CN210675349U - 一种建筑石膏粉粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,且公开了一种建筑石膏粉粉磨装置,包括支架、转动电机、传动带、进料筒、出料筒、固定座、粉磨筒、研磨盘和转动盘,通过研磨柱A、研磨柱B、研磨柱C和细磨柱的设置,研磨柱A、研磨柱B和研磨柱C形成四层打磨空间,能够快速将石膏打磨且进行初步研磨,增加研磨的效率,再通过细磨柱对初步研磨后的石膏进行精细研磨,通过两圈细磨柱的齿槽对石膏粉末进行碾压,增加石膏粉末的精细度和研磨的效果,避免出现研磨不均而需要返工的问题,研磨后的石膏方会通过出料口和出料筒送出,通过研磨柱B的设置,利用棱角的尖锐性将石膏块压碎,有利于增加打磨的效果以及减少后续打磨机构的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑石膏粉粉磨装置。
背景技术
现有建筑石膏粉目数在150左右,颗粒级配范围较窄,粉磨后的建筑石膏粉目数在260目左右,颗粒级配变宽,比表面积变大,这些变化对建筑石膏粉的性能有很大的改善。
现有的建筑石膏粉粉磨装置在使用时,对粉磨的石膏粉无法十分精细的研磨,导致出料后部分石膏粉目数不够,需要重新进行一次研磨,影响到使用的效率。因此亟需一种建筑石膏粉粉磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑石膏粉粉磨装置,具备能够精细的对石膏粉进行研磨等优点,解决了现有的建筑石膏粉粉磨装置对粉磨的石膏粉无法十分精细的研磨的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够精细的对石膏粉进行研磨的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑石膏粉粉磨装置,包括支架、转动电机、传动带、进料筒、出料筒、固定座、粉磨筒和研磨盘,支架的形状呈镂空的矩形体,固定座固定安装与支架的顶面,固定座的形状呈矩形体,固定座的顶面开设有半圆槽,粉磨筒固定安装于半圆槽内,粉磨筒的形状呈圆盘形体,粉磨筒的正面呈镂空状态,粉磨筒的中心开设有转孔,转孔内壁固定安装有转动轴承,转动轴承的内圈与转动柱固定连接,转动柱位于粉磨筒背侧的一端固定连接有皮带轮,转动电机固定安装于支架右侧的底面,转动电机的传动轴固定安装有皮带轮,传动带的内圈与两个皮带轮均啮合,粉磨筒的右侧壁面固定安装有转轴机构,研磨盘固定安装与转轴机构,研磨盘能够通过转轴机构进行转动,研磨盘的形状呈圆盘形体,研磨盘的直径与粉磨筒内壁的直径一致且位置对应,研磨盘正面的左侧固定连接有固定板,固定板的部分外壁位于研磨盘左侧,固定板位于研磨盘左侧的外壁开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆,螺杆靠近正面的一端固定连接有转向盘,粉磨盘左侧面对应螺杆的位置固定连接有矩形块,矩形块的正面开设有螺纹孔且位置与螺杆相对应。
研磨盘的正面中心处开设有进料口,进料口正面孔口处于进料筒固定连接,研磨盘的正面开设有两圈连接孔,连接孔的形状呈圆柱形体且内壁开设有螺纹,连接孔内螺纹连接有研磨柱A,研磨柱A位于研磨盘的背侧面,研磨柱A的形状呈正六角形体。
转动柱位于粉磨筒内部的外壁固定连接有初磨环,初磨环的正面与研磨盘上的研磨柱A贴合,初磨环在对应两圈研磨柱A之间的位置固定连接有七个研磨柱B,研磨柱B由内柱和外柱组成,内柱和外柱的形状均呈正六角形体,内柱与初磨环固定连接,内柱远离转动柱的一侧壁面开设有转槽,转槽的正面内壁设有圆柱凸起,圆柱凸起外壁套接有连杆,外柱的背侧面开设有圆槽,外柱与内柱呈套接关系,外柱的内壁与连杆固定连接,外柱与研磨盘贴合。
初磨环在对应两圈研磨柱A最外圈的位置固定连接有七个研磨柱C,研磨柱C的形状与研磨柱A一致,研磨柱C与研磨盘贴合。
初磨环的外壁固定连接有七组夹板,七组夹板位于七个研磨柱之间的位置,每组夹板的数量为两个,初磨环正面在对应每组两个夹板之间的位置开设有螺纹槽,初磨环正面的螺纹槽螺纹连接有细磨板,细磨板的两侧与每组两个夹板对应面贴合,细磨板的形状成矩形体,细磨板远离初磨环的一端固定连接有扇形板,扇形板底面对应初磨环的一面开设有齿槽,粉磨筒在初磨环与粉磨筒内壁之间的位置开设有两圈轴承槽,每圈轴承槽的数量为二十个,轴承槽内固定安装有转动轴承,转动轴承内圈固定连接有细磨柱,细磨柱的形状呈圆柱形体且外壁开设有齿槽,每圈上位置相对应的两个细磨柱相互啮合,位于最外圈的细磨柱位置与扇形板相对应且相互啮合,粉磨筒底面对应细磨柱的位置开设有出料口,出料口贯穿粉磨筒和固定座,固定座底面与出料筒固定连接,出料筒位置与出料口位置相对应且相互连通。
优选的,每圈所述连接孔的数量为四十二个。
优选的,所述初磨环的直径为粉磨筒内壁直径的三分之二。
优选的,所述圆槽的直径为内柱直径的一点五。
优选的,所述转动电机采用三项异步电机,型号Y132S1-2。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑石膏粉粉磨装置,具备以下有益效果:
1、该建筑石膏粉粉磨装置,通过研磨柱A、研磨柱B、研磨柱C和细磨柱的设置,研磨柱A、研磨柱B和研磨柱C形成四层打磨空间,能够快速将石膏打磨且进行初步研磨,增加研磨的效率,再通过细磨柱对初步研磨后的石膏进行精细研磨,通过两圈细磨柱的齿槽对石膏粉末进行碾压,增加石膏粉末的精细度和研磨的效果,避免出现研磨不均而需要返工的问题,研磨后的石膏方会通过出料口和出料筒送出。
2、该建筑石膏粉粉磨装置,通过研磨柱B的设置,在研磨柱B碰触到较硬粉末或石膏块时,研磨柱B的外柱转动切换对应石膏的面,利用棱角的尖锐性将石膏块压碎,有利于增加打磨的效果以及减少后续打磨机构的压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用粉磨筒的新型结构示意图;
图3为本实用新型研磨盘的结构示意图;
图4为本实用新型研磨柱A的结构示意图;
图5为本实用新型研磨柱B的剖视结构示意图;
图6为本实用新型细磨板的结构示意图。
图中:1支架、2转动电机、3传动带、4进料筒、5出料筒、6固定座、7粉磨筒、8研磨盘、9转向盘、10转动柱、11转轴机构、12固定板、13螺杆、14出料口、15矩形块、16进料口、17连接孔、18研磨柱A、19研磨柱B、191内柱、192外柱、1901转槽、1902圆柱凸起、1903连杆、20研磨柱C、21初磨环、22夹板、23细磨板、24扇形板、25细磨柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提出了一种建筑石膏粉粉磨装置,包括支架1、转动电机2、传动带3、进料筒4、出料筒5、固定座6、粉磨筒7和研磨盘8,支架1的形状呈镂空的矩形体,固定座6固定安装与支架1的顶面,固定座6的形状呈矩形体,固定座6的顶面开设有半圆槽,粉磨筒7固定安装于半圆槽内,粉磨筒7的形状呈圆盘形体,粉磨筒7的正面呈镂空状态,粉磨筒7的中心开设有转孔,转孔内壁固定安装有转动轴承,转动轴承的内圈与转动柱10固定连接,转动柱10位于粉磨筒7背侧的一端固定连接有皮带轮,转动电机2固定安装于支架1右侧的底面,转动电机2采用三项异步电机,型号Y132S1-2,转动电机2的传动轴固定安装有皮带轮,传动带3的内圈与两个皮带轮均啮合,转动电机2启动时通过皮带轮与传动带3的啮合,带动转动柱10进行转动,粉磨筒7的右侧壁面固定安装有转轴机构11,转轴机构11为现有公知技术,在此不做赘述,研磨盘8固定安装与转轴机构11,研磨盘8能够通过转轴机构11进行转动,研磨盘8的形状呈圆盘形体,研磨盘8的直径与粉磨筒7内壁的直径一致且位置对应,研磨盘8正面的左侧固定连接有固定板12,固定板12的部分外壁位于研磨盘8左侧,固定板12位于研磨盘8左侧的外壁开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆13,螺杆13靠近正面的一端固定连接有转向盘9,粉磨盘左侧面对应螺杆13的位置固定连接有矩形块15,矩形块15的正面开设有螺纹孔且位置与螺杆13相对应,研磨盘8通过转轴机构11转动至固定板12与矩形块15的正面平齐时,转动转向盘9使螺杆13与矩形块15上的螺纹孔螺纹连接,能使研磨盘8将粉磨筒7正面镂空处封闭起来。
研磨盘8的正面中心处开设有进料口16,进料口16正面孔口处于进料筒4固定连接,研磨盘8的正面开设有两圈连接孔17,每圈连接孔17的数量为四十二个,连接孔17的形状呈圆柱形体且内壁开设有螺纹,连接孔17内螺纹连接有研磨柱A18,研磨柱A18位于研磨盘8的背侧面,研磨柱A18的形状呈正六角形体。
转动柱10位于粉磨筒7内部的外壁固定连接有初磨环21,初磨环21的直径为粉磨筒7内壁直径的三分之二,初磨环21的正面与研磨盘8上的研磨柱A18贴合,初磨环21在对应两圈研磨柱A18之间的位置固定连接有七个研磨柱B19,研磨柱B19由内柱191和外柱192组成,内柱191和外柱192的形状均呈正六角形体,内柱191与初磨环21固定连接,内柱191远离转动柱10的一侧壁面开设有转槽1901,转槽1901的正面内壁设有圆柱凸起1902,圆柱凸起1902外壁套接有连杆1903,外柱192的背侧面开设有圆槽,圆槽的直径为内柱191直径的一点五倍,外柱192与内柱191呈套接关系,外柱192的内壁与连杆1903固定连接,外柱192与研磨盘8贴合,转动柱10因为转动电机2的启动而转动时,带动初磨环21转动,连杆1903在离心力的作用下保持直立,石膏通过进料筒4进入到粉磨筒7内后,研磨柱B19与研磨柱A18对粉磨筒7进行打磨,在研磨柱B19碰触到较硬粉末或石膏块,研磨柱B19的平面无法粉碎石膏时,外柱192受力使连杆1903转动,将外壁带有棱角一端转动至靠近石膏块的位置,利用棱角的尖锐性将石膏块压碎。
初磨环21在对应两圈研磨柱A18最外圈的位置固定连接有七个研磨柱C20,研磨柱C20的形状与研磨柱A18一致,研磨柱C20与研磨盘8贴合。
初磨环21的外壁固定连接有七组夹板22,七组夹板22位于七个研磨柱之间的位置,每组夹板22的数量为两个,初磨环21正面在对应每组两个夹板22之间的位置开设有螺纹槽,初磨环21正面的螺纹槽螺纹连接有细磨板23,细磨板23的两侧与每组两个夹板22对应面贴合,细磨板23的形状成矩形体,细磨板23远离初磨环21的一端固定连接有扇形板24,扇形板24底面对应初磨环21的一面开设有齿槽,粉磨筒7在初磨环21与粉磨筒7内壁之间的位置开设有两圈轴承槽,每圈轴承槽的数量为二十个,轴承槽内固定安装有转动轴承,转动轴承内圈固定连接有细磨柱25,细磨柱25的形状呈圆柱形体且外壁开设有齿槽,每圈上位置相对应的两个细磨柱25相互啮合,位于最外圈的细磨柱25位置与扇形板24相对应且相互啮合,粉磨筒7底面对应细磨柱25的位置开设有出料口14,出料口14贯穿粉磨筒7和固定座6,固定座6底面与出料筒5固定连接,出料筒5位置与出料口14位置相对应且相互连通,在初磨环21对石膏进行研磨后,石膏粉末落入到初磨环21与粉磨筒7内壁之间的位置,随着初磨环21转动的细磨板23通过齿槽带动细磨柱25转动,通过两圈细磨柱25的齿槽对石膏粉末进行碾压,增加石膏粉末的精细度,研磨后的石膏粉磨通过出料口14和出料筒5送出。
在使用时,第一步,将研磨盘8与粉磨筒7内壁相连接后,将石膏通过进料筒4倒入粉末筒内,高电压启动转动电机2,使传动带3高速转动。
第二步,转动柱10因为转动电机2的启动而转动时,带动初磨环21转动,研磨柱A18、研磨柱B19和研磨柱C20高速转动下将石膏打碎且研磨。
第三步,在初磨环21对石膏进行研磨后,石膏粉末落入到初磨环21与粉磨筒7内壁之间的位置,初磨环21转动的细磨板23通过齿槽带动细磨柱25转动,通过两圈细磨柱25的齿槽对石膏粉末进行碾压研磨,研磨后的石膏粉磨通过出料口14和出料筒5送出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑石膏粉粉磨装置,包括支架(1)、转动电机(2)、传动带(3)、进料筒(4)、出料筒(5)、固定座(6)、粉磨筒(7)和研磨盘(8),固定座(6)固定安装与支架(1)的顶面,固定座(6)的顶面开设有半圆槽,粉磨筒(7)固定安装于半圆槽内,粉磨筒(7)的形状呈圆盘形体,粉磨筒(7)的正面呈镂空状态,粉磨筒(7)的中心开设有转孔,转孔内壁固定安装有转动轴承,转动轴承的内圈与转动柱(10)固定连接,转动柱(10)位于粉磨筒(7)背侧的一端固定连接有皮带轮,转动电机(2)固定安装于支架(1)右侧的底面,转动电机(2)的传动轴固定安装有皮带轮,传动带(3)的内圈与两个皮带轮均啮合,粉磨筒(7)的右侧壁面固定安装有转轴机构(11),研磨盘(8)固定安装与转轴机构(11),研磨盘(8)正面的左侧固定连接有固定板(12),固定板(12)的部分外壁位于研磨盘(8)左侧,固定板(12)位于研磨盘(8)左侧的外壁开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆(13),螺杆(13)靠近正面的一端固定连接有转向盘(9),粉磨盘左侧面对应螺杆(13)的位置固定连接有矩形块(15),矩形块(15)的正面开设有螺纹孔且位置与螺杆(13)相对应,其特征在于:所述研磨盘(8)的正面中心处开设有进料口(16),进料口(16)正面孔口处于进料筒(4)固定连接,研磨盘(8)的正面开设有两圈连接孔(17),每圈连接孔(17)的数量为四十二个,连接孔(17)的形状呈圆柱形体且内壁开设有螺纹,连接孔(17)内螺纹连接有研磨柱A(18),研磨柱A(18)位于研磨盘(8)的背侧面;
所述转动柱(10)位于粉磨筒(7)内部的外壁固定连接有初磨环(21),初磨环(21)在对应两圈研磨柱A(18)之间的位置固定连接有七个研磨柱B(19);
所述初磨环(21)在对应两圈研磨柱A(18)最外圈的位置固定连接有七个研磨柱C(20),研磨柱C(20)的形状与研磨柱A(18)一致,研磨柱C(20)与研磨盘(8)贴合;
所述粉磨筒(7)底面开设有出料口(14),出料口(14)贯穿粉磨筒(7)和固定座(6),固定座(6)底面与出料筒(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑石膏粉粉磨装置,其特征在于:所述研磨柱B(19)由内柱(191)和外柱(192)组成,内柱(191)和外柱(192)的形状均呈正六角形体,内柱(191)与初磨环(21)固定连接,外柱(192)的背侧面开设有圆槽,圆槽的直径为内柱(191)直径的一点五倍,外柱(192)与内柱(191)呈套接关系。
3.根据权利要求2所述的一种建筑石膏粉粉磨装置,其特征在于:所述内柱(191)远离转动柱(10)的一侧壁面开设有转槽(1901),转槽(1901)的正面内壁设有圆柱凸起(1902),圆柱凸起(1902)外壁套接有连杆(1903),外柱(192)的内壁与连杆(1903)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑石膏粉粉磨装置,其特征在于:所述初磨环(21)的外壁固定连接有七组夹板(22),每组夹板(22)的数量为两个,初磨环(21)正面在对应每组两个夹板(22)之间的位置开设有螺纹槽,初磨环(21)正面的螺纹槽螺纹连接有细磨板(23),细磨板(23)的两侧与每组两个夹板(22)对应面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑石膏粉粉磨装置,其特征在于:所述细磨板(23)远离初磨环(21)的一端固定连接有扇形板(24),扇形板(24)底面对应初磨环(21)的一面开设有齿槽,粉磨筒(7)在初磨环(21)与粉磨筒(7)内壁之间的位置开设有两圈轴承槽,每圈轴承槽的数量为二十个,轴承槽内固定安装有转动轴承,转动轴承内圈固定连接有细磨柱(25),细磨柱(25)的形状呈圆柱形体且外壁开设有齿槽,每圈上位置相对应的两个细磨柱(25)相互啮合,位于最外圈的细磨柱(25)位置与扇形板(24)相对应且相互啮合。
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Cited By (2)
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CN112090501A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-18 | 江阴市宝利机械制造有限公司 | 基于晶体类物料的针棒无尘粉碎系统及方法 |
CN112720190A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 蔡培清 | 一种建筑用机制砂整形装置 |
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2019
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