CN201496412U - 风电锁紧盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电锁紧盘,包括外环和内环,外环内孔和内环外圆为台阶锥面,外环和内环通过台阶锥面吻合配装在一起,所述外环配合锥孔的插入口的棱角部为平滑过渡的双圆弧结构,所述内环的配合锥体的插入端的棱角部为平滑过渡的双圆弧结构。本实用新型大大减小了外环和内环插配时的局部压应力,并且对零件强度几乎没有影响,在安装和拆卸过程中,保护了内环和外环两个锥面之间润滑油膜的完整,防止外环的A处和内环的B处产生裂纹或被拉伤,延长了锁紧套的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械无键联结轴传动装置技术领域,尤其是一种风电锁紧盘。
背景技术
通常风力发电设备用的锁紧盘由外环、内环和螺栓组成,外环的内孔和内环的外圆制成台阶锥面,外环和内环通过台阶锥面吻合配装在一起,外环和内环由多个螺栓连接在一起。现有锁紧盘上,外环的配合锥孔的插入口的口沿部和内环的配合锥体的插入端的棱角部均进行了倒角加工。锁紧盘安装到被锁紧的传动连接件——轴和轴套上,锁紧盘内环在轴套与外环之间形成楔入关系,按设定的力矩逐个拧紧螺栓之后,在轴套内圆和轴的外圆之间产生压力,由于外环和内环自身的结构形状以及受力后产生的变形,导致锁紧盘上外环的配合锥孔的插入口的口沿部和内环的配合锥体的插入端的棱角部受到的局部压应力很大,而局部压应力过大,使内环和外环两个锥面之间涂的润滑脂形成的油膜容易造成破裂,在安装和拆卸过程中,外环的配合锥孔的插入口的口沿部和内环的配合锥体的插入端的棱角部容易造成裂纹或拉伤,损坏零件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风电锁紧盘,可减小外环和内环的局部压应力。
本实用新型的技术方案是:一种风电锁紧盘,包括外环和内环,外环内孔和内环外圆为台阶锥面,外环和内环通过台阶锥面吻合配装在一起,所述外环配合锥孔的插入口的棱角部为平滑过渡的双圆弧结构,所述内环的配合锥体的插入端的棱角部为平滑过渡的双圆弧结构。
所述外环的双圆弧结构由相切衔接的第一圆弧和第二圆弧构成,第二圆弧的另一端与外环的配合锥孔孔面相切,第二圆弧的曲率半径大于第一圆弧的曲率半径;所述内环的双圆弧结构由相切衔接的第三圆弧和第四圆弧构成,第四圆弧的另一端与内环的配合锥体的锥面相切,第三圆弧的曲率半径小于第四圆弧的曲率半径。
所述第一圆弧的另一端与外环的配合锥孔的端面相切,所述第三圆弧的另一端与内环的配合锥体的插入端的端面相切。
本实用新型将外环和内环的局部压应力过大之处均采取“避让”的方法,即均制成平滑过渡的双圆弧结构,双圆弧的第一圆弧、第三圆弧相当于零件的倒角,第二、第四圆弧使外环和内环的局部压应力过大之处的壁厚稍微减薄,即可大大减小外环和内环在该处的局部压应力,并且对零件强度几乎没有影响,在安装和拆卸过程中,保护了内环和外环两个锥面之间润滑油膜的完整,防止外环的配合锥孔的插入口的口沿部和内环的配合锥体的插入端的棱角部产生裂纹或被拉伤,延长了锁紧套的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型风电锁紧盘的结构示意图;
图2是图1的A处的局部放大图;
图3是图1的B处的局部放大图。
具体实施方式
图1、2、3中所示的风电锁紧盘由外环1、内环2和螺栓3组成,外环的内孔和内环的外圆为台阶锥面,外环1和内环2通过台阶锥面吻合配装在一起。所述外环1的配合锥孔的插入口的口沿部(称A处)为平滑过渡的双圆弧结构,该双圆弧结构由相切衔接的第一圆弧5和第二圆弧6构成,第一圆弧5的另一端与外环1的配合锥孔的端面相切,第二圆弧6的另一端与外环1的配合锥孔孔面相切,第二圆弧的曲率半径大于第一圆弧的曲率半径。所述内环2的配合锥体的插入端的棱角部(称B处)为平滑过渡的双圆弧结构,该双圆弧结构由相切衔接的第三圆弧7和第四圆弧8构成,第三圆弧7的另一端与内环2的配合锥体的插入端的端面相切,第四圆弧8的另一端与内环2的配合锥体的锥面相切,第三圆弧的曲率半径小于第四圆弧的曲率半径。本实用新型由于采用了上述结构,大大减小了外环和内环的局部压应力,避免了工作状态下零件在A处和B处造成拉伤。
Claims (3)
1.一种风电锁紧盘,包括外环和内环,外环内孔和内环外圆为台阶锥面,外环和内环通过台阶锥面吻合配装在一起,其特征在于:所述外环配合锥孔的插入口的棱角部为平滑过渡的双圆弧结构,所述内环的配合锥体的插入端的棱角部为平滑过渡的双圆弧结构。
2.根据权利要求1所述的风电锁紧盘,其特征在于:所述外环的双圆弧结构由相切衔接的第一圆弧(5)和第二圆弧(6)构成,第二圆弧(6)的另一端与外环的配合锥孔孔面相切,第二圆弧的曲率半径大于第一圆弧的曲率半径;所述内环的双圆弧结构由相切衔接的第三圆弧(7)和第四圆弧(8)构成,第四圆弧(8)的另一端与内环的配合锥体的锥面相切,第三圆弧的曲率半径小于第四圆弧的曲率半径。
3.根据权利要求2所述的风电锁紧盘,其特征在于:所述第一圆弧(5)的另一端与外环的配合锥孔的端面相切,所述第三圆弧(7)的另一端与内环的配合锥体的插入端的端面相切。
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