CN106762705A - 一种多吸头液下渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多吸头液下渣浆泵,包括:支撑架、轴承箱、电机支架、泵轴、五通、轴护套、叶轮、出水管、搅拌轴、搅拌轮、吸水罩、吸水弯管、支吸水头,所述支撑架的下端通过螺栓固接一个五通,所述五通的上沿套装在泵轴下部,且五通内圈与泵轴之间嵌装一个轴护套,所述泵轴的下端伸入五通内部,所述搅拌轴固接在泵轴的下端,所述搅拌轴的末端固接一个搅拌轮,所述吸水罩通过螺栓固接在五通的下端出口上,所述五通的下部右侧设有一个出口,且通过螺栓与出水管连接,所述吸水弯管为三个分别通过螺栓固接五通上部的三个出口上,所述吸水弯管向下弯曲且每个吸水弯管的末端均连接一个支吸水口。本发明具有结构新颖、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种多吸头液下渣浆泵,应用于液下泵改造技术领域。
背景技术
在矿山、煤矿、冶金、电力等工业生产中,经常采用液下渣浆泵输送磨蚀性大、颗粒粗、浓度高的渣浆,传统的液下泵多为单吸头式,主要依靠轴承来平衡轴向力,同时多采用液位来控制渣浆泵启停,随着渣浆池内液位的不断变化,渣浆泵来回启停,由于渣浆的特性,渣浆中颗粒会逐步沉淀在渣浆池底部,不断堆积,严重影响渣浆泵的正常运行,同时对渣浆池清理带来很多的麻烦。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种多吸头液下渣浆泵,具有使用寿命长、结构新颖的优点。
本发明公开了一种多吸头液下渣浆泵,包括:支撑架、轴承箱、电机支架、泵轴、五通、轴护套、叶轮、出水管、搅拌轴、搅拌轮、吸水罩、吸水弯管、支吸水头,所述轴承箱通过螺栓安装支撑架的上端,所述电机支架通过螺栓安装在轴承箱上方,电机竖直安装在电机支架上,所述泵轴内置于支撑架的内部且上端与电机输出轴固接,所述支撑架的下端通过螺栓固接一个五通,所述五通的上沿套装在泵轴下部,且五通内圈与泵轴之间嵌装一个轴护套,所述泵轴的下端伸入五通内部,所述叶轮固接在泵轴下部,所述五通内设有供叶轮转动的空腔,所述搅拌轴固接在泵轴的下端,所述搅拌轴的末端固接一个搅拌轮,所述吸水罩通过螺栓固接在五通的下端出口上,所述五通的下部右侧设有一个出口,且通过螺栓与出水管连接,所述五通的上部设有三个出口,三个出口在同一水平面上,且任意两个相邻的出口之间夹角为120度,所述吸水弯管为三个分别通过螺栓固接五通上部的三个出口上,所述吸水弯管向下弯曲且每个吸水弯管的末端均连接一个支吸水口。
所述搅拌轴置于吸水罩的内部中心。
所述吸水弯管向下弯曲的程度相同,且末端连接的支吸水口下端面处于同一水平上。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益优点:
1、结构新颖;
2、使用寿命长。
附图说明
图1是本发明一种多吸头液下渣浆泵的结构示意图;
图2是本发明中五通处的放大结构示意图。
其中:1-支撑架;2-轴承箱;3-电机支架;4-泵轴;5-五通;6-轴护套;7-叶轮;8-出水管;9-搅拌轴;10-搅拌轮;11-吸水罩;12-吸水弯管;13-支吸水头。
具体实施方式
如图1-2所示,本发明公开了一种多吸头液下渣浆泵,包括:支撑架1、轴承箱2、电机支架3、泵轴4、五通5、轴护套6、叶轮7、出水管8、搅拌轴9、搅拌轮10、吸水罩11、吸水弯管12、支吸水头13,所述轴承箱2通过螺栓安装支撑架1的上端,所述电机支架3通过螺栓安装在轴承箱2上方,电机竖直安装在电机支架3上,所述泵轴4内置于支撑架1的内部且上端与电机输出轴固接,所述支撑架1的下端通过螺栓固接一个五通5,所述五通5的上沿套装在泵轴4下部,且五通5内圈与泵轴4之间嵌装一个轴护套6,所述泵轴4的下端伸入五通5内部,所述叶轮7固接在泵轴4下部,所述五通5内设有供叶轮7转动的空腔,所述搅拌轴9固接在泵轴4的下端,所述搅拌轴9的末端固接一个搅拌轮10,所述吸水罩11通过螺栓固接在五通5的下端出口上,所述五通5的下部右侧设有一个出口,且通过螺栓与出水管8连接,所述五通5的上部设有三个出口,三个出口在同一水平面上,且任意两个相邻的出口之间夹角为120度,所述吸水弯管12为三个分别通过螺栓固接五通上部的三个出口上,所述吸水弯管12向下弯曲且每个吸水弯管12的末端均连接一个支吸水口13。
所述搅拌轴9置于吸水罩11的内部中心。
所述吸水弯管12向下弯曲的程度相同,且末端连接的支吸水口13下端面处于同一水平上。
本发明是这样实施的:本发明所述的多吸头液下渣浆泵无需安装板,将支吸水头13与吸水弯管12安装完成后,直接将装置立于渣浆池底部,即可站立,维修时直接用吊车吊起即可,安装与维修较为方便,运行时,通过泵轴4带动搅拌轴9转动,同步带动搅拌轮10转动,此时搅动下部的渣浆,沉淀少,有效稳定了液下泵的正常运行,同时吸水罩11与支吸水头13同时吸入浆体,利用双吸来平衡因叶轮高速旋转时产生的轴向力,提高轴承的寿命,并通过轴护套6可以减轻叶轮7摆动时,对泵轴4的冲击力,进一步提高了轴承及整个泵体的寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种多吸头液下渣浆泵,包括:支撑架、轴承箱、电机支架、泵轴、五通、轴护套、叶轮、出水管、搅拌轴、搅拌轮、吸水罩、吸水弯管、支吸水头,所述轴承箱通过螺栓安装支撑架的上端,所述电机支架通过螺栓安装在轴承箱上方,电机竖直安装在电机支架上,所述泵轴内置于支撑架的内部且上端与电机输出轴固接,其特征在于:所述支撑架的下端通过螺栓固接一个五通,所述五通的上沿套装在泵轴下部,且五通内圈与泵轴之间嵌装一个轴护套,所述泵轴的下端伸入五通内部,所述叶轮固接在泵轴下部,所述五通内设有供叶轮转动的空腔,所述搅拌轴固接在泵轴的下端,所述搅拌轴的末端固接一个搅拌轮,所述吸水罩通过螺栓固接在五通的下端出口上,所述五通的下部右侧设有一个出口,且通过螺栓与出水管连接,所述五通的上部设有三个出口,三个出口在同一水平面上,且任意两个相邻的出口之间夹角为120度,所述吸水弯管为三个分别通过螺栓固接五通上部的三个出口上,所述吸水弯管向下弯曲且每个吸水弯管的末端均连接一个支吸水口。
2.根据权利要求1中所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于:所述搅拌轴置于吸水罩的内部中心。
3.根据权利要求1中所述的一种多吸头液下渣浆泵,其特征在于:所述吸水弯管向下弯曲的程度相同,且末端连接的支吸水口下端面处于同一水平上。
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