CN106763249B - 一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法 - Google Patents

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Abstract

一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法，先将内环装入外环的内锥孔中，再将内环法兰与内环通过法兰止口卡槽与内环止口卡键进行卡接；调整内环法兰对应外环槽台预留的穿丝孔中插入螺栓旋转，使法兰、内环、外环连接为一体的锁紧盘组装，将锁紧盘安装到轴套上，使内环内孔与轴套外圆配合连接，再将轴套中穿入主轴，使主轴的外圆与轴套的内孔配合连接，调整轴套与主轴到安装位置；紧固螺栓推动锁紧盘对轴套与主轴的装配锁紧；本发明的内环法兰与内环分别加工配套，通过止口对接组合，结构简单，安装方便，保证生产质量的同时，能够节约钢材60％以上，降低70％以上的加工成本，实现了节能环保，大幅度的提高了经济效益，确保安全生产和使用。

Description

一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法
技术领域
本发明涉及传动轴用锁紧盘的内环装置的装配方法，尤其是一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法。
背景技术
目前，风力发电机组传动轴用锁紧盘主要由内环、外环和螺栓组成。外环的内孔制有台阶和内圆锥面，台阶上均布螺纹孔；内环的外圆制有法兰和外圆锥面，法兰上制有与外环台阶上的螺纹孔相对应的数量相等的穿螺丝通孔；内环的法兰和外圆锥面与外环的台阶和内圆锥面配合组装在一起；风力发电机组安装时，通过锁紧盘套接在轴套上，并将主轴插入轴套内孔中，紧固螺栓将锁紧盘锁紧；由于风电的主轴直径大，其体积重量均为大型配件；由于内环原有结构形状的特点，加工时，内环的毛坯均采用大于法兰外径的钢材加工而成，加工后内环零件的重量只有毛坯重量的20％左右，钢材的浪费巨大，加工的耗材占比高，加工时间长，造成了企业的经济负担；鉴于上述的诸多原因，现提出一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前风电锁紧盘内环的毛坯采用大于法兰外径的钢材加工而成，加工后产品的重量只有毛坯重量的20％左右，钢材的浪费巨大，加工的耗材占比高，加工时间长，造成了企业的经济负担，现通过合理的设计，提供一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法，本发明适用于大中型轴的无键连接，通过内环法兰与内环分别加工配套，内环法兰的法兰孔一端加工止口卡槽，内环大端外圆加工止口卡键，内环法兰与内环通过止口对接组合而成的内环结构，结构简单，安装方便，保证生产质量的同时，能够节约钢材60％以上，降低70％以上的加工成本，实现了节能环保，大幅度的提高了经济效益，确保安全生产和使用。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案，一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法，所述的风电锁紧盘内环止口卡接组件装置，是由：外环、内环法兰、内环、法兰止口卡槽、内环止口卡键、主轴、穿丝孔、外锥面、轴套、外环槽台构成；外环中设置内环，内环中设置轴套，轴套中设置主轴；内环端部设置内环法兰，内环法兰与内环之间设置止口卡接，内环外圆设置为锥体；内环的外锥面大端设置内环止口卡键，内环法兰内孔一侧设置法兰止口卡槽，法兰止口卡槽中设置内环止口卡键；
外环中预留内锥孔，内锥孔的孔口预留外环槽台，内锥孔中设置内环，内锥孔与外锥面对应设置；外环槽台中设置内环法兰，外环槽台与内环法兰对应预留穿丝孔，穿丝孔中设置螺栓；
锁紧盘组装时，先将内环装入外环的内锥孔中，再将内环法兰与内环通过法兰止口卡槽与内环止口卡键进行卡接；调整内环法兰对应外环槽台预留的穿丝孔中插入螺栓，通过旋转螺栓使内环法兰推动内环套入外环的孔中，使法兰、内环、外环连接为一体，完成锁紧盘的组装。
将锁紧盘安装到轴套上，使内环内孔与轴套外圆配合连接，再将轴套中穿入主轴，使主轴的外圆与轴套的内孔配合连接，调整轴套与主轴到安装位置。
完成轴套与主轴定位安装后，按照设定的拧紧力矩旋转紧固螺栓，紧固螺栓推动内环法兰使内环进入外环的内锥孔，同时，内环的外锥面受到外环的内锥孔挤压向内收缩，内环通过收缩传递挤压力使轴套收缩，轴套逐渐收缩对主轴进行锁紧；紧固螺栓推动至内环法兰端面与外环槽台两个平面对接后，完成锁紧盘对轴套与主轴的装配锁紧。
有益效果是：本发明适用于大中型轴的无键连接，通过内环法兰与内环分别加工配套，内环法兰的法兰孔一端加工止口卡槽，内环大端外圆加工止口卡键，内环法兰与内环通过止口对接组合而成的内环结构，结构简单，安装方便，保证生产质量的同时，能够节约钢材60％以上，降低70％以上的加工成本，实现了节能环保，大幅度的提高了经济效益，确保安全生产和使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是内环结构示意图；
图2是图1的局部结构示意图；
图3是图1的局部结构示意图；
图4是总装结构示意图；
图5是图4的截面结构示意图；
图1、2、3、4、5中：外环1、内环法兰2、内环3、法兰止口卡槽4、内环止口卡键5、主轴6、穿丝孔7、外锥面8、轴套9、外环槽台10。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
外环1中设置内环3，内环3中设置轴套9，轴套9中设置主轴6；内环3端部设置内环法兰2，内环法兰2与内环3之间设置止口卡接，内环3外圆设置为锥体；内环3的外锥面8大端设置内环止口卡键5，内环法兰2内孔一侧设置法兰止口卡槽4，法兰止口卡槽4中设置内环止口卡键5；
外环1中预留内锥孔，内锥孔的孔口预留外环槽台10，内锥孔中设置内环3，内锥孔与外锥面8对应设置；外环槽台10中设置内环法兰2，外环槽台10与内环法兰2对应预留穿丝孔7，穿丝孔7中设置螺栓；
锁紧盘组装时，先将内环3装入外环1的内锥孔中，再将内环法兰2与内环3通过法兰止口卡槽4与内环止口卡键5进行卡接；调整内环法兰2对应外环槽台10预留的穿丝孔7中插入螺栓，通过旋转螺栓使内环法兰2推动内环3套入外环1的孔中，使法兰2、内环3、外环1连接为一体，完成锁紧盘的组装。
实施例2
将锁紧盘安装到轴套9上，使内环3内孔与轴套9外圆配合连接，再将轴套9中穿入主轴6，使主轴6的外圆与轴套9的内孔配合连接，调整轴套9与主轴6到安装位置。
实施例3
完成轴套9与主轴6定位安装后，按照设定的拧紧力矩旋转紧固螺栓，紧固螺栓推动内环法兰2使内环3进入外环1的内锥孔，同时，内环3的外锥面8受到外环1的内锥孔挤压向内收缩，内环3通过收缩传递挤压力使轴套9收缩，轴套9逐渐收缩对主轴6进行锁紧；紧固螺栓推动至内环法兰2端面与外环槽台10两个平面对接后，完成锁紧盘对轴套9与主轴6的装配锁紧。

Claims (3)

1.一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法，所述的风电锁紧盘内环止口卡接组件装置，是由：外环(1)、内环法兰(2)、内环(3)、法兰止口卡槽(4)、内环止口卡键(5)、主轴(6)、穿丝孔(7)、外锥面(8)、轴套(9)、外环槽台(10)构成；其特征在于：外环(1)中设置内环(3)，内环(3)中设置轴套(9)，轴套(9)中设置主轴(6)；内环(3)端部设置内环法兰(2)，内环法兰(2)与内环(3)之间设置止口卡接，内环(3)外圆设置为锥体；内环(3)的外锥面(8)大端设置内环止口卡键(5)，内环法兰(2)内孔一侧设置法兰止口卡槽(4)，法兰止口卡槽(4)中设置内环止口卡键(5)；
外环(1)中预留内锥孔，内锥孔的孔口预留外环槽台(10)，内锥孔中设置内环(3)，内锥孔与外锥面(8)对应设置；外环槽台(10)中设置内环法兰(2)，外环槽台(10)与内环法兰(2)对应预留穿丝孔(7)，穿丝孔(7)中设置螺栓；
锁紧盘组装时，先将内环(3)装入外环(1)的内锥孔中，再将内环法兰(2)与内环(3)通过法兰止口卡槽(4)与内环止口卡键(5)进行卡接；调整内环法兰(2)对应外环槽台(10)预留的穿丝孔(7)中插入螺栓，通过旋转螺栓使内环法兰(2)推动内环(3)套入外环(1)的孔中，使法兰(2)、内环(3)、外环(1)连接为一体，完成锁紧盘的组装。
2.根据权利要求1所述的一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法，其特征在于：将锁紧盘安装到轴套(9)上，使内环(3)内孔与轴套(9)外圆配合连接，再将轴套(9)中穿入主轴(6)，使主轴(6)的外圆与轴套(9)的内孔配合连接，调整轴套(9)与主轴(6)到安装位置。
3.根据权利要求1所述的一种风电锁紧盘内环止口卡接组件装置的装配方法，其特征在于：完成轴套(9)与主轴(6)定位安装后，按照设定的拧紧力矩旋转紧固螺栓，紧固螺栓推动内环法兰(2)使内环(3)进入外环(1)的内锥孔，同时，内环(3)的外锥面(8)受到外环(1)的内锥孔挤压向内收缩，内环(3)通过收缩传递挤压力使轴套(9)收缩，轴套(9)逐渐收缩对主轴(6)进行锁紧；紧固螺栓推动至内环法兰(2)端面与外环槽台(10)两个平面对接后，完成锁紧盘对轴套(9)与主轴(6)的装配锁紧。
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