CN106758442A - 一种多股钢丝绳环制作机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多股钢丝绳环制作机器，属机械技术领域。发明方案为：用一对凸状牵拉辊、凸状张紧轮，一套三轧轮爪加捻装置、变股聚捻合绳器、绳库加捻控制装置、绳环限位扣组合而成；取一卷钢绳嵌装在绳库控制加捻装置上，拉出钢绳头，将绳头端临时固定在麻绳圈蕊上，再将麻绳蕊钢绳头分别嵌入变股聚捻合绳器、麻绳圈蕊一一嵌入凸状牵拉辊、凸状牵拉张紧轮，三轧轮爪加捻装置、绳环限位扣内、并稍稍张紧，先点动对麻绳圈及预拉长度钢绳预加适当捻度，再开机，控制好速度与张力，进行合绳，一周股，二周股……，合绳满六周股时取出、检测后，将初坯钢绳环转交钢丝绳打结接头机接头、张力匀整机牵拉匀整，整理，经三道工序加工生产出合格绳结式钢绳环。

Description

一种多股钢丝绳环制作机器

技术领域

本发明涉及一种多股钢丝绳环制作机器，属于机械技术领域。

技术背景

机械传动是机械技术的核心基础，正是由于有了齿轮传动、链条传动、齿形带传动这三大类精准无滑溜传动及各式各样的轮带类摩擦有滑溜类传动，才有了当今各类发动机，运输、生产、服务等五彩滨分、千种万类的机械设备，使社会劳动力水平提高了成千上万倍，然而，科学与技术永远都是无止境的，尺有所短，寸有所长，尽管在当前如此发达的机械科学技术面前，有的机械领域还不得不采用一些缺失而很无耐的机械技术，例如：远距离，大空间、大承载的高空缆车，采用粗钢丝绳大带轮的轮带类摩擦有滑溜类传动，就很无耐，它需要一种能满足无滑溜、远程大空间、大承载传动方式，但现有技术中没有，只能采用轮带类摩擦有滑溜类传动暂时将就使用，结果，几乎每一例事故，都与滑溜二字相关，为此，人们提出了一种链绳传动方式，它是将链条的链齿无滑溜特性与钢丝绳的大承载大空间及柔形可变三优特性相结合，发明的继齿轮传动、链条传动、齿形带传动这三大类精准无滑溜传动之后的第四类精准无滑溜传动，而且链绳传动基本没有链条传动的多边形效应，理论上是一种很好的传动方式，但是，在实现链绳的加工制造方面，困难不少，首先是它需要有一种类同螺母螺栓式的基本系列标准件——钢丝绳环：一种大承载下周长稳定性极好的钢丝绳环，当前市面随有各式各样的钢丝绳环，但它们距满足链绳的技术要求，很难担当胜任。

发明内容

为解决好上述问题，本发明提供了一种多股钢丝绳环制作机器。

一种多股钢丝绳环制作机器，包括用卡紧扣卡紧连接制作钢丝绳环，或用工具手工穿织制作钢丝绳环等诸多方法，其特征在于：用一种多股钢丝绳环机器加工6合股钢丝绳环，再用专利号2015103913232的钢丝绳打结接头机等进行首尾螺旋结接头或双套多锁结等接头、张力牵拉匀整机整理的批量生产多股钢丝绳环，可实现批量机械化生产加工。

由一对凸状牵拉辊、凸状张紧轮，一套三轧轮爪加捻装置、绳库加捻控制装置、绳环限位扣，变股聚捻合绳器组合而成；取一卷钢绳嵌装在绳库控制加捻装置上，拉出钢绳头，并将绳头端临时固定在同粗细的麻绳圈上，将麻绳圈钢绳头分别嵌入变股聚捻合绳器内，再将麻绳圈一一嵌入凸状牵拉辊、凸状牵拉张力轮，三轧轮爪加捻装置、绳环限位扣内，先点动对麻绳圈及预拉长度钢绳预加适当捻度，再开机，控制好速度与张力，逐圈合绳，一圈，两圈……合绳满六股时取出，再将初坯钢绳环转交钢丝绳打结接头机接头、张力匀整机牵拉匀整，经三道工序加工生产出合格绳结式钢绳环。

三轧轮爪加捻装置是由三只互成120°的稍薄、转动灵活、向心保持适当张力自动加压的回转滚轮组成，三只滚轮中心在同一平面、并固定在一个转轮上，钢绳环可沿转轮轴心线平面进入同轴心线共轴线，而三只滚轮向内三半径的交点与转轮轴心重合，三只滚轮的自转轴心可随钢绳环单股绳对钢绳环轴心线的偏角而变化，以使单股绳的切点轴线始终平行一三滚轮平面，工作中，三滚轮沿单股绳间的间隙槽或单股绳滚动的同时，有效夹持股绳随转轮转动，为股绳环施加转矩，让股绳环转动。

加捻控制装置功能是让钢丝绳卷以直径为转轴转动，使拉出的单股钢丝绳捻度不断加强，保持在需要的较强捻度范围内，在张力控制及变股聚捻合绳器的作用下，实现多股钢丝绳的一一合股，并达到六周满合股为止。

变股聚捻合绳器绳库功能是随股绳股数变化而改直径，控制单股绳按一周圈、两周圈......6周圈的螺旋合股顺序完成。

凸状牵拉辊驱动钢绳环做环向位移。

凸状张力轮与凸状牵拉辊共同作用，维护保持变股聚捻合绳器合绳所需的张力稳定条件，控制加捻力通过。

绳环限位扣在两对凸状轮与三轧轮爪加捻装置之间，有N只可变(为生产需要的自然数)，功能是维护保持钢绳环的形态，又能使钢绳环顺畅位移通过，保障合股生产过程的进行。

附图说明：

图1是多股钢丝绳环制作机器的组件构成生产过程图。

实施例一：图1是多股钢丝绳环制作机器的组件构成生产过程图，见图1：

图1中多股钢丝绳环机器的组件包括了：三轧轮爪加捻装置1，绳环限位扣2，凸状牵拉辊8，变股聚捻合绳器4，单股钢丝绳5，股绳张力控制轮6，绳库加捻控制装置7，凸状张力轮3，多股钢绳环9。

使用机器生产钢绳环的过程，包括了取一卷钢绳嵌装在绳库控制加捻装置上，拉出单股钢丝绳5，并将单股钢丝绳5的头端临时固定在麻绳圈蕊同单股钢丝绳5粗细的麻绳圈蕊上，将麻绳圈蕊与单股钢丝绳5的头端固定处嵌入变股聚捻合绳器4内，再将麻绳圈蕊一一嵌入凸状牵拉辊8、凸状张力轮3，三轧轮爪加捻装置1、绳环限位扣2内，先点动对麻绳圈蕊及预拉长度单股钢丝绳5预加适当捻度，再开机，控制好速度与张力，逐圈合绳，一圈，两圈……合绳满六股时取出，再将初坯多股钢绳环9转交钢丝绳打结接头机接头、张力匀整机牵拉匀整，经三道工序加工生产出合格绳结式多股钢绳环9。

Claims (8)

1.一种多股钢丝绳环制作机器，包括用卡紧扣卡紧连接制作钢丝绳环，或用工具手工穿织制作钢丝绳环等诸多方法，其特征在于：用一种多股钢丝绳环机器加工6合股钢丝绳环，再用专利号2015103913232的钢丝绳打结接头机等进行首尾螺旋结接头或双套多锁结等接头、张力牵拉匀整机整理的批量生产多股钢丝绳环，可实现批量机械化生产加工。

2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于：它由一对凸状牵拉辊、凸状张力轮，一套三轧轮爪加捻装置、绳库加捻控制装置、绳环限位扣，变股聚捻合绳器组合而成；取一卷钢绳嵌装在绳库控制加捻装置上，拉出钢绳头，并将绳头端临时固定在同粗细的麻绳圈上，将麻绳圈钢绳头分别嵌入变股聚捻合绳器内，再将麻绳圈一一嵌入凸状牵拉辊、凸状牵拉张力轮，三轧轮爪加捻装置、绳环限位扣内，并稍稍张紧，先点动对麻绳圈及预拉长度钢绳预加适当捻度，再开机，控制好速度与张力，逐圈合绳，一圈，两圈……合绳满六股时取出，检测后，再将初坯钢绳环转交钢丝绳打结接头机接头、张力匀整机牵拉匀整，整理，经三道工序加工生产出合格绳结式钢绳环。

3.根据权利要求2所述机器的三轧轮爪加捻装置，其特征在于：三轧轮爪加捻装置是由三只互成120°的稍薄、转动灵活、向心保持适当张力自动加压的回转滚轮组成，三只滚轮中心在同一平面、并固定在一个转轮上，钢绳环可沿转轮轴心线平面进入同轴心线共轴线，而三只滚轮向内三半径的交点与转轮轴心重合，三只滚轮的自转轴心可随钢绳环单股绳对钢绳环轴心线的偏角而变化，以使单股绳的切点轴线始终平行一三滚轮平面，工作中，三滚轮沿单股绳间的间隙槽或单股绳滚动的同时，有效夹持股绳随转轮转动，为股绳环施加转矩，让股绳环转动。

4.根据权利要求2所述机器的绳库加捻控制装置，其特征在于：功能是让钢丝绳卷以直径为转轴转动，使拉出的单股钢丝绳捻度不断加强，保持在需要的较强捻度范围内，在张力控制及变股聚捻合绳器的作用下，实现多股钢丝绳的一一合股，并达到六周满合股为止。

5.根据权利要求2所述机器的变股聚捻合绳器，其特征在于：功能是随股绳股数变化而改直径，控制单股绳按一周圈、两周圈......6周圈的螺旋合股顺序完成。

6.根据权利要求2所述机器的凸状牵拉辊，其特征在于：驱动钢绳环做环向位移。

7.根据权利要求2所述机器的凸状张力辊，其特征在于：凸状张力轮与凸状牵拉辊共同作用，维护保持变股聚捻合绳器合绳所需的张力稳定条件，控制加捻力通过。

8.根据权利要求2所述机器的绳环限位扣的只数，其特征在于：绳环限位扣在两对凸状轮与三轧轮爪加捻装置之间，视需要有N只可变(为生产需要的自然数)，功能是维护保持钢绳环的形态，又能使钢绳环顺畅位移通过，保障合股生产过程的进行。