CN105090349A - 钢丝绳螺旋套结及其打结方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢丝绳螺旋套结及其打结方法，属于机械与绳结技术领域。发明方案是利用机械加工力对具有较大硬度，优良弹性、较大绳粗直径的钢丝绳进行螺旋套结的机械接头加工，按照2015103333824一种钢丝绳螺旋结式接头方法打螺旋结，并在加工制造过程中，再增加一道穿套可变直径套管的工序过程，结果所打出的钢丝绳结，就变成了长度可控的螺旋套结，这种钢丝绳螺旋套结既具有钢丝绳螺旋结的防脱功能，又有绳体与套管防脱锁紧功能，而这种钢丝绳螺旋套结正是工业用绳结钢缆简式链绳最后闭环接头生产流程最需要的完美套结技术，有了这项螺旋套结技术的支持，绳结钢缆简式链绳的制造工艺将大为简化、流程更加简单，链绳的质量也更好。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳螺旋套结及其打结方法，属于机械与绳结技术领域。
技术背景
专利公布号CN104555661A安全高效节能电梯及制造方法，在制造实现中，涉及到采用链绳做动力传动部件，相对其它成熟技术而言，链绳是上述新式高性能电梯制做的核心机件，链绳传动具有超远程、大承载功能，精准无滑溜、无多边形效应、无载荷偏扭矩的动力传动方式，也是继齿轮、链条、齿形带之后第四种精准传动方式，将钢丝绳制作成防脱质量要求特别高、周长数值稳定、离散系数很小、接头强力高，接头强力的离散系数非常小的螺旋套结连接的链绳是上述高性能电梯能够得以实现、生产制造并取得成功的关键。
专利申请号2015105060959三套多锁结及其打结方法，给出了一种具有优良防脱锁紧功能的新式钢丝绳套结打结方法，采用这一技术可制造出绳结钢缆简式链绳及绳结单钢缆简式链绳，但在制造绳结钢缆简式链绳的最后首尾末端闭环连接时遇到了闭环连接的技术障碍，因链绳是一项新的概念技术，在目前市场上，还没有一种较为合适理想的钢丝绳打结接头技术可采用，也没有任何较好的技术方案可借鉴利用。
发明内容
为解决好上述问题，本发明提供了一种钢丝绳螺旋套结及其打结方法，包括包括钢丝绳螺旋结及传统的双套结、三套结等防脱绳结，其特征在于：在制造钢丝绳螺旋结接头加工中，按照专利申请号2015103333824一种钢丝绳螺旋结式接头方法打螺旋结，并在加工制造过程中，再增加一道穿套可变直径套管的工序过程，结果所打出的钢丝绳结，就变成了钢丝绳螺旋套结，这种钢丝绳螺旋套结既具有钢丝绳螺旋结的防脱功能，又有钢绳体、螺旋圈相对套杆的优良防脱锁紧功能，将这项钢绳套结专利技术用于绳结钢缆简式链绳制造的最后闭环接头，不仅使两钢绳头的接头连接具有优良的防脱功能，还使接头连接增多了一个刚性施力功能，而这种钢丝绳螺旋套结正是工业用绳结钢缆简式链绳最后闭环接头生产流程最需要的完美套结技术，有了这项螺旋套结技术的支持，绳结钢缆简式链绳的制造工艺将大为简化、流程更加简单，链绳的质量也更好。
钢丝绳螺旋套结的打结方法：包括了专利申请号2015103333824一种钢丝绳螺旋结式接头方法打螺旋结的全部方法过程，并在加工制造过程中，再增加一道穿套可变直径套管的工序过程，所打出的绳结，就变成了钢丝绳螺旋套结，具体分为4个加工流程：
(1)绳头预处理工序过程：将两根钢丝绳两头端部先进行固化和硬化加工处理，使其不会发生散解与变形、并使其最终所打螺旋套结产品具有良好的稳定锁紧功能。
(2)螺旋圈加工工序过程：两组螺旋绳圈被沿其与钢绳体连接处各自向内折转180°后，使螺旋圈彼此以另一钢绳体绳线为轴线，摆转螺旋圈，将另一钢绳体绳线由圈外转换到圈内；按绳头对绳头方向，沿两条平行或空间相交的钢绳体移动螺旋圈、使其相互靠近、钢绳头彼此穿过另一螺旋圈，直至两组螺旋圈靠近。
(3)穿套管及整理螺旋圈工序过程：在两组螺旋圈靠近的适当位置，将一组可变直径套管穿套于靠近两螺旋圈之间的中部、两螺旋圈首末端绳体之间，再用专用钳工具夹紧两钢绳头的根部，整理两组螺旋圈，使螺旋圈由大变小，由小变紧，待其更紧时再夹紧螺旋圈左右两端头，使两组螺旋圈保持紧密不松散。
(4)绳套结的后加工调节工序过程：先牵拉钢绳体、再牵拉钢绳头，使螺旋圈、承力钢绳体、钢绳头三者均被拉紧而形成两个螺旋圈锁紧区，并适当调节套管外直径，使它们彼此相互依托和支撑的一个长度适中、完美合格、防脱性优良的螺旋套结。
钢丝绳螺旋套结及其打结方法的套管与外侧螺旋结的接触面，其特征在于：套管外套装了一对互插式、通过调节轴向距离改变外圆周直径大小的楔形调节装置，用以协同微量调节外侧绳的总长度。
钢丝绳螺旋套结及其打结方法步骤：包括了绳头预处理、螺旋圈加工、穿套管及整理螺旋圈、绳套结的后加工调节4个工序过程的16项工序制造加工步骤，具体如下：
绳头预处理工序过程：
1)计算并切割出制作钢绳环的适当长度的钢丝绳，取两只小端内径等于钢绳直径的绳头锥扣，从钢绳端头按小内径端在前先入方法，将绳头锥扣嵌插套入钢丝绳端部，露出少许绳头；
2)适当选几只绳头锥钉用锤子打击楔入钢绳头端钢绳间的空隙中，使头端稍稍胀开，形成锥台式形状；
3)用压机顶挤锥台式形状的钢丝绳端头，使其以紧密锥台形进入绳头锥扣内，压入项绳垫片，卡上内卡簧；
4)重复1)～3)，批量制做出需要的多根预处理好钢丝绳。
螺旋圈加工工序过程：
5)取一根预处理好钢丝绳，将两端钢绳头，分别插入类似卷扬机的卷簧轴侧的钢绳头锁卡器中并锁牢钢绳头，插入钢绳头的长度L为螺旋圈数n与钢丝绳直径d的乘积再加绳头锥扣的长度b(L＝n*d+b)，所选卷簧轴的直径选取为钢丝绳直经的1.5倍左右。
6)准备进行螺旋圈的预加工：先将绳头根部拉扯出长度c＝(d+D)JI/2处开始卷绕螺旋圈(D为套管直径)，手动棘轮拉杆，撑转卷圈轴辊，并使卷圈轴辊转动数圈达到要卷绕的螺旋圈的转圈数或略有超出。
7)夹紧卷簧夹板，两夹板间距离稍大于螺旋圈n与钢丝绳直径d的乘积值。
8)开启液压缸，储绳辊随滑块座一起运动，使钢丝绳逐渐张紧，并强力拉紧钢丝绳，在适当时间内停止牵拉改用木锤击打，再次牵拉或击打，反复进行类似的操作，直到使卷簧轴上所卷的n圈螺旋圈固型任务完成，制做出螺旋圈半成品，见图4。
9)重复5)～8)，批量制做出需要的多根预加工好螺旋圈的钢丝绳半制品。
穿套管及整理螺旋圈工序过程：
10)按图5方式将所卷螺旋绳圈的钢丝绳半制品的钢绳体各自夹持在两对张紧辊中。
11)按图6、图7方式分别将两个端头的螺旋绳圈钢丝绳翻转180°，并转摇螺旋绳圈使其对应以另一端钢绳体为轴蕊线，将位于螺旋绳圈多外的另一端钢绳体转化到螺旋绳圈之内。
12)按图8方式调节两对张紧辊，使两组螺旋绳圈钢丝绳相向靠近，并将绳头部位彼此穿插在另一绳圈钢丝绳圈内，并长出适当距离。
13)按图9方式将套管穿入左右螺旋绳圈之间、上侧右螺旋绳圈的首末间端相连接的钢绳体与下侧左螺旋绳圈的首末间端相连接的钢绳体之间，整理驳排均匀。
绳套结的后加工调节工序过程：
14)借助图10钢绳头夹紧钳夹持螺旋结中部的钢绳头根部，再借助图10螺旋圈缩小拉紧专用扳手，将螺旋圈缩小拉紧，反复进行，待其达到很紧时，再用夹钳夹紧左右两螺旋圈的外端与钢绳体与钢绳头，检查可靠无误后，牵拉两端钢绳体，拉紧后，取除各专用工具钳。
15)再检查并反复进行液压的大力牵拉锁紧，使钢绳体、钢绳头，使螺旋结接紧互相锁牢，完成螺旋结的最后定型工作，直止一个合格螺旋套结被打成。
重复10)～15)，批量制做出多套螺旋圈套结式的绳结钢缆简式闭环链绳产品。
附图说明：
图1是钢丝绳螺旋套结打结加工整个形态变化过程示意图。
图2是钢绳头采用机械硬化固形时所用机件图。
图3是一种螺旋圈加工机械设备示意图。
图4是上述机械加工所出产螺旋圈半制品示意图。
图5是钢绳接头半制品接结前预先位置姿态示意图。
图6、图7是钢绳接头半制品接结两端头回转180°钢绳体由外转内过程形态示意图。
图8是螺旋圈互靠、钢绳头相互穿插到另一钢绳圈形态示意图。
图9是套管穿入左右螺旋绳圈之间、上侧右螺旋绳圈的首末间端相连接的钢绳体与下侧左螺旋绳圈的首末间端相连接的钢绳体之间的形态示意图。
图10是螺旋结接结绳头临时夹锁专用工具钳示意图。
图11是螺旋圈缩小专用扳手工具示意图。
上述多图中包括：钢绳头1，螺旋圈2，承力钢绳体3，绳头锥扣4，绳头垫片5，绳头卡簧6，绳头锥钉7，挡绳盘8，储绳辊9，滑块座10，机座11，液压缸12，导绳轮13，卷圈轴辊14，绳头定位锁紧器15，卷簧夹板16，钢丝绳17，滑轨槽18，左侧张紧辊19，右侧张紧辊20，钢绳头夹紧钳21，螺旋圈缩小拉紧专用扳手22，可变直径套管23。
以下通过具体实施例予以进一步说明：
实施例一：是借助机械加工力进行一根钢丝绳螺旋套结式接头方法的步骤情况
见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11。
绳头预处理工序过程：
1)计算并切割出所加工制作钢丝绳产品的适当长度的钢丝绳，取两只小端内径等于钢绳直径的绳头锥扣4，从钢绳端头1按小内径端在前先入方法，将绳头锥扣4嵌插套入钢丝绳端部，露出少许绳头；
2)适当选几只绳头锥钉用锤子打击楔入钢绳头端钢绳间的空隙中，使头端稍稍胀开，形成锥台式形状；
3)用压机顶挤锥台式形状的钢丝绳端头1，使其以紧密锥台形进入绳头锥扣4内，压入顶绳垫片5，卡上内卡簧6，钢绳头1就被紧固加粗。
螺旋圈加工工序过程：
4)取一根预处理好钢丝绳，将两端钢绳头1，分别插入类似卷扬机的卷簧轴侧的钢绳头锁卡器中并锁牢钢绳头1，插入钢绳头的长度L为螺旋圈数n与钢丝绳直径d的乘积再加绳头锥扣的长度b(L＝n*d+b)，所选卷簧轴的直径选取为钢丝绳直经的1.5倍左右，并对钢绳头1施力牢牢锁紧，开启液压缸12，牵拉并得到钢绳头1的L长度的变形标记。
5)准备进行螺旋圈的预加工：按钢绳头1的长度标记，将绳头根部拉扯出长度c＝(d+D)JI/2处开始卷绕螺旋圈(D为套管直径)，手动棘轮拉杆，撑转卷圈轴辊，并使卷圈轴辊转动数圈达到要卷绕的螺旋圈的转圈数或略有超出，按图3转动左右卷圈轴辊14，使钢丝绳绕缠在卷圈轴辊14上，绕缠卷圈的总转角要稍大于螺旋角，卷圈轴辊14的直径选取为钢丝绳直经的1.5倍左右；将多余长度绕缠在储绳辊9上；
6)开启液压缸12，使钢丝绳逐渐张紧，使卷圈轴辊14上出现n圈螺旋圈2，暂停液压缸12拉力；夹紧卷簧夹板16，夹板间距离为螺旋圈2的圈数n与钢丝绳直径d的乘积值左右。
7)夹紧卷簧夹板，两夹板间距离稍大于螺旋圈n与钢丝绳直径d的乘积值。
8)开启液压缸，储绳辊随滑块座一起运动，使钢丝绳逐渐张紧，并强力拉紧钢丝绳，在适当时间内停止牵拉改用木锤击打，再次牵拉或击打，反复进行类似的操作，直到使卷簧轴上所卷的n圈螺旋圈固型任务完成，制做出如图4的螺旋圈半成品。
穿套管及整理螺旋圈工序过程：
9)按图5方式将所卷螺旋绳圈2的钢丝绳半制品的钢绳体各自夹持在两对张紧辊中。
10)按图6、图7方式分别将两个端头的螺旋绳圈2钢丝绳翻转180°，并转摇螺旋绳圈使其对应以另一端钢绳体3为轴蕊线，将位于螺旋绳圈2多外的另一端钢绳体3转化到螺旋绳圈2之内。
11)按图8方式调节两对张紧辊，使两组螺旋绳圈钢丝绳相向靠近，并将绳头部位彼此穿插在另一绳圈钢丝绳圈2内，并预留长出适当距离。
12)按图9方式将套管23穿入左右螺旋绳圈2之间、上侧右螺旋绳圈2的首末间端相连接的钢绳体3与下侧左螺旋绳圈2的首末间端相连接的钢绳体3之间，驳排整理均匀。
绳套结的后加工调节工序过程：
13)借助图10、图11钢绳头夹紧钳夹持螺旋结中部的钢绳头根部、螺旋圈缩小拉紧专用扳手，将螺旋圈2缩小拉紧，反复进行，待其达到很紧时，再用夹钳夹紧左右两螺旋圈的外端与钢绳体3与钢绳头1，检查可靠无误后，牵拉两端钢绳体3，拉紧后，取除各专用工具钳。
14)再检查并反复进行液压的大力牵拉锁紧，使钢绳体3、钢绳头1、螺旋圈2、套管23之间拉紧互相锁牢，完成螺旋套结的最后定型工作，直止完成一个合格螺旋套结的打结任务。
Claims (4)
1.钢丝绳螺旋套结及其打结方法，包括钢丝绳螺旋结及传统的双套结、三套结等防脱绳结，其特征在于：在制造钢丝绳螺旋结接头加工中，按照专利申请号2015103333824一种钢丝绳螺旋结式接头方法打螺旋结，并在加工制造过程中，再增加一道穿套可变直径套管的工序过程，结果所打出的钢丝绳结，就变成了钢丝绳螺旋套结，这种钢丝绳螺旋套结既具有钢丝绳螺旋结的防脱功能，又有钢绳体、螺旋圈相对套杆的优良防脱锁紧功能，将这项钢绳套结专利技术用于绳结钢缆简式链绳制造的最后闭环接头，不仅使两钢绳头的接头连接具有优秀的防脱功能，还使接头连接增多了一个刚性施力功能，而这种钢丝绳螺旋套结正是工业用绳结钢缆简式链绳最后闭环接头生产流程最需要的完美套结技术，有了这项螺旋套结技术的支持，绳结钢缆简式链绳的制造工艺将大为简化、流程更加简单，链绳的质量也更好。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳螺旋套结的打结方法，其特征在于：螺旋套结包括了专利申请号2015103333824一种钢丝绳螺旋结式接头方法打螺旋结的全部方法过程，并在加工制造过程中，再增加一道穿套可变直径套管的工序过程，所打出的绳结，就变成了钢丝绳螺旋套结，具体分为4个加工流程：
(1)绳头预处理工序过程：将两根钢丝绳头端部先进行固化和硬化加工处理，使其不会发生散解与变形、以使其最终所打螺旋套结产品具有良好的稳定锁紧功能。
(2)螺旋圈加工工序过程：两组螺旋绳圈被沿其与钢绳体连接处各自向内折转180°后，使螺旋圈彼此以另一钢绳体绳线为轴线，摆转螺旋圈，将另一钢绳体绳线由圈外转换到圈内；按绳头对绳头方向，沿两条平行或空间相交的钢绳体移动螺旋圈、使其相互靠近、钢绳头彼此穿过另一螺旋圈，直至两组螺旋圈靠近。
(3)穿套管及整理螺旋圈工序过程：在两组螺旋圈靠近的适当位置，将一组可变直径套管穿套于靠近两螺旋圈之间的中部、两螺旋圈首末端绳体之间，再用专用钳工具夹紧两钢绳头的根部，整理两组螺旋圈，使螺旋圈由大变小，由小变紧，待其更紧时再夹紧螺旋圈左右两端头，使两组螺旋圈保持紧密不松散。
(4)绳套结的后加工调节工序过程：先牵拉钢绳体、再牵拉钢绳头，使螺旋圈、承力钢绳体、钢绳头及套管四者均被拉紧而形成两个螺旋圈锁紧区，并适当调节套管外直径，使它们彼此形成相互依托和支撑的一个长度适中、防脱质量优良、形态完美合格的螺旋套结。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳螺旋套结及其打结方法的套管与外侧螺旋结的接触面，其特征在于：套管外套装了一对互插式、通过调节轴向距离改变外圆周直径大小的楔形调节装置，用以协同微量调节外侧链绳绳的标准绳节长度。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳螺旋套结及其打结方法步骤，其特征在于：包括了绳头预处理、螺旋圈加工、穿套管及整理螺旋圈、绳套结的后加工调节4个工序过程的16项工序制造加工步骤，具体如下：
绳头预处理工序过程：
1)计算并切割出所加工制作钢丝绳产品的适当长度的钢丝绳，取两只小端内径等于钢绳直径的绳头锥扣，从钢绳端头按小内径端在前先入方法，将绳头锥扣嵌插套入钢丝绳端部，露出少许绳头；
2)适当选几只绳头锥钉用锤子打击楔入钢绳头端钢绳间的空隙中，使头端稍稍胀开，形成锥台式形状；
3)用压机顶挤锥台式形状的钢丝绳端头，使其以紧密锥台形进入绳头锥扣内，压入顶绳垫片，卡上内卡簧；
4)重复1)～3)，批量制做出需要的多根预处理好钢丝绳。
螺旋圈加工工序过程：
5)取一根预处理好钢丝绳，将两端钢绳头，分别插入类似卷扬机的卷簧轴侧的钢绳头锁卡器中并锁牢钢绳头，插入钢绳头的长度L为螺旋圈数n与钢丝绳直径d的乘积再加绳头锥扣的长度b(L＝n*d+b)，所选卷簧轴的直径选取为钢丝绳直经的1.5倍左右。
6)准备进行螺旋圈的预加工：先将绳头根部拉扯出长度c＝(d+D)Л/2处开始卷绕螺旋圈(D为套管直径)，手动棘轮拉杆，撑转卷圈轴辊，并使卷圈轴辊转动数圈达到要卷绕的螺旋圈的转圈数或略有超出。
7)夹紧卷簧夹板，两夹板间距离稍大于螺旋圈n与钢丝绳直径d的乘积值。
8)开启液压缸，储绳辊随滑块座一起运动，使钢丝绳逐渐张紧，并强力拉紧钢丝绳，在适当时间内停止牵拉改用木锤击打，再次牵拉或击打，反复进行类似的操作，直到使卷簧轴上所卷的n圈螺旋圈固型任务完成，制做出螺旋圈半成品，见图4。
9)重复5)～8)，批量制做出需要的多根预加工好螺旋圈的钢丝绳半制品。
穿套管及整理螺旋圈工序过程：
10)按图5方式将所卷螺旋绳圈的钢丝绳半制品的钢绳体各自夹持在两对张紧辊中。
11)按图6、图7方式分别将两个端头的螺旋绳圈钢丝绳翻转180°，并转摇螺旋绳圈使其对应以另一端钢绳体为轴蕊线，将位于螺旋绳圈多外的另一端钢绳体转化到螺旋绳圈之内。
12)按图8方式调节两对张紧辊，使两组螺旋绳圈钢丝绳相向靠近，并将绳头部位彼此穿插在另一绳圈钢丝绳圈内，并长出适当距离。
13)按图9方式将套管穿入左右螺旋绳圈之间、上侧右螺旋绳圈的首末间端相连接的钢绳体与下侧左螺旋绳圈的首末间端相连接的钢绳体之间，驳排整理均匀。
绳套结的后加工调节工序过程：
14)借助图10钢绳头夹紧钳夹持螺旋结中部的钢绳头根部，再借助图10螺旋圈缩小拉紧专用扳手，将螺旋圈缩小拉紧，反复进行，待其达到很紧时，再用夹钳夹紧左右两螺旋圈的外端与钢绳体与钢绳头，枪查可靠无误后，牵拉两端钢绳体，拉紧后，取除各专用工具钳。
15)再检查并反复进行液压的大力牵拉锁紧，使钢绳体、钢绳头、螺旋圈、套管之间拉紧互相锁牢，完成螺旋套结的最后定型工作，直止完成一个合格螺旋套结的打结任务。
16)重复10)～15)，批量制做出多套螺旋圈套结式的绳结钢缆简式闭环链绳产品。
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