CN209034951U - 一种药材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材清洗装置，包括箱体，所述箱体的内顶板上连接有喷水管，所述箱体的一侧外壁上设有电机，所述电机连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿箱体侧壁连接连接杆，连接杆连接第二转轴，第二转轴连接有转动辊，所述转动辊上套置有清洗毛刷；所述箱体的底板包括第一电动挡板和第二电动挡板，第一电动挡板和第二电动挡板均与设置在所述箱体底部相对两侧的滑槽滑动连接，所述第一电动挡板和第二电动挡板上均开设有多个渗水孔，所述渗水孔上均设有电动阀门；所述箱体的另一侧外壁上设有干燥器，所述干燥器包括鼓风机和加热箱。本实用新型药材清洗装置既可实现药材的清洗又可实现药材的烘干、清洗效率高、药材不易损坏、卸料方便。

Description

一种药材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，特别涉及一种药材清洗装置。

背景技术

我国对药材的需求量很大，中药材的清洗也成了一个大问题，常用的人工清洗方法清洗速度慢，效率低，而且不能同时进行干燥，清洗干燥分工序进行，速度慢，采用池式清洗，浪费大量水资源且存在清洗不彻底的情况；现有的药材清洗装置在清洗过程中容易使药材遭到损伤，导致药材的流失量较大，造成资源的浪费，且药材清洗不彻底，药材清洗过后卸料不方便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种清洗效率高、药材不易损坏、卸料方便的药材清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种药材清洗装置，包括箱体，所述箱体的内顶板上连接有喷水管，所述喷水管上均布有多个喷头，且所述喷头均朝向箱体底部，所述箱体的一侧外壁上设有电机，所述电机的动力输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿箱体侧壁，且第一转轴远离所述电机的一端垂直连接于连接杆的一端，所述连接杆的另一端垂直连接第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端连接有转动辊，所述转动辊上套置有清洗毛刷，所述第一转轴、连接杆和第二转轴处于同一平面；所述箱体的底板包括第一电动挡板和第二电动挡板，所述第一电动挡板和第二电动挡板均与设置在所述箱体底部相对两侧的滑槽滑动连接，所述第一电动挡板上开设有多个渗水孔，所述渗水孔上设有电动阀门，所述第一电动挡板和第二电动挡板结构相同；所述箱体的另一侧外壁上设有烘干器，所述烘干器包括鼓风机和加热箱，所述鼓风机的出风口连接所述加热箱的进风口，所述加热箱的进风口处设有过滤网，所述加热箱内部设有蛇形电加热管，所述加热箱的出风口通过热风管贯穿所述箱体的侧壁连通箱体内部。

当清洗药材时，第一电动挡板和第二电动挡板相向滑动至闭合，并与箱体底部形成密闭结构，同时第一电动挡板和第二电动挡板的渗水孔上的电动阀门闭合，防止漏水，通过喷头向箱体内注入适量的水，然后通过电机带动转动辊绕第一转轴在箱体内转动，实现对水中药材的上下搅动，搅动效果好，只需较低的搅拌速度即可达到较好的洗清效果，以较低的搅拌速度又可以保护药材不受到损坏，同时转动辊上套置有清洗毛刷，可以有效的洗掉药材表面及局部凹陷处的泥土，本结构实现了在不同水平面上的搅拌，相比传统的同一水平面上的搅拌，清洗效果好，药材清洗充分，清洗效率高；

清洗完毕，关闭喷头和电机，控制器控制渗水孔上的电动阀门打开，污水从渗水孔流出后，再打开喷头和电机，边搅拌边对药材进行二次淋洗(此时电动阀门处于打开状态)，提高药材的清洗效果，此淋洗步骤可根据具体情况选择是否进行；

药材清洗完毕后，关闭电机和喷头，电动阀门处于打开状态，打开鼓风机，鼓风机引来的空气通过加热箱内的蛇形电加热管加热至40°-50°，避免温度过高而造成药材药性的损坏，热空气进入箱体并从电动挡板上的渗水孔流出，带走药材表面的水分，实现药材的烘干，加热箱的进风口处设置过滤网，可以过滤去空气中的杂质物，避免对药材造成污染；

药材烘干后，控制器控制第一电动挡板和第二电动挡板沿滑槽向相反方向滑动，使箱体底部处于打开状态，方便药材卸出。

优选的，该药材清洗装置还包括基板，所述基板通过支撑杆与所述箱体的底部连接，所述基板的底部均布有多个阻尼弹性隔振器，每个所述的阻尼弹性隔振器包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体均呈杯状结构，上壳体的内径大于下壳体的外径，且所述上壳体与下壳体的开口部相对的套接形成空腔，空腔内设置有弹簧和阻尼液。药材清洗装置通过支撑杆固定在基板上，基板底部设置阻尼弹性隔振器，可减少药材清洗过程中产生的震动，从而减少因震动而产生的噪音。

优选的，该药材清洗装置还包括控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述第一电动挡板的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述第二电动挡板的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述电动阀门的信号输入端，所述控制器的第四信号输出端连接所述电机的信号输入端。通过控制器控制电动挡板、电动阀门以及电机的工作，实现药材清洗过程的高度自动化。

优选的，所述喷水管的一个出水口连接有两个所述高压喷头，两个所述高压喷头之间的夹角为90°，两个所述高压喷头位于所述喷水管的下方两侧，且相对喷水管对称分布，所述高压喷头为广角喷头。喷水管的一个出水口连接两个呈90°夹角的高压喷头，且两个高压喷头沿喷水管对称布置，设置有多组这样的喷头组合，高压喷头最好选用广角喷头，可以保证箱体的整个底部均能被喷淋到，提高药材的洗涤效率。

优选的，所述箱体上设有进料斗，所述进料斗上铰接有密封盖。进料斗上铰接有密封盖，加料完毕后，盖上密封盖，可防止有杂物掉落进箱体，影响药材的洗涤，同时密封盖密封后，热空气不会从进料斗溢出，可以保证热空气沿加热箱与渗水孔形成的空气通道流动，保证药材的烘干效率。

优选的，所述箱体下方对应设有接水桶，所述接水桶可拆卸的设于所述基板上。基板上设有接水桶，可以将清洗药材后的污水收集处理，避免污水的随意流放而影响环境的整洁。

本实用新型的有益效果是：

1、本结构实现了在不同水平面上的搅拌，相比传统的同一水平面上的搅拌，可通过较低的搅拌速度即可达到较好的清洗效果，以较低的搅拌速度又可以保护药材不受到损坏，清洗效果好，药材清洗充分，清洗效率高；药材搅拌水洗后还可进行二次喷淋清洗，药材的清洗效果好；可实现药材的清洗与烘干程序的连续进行，减少流程，提高工作效率；卸料方便。

2、药材清洗装置通过支撑杆固定在基板上，基板底部设置阻尼弹性隔振器，可减少药材清洗过程中产生的震动，从而减少因震动而产生的噪音。

3、通过控制器控制电动挡板、电动阀门以及电机的工作，实现药材清洗过程的高度自动化。

4、当进行洗涤时，第一电动挡板和第二电动挡板与箱体底部形成密封结构，防止洗涤过程中洗涤水的滴漏，保证洗涤效率。

5、广角高压喷头可以使箱体的整个底部都被喷淋到，提高药材的洗涤效率。

6、进料斗上铰接有密封盖，加料完毕后，盖上密封盖，可防止有杂物掉落进箱体，影响药材的洗涤，同时密封盖密封后，热空气不会从进料斗溢出，可以保证热空气沿加热箱与渗水孔形成的空气通道流动，保证药材的烘干效率。

7、基板上设有接水桶，可以将清洗药材后的污水收集处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述药材清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述第一电动挡板的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述清洗药材时，第一电动挡板和第二电动挡板的位置示意图；

图4为本实用新型实施例所述卸出药材时，第一电动挡板和第二电动挡板的位置示意图；

图5为本实用新型实施例所述阻尼弹性隔振器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3所述的控制原理框图；

图7为本实用新型实施例所述喷头的结构示意图。

附图标记：

1、箱体；2、进料斗；3、喷水管；4、高压喷头；5、电机；6、第一转轴；7、连接杆；8、第二转轴；9、转动辊；10、清洗毛刷；11、第一电动挡板；12、第二电动挡板；13、渗水孔；14、电动阀门；15、滑槽；16、烘干器；17、鼓风机；18、加热箱；19、过滤网；20、蛇形电加热管；21、热风管；22、基板；23、支撑杆；24、接水桶；25、阻尼弹性隔振器；26、控制器；27、上壳体；28、下壳体；29、弹簧；30、阻尼液；31、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-图4所示，一种药材清洗装置，包括箱体1，所述箱体1上设有进料斗2，所述箱体1的内顶板上连接有喷水管3，所述喷水管3上均布有多个喷头，且所述喷头均朝向箱体1底部，所述箱体1的一侧外壁上设有电机5，所述电机5的动力输出端连接有第一转轴6，所述第一转轴6贯穿箱体1侧壁，且第一转轴6远离所述电机5的一端垂直连接于连接杆7的一端，所述连接杆7的另一端垂直连接第二转轴8的一端，所述第二转轴8的另一端连接有转动辊9，所述转动辊9上套置有清洗毛刷10，所述第一转轴6、连接杆7和第二转轴8处于同一平面；所述箱体1的底板包括第一电动挡板11和第二电动挡板12，所述第一电动挡板11和第二电动挡板12均与设置在所述箱体1底部相对两侧的滑槽15滑动连接，所述第一电动挡板11上开设有多个渗水孔13，所述渗水孔13上均设有电动阀门14，所述第一电动挡板11和第二电动挡板12结构相同；所述箱体1的另一侧外壁上设有烘干器16，所述烘干器16包括鼓风机17和加热箱18，所述鼓风机17的出风口连接所述加热箱18的进风口，所述加热箱18的进风口处设有过滤网19，所述加热箱18内部设有蛇形电加热管20，所述加热箱18的出风口通过热风管21贯穿所述箱体1的侧壁连通箱体1内部。

当清洗药材时，第一电动挡板11和第二电动挡板12相向滑动至闭合，并与箱体1底部形成密闭结构，同时第一电动挡板11和第二电动挡板12的渗水孔13上的电动阀门14闭合，防止漏水，通过喷头向箱体1内注入适量的水，然后通过电机5带动转动辊9绕第一转轴6在箱体1内转动，实现对水中药材的上下搅动，搅动效果好，只需较低的搅拌速度即可达到较好的洗清效果，以较低的搅拌速度又可以保护药材不受到损坏，同时转动辊9上套置有清洗毛刷10，可以有效的洗掉药材表面及局部凹陷处的泥土，本结构实现了在不同水平面上的搅拌，相比传统的同一水平面上的搅拌，清洗效果好，药材清洗充分，清洗效率高；

清洗完毕，关闭喷头和电机5，控制器26控制渗水孔13上的电动阀门14打开，污水从渗水孔13流出后，再打开喷头和电机5，边搅拌边对药材进行二次淋洗(此时电动阀门14处于打开状态)，提高药材的清洗效果，此淋洗步骤可根据具体情况选择是否进行；

药材清洗完毕后，关闭电机5和喷头，电动阀门14处于打开状态，打开鼓风机17，鼓风机17引来的空气通过加热箱18内的蛇形电加热管20加热至40°-50°，避免温度过高而造成药材药性的损坏，热空气进入箱体1并从电动挡板上的渗水孔13流出，带走药材表面的水分，实现药材的烘干，加热箱18的进风口处设置过滤网19，可以过滤去空气中的杂质物，避免对药材造成污染；

药材烘干后，控制器26控制第一电动挡板11和第二电动挡板12沿滑槽15向相反方向滑动，使箱体1底部处于打开状态，方便药材卸出。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，如图5所示，该药材清洗装置还包括基板22，所述基板22通过支撑杆23与所述箱体1的底部连接，所述基板22的底部均布有多个阻尼弹性隔振器25，每个所述的阻尼弹性隔振器25包括上壳体27和下壳体28，所述上壳体27和下壳体28均呈杯状结构，上壳体27的内径大于下壳体28的外径，且所述上壳体27与下壳体28的开口部相对的套接形成空腔，空腔内设置有弹簧29和阻尼液30。药材清洗装置通过支撑杆23固定在基板22上，基板22底部设置阻尼弹性隔振器25，可减少药材清洗过程中产生的震动，从而减少因震动而产生的噪音。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，如图6所示，该药材清洗装置还包括控制器26，所述控制器26的第一信号输出端连接所述第一电动挡板11的信号输入端，所述控制器26的第二信号输出端连接所述第二电动挡板12的信号输入端，所述控制器26的第三信号输出端连接所述电动阀门14的信号输入端，所述控制器26的第四信号输出端连接所述电机5的信号输入端。通过控制器26控制电动挡板、电动阀门14以及电机5的工作，实现药材清洗过程的高度自动化。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，如图7所示，所述喷水管3的一个出水口连接有两个所述高压喷头4，两个所述高压喷头4之间的夹角为90°，两个所述高压喷头4位于所述喷水管3的下方两侧，且相对喷水管3对称分布，所述高压喷头4为广角喷头。喷水管3的一个出水口连接两个呈90°夹角的高压喷头4，且两个高压喷头4沿喷水管3对称布置，设置有多组这样的喷头组合，高压喷头4最好选用广角喷头，可以保证箱体1的整个底部均能被喷淋到，提高药材的洗涤效率。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，所述进料斗2上铰接有密封盖31。进料斗2上铰接有密封盖31，加料完毕后，盖上密封盖31，可防止有杂物掉落进箱体1，影响药材的洗涤，同时密封盖31密封后，热空气不会从进料斗2溢出，可以保证热空气沿加热箱18与渗水孔13形成的空气通道流动，保证药材的烘干效率。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，所述箱体1下方对应设有接水桶24，所述接水桶24可拆卸的设于所述基板22上。基板22上设有接水桶24，可以将清洗药材后的污水收集处理，避免污水的随意流放而影响环境的整洁。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种药材清洗装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的内顶板上连接有喷水管，所述喷水管上均布有多个高压喷头，所述箱体的一侧外壁上设有电机，所述电机的动力输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿箱体侧壁，且第一转轴远离所述电机的一端垂直连接于连接杆的一端，所述连接杆的另一端垂直连接第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端连接有转动辊，所述转动辊上套置有清洗毛刷，所述第一转轴、连接杆和第二转轴处于同一平面；所述箱体的底板包括第一电动挡板和第二电动挡板，所述第一电动挡板和第二电动挡板均与设置在所述箱体底部相对两侧的滑槽滑动连接，所述第一电动挡板和第二电动挡板上均开设有多个渗水孔，所述渗水孔上设有电动阀门；所述箱体的另一侧外壁上设有烘干器，所述烘干器包括鼓风机和加热箱，所述鼓风机的出风口连接所述加热箱的进风口，所述加热箱的进风口处设有过滤网，所述加热箱内部设有蛇形电加热管，所述加热箱的出风口通过热风管贯穿所述箱体的侧壁连通箱体内部。

2.根据权利要求1所述药材清洗装置，其特征在于，还包括基板，所述基板通过支撑杆与所述箱体的底部连接，所述基板的底部均布有多个阻尼弹性隔振器，每个所述的阻尼弹性隔振器包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体均呈杯状结构，且上壳体与下壳体的开口部相对的套接形成空腔，空腔内设置有弹簧和阻尼液。

3.根据权利要求1所述药材清洗装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述第一电动挡板的信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接所述第二电动挡板的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接所述电动阀门的信号输入端，所述控制器的第四信号输出端连接所述电机的信号输入端。

4.根据权利要求1所述药材清洗装置，其特征在于，所述喷水管的一个出水口连接有两个所述高压喷头，两个所述高压喷头之间的夹角为90°，两个所述高压喷头位于所述喷水管的下方两侧，且相对喷水管对称分布，所述高压喷头为广角喷头。

5.根据权利要求1所述药材清洗装置，其特征在于，所述箱体上设有进料斗，所述进料斗上铰接有密封盖。

6.根据权利要求2所述药材清洗装置，其特征在于，所述箱体下方对应设有接水桶，所述接水桶可拆卸的设于所述基板上。