CN207893825U - 一种新型自动清洗器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动清洗器结构，包括油污厚度传感器、油网和清洗器本体，所述清洗器本体的一侧设置有风机，且清洗器本体的另一侧设置有挡板，所述风机靠近挡板的一侧设置有升降电机，所述升降电机共设置有两个，两个所述升降电机的左右两侧分别设置有清洗板，所述清洗板远离升降电机的一侧设置有毛刷，所述升降电机远离风机的一侧设置有油网。本实用新型通过报警灯结构了解内部清洁进度；开关结构控制电动伸缩杆的启动与停止；电动伸缩杆结构实现清洗器自动沿油网表面清洁的功能，无需人为手工操作，减轻使用者劳动强度，且挡板为开启时进行擦拭，避免清洗液滴落在炉灶上方，结构简单，操作方便。

Description

一种新型自动清洗器结构

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种新型自动清洗器结构。

背景技术

在油烟机的使用过程中，油污容易附着在油烟机的内壁以及抽油风机上，长期积累后影响油烟机的运行，因此，油污处理技术是油烟机领域的重要研究方向，现有油烟机自动清洗器结构的生产工艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的油烟机自动清洗器结构存在以下问题：1、油烟机自动清洁器的最后一步是要人工擦拭油网表面，但是油网表面是直接对着炉灶的，清洗时会有部分清洗液附着在油网上，人工擦拭时容易从油网中喷出来滴落在炉灶上，造成炉灶的二次清洁麻烦；2、目前油烟机自动清洁器的清洁效果不完善，有时不能一次性完成，需要多次清洁工艺重复，但现有自动清洁器重复工艺需要使用者通过肉眼观察后判断，体验效果不佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型自动清洗器结构，具有自动进行油网擦拭、自动进行清洁效果判断并重复清洁工艺、使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动清洗器结构，包括油污厚度传感器、油网和清洗器本体，所述清洗器本体的一侧设置有风机，且清洗器本体的另一侧设置有挡板，所述风机靠近挡板的一侧设置有升降电机，所述升降电机共设置有两个，两个所述升降电机的左右两侧分别设置有清洗板，所述清洗板远离升降电机的一侧设置有毛刷，所述升降电机远离风机的一侧设置有油网，所述油网的一侧表面设置有安装槽，所述安装槽的内部部分嵌入设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装槽的一侧设置有清洗器，所述毛刷远离清洗板的一侧设置有油污厚度传感器，所述油污厚度传感器远离毛刷的一侧设置有报警灯，所述报警灯的下方设置有按钮，所述按钮远离报警灯的一侧设置有开关，所述开关远离按钮的一侧设置有出水管。

优选的，所述清洗器本体的底部设置有凸槽，所述挡板靠近清洗器本体的一侧设置有凹槽，所述凸槽与凹槽的联接实现挡板与清洗器本体的联接。

优选的，所述挡板靠近清洗器本体的一侧设置有橡胶层。

优选的，所述升降电机与清洗器本体之间通过安装架固定连接，所述安装架远离升降电机的一侧设置有储液箱，所述储液箱远离升降电机的一侧设置有清洗液添加管。

优选的，所述升降电机的外部设置有保护罩。

优选的，所述储液箱与清洗板之间通过水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过报警灯结构了解内部清洁进度；开关结构控制电动伸缩杆的启动与停止；电动伸缩杆结构实现清洗器自动沿油网表面清洁的功能，无需人为手工操作，减轻使用者劳动强度，且挡板为开启时进行擦拭，避免清洗液滴落在炉灶上方，结构简单，操作方便。

2、本实用新型通过油污厚度传感器结构实现清洗器本体壁面油污厚度的实时监测功能；油污厚度传感器与升降电机的控制连接方便实现升降电机多次自动重复清洗工艺功能，全程自动化，无需肉眼观察，一次清洁操作即可，省时省力，具有市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型油网表面的结构示意图；

图3为本实用新型挡板与清洗器本体安装的结构示意图；

图中：1、清洗液添加管；2、储液箱；3、升降电机；4、风机；5、毛刷；6、清洗板；7、油污厚度传感器；8、报警灯；9、按钮；10、出水管；11、挡板；12、油网；13、安装槽；14、电动伸缩杆；15、清洗器；16、清洗器本体；17、凸槽；18、凹槽；19、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型自动清洗器结构，包括油污厚度传感器7、油网12和清洗器本体16，清洗器本体16的一侧设置有风机4，且清洗器本体16的另一侧设置有挡板11，挡板11靠近清洗器本体16的一侧设置有橡胶层，为了实现密封状态以防止污水外渗，清洗器本体16的底部设置有凸槽17，挡板11靠近清洗器本体16的一侧设置有凹槽18，凸槽17与凹槽18的联接实现挡板11与清洗器本体16的联接，为了挡板11与清洗器本体16之间连接更加坚固，风机4靠近挡板11的一侧设置有升降电机3，升降电机3的外部设置有保护罩，为了延长升降电机3的使用寿命，升降电机3与清洗器本体16之间通过安装架固定连接，安装架远离升降电机3的一侧设置有储液箱2，储液箱2与清洗板6之间通过水管固定连接，为了方便储液箱2中的水进入清洗板6中，储液箱2远离升降电机3的一侧设置有清洗液添加管1，为了整体工作更加协调，升降电机3共设置有两个，两个升降电机3的左右两侧分别设置有清洗板6，清洗板6远离升降电机3的一侧设置有毛刷5，升降电机3远离风机4的一侧设置有油网12，油网12的一侧表面设置有安装槽13，安装槽13的内部部分嵌入设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14远离安装槽13的一侧设置有清洗器15，毛刷5远离清洗板6的一侧设置有油污厚度传感器7，油污厚度传感器7远离毛刷5的一侧设置有报警灯8，报警灯8的下方设置有按钮9，按钮9远离报警灯8的一侧设置有开关19，开关19远离按钮9的一侧设置有出水管10。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要自动清洁时，通过凸槽17与凹槽18的连接实现挡板11与清洗器本体16的连接，挡板11内侧设置有橡胶层，实现空间密闭，避免污水从挡板11外渗，再通过清洗液添加管1添加清洗液与清水进入储液箱2中，储液箱2将清洗液通过水管流进各个清洗板6中，清洗板6为中空结构，通过清洗板6将清洗液流进毛刷5内部从而对清洗器本体16壁面待清洗，按下按钮9，升降电机3启动，带动清洗板6上下动作，即带动毛刷5对壁面进行清洗，清洗过程中油污厚度传感器7对壁面进行检测，并实时将检测信号传递给升降电机3，升降电机3中的控制器分析处理信号并驱动升降电机3是否继续对壁面进行清洁，直至升降电机3停止转动清理工作结束后，升降电机3将信号传递给报警灯8，报警灯8动作，使用者看到报警灯8闪烁后按下开关19，电动伸缩杆14动作，带动清洗器15对油网12表面进行清理，结束后使用者打开挡板11，即可，全程自动化，无需人工操作，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型自动清洗器结构，包括油污厚度传感器(7)、油网(12)和清洗器本体(16)，其特征在于：所述清洗器本体(16)的一侧设置有风机(4)，且清洗器本体(16)的另一侧设置有挡板(11)，所述风机(4)靠近挡板(11)的一侧设置有升降电机(3)，所述升降电机(3)共设置有两个，两个所述升降电机(3)的左右两侧分别设置有清洗板(6)，所述清洗板(6)远离升降电机(3)的一侧设置有毛刷(5)，所述升降电机(3)远离风机(4)的一侧设置有油网(12)，所述油网(12)的一侧表面设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部部分嵌入设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)远离安装槽(13)的一侧设置有清洗器(15)，所述毛刷(5)远离清洗板(6)的一侧设置有油污厚度传感器(7)，所述油污厚度传感器(7)远离毛刷(5)的一侧设置有报警灯(8)，所述报警灯(8)的下方设置有按钮(9)，所述按钮(9)远离报警灯(8)的一侧设置有开关(19)，所述开关(19)远离按钮(9)的一侧设置有出水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动清洗器结构，其特征在于：所述清洗器本体(16)的底部设置有凸槽(17)，所述挡板(11)靠近清洗器本体(16)的一侧设置有凹槽(18)，所述凸槽(17)与凹槽(18)的联接实现挡板(11)与清洗器本体(16)的联接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动清洗器结构，其特征在于：所述挡板(11)靠近清洗器本体(16)的一侧设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动清洗器结构，其特征在于：所述升降电机(3)与清洗器本体(16)之间通过安装架固定连接，所述安装架远离升降电机(3)的一侧设置有储液箱(2)，所述储液箱(2)远离升降电机(3)的一侧设置有清洗液添加管(1)。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动清洗器结构，其特征在于：所述升降电机(3)的外部设置有保护罩。

6.根据权利要求4所述的一种新型自动清洗器结构，其特征在于：所述储液箱(2)与清洗板(6)之间通过水管固定连接。