CN205677848U - 多吸头立式防淤排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造技术领域，提出的多吸头立式防淤排污泵，包括泵体与设置在泵体上的主吸头和若干支吸头，泵体上端通过筒形支架与电机座连接，下端与出水管连接，电机座上设置有电机，主吸头和支吸头上均设置有过滤网，过滤网包括平网和凸形网，平网上设置有曝气装置；主吸头下端设置有搅拌器，支吸头至少有3个；泵体上还设置有与控制器连接的磁性开关，磁性开关至少有两个。本实用新型构思巧妙，结构合理，解决了现有技术中排污泵易堵或卡死，安装困难，且检修、清淤不便的技术问题。

Description

多吸头立式防淤排污泵

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种多吸头立式防淤排污泵。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，被广泛应用于各种领域的污水处理中。而污水中往往带有许多块状、颗粒状或者长纤维状杂质，排污泵遇到这些杂质时，易发生堵塞或卡死，有时甚至会损坏排污泵设备本身。与此同时，普通立式排污泵仅设置有单一吸头，还需要设置托架，固定在泵坑内的预埋件上，不但安装麻烦，也给检修和泵坑清淤带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种多吸头立式防淤排污泵，解决了现有技术中排污泵易堵或卡死，安装困难，且检修、清淤不便的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

多吸头立式防淤排污泵，包括泵体与设置在所述泵体上的主吸头和若干支吸头，所述泵体上端通过筒形支架与电机座连接，下端与出水管连接，所述电机座上设置有电机，所述主吸头和所述支吸头上均设置有过滤网，所述过滤网包括平网和凸形网，所述平网上设置有曝气装置。

作为进一步的技术方案，所述主吸头下端设置有搅拌器，所述支吸头至少有3个。

作为进一步的技术方案，所述泵体上还设置有与控制器连接的磁性开关，所述磁性开关至少有两个。

作为进一步的技术方案，所述筒形支架通过上轴承座或轴承箱与所述电机座连接。

作为进一步的技术方案，所述筒形支架为两个，且两者通过支架连接管连接。

作为进一步的技术方案，所述凸形网凸起的形状为三角形、半圆形或等腰梯形。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型多吸头立式防淤排污泵除主吸头外，还设置有若干支吸头。支吸头既是吸水头又是泵的支架，使用时不需安装固定，只需将泵放于坑内连接出水管即可，运行平稳，检修维护方便，同时用户可根据需要和现场实际情况加设托架支撑进行安装。

同时，主吸头和支吸头上还设置有过滤网。工作时，待输送的污水在进入吸头前要先经过过滤网筛选，粒径大于15mm的固体颗粒将被阻挡在外，另外，过滤网的网格还将对体型过大的淤泥或其他悬浮物进行切割，使得进入主吸头和支吸头内的物质尺寸在合理的范围内，符合排污泵的正常工作要求，不会对其造成堵塞或卡死，有效避免了设备在使用过程中发生损失，确保其工作顺畅。

2、本实用新型中过滤网包括平网和凸形网，平网上设置有曝气装置。使用时，可根据实际情况，适时开启曝气装置，将附着在过滤网及主吸头或支吸头上的粘稠物清除干净，避免粘稠物长期在过滤网、主吸头或支吸头上附着对其造成腐蚀，或造成过滤网堵塞，这一设置很好的保证了过滤网的网眼通畅，设备运行稳定。凸形网的设置，有效降低了污水中的悬浮物与过滤网的接触面积，使其不易在过滤网上附着，同时增大了悬浮物与曝气装置的距离，避免了长期工作下，悬浮物对曝气装置造成堵塞，影响其曝气效果。

3、本实用新型中主吸头下端设置有搅拌器，可将泵坑内的沉淀物搅起，能有效防止主吸头堵塞和泵坑积淤。支吸头至少有3个，使得排污泵至少有个吸水头，分布在泵坑的中央和各个角落，因而吸头备用率高，吸水范围大，泵坑沉积少。

4、本实用新型中筒形支架上设置有与控制器连接的磁性开关，用于单台或两台泵的液位自动控制，可分为手动和自动两种工作方式。在自动工作方式时，排污泵根据磁性开关的位置进行动作，当工作水位低于设备停泵水位时自动停泵，高于设备工作最高水位时自动开泵，无需人工监控，运行平稳，避免频繁开关设备造成能源浪费，同时避免水位过高(高于设备工作最高水位)对设备造成损伤，有效延长了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型曝气装置结构示意图；

图3为本实用新型控制结构框线示意图；

图中：1-泵体，2-主吸头，3-支吸头，4-出水管，5-筒形支架，6-电机座，7-电机，8-过滤网，81-平网，82-凸形网，9-曝气装置，10-控制器，11-磁性开关，12-轴承箱，13-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提出的多吸头立式防淤排污泵，多吸头立式防淤排污泵，其特征在于，包括泵体1与设置在泵体1上的主吸头2和若干支吸头3，泵体1上端通过筒形支架5与电机座6连接，下端与出水管4连接，电机座6上设置有电机7，主吸头2和支吸头3上均设置有过滤网8，过滤网8包括平网81和凸形网82，平网81上设置有曝气装置9。

多吸头立式防淤排污泵除主吸头2外，还设置有若干支吸头3。支吸头3既是吸水头又是泵的支架，使用时不需安装固定，只需将泵放于坑内连接出水管4即可，运行平稳，检修维护方便，同时用户可根据需要和现场实际情况加设托架支撑进行安装。

同时，主吸头2和支吸头3上还设置有过滤网8。工作时，待输送的污水在进入吸头前要先经过过滤网8筛选，粒径大于15mm的固体颗粒将被阻挡在外，另外，过滤网8的网格还将对体型过大的淤泥或其他悬浮物进行切割，使得进入主吸头2和支吸头3内的物质尺寸在合理的范围内，符合排污泵的正常工作要求，不会对其造成堵塞或卡死，有效避免了设备在使用过程中发生损失，确保其工作顺畅。

另外，过滤网8包括平网81和凸形网82，平网81上设置有曝气装置9。使用时，可根据实际情况，适时开启曝气装置9，将附着在过滤网8及主吸头2或支吸头3上的粘稠物清除干净，避免粘稠物长期在过滤网8、主吸头2或支吸头3上附着对其造成腐蚀，或造成过滤网8堵塞，这一设置很好的保证了过滤网8的网眼通畅，设备运行稳定。凸形网82的设置，有效降低了污水中的悬浮物与过滤网8的接触面积，使其不易在过滤网8上附着，同时增大了悬浮物与曝气装置9的距离，避免了长期工作下，悬浮物对曝气装置9造成堵塞，影响其曝气效果。

进一步，主吸头2下端设置有搅拌器13，支吸头3至少有3个。

主吸头2下端设置有搅拌器13，可将泵坑内的沉淀物搅起，能有效防止主吸头2堵塞和泵坑积淤。

支吸头3至少有3个，使得排污泵至少有4个吸水头，分布在泵坑的中央和各个角落，因而吸头备用率高，吸水范围大，泵坑沉积少。

进一步，泵体1上还设置有与控制器10连接的磁性开关11，磁性开关11至少有两个。

筒形支架5上设置有与控制器10连接的磁性开关11，用于单台或两台泵的液位自动控制，可分为手动和自动两种工作方式。在自动工作方式时，排污泵根据磁性开关11的位置进行动作，当工作水位低于设备停泵水位时自动停泵，高于设备工作最高水位时自动开泵，无需人工监控，运行平稳，避免频繁开关设备造成能源浪费，同时避免水位过高(高于设备工作最高水位)对设备造成损伤，有效延长了设备的使用寿命。

进一步，筒形支架5通过上轴承座或轴承箱12与电机座6连接。

进一步，筒形支架5为两个，且两者通过支架连接管连接。

筒形支架5为两个，且两者通过支架连接管连接，可满足较深水位区域的排污要求。

进一步，凸形网82凸起的形状为三角形、半圆形或等腰梯形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多吸头立式防淤排污泵，其特征在于，包括泵体(1)与设置在所述泵体(1)上的主吸头(2)和若干支吸头(3)，所述泵体(1)上端通过筒形支架(5)与电机座(6)连接，下端与出水管(4)连接，所述电机座(6)上设置有电机(7)，所述主吸头(2)和所述支吸头(3)上均设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)包括平网(81)和凸形网(82)，所述平网(81)上设置有曝气装置(9)。

2.根据权利要求1所述的多吸头立式防淤排污泵，其特征在于，所述主吸头(2)下端设置有搅拌器(13)，所述支吸头(3)至少有3个。

3.根据权利要求1所述的多吸头立式防淤排污泵，其特征在于，所述泵体(1)上还设置有与控制器(10)连接的磁性开关(11)，所述磁性开关(11)至少有两个。

4.根据权利要求1所述的多吸头立式防淤排污泵，其特征在于，所述筒形支架(5)通过上轴承座或轴承箱(12)与所述电机座(6)连接。

5.根据权利要求1所述的多吸头立式防淤排污泵，其特征在于，所述筒形支架(5)为两个，且两者通过支架连接管连接。

6.根据权利要求1所述的多吸头立式防淤排污泵，其特征在于，所述凸形网(82)凸起的形状为三角形、半圆形或等腰梯形。