CN201464097U - 风电锁紧盘试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电锁紧盘试验台，该试验台的台架上设有台架立板，轴套安装在台架立板的中心孔上，主轴的一端装入轴套内形成间隙配合，主轴设有法兰的另一端与力臂紧固在一起，力臂的中心与主轴的轴心重合，使力臂左右对称，力臂的两端分别设有作用力相反的施压机构和压力传感器。本实用新型模拟风力发电机组在使用锁紧盘时的工况，利用液压力臂加载方式，制成专用试验台，对锁紧盘的传递扭矩进行检测，投资少，成本低，试验时间短，试验场地小。
Description
技术领域
本实用新型涉及扭矩试验装置技术领域，尤其是一种风电锁紧盘试验台。
背景技术
原来作锁紧盘扭矩试验采用的是两台以上风力发电机组进行对拉试验，由于电机是有额定扭矩的，如果加大试验扭矩，将有可能烧毁电机，造成巨大损失(一台电机价值上百万元)。由于锁紧盘设计要求的传递扭矩为风机额定扭矩的2～3倍，为了满足锁紧盘的试验要求，就必须增加对拉电机的数量(通常为4台以上)，大大增加了试验成本和试验时间，而且试验场地占地面积大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风电锁紧盘试验台，该试验台投资少，成本低，试验时间短，试验场地小。
本实用新型的技术方案是：所述的一种风电锁紧盘试验台，该试验台的台架上设有台架立板，轴套安装在台架立板的中心孔上，主轴的一端装入轴套内形成间隙配合，主轴设有法兰的另一端与力臂紧固在一起，力臂的中心与主轴的轴心重合，使力臂左右对称，力臂的两端分别设有作用力相反的施压机构和压力传感器。
所述的力臂两端的施压机构分别为1号、2号液压缸；1号液压缸固定在台架底座平台的一端，力臂的一端悬挂有1号压力传感器，1号液压缸的顶部与1号压力传感器的底部相接触，1号液压缸的两端通过液压油管与液压泵站相连，1号压力传感器通过数据线与1号数显仪相连；力臂的另一端上固定有2号液压缸，2号压力传感器悬挂在竖立架上端的下方，2号压力传感器的底部与2号液压缸的顶部相接触，2号液压缸的两端通过液压油管与液压泵站相连，2号压力传感器通过数据线与2号数显仪相连。
所述的台架立板布置在台架底板的中部，台架底板固定在台架底座平台上，竖立架固定在台架底座平台的一端。
所述的力臂的两端均套装有小夹具，力臂一端的小夹具的下面为平面，1号压力传感器悬挂在其平面下端；力臂另一端的小夹具的上面为平面，2号液压缸固定在其平面上。
所述的轴套的一端设有法兰，轴套一端的法兰通过销子、螺栓将轴套安装在台架立板的中心孔上。
在所述的台架立板的两面和台架底板之间均匀焊接有加强筋以增加连接强度。
本实用新型模拟风力发电机组在使用锁紧盘时的工况，利用液压力臂加载方式，制成专用试验台，对锁紧盘的传递扭矩进行检测；力臂相当于风机叶片，主轴的一端连接力臂，主轴的另一端套装有轴套形成圆周摩擦配合，锁紧盘安装在轴套上，当锁紧盘装配锁紧后，使轴套与主轴之间产生正压力，当力臂两端的液压缸加载时即可检测出传递扭矩的数据。该试验台结构合理、操作简便，投资少，成本低，试验时间短，试验场地小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2中所示，本实用新型主要包括台架、主轴、轴套、力臂、压力传感器、液压缸、数显仪，其中台架由台架底座平台1、台架底板2、台架立板3组成，台架的台架底座平台1由若干个工字钢平行布置并通过钢板焊接成为一个长方形平台，台架底板2通过螺钉固定在台架底座平台1上，台架底板2上焊接有台架立板3，台架立板3布置在台架底板2的中部，在台架立板3两面焊接有多个加强筋以增加连接强度，台架底座平台1的右边通过螺钉固定有竖立架9；轴套4的一端设有法兰，轴套4一端的法兰通过销子、螺栓将轴套4安装在台架立板3的中心孔上，主轴5的一端装入轴套4内形成间隙配合，主轴5的另一端设有法兰，主轴5一端的法兰通过销子、螺栓与力臂6紧固在一起，力臂6的中心与主轴5的轴心重合，使力臂6左右对称，力臂的两端分别设有作用力相反的施压机构和压力传感器，力臂两端的施压机构分别为1号、2号液压缸；力臂6的两端均套装有小夹具17，力臂6左端的小夹具17的下面为平面，在其平面下端悬挂有1号压力传感器7，在台架底座平台1的左端固定有1号液压缸8，1号液压缸8的顶部与1号压力传感器7的底部相接触，1号液压缸8的两端通过液压油管16与液压泵站13相连，1号压力传感器7通过数据线15与1号数显仪12相连；力臂6右端的小夹具17的上面为平面，平面上固定有2号液压缸10，2号压力传感器11悬挂在竖立架9上端的下方，2号压力传感器11的底部与2号液压缸10的顶部相接触，2号液压缸10的两端通过液压油管16与液压泵站13相连，2号压力传感器11通过数据线15与2号数显仪14相连。
试验时，将试验用的锁紧盘18套装在轴套4上，锁紧盘18锁紧后使轴套4夹紧主轴5，启动液压泵站13，操作液压泵站上的液压缸工作开关，使1号液压缸8和2号液压缸10分别向上顶住1号压力传感器7和2号压力传感器11，通过1号数显仪12和2号数显仪14即可分别读到载荷数据。
当1号液压缸8和2号液压缸10顶起时，左端力臂6产生向上的作用力F1，右端力臂6产生向下的作用力F2，由此主轴5绕中心产生力偶，通过施加在两端的作用力F1、作用力F2和力臂6的长度即可计算出作用在主轴5上的扭矩。如果该扭矩达到锁紧盘18设计的传递扭矩，并且主轴5和轴套4之间没有打滑，即表明锁紧盘18达到了设计要求。同时，为了保证锁紧盘18自身的安全可靠，可以继续加载直至主轴5和轴套4之间发生打滑，此时得出的扭矩即为极限扭矩。通常情况下，极限扭矩为锁紧盘18设计扭矩的1.1倍。
Claims (6)
1.一种风电锁紧盘试验台，其特征在于：该试验台的台架上设有台架立板，轴套安装在台架立板的中心孔上，主轴的一端装入轴套内形成间隙配合，主轴设有法兰的另一端与力臂紧固在一起，力臂的中心与主轴的轴心重合，使力臂左右对称，力臂的两端分别设有作用力相反的施压机构和压力传感器。
2.根据权利要求1所述的风电锁紧盘试验台，其特征在于：所述的力臂两端的施压机构分别为1号、2号液压缸；1号液压缸固定在台架底座平台的一端，力臂的一端悬挂有1号压力传感器，1号液压缸的顶部与1号压力传感器的底部相接触，1号液压缸的两端通过液压油管与液压泵站相连，1号压力传感器通过数据线与1号数显仪相连；力臂的另一端上固定有2号液压缸，2号压力传感器悬挂在竖立架上端的下方，2号压力传感器的底部与2号液压缸的顶部相接触，2号液压缸的两端通过液压油管与液压泵站相连，2号压力传感器通过数据线与2号数显仪相连。
3.根据权利要求1或2所述的风电锁紧盘试验台，其特征在于：所述的台架立板布置在台架底板的中部，台架底板固定在台架底座平台上，竖立架固定在台架底座平台的一端。
4.根据权利要求1或2所述的风电锁紧盘试验台，其特征在于：所述的力臂的两端均套装有小夹具，力臂一端的小夹具的下面为平面，1号压力传感器悬挂在其平面下端；力臂另一端的小夹具的上面为平面，2号液压缸固定在其平面上。
5.根据权利要求1或2所述的风电锁紧盘试验台，其特征在于：所述的轴套的一端设有法兰，轴套一端的法兰通过销子、螺栓将轴套安装在台架立板的中心孔上。
6.根据权利要求1或2所述的风电锁紧盘试验台，其特征在于：在所述的台架立板的两面和台架底板之间均匀焊接有加强筋以增加连接强度。
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