CN210916790U - 纸浆研磨机的研磨盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纸浆研磨机的研磨盘。研磨盘包括定盘和动盘,定盘内部腔体形状为文丘里结构,收缩段侧部设有浆液入口,扩散段内壁上设有研磨面,扩散段与动盘相对设置,定盘侧部设有循环物料入口,循环物料入口对应喉道外侧,喉道外部的定盘腔壁上设有环形流体通道,循环物料出口通道倾斜朝向扩散段。本实用新型特殊的定盘结构,促进研磨机中的浆液从浆液入口经过收缩段、喉道,流入扩散段,在扩散段中浆液被研磨。

Description

纸浆研磨机的研磨盘
技术领域
本实用新型涉及加工装置技术领域,具体地说涉及纸浆研磨机的研磨盘。
背景技术
纸张在人们日常生活中扮演着不可或缺的角色,纸张原料多为含有木纤维或类似纤维材料的原浆。磨浆机是造纸制浆过程中最主要的设备之一,造纸原料和水在研磨机中不断循环被研磨,直到原浆中木纤维溶解到一定程度为止。研磨盘大多由定盘和动盘相对设置而成,动盘在旋转过程中对其内部的浆液进行研磨。而如何将磨浆机中的浆液引入定盘和动盘之间,决定着研磨效率和研磨效果。目前大都采用在定盘上设置浆液入孔,浆液从浆液入孔流入定盘和动盘之间,但是定盘和动盘之间充满浆液,外部浆液很难流入定盘和动盘之间的空隙中。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供纸浆研磨机的研磨盘,其对定盘结构进行了改进,促进外部浆液与定盘、动盘的空隙之间形成浆液循环,提高研磨效率和研磨效果。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
纸浆研磨机的研磨盘,研磨盘包括定盘和动盘,动盘的中心轴由旋转电机驱动,其特征在于,定盘内部腔体形状为文丘里结构,定盘内部腔体包括收缩段、喉道、扩散段,收缩段的端部固定在研磨机内壁上,收缩段侧部设有浆液入口,扩散段内壁上设有研磨面,扩散段与动盘相对设置,定盘侧部设有循环物料入口,循环物料入口对应喉道外侧,喉道外部的定盘腔壁上设有环形流体通道,环形流体通道上设有通往喉道内部的循环物料出口,循环物料出口通道倾斜朝向扩散段,研磨机循环物料入口连接循环泵出口管路,循环泵入口管路连接研磨机的研磨腔体。
进一步的,动盘的研磨面上设有磨齿,磨齿的数量为多个,磨齿在底盘上形成沿所述底盘的径向排列的第一磨齿组以及呈扇形排列的第二磨齿组,所述第一磨齿组与所述第二磨齿组沿所述底盘的周向交替设置,相邻的所述第一磨齿组与所述第二磨齿组之间形成流浆槽,沿远离磨盘中心方向,所述流浆槽的宽度呈递减趋势;沿远离磨盘中心方向,所述底盘的厚度呈递增趋势,在所述第一磨齿组、所述第二磨齿组内,所述磨齿的宽度与高度呈递减趋势。
本实用新型的有益特点:
(1)定盘腔体浆液流动根据流体力学的基本原理----附壁效应,只用少量循环物料作为动力源,带动喉道内部其周围流体流动形成高压、高速流体从扩散段射出,流量为循环物料量的多倍。循环物料经循环物料入口流入环形流体通道后,高速流过循环物料出口,这股初级流体吸附在喉道的表面,于是在喉道内部腔体中心产生一低压区,因而周围大量的浆液被吸入,初级流体和周围流体汇合后就形成高速、高容量的流体从喉道流出。
(2)本实用新型特殊的定盘结构,促进研磨机中的浆液从浆液入口经过收缩段、喉道,流入扩散段,在扩散段中浆液被研磨。
(3)动盘具有流浆槽,动盘在旋转研磨过程中,浆液被动盘离心,浆液从流浆槽中被甩出,进入研磨机的研磨腔体中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述纸浆研磨机的研磨盘结构示意图;
图2为所述动盘的结构示意图;
附图标记:定盘-1、收缩段-11、喉道-12、扩散段-13、浆液入口-14、循环物料入口-15、环形流体通道-16、循环物料出口-17、动盘-2、第一磨齿组-21、第二磨齿组-22、底盘-23、流浆槽-24、旋转电机-3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1所示,纸浆研磨机的研磨盘,研磨盘包括定盘1和动盘2,动盘2的中心轴由旋转电机3驱动,旋转电机设置于研磨机的研磨室外部,旋转电机的输出轴与研磨机的研磨室通过轴承和密封圈支撑连接,定盘1内部腔体形状为文丘里结构,定盘内部腔体包括收缩段11、喉道12、扩散段13,定盘竖直设置,收缩段11的端部固定在研磨机的研磨腔室顶板内壁上,收缩段11侧部设有浆液入口14,扩散段13内壁上设有研磨面,扩散段13与动盘2相对设置,定盘1侧部设有循环物料入口15,循环物料入口15对应喉道12外侧,喉道12外部的定盘腔壁上设有环形流体通道16,环形流体通道16上设有通往喉道12内部的循环物料出口17,循环物料出口17通道倾斜朝向扩散段13,研磨机循环物料入口15连接循环泵出口管路,循环泵入口管路连接研磨机的研磨腔体,研磨机的研磨腔体内部浆液被循环泵引入循环物料入口,浆液以一定的流速进入环形流体通道中,以旋转流体方式进入喉道,这股初级流体吸附在喉道的表面,于是在喉道内部腔体中心产生一低压区,因而周围大量的浆液被从浆液入口吸入,初级流体和周围流体汇合后就形成高速、高容量的流体从喉道流出,进入扩散段,浆液在扩散段中被动盘进行研磨。
进一步的,参阅说明书附图2所示,动盘的研磨面上设有磨齿,磨齿的数量为多个,磨齿在底盘上形成沿所述底盘的径向排列的第一磨齿组21以及呈扇形排列的第二磨齿组22,所述第一磨齿组21与所述第二磨齿组22沿所述底盘23的周向交替设置,相邻的所述第一磨齿组21与所述第二磨齿组之22间形成流浆槽24,沿远离磨盘中心方向,所述流浆槽24的宽度呈递减趋势,外侧流浆槽宽度窄,使动盘在旋转过程中,浆液不被快速离心甩出,物料聚集在动盘内部,被充分研磨;沿远离磨盘中心方向,所述底盘23的厚度呈递增趋势,在所述第一磨齿组21、所述第二磨齿组22内,所述磨齿的宽度与高度呈递减趋势,由于定盘扩散段与动盘相对设置,动盘内侧磨齿高度相对高,使动盘内侧与定盘扩散段的研磨面能够充分接触,对应的浆液能够得到充分研磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.纸浆研磨机的研磨盘,研磨盘包括定盘(1)和动盘(2),动盘(2)的中心轴由旋转电机(3)驱动,其特征在于,定盘(1)内部腔体形状为文丘里结构,定盘内部腔体包括收缩段(11)、喉道(12)、扩散段(13),收缩段(11)的端部固定在研磨机内壁上,收缩段(11)侧部设有浆液入口(14),扩散段(13)内壁上设有研磨面,扩散段(13)与动盘(2)相对设置,定盘(1)侧部设有循环物料入口(15),循环物料入口(15)对应喉道(12)外侧,喉道(12)外部的定盘腔壁上设有环形流体通道(16),环形流体通道(16)上设有通往喉道(12)内部的循环物料出口,循环物料出口通道倾斜朝向扩散段(13),研磨机循环物料入口(15)连接循环泵出口管路,循环泵入口管路连接研磨机的研磨腔体。
2.根据权利要求1所述纸浆研磨机的研磨盘,其特征在于,动盘的研磨面上设有磨齿,磨齿的数量为多个,磨齿在底盘上形成沿所述底盘的径向排列的第一磨齿组(21)以及呈扇形排列的第二磨齿组(22),所述第一磨齿组(21)与所述第二磨齿组(22)沿所述底盘(23)的周向交替设置,相邻的所述第一磨齿组(21)与所述第二磨齿组(22)之间形成流浆槽(24),沿远离磨盘中心方向,所述流浆槽(24)的宽度呈递减趋势;沿远离磨盘中心方向,所述底盘(23)的厚度呈递增趋势,在所述第一磨齿组(21)、所述第二磨齿组(22)内,所述磨齿的宽度与高度呈递减趋势。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113981728A (zh) * 2021-10-14 2022-01-28 杭州萧山美特轻工机械有限公司 一种流体混动细断机及其流体混动细断机效率设计方法

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