、喷油枪入箱口(2.5)在同一平面内,喷油枪支架二(4.1)的卡紧机构二(3.2)距离平台(1.1)的高度与喷油枪入箱口(2.5)底部距离平台(1.1)的高度相同;气缸(4.2)通过气动管路(4.4)与气动电磁阀一(4.3)连接,气动电磁阀一(4.3)另一端连接干燥的气源;气动电磁阀二(4.5)一端连接喷油枪(7)的进气口,另一端连接干燥的气源;气动电磁阀一(4.3)、气动电磁阀二(4.5)固定安装在平台(1.1)上;水压清洗系统(5)包括电机(5.1)、水泵(5.2)和水压管路(5.3),电机(5.1)与水泵(5.2)连接并共同固定在平台(1.1)上,水泵(5.2)的进液口通过水压管路(5.3)连接清洗箱(2),水泵(5.2)的出液口通过水压管路(5.3)连接喷油枪(7)的进液口;电气控制系统(6)包括配电柜和控制面板,控制面板安装于配电柜上,共同固定安装在平台(1.1)上;
电源电路经总开关与PLC电连接,水压清洗控制回路、气动控制回路和时间显示及设置回路分别与PLC电连接,水压清洗控制电路可以控制电机5.1的开闭;气动控制电路可以控制气动电磁阀①4.3、气动电磁阀②4.5;时间显示及设置回路设置及显示清洗时间。
2.根据权利要求1所述的喷油枪自动清洗装置,其特征在于,所述的箱体(2.1)的内底平面设置成与水平面呈5~10°夹角且向前倾斜的斜面。
3.根据权利要求1所述的喷油枪自动清洗装置,其特征在于,所述的箱体(2.1)的前壁板上设置有清理窗(2.8),放水口(2.3)设置在清理窗(2.8)上。
4.根据权利要求1所述的喷油枪自动清洗装置,其特征在于,所述的清洗箱(2)通往水泵(5.2)进液口的进液管处设有滤网。
5.根据权利要求1所述的喷油枪自动清洗装置,其特征在于,所述的水泵(5.2)的进液口与清洗箱(2)之间设置调压溢流阀(5.4)。
6.根据权利要求1所述的喷油枪自动清洗装置,其特征在于,所述的箱盖(2.2)的下表面上设置有防水照明灯(2.6)。
7.根据权利要求1所述的喷油枪自动清洗装置,其特征在于,所述的承载平台(1)设置有车轮(1.3)。
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