CN106759464A - 一种地下建筑及其施工法 - Google Patents

Abstract

本发明提出的是一种用于地下建筑的施工法，主要包括如下步骤：一、建位于地下建筑两端外侧的四工作井；二、在四工作井内建两垂直于地下建筑长度方向的两平行隧道，切槽法施工；三、在两平行隧道内建地下建筑室体；四、进行其它施工。工作井的四周地下墙1的底部设有轨道，施工时轨道上安装有链刀，施工时驱动装置驱动链刀，链刀沿着轨道运行，墙1底部的刀具挖掘岩土，垂直向上运行的链刀将已挖掘的岩土送至上方，墙1底部的链刀和墙1一起下降。优点：在四工作井内搭建作业平台，周围环境影响小；切槽灌筑装置中的挖掘装置边挖掘岩土，灌注装置边灌注混凝土，再在浇筑的混凝土轮廓内进行施工作业，施工简单，质量好，施工周期短，成本低。

Description

一种地下建筑及其施工法

技术领域

本发明涉及的是一种地下建筑及其施工法，属于土木工程基础施工技术领域。

背景技术

现有地铁车站采用明挖法，传统明挖法对周围环境影响比较大，边坡支护比较困难，土方开挖量大，只适用于地面开阔和地质条件比较好的情况, 施工周期长、造价昂贵。

发明内容

本发明提出的是一种地下建筑及其施工法，其目的旨在克服现有技术存在的缺陷。其主要优点：在四工作井内搭建作业平台，周围环境影响小；切槽灌筑装置中的挖掘装置边挖掘岩土，灌注装置边灌注混凝土，再在浇筑的混凝土轮廓内进行施工作业，施工简单，质量好，施工周期短，成本低。

本发明的技术解决方案：一种地下建筑施工法，主要包括如下步骤：

一、建位于地下建筑两端外侧的四工作井；

二、在四工作井内建两垂直于地下建筑长度方向的两平行隧道，分顶管法和切槽法，切槽法包括如下歩骤：

1）在四工作井内搭建作业平台，把工作井分成垂直于地下建筑长度方向的两组；

2）在同一组工作井中打孔、扩孔、穿切槽灌筑装置机架；

3）安装切槽灌筑装置，使切槽灌筑装置的两端分别在同一组中的两个工作井内；

4)切槽灌筑装置按设定的轨迹进行切槽，切槽的同时灌注混凝土；

5）挖掘轮廓线内的岩土；

三、在两平行隧道内建地下建筑室体

1）在已建成的两平行隧道内搭建作业平台；

2）打孔、扩孔、穿切槽灌筑装置机架；

4）安装切槽灌筑装置，使切槽灌筑装置的两端分别在两平行隧道内；

5）切槽灌筑装置沿着地下建筑室体的轮廓线进行切槽，切槽的同时灌注混凝土；

6）挖掘轮廓线内的岩土；

四 、进行其它施工。

工作井的四周地下墙1的底部设有轨道，施工时轨道上安装有链刀，链刀由链条和固定于链条上挖掘岩土的刀具组成；链式挖掘装置主要由链刀和传动装置组成，传动装置主要由驱动装置和链轮等组成，施工时驱动装置驱动链刀，链刀沿着轨道运行，墙1底部的刀具挖掘岩土，垂直向上运行的链刀将已挖掘的岩土送至上方，墙1底部的链刀和墙1一起下降。

墙1的底部轨道是有高度差的，便于底部挖掘装置在相交处的运行。

本发明的优点：在四工作井内搭建作业平台，周围环境影响小；切槽灌筑装置中的挖掘装置边挖掘岩土，灌注装置边灌注混凝土，再在浇筑的混凝土轮廓内进行施工作业，施工简单，质量好，施工周期短，成本低。

附图说明

图1是口字型工作井的四周地下墙1施工时的俯视图，也是组成链式挖掘装置2的链刀3、驱动装置2-1和链轮2-2的结构示意图；

图2是图1的A向视图，也是墙1随着底部的链刀3一起整体下沉时的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图，也是链刀3在墙1底部既挖掘岩土又是岩土水平输送的结构示意图；

图4是图2的B-B剖视图，也是由链刀3和侧面罩1-1-3组成的垂直岩土输送装置的结构示意图；

图5是链刀3的结构示意图，（a）是链条3-1和刀具3-2的结构示意图，也是由A十字节3-1-1和B十字节3-1-2组成的链条3-1的十字节的结构示意图；也是链条3-1实现空间弯曲的结构示意图。（b）是链刀3由柔性带3-1B和刀具3-2B组成的结构示意图；也是柔性带3-1B和刀具3-2B的结构示意图；

图6是墙1的A法施工示意图，由Ⅰ到Ⅳ表示；

图7是墙1的B法施工示意图，由Ⅰ到Ⅱ表示，也是底部轨道B-1、浇筑模板B-4的结构示意图，是上部装置B-3固定于作业平台不升降的结构示意图；

图8是地铁车站两端外侧的4个墙1的布置示意图；

图9是同一组墙1中打孔、扩孔、穿切槽灌筑装置机架，建立垂直于车站长度方向的两平行隧道4A；

图10是图9的A-A视图，也是切槽灌筑装置5的平动装置5-2在墙1形成的工作井内的结构示意图；

图11是图10的C-C视图，也是切槽灌筑装置5的挖掘装置5-1的结构示意图，也是组成机架5-1-1的槽内前部机架5-1-1-1、槽内后部机架5-1-1-2和槽外两端机架5-1-1-3的布局示意图；也是组成传动装置5-1-2的驱动装置5-1-2-1和链轮5-1-2-2的结构示意图；

图12是图11的D-D视图，也是切槽灌筑装置5的挖掘装置5-1边切槽边灌注混凝土的示意图,也是中间机架的机架5-1-1的结构示意图；

图13是图9的B-B视图，也是挖掘装置5-1对平行隧道4A进行切槽，切槽的同时灌注混凝土的施工过程示意图；

图14是平行隧道4A切槽灌注混凝土完成后，轮廓线内的岩土已经挖掘清除的示意图；

图15是在两平行隧道4A内建车站隧道4B的示意图；

图16是图15的A-A视图,也是切槽灌筑装置5 的平动装置5-2在两平行隧道4A内切槽灌注车站隧道4B的结构示意图；

图17是图16的C向视图，也是切槽灌筑装置5的结构示意图，其挖掘装置5-1可以边切槽边灌注混凝土，同时布置纵向钢筋的；

图18是图17的D-D视图，也是挖掘装置5-1工作时前面切槽后面灌注混凝土布置钢筋的结构示意图，也是组成机架5-1-1的槽内前部机架5-1-1-1和槽内后部机架5-1-1-2的结构示意图；也是组成切槽灌注装置5-3的喷嘴5-3-1的的结构示意图；

图19是图18的A-A视图，也是挖掘装置5-1的钢筋布置装置5-4的结构示意图；

图20是图18的B-B视图，也是挖掘装置5-1的非挖掘面的多排链刀3的布置结构示意图，挖掘装置5-1的链刀3行走轨道是在两端位置向内收缩，中间平行的轨道，所以中间机架的非挖掘面的宽度小于挖掘面的宽度；

图21是图18的C向视图，也是挖掘装置5-1的挖掘面的多排链刀3的结构示意图；

图22是挖掘装置5-1的双排链刀3的非挖掘面纵向错开的结构示意图；

图23是图15的B-B视图，也是车站隧道4B边切槽边灌注混凝土施工的过程示意图；

图24是车站隧道4B切槽灌注完成后，轮廓线内的岩土清除后的结构示意图；

图25是链式挖掘装置2的链刀轨道的结构示意图，轨道的类型包括A1、A2、B、C和D 共5种，其中A1、A2是凹型，B是平面型，C是凸型；

图26是D为纵向多排轨道错开成锥型的结构示意图；

图27是链式挖掘装置2的D型轨道和多排链刀的结构示意图。

图中的1是工作井的四周地下墙,挖掘墙以内的岩土后封底，形成工作井；2是由链刀3、驱动装置2-1和链轮2-2等组成的链式挖掘装置； 2-1是链式挖掘装置2的驱动装置；2-2是运行链条3-1的链轮; 3是组成链式挖掘装置2的链刀；3-1是组成链刀3的链条，包括履带、绳索和柔性带；3-1-1是组成链条十字节的A十字节；3-1-2是组成链条十字节的B十字节；3-1B是组成链刀3的柔性带；3-2是固定在链条3-1上的挖掘岩土的刀具；3-2B是固定在柔性带3-1B上的挖掘岩土的刀具；4是隧道；4-1是垂直于车站长度方向的两平行隧道；4-2是平行于车站长度方向的车站隧道；5是切槽灌筑装置，有两种结构：一）由挖掘装置5-1、平动装置5-2、灌注装置5-3组成，二）由挖掘装置5-1、平动装置5-2、灌注装置5-3和钢筋布置装置5-4组成；5-1是挖掘装置，由机架5-1-1、传动装置5-1-2和链刀3组成，5-1-1是挖掘装置5-1的机架，由槽内前部机架5-1-1-1、槽内后部机架5-1-1-2和槽外的两端机架5-1-1-3组成；5-1-1-1是机架5-1-1的槽内前部机架；5-1-1-2是机架5-1-1的槽内后部机架；5-1-1-3是机架5-1-1的槽外的两端机架；5-1-2是挖掘装置5-1的传动装置，由驱动装置5-1-2-1和链轮5-1-2-2组成；5-1-2-1是传动装置5-1-2的驱动装置；5-1-2-2是传动装置5-1-2的链轮；5-2是切槽灌筑装置5的平动装置；5-3是切槽灌筑装置5的灌注装置；5-3-1是槽内后部机架5-1-1-2的尾端灌注装置5-3的喷嘴；5-4是切槽灌筑装置5的钢筋布置装置；5-4-1是钢筋；B-1是B法中的底部轨道；B-2是B法中的中间机架；B-3是B法中的上部装置；B-4是B法中的浇筑模板。

具体实施方式

一种地下建筑施工法主要包括如下步骤：

一、建位于地下建筑两端外侧的四工作井；

二、在四工作井内建两垂直于地下建筑长度方向的两平行隧道，分顶管法和切槽法，切槽法包括如下歩骤：

1）在四工作井内搭建作业平台，把工作井分成垂直于地下建筑长度方向的两组；

2）在同一组工作井中打孔、扩孔、穿切槽灌筑装置机架；

3）安装切槽灌筑装置，使切槽灌筑装置的两端分别在同一组中的两个工作井内；

4)切槽灌筑装置按设定的轨迹进行切槽，切槽的同时灌注混凝土；

5）挖掘轮廓线内的岩土；

三、在两平行隧道内建地下建筑室体

1）在已建成的两平行隧道内搭建作业平台；

2）打孔、扩孔、穿切槽灌筑装置机架；

4）安装切槽灌筑装置，使切槽灌筑装置的两端分别在两平行隧道内；

5）切槽灌筑装置沿着地下建筑室体的轮廓线进行切槽，切槽的同时灌注混凝土；

6）挖掘轮廓线内的岩土；

四 、进行其它施工。

所述的工作井的四周地下墙1的底部设有轨道，施工时轨道上安装有链刀，链刀由链条和固定于链条上挖掘岩土的刀具组成；链式挖掘装置主要由链刀和传动装置组成，传动装置主要由驱动装置和链轮等组成，施工时驱动装置驱动链刀，链刀沿着轨道运行，墙1底部的刀具挖掘岩土，垂直向上运行的链刀将已挖掘的岩土送至上方，墙1底部的链刀和墙1一起下降。

所述的墙1的施工法是预制法，分如下步骤：

1）在工厂分块或整体预制墙1；

2）运至现场拼装墙1并蹲位，并在其底部的轨道上安装链刀；

3）安装链条驱动等装置，连接安装有挖掘刀的链条；

4）驱动链条，链刀挖掘底部的岩土，经岩土输送装置送至上方，墙1随之下降；

5）墙1下降至设计深度，拆除链刀后灌浆。

所述的墙1的施工法是现浇法，墙1除预制底部外，均在作业平台上的固定模板中浇筑，施工时固定模板不动，随着底部岩土的挖掘，墙1边浇筑边下沉；链式挖掘装置由底部的轨道、中间机架、上部装置和链刀组成，底部轨道与墙1的底部固连成一体；中间机架的底部与墙1的预制底部相连，中间机架的顶部与上部装置相连，中间机架内安装有链条运行的轨道，中间机架同时也是墙1钢筋笼的组成部分，中间机架的底部是带刃角的，由底部向上运行的链条和中间机架的封闭腔组成了链式岩土垂直输送机，随着底部的下沉，中间机架也同步下沉；上部装置固定于作业平台上或固定于中间机架的顶部，上部装置安装有链条驱动装置和张紧装置，底部轨道的链条通过中间机架与上部装置内驱动装置、张紧装置相连；现浇法分如下步骤：

1）清理现场，搭建作业平台；

2）墙1底部蹲位，并在其底部的轨道上安装链刀；

3）组装中间机架、上部装置和浇筑模板；

4）安装链条驱动装置、张紧装置，将底部轨道、中间机架、上部装置的链刀连接成一体，组成链式挖掘装置；

5）制作钢筋笼，在模板中浇筑混凝土；

6）驱动链条，链刀挖掘墙1底部的岩土，并将已挖掘的岩土经中间机架输送至上方，墙1随之下降；

7）随着墙1底部的下降，模板中的墙1边浇筑边下降；

8）墙1下降至设计深度，拆除链刀和浇筑模板。

所述的切槽灌筑装置由挖掘装置、平动装置和灌注装置组成；挖掘装置主要由机架、链刀和传动装置组成，链刀由链条和固定于链条上的刀具组成；机架由槽内机架和槽外的两端机架组成，槽内机架由前部机架和后部机架组成，前部机架的前端设有链刀运行的轨道，后部机架的尾端设有灌注装置的喷嘴，两端机架分别与两工作井内的平动装置相连，两端机架安装有传动装置，传动装置由驱动装置和链轮组成，两端工作井内均设有平动装置；施工时，两端工作井内的平动装置同时带动各自的两端机架按设定的建筑物轮廓线轨迹运动，两端机架带动槽内机架前端轨道上的链刀也按相同轨迹运动，驱动装置驱动链条，链条带动刀具运行，前部机架的前端轨道上的刀具挖掘岩土进行切槽，同时链刀将所挖掘的岩土带至工作井内,槽内机架有两种结构：

1）前部机架前端轨道的后部设有链刀运行的轨道，用于链条返回形成封闭回路，前部机架在槽内与后部机架相连，有两种方式：

（a）挖掘面链刀与非掘面链刀的刀具总宽度相等，多排链刀在非挖掘面错位排列的，前部机架通过错位处的空间与后部机架连成一体；

（b）链刀的中心线是空间曲线，非挖掘面的相邻返回链刀的刀具在链条长度方向是错位互相嵌入布置或重叠布置，即非挖掘面的刀具总宽度小于挖掘面的刀具总宽度，利用此宽度差使前部机架与后部机架连成一体；

2）两套挖掘装置共用链刀，即两链刀的链条串联在一起形成封闭回路。

所述的链刀在宽度方向为多排链刀，多排链刀根据需要进行同时挖掘或分别挖掘。

所述的墙1的链条和刀具是在地面更换的，平行隧道切槽灌筑装置的链刀是在工作井内更换链条和刀具的，另一隧道切槽灌筑装置的链刀是在平行隧道内更换链条和刀具的，以适应不同的地质条件和满足不同的厚度要求。

所述的切槽灌筑装置后部机架的后部还设有钢丝绳布置装置，使灌注后的混凝土内含有钢丝绳。

所述的地下建筑是地铁车站。

所述的组成链刀的链条是广义的链条，包括履带、绳索和柔性带。

下面结合附图进一步描述本发明

如图1~图5所示，墙1的四周底部设有轨道，施工时轨道上安装有链刀3，链刀3由链条3-1和固定于链条上挖掘岩土的刀具3-2组成；链式挖掘装置2主要由链刀3、驱动装置2-1和链轮2-2等组成，施工时驱动装置2-1驱动链条3-1，链条带动刀具3-2沿着轨道运行，墙1底部的刀具3-2挖掘岩土，垂直向上运行的链刀将已挖掘的岩土送至上方，墙1底部的链刀3和墙1一起下降，达到设定深度，挖掘墙以内的岩土后封底，形成工作井。

如图 6所示，墙1采用A法预制法分如下步骤：

1）在工厂分块预制工作井，运至现场拼装工作井并蹲位，并在其底部的轨道上安装链刀3，安装链条驱动装置2-1等装置，连接安装有挖掘刀3-2的链条3-1，如图中的Ⅰ所示；

2）驱动链条3-1，链刀挖掘底部的岩土，经岩土输送装置送至上方，工作井随之下降，如图中Ⅱ所示；

3）下降至一定深度后，在地面拼装工作井的预制件，也可边下沉边拼装，如图中Ⅲ所示；

4）下降至设计深度后灌浆，或拆除链刀3后再灌浆，如图中Ⅳ所示。

如图 7所示，墙1采用B法现浇法分如下步骤 ：

1）清理现场，搭建作业平台；

2）组装底部轨道B-1和浇筑模板B-4，即墙1的底部蹲位，并在其底部的轨道上安装链刀3；

3）组装中间机架B-2、上部装置B-3；

4）安装链条驱动装置2-1，将底部轨道B-1、中间机架B-2、上部装置B-3的链条3-1连接成一体，组成链式挖掘装置2；

5）制作钢筋笼，将中间机架B-2与钢筋笼焊接成一体，中间机架同时也是浇筑模板的组成部分；

6）在模板B-4中浇筑混凝土；

7）驱动链条3-1，链刀3-2挖掘底部的岩土，并将已挖掘的岩土经中间机架B-2输送至上方，墙1随之下降；

8）随着墙1底部的挖掘，模板B-4中的墙1边浇筑边下降；

9）下降至设计深度拆除链刀3后灌浆；

10）拆除上部装置和中间机架高于墙1的部分，拆除浇筑模板。

如图8、图9和图15所示，先在位于地铁车站两端外侧的四周建墙1，再在四个墙1内建两垂直于车站长度方向的两平行隧道4A，最后在两平行隧道4A内建地铁车站隧道4B。

如图10~图14所示，在一组墙1内搭建作业平台和切槽灌筑装置5的2个平动装置5-2，同一组工作井中打孔、扩孔、穿切槽灌筑装置5的挖掘装置5-1的机架5-1-1，切槽灌筑装置5按设定的轨迹进行切槽，切槽的同时灌注混凝土形成垂直于车站长度方向的两平行隧道4A的轮廓线，再挖掘轮廓线内的岩土。

如图10和图11所示, 切槽灌筑装置5由挖掘装置5-1、平动装置5-2和灌注装置5-3组成；挖掘装置5-1主要由机架5-1-1、传动装置5-1-2和链刀3组成，链刀3由链条3-1和固定于链条上的刀具3-2组成；机架5-1-1由槽内前部机架5-1-1-1、槽内后部机架5-1-1-2和槽外的两端机架5-1-1-3组成，前部机架5-1-1-1的前端设有链刀3运行的轨道，后部机架5-1-1-2的尾端设有灌注装置5-3的喷嘴5-3-1，两端机架5-1-1-3分别与两工作井内的平动装置5-2相连，两端机架5-1-1-3安装有传动装置5-1-2，传动装置5-1-2由驱动装置5-1-2-1和链轮5-1-2-2组成，两端工作井内均设有平动装置5-2；施工时，两端工作井内的平动装置5-2同时带动各自的两端机架5-1-1-3按设定的建筑物轮廓线轨迹运动，两端机架5-1-1-3带动槽内机架5-1-1-1前端轨道上的链刀也按相同轨迹运动，驱动装置5-1-2-1驱动链条3-1，链条3-1带动刀具3-2运行，前部机架5-1-1-1的前端轨道上的刀具3-2挖掘岩土进行切槽，同时链刀3将所挖掘的岩土带至工作井内。

如图12所示, 两套切槽灌筑装置5的挖掘装置5-1共用链刀3，即两链刀的链条串联在一起形成封闭回路。

如图18、图20和图21所示，挖掘装置5-1的非挖掘面的相邻返回链刀的刀具在链条长度方向是错位互相嵌入布置或重叠布置如图20所示，即非挖掘面的刀具总宽度小于挖掘面的刀具总宽度，利用此宽度差使前部机架与后部机架连成一体如图18所示。

如图22所示，挖掘装置5-1的挖掘面链刀与非掘面链刀的刀具总宽度相等，多排链刀在非挖掘面错位排列的，前部机架通过错位处的空间与后部机架连成一体。

如图16、图17、图18、图23和图24所示，在已建成的两平行隧道4A内搭建作业平台和2个平动装置5-2，打孔、扩孔、穿切槽灌筑隧道4B的挖掘装置5-1的机架5-1-1，使切槽灌筑装置5的2个平动装置5-2分别在两平行隧道4A内，切槽灌筑装置5沿着地铁车站的轮廓线进行切槽，切槽的同时灌注混凝土和钢筋的布置,形成车站隧道4B的轮廓，挖掘车站隧道4B内的岩土。

Claims (10)

1.一种地下建筑施工法，其特征主要包括如下步骤：

一、建位于地下建筑两端外侧的四工作井；

二、在四工作井内建两垂直于地下建筑长度方向的两平行隧道，分顶管法和切槽法，切槽法包括如下歩骤：

1）在四工作井内搭建作业平台，把工作井分成垂直于地下建筑长度方向的两组；

2）在同一组工作井中打孔、扩孔、穿切槽灌筑装置机架；

3）安装切槽灌筑装置，使切槽灌筑装置的两端分别在同一组中的两个工作井内；

4)切槽灌筑装置按设定的轨迹进行切槽，切槽的同时灌注混凝土；

5）挖掘轮廓线内的岩土；

三、在两平行隧道内建地下建筑室体

1）在已建成的两平行隧道内搭建作业平台；

2）打孔、扩孔、穿切槽灌筑装置机架；

4）安装切槽灌筑装置，使切槽灌筑装置的两端分别在两平行隧道内；

5）切槽灌筑装置沿着地下建筑室体的轮廓线进行切槽，切槽的同时灌注混凝土；

6）挖掘轮廓线内的岩土；

四 、进行其它施工。

2.根据权利要求1所述的一种地下建筑，其特征是所述的工作井的四周地下墙（1）的底部设有轨道，施工时轨道上安装有链刀，链刀由链条和固定于链条上挖掘岩土的刀具组成；链式挖掘装置主要由链刀和传动装置组成，传动装置主要由驱动装置和链轮等组成，施工时驱动装置驱动链刀，链刀沿着轨道运行，墙(1)底部的刀具挖掘岩土，垂直向上运行的链刀将已挖掘的岩土送至上方，墙(1)底部的链刀和墙(1)一起下降。

3.根据权利要求2所述的一种地下建筑，其特征在于所述的墙(1)的施工法是预制法，分如下步骤：

1）在工厂分块或整体预制墙(1)；

2）运至现场拼装墙(1)并蹲位，并在其底部的轨道上安装链刀；

3）安装链条驱动等装置，连接安装有挖掘刀的链条；

4）驱动链条，链刀挖掘底部的岩土，经岩土输送装置送至上方，墙(1)随之下降；

5）墙(1)下降至设计深度，拆除链刀后灌浆。

4.根据权利要求2所述的一种地下建筑，其特征在于所述的墙(1)的施工法是现浇法，墙(1)除预制底部外，均在作业平台上的固定模板中浇筑，施工时固定模板不动，随着底部岩土的挖掘，墙(1)边浇筑边下沉；链式挖掘装置由底部的轨道、中间机架、上部装置和链刀组成，底部轨道与墙(1)的底部固连成一体；中间机架的底部与墙(1)的预制底部相连，中间机架的顶部与上部装置相连，中间机架内安装有链条运行的轨道，中间机架同时也是墙(1)钢筋笼的组成部分，中间机架的底部是带刃角的，由底部向上运行的链条和中间机架的封闭腔组成了链式岩土垂直输送机，随着底部的下沉，中间机架也同步下沉；上部装置固定于作业平台上或固定于中间机架的顶部，上部装置安装有链条驱动装置和张紧装置，底部轨道的链条通过中间机架与上部装置内驱动装置、张紧装置相连；现浇法分如下步骤：

1）清理现场，搭建作业平台；

2）墙(1)底部蹲位，并在其底部的轨道上安装链刀；

3）组装中间机架、上部装置和浇筑模板；

4）安装链条驱动装置、张紧装置，将底部轨道、中间机架、上部装置的链刀连接成一体，组成链式挖掘装置；

5）制作钢筋笼，在模板中浇筑混凝土；

6）驱动链条，链刀挖掘墙(1)底部的岩土，并将已挖掘的岩土经中间机架输送至上方，墙(1)随之下降；

7）随着墙(1)底部的下降，模板中的墙(1)边浇筑边下降；

8）墙(1)下降至设计深度，拆除链刀和浇筑模板。

5.根据权利要求1所述的一种地下建筑，其特征是所述的切槽灌筑装置由挖掘装置、平动装置和灌注装置组成；挖掘装置主要由机架、链刀和传动装置组成，链刀由链条和固定于链条上的刀具组成；机架由槽内机架和槽外的两端机架组成，槽内机架由前部机架和后部机架组成，前部机架的前端设有链刀运行的轨道，后部机架的尾端设有灌注装置的喷嘴，两端机架分别与两工作井内的平动装置相连，两端机架安装有传动装置，传动装置由驱动装置和链轮组成，两端工作井内均设有平动装置；施工时，两端工作井内的平动装置同时带动各自的两端机架按设定的建筑物轮廓线轨迹运动，两端机架带动槽内机架前端轨道上的链刀也按相同轨迹运动，驱动装置驱动链条，链条带动刀具运行，前部机架的前端轨道上的刀具挖掘岩土进行切槽，同时链刀将所挖掘的岩土带至工作井内,槽内机架有两种结构：

1）前部机架前端轨道的后部设有链刀运行的轨道，用于链条返回形成封闭回路，前部机架在槽内与后部机架相连，有两种方式：

（a）挖掘面链刀与非掘面链刀的刀具总宽度相等，多排链刀在非挖掘面错位排列的，前部机架通过错位处的空间与后部机架连成一体；

（b）链刀的中心线是空间曲线，非挖掘面的相邻返回链刀的刀具在链条长度方向是错位互相嵌入布置或重叠布置，即非挖掘面的刀具总宽度小于挖掘面的刀具总宽度，利用此宽度差使前部机架与后部机架连成一体；

2）两套挖掘装置共用链刀，即两链刀的链条串联在一起形成封闭回路。

6.根据权利要求2、5所述的一种地下建筑，其特征是所述的链刀在宽度方向为多排链刀，多排链刀根据需要进行同时挖掘或分别挖掘。

7.根据权利要求2、5所述的一种地下建筑，其特征是所述的墙(1)的链条和刀具是在地面更换的，平行隧道切槽灌筑装置的链刀是在工作井内更换链条和刀具的，另一隧道切槽灌筑装置的链刀是在平行隧道内更换链条和刀具的，以适应不同的地质条件和满足不同的厚度要求。

8.根据权利要求5所述的一种地下建筑，其特征是所述的切槽灌筑装置后部机架的后部还设有钢丝绳布置装置，使灌注后的混凝土内含有钢丝绳。

9.根据权利要求1所述的一种地下建筑，其特征是所述的地下建筑是地铁车站。

10.根据权利要求2、5所述的一种地下建筑，其特征是所述的组成链刀的链条是广义的链条，包括履带、绳索和柔性带。