CN107012705B - 一种短纤维打绳机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种短纤维打绳机,包括整理装置、分纤装置、合股总成、加捻收绳总成、传动总成。本发明通过整理装置将短纤维原料梳松、均匀铺放结构新颖;分纤装置将经整理装置整理的短纤维原料分散到分纤导线槽内,经合股总成合股并绳。本发明构思巧妙、简单合理。加捻收绳总成对并绳之后的绳条增加捻度,并对绳条进行牵引。本发明整体设计紧凑合理、生产效率高,产品质量稳定。

Description

一种短纤维打绳机
技术领域
本发明涉及植物纤维加工技术领域,尤其是一种短纤维打绳机。
背景技术
绳索是人们生活中不可或缺的必需品,在市场上可容易买到塑料绳、尼龙绳、剑麻绳等等,但椰棕纤维绳、山棕纤维绳却极少见。这是因为椰棕纤维及山棕纤维提取出来后,纤维长度短,纤维成绳比较困难,这方面的设备还没厂家生产。大部分还是依靠人工搓制,生产效率低。所以类似椰棕纤维及山棕纤维这类的短纤维利用率都不高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种制绳质量稳定、生产效率高的短纤维打绳机。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种短纤维打绳机,其特征在于:包括前机架、后机架、整理装置、分纤装置、合股总成、加捻收绳总成和传动总成,所述后机架从前端至尾端依次设有分纤装置、合股总成、加捻收绳总成、传动总成,所述整理装置设置在前机架上且位于分纤装置一侧;所述整理装置包括设置在所述前机架上的送料输送机构、送料梳球机构和铺料输送机构,所述送料输送机构包括送料被动滚筒、送料主动滚筒、输送皮带和托盘;所述输送皮带安装在送料被动滚筒与送料主动滚筒上;所述托盘设置在输送皮带两边,所述送料主动滚筒上方设有送料压辊,送料主动滚筒与送料压辊两端轴头均安装于矮支架内,在送料压辊两端分别设有弹簧;所述送料梳球机构包括第一安全上罩、第一安全下罩、第一转轴、第一皮带轮、第一法兰和多条交错排列安装在第一法兰上的第一钉子条,第一转轴通过第一轴承座安装在所述前机架上,第一法兰安装在第一转轴上;所述铺料输送机构与所述送料输送机构结构相同,所述铺料输送机构倾斜安装在所述前机架上。
进一步地,所述分纤装置包括安装在所述后机架上的分纤送料机构、分纤梳球机构、分纤斗、引线和引线架,所述分纤送料机构包括分纤下压辊、设置在分纤下压辊上方的分纤上压辊和设置在分纤上压辊两端的弹簧,所述分纤上压辊两端轴头均安装在高支架内,轴承座支架通过螺栓设置于前后机架上方;所述分纤梳球机构包括第二安全上罩、第二安全下罩、第二转轴、第二皮带轮、第二法兰和多条交错排列安装在第二法兰上的第二钉子条,第二转轴通过第二轴承座安装在所述后机架上,第二法兰安装在第二转轴上;
所述分纤斗位于分纤梳球机构下方,所述引线架设置在分纤斗的端部。
进一步地,所述合股总成包括合股矩座、通过滚动轴承安装在合股矩座中心上的合股皮带轮、合股柱,合股皮带轮的中间为空心且安装有股咀,合股柱设置在合股矩座一侧且柱身钻有三至四个孔,分纤装置将纤维平均分配到分纤斗内,通过所述引线牵引向前输送,通过股咀槽内的纤维收束成股条,再通过合股柱将多束纤维合并成一束。
进一步地,所述加捻收绳总成包括碾绳送料机构和旋转框架机构;碾绳送料机构包括碾绳架、碾绳链轮、空心轴、机头链轮轴、号碾绳伞齿、号碾绳伞齿、主动碾绳齿轮、碾绳小轴、被动碾绳齿轮、碾绳下辊和碾绳上辊;所述碾绳链轮安装于空心轴右端,所述空心轴外径套装于机头链轮轴之上,所述号碾绳伞齿设置在空心轴左端且与号碾绳伞齿相啮合,所述号碾绳伞齿与主动碾绳齿轮一同安装在碾绳小轴上,所述主动碾绳齿轮与被动碾绳齿轮相啮合,所述被动碾绳齿轮与碾绳下辊安装在同一条轴上,所述碾绳上辊设置在碾绳下辊上方,所述碾绳下辊、碾绳上辊辊身均带有齿形纹路,在碾绳下辊传动时,碾绳上辊亦可同步传动,碾绳上辊两端轴头设有压紧弹簧;所述旋转框架机构包括安装在机头链轮轴一端上的框架、设置在框架侧边上的若干导绳轮、设置在框架内的收绳工字盘、空心接盘和机尾空心轴;所述碾绳架安装在框架右端内侧,所述收绳工字盘与空心接盘相连且中间穿有芯轴,机尾空心轴安装在所述框架的左端,所述旋转框架机构通过机头链轮轴与机尾空心轴安装在一轴承座内且能够旋转;在所述空心接盘左侧设有阻尼轮,所述阻尼轮一侧连接有一拨叉的叉头,所述拨叉的叉杆与一移动叉座相连,所述移动叉座中心穿有一来复轴,来复轴轴身设有来复链轮,所述来复轴两端通过轴承座安装在所述后机架上。
进一步地,所述传动总成包括设于后机架的电动机、安装在电动机轴端上的电机皮带轮,第一传动轴、安装在第一传动轴上的第一传动皮带轮、第一皮带、第一规格链轮,第二规格链轮,第二传动皮带轮、第一传动锥齿、减速机、第二传动锥齿、第二传动轴、第三传动皮带轮、第三传动轴、第一传动链轮、第三传动锥齿、第二传动链轮、第三传动链轮、第四传动锥齿、第四传动轴和第四传动链轮;所述第一传动轴安装在后机架下部且一端与减速机输入端相连,所述第一传动皮带轮、第一规格链轮、第二规格链轮、第二传动皮带轮、第一传动锥齿依次安装在所述第一传动轴上,所述第一传动皮带轮位于第一传动轴的端部且通过第一皮带与所述电机皮带轮相连,所述第一规格链轮和所述机头链轮轴之间通过第一链条相连接,所述第二规格链轮与所述碾绳链轮之间通过第二链条相连接;所述第二传动皮带轮与所述合股皮带轮之间通过第二皮带相连接,所述第一传动锥齿与第二传动锥齿相啮合,所述第二传动锥齿安装在第二传动轴的一端上,第二传动轴的另一端安装有第三传动皮带轮,所述第三传动皮带轮与所述梳球皮带轮二之间通过第三皮带相连接;所述梳球皮带轮二与所述梳球皮带轮一之间还通过第四皮带相连接;第一传动链轮、第三传动锥齿分别安装在所述第三传动轴上,所述第二传动链轮、第三传动链轮分别安装在所述分纤下压辊两端,所述第一传动链轮和第二传动链轮之间通过第一链条相连接,第三传动链轮与所述铺料输送机构之间通过第三链条相连接,所述铺料输送机构还通过第四链条与所述送料主动滚筒相连接;所述第四传动锥齿、第四传动链轮分别安装在第四传动轴的两端,所述第三传动锥齿与第四传动锥齿相啮合,所述第四传动链轮与所述来复链轮之间通过第五链条相连接。
本发明的有益效果是:结构合理,通过整理装置能够将纤维充分松散、分离、均匀整理铺齐、为下一道工序分纤做好良好基础;通过分纤装置能将纤维进行进一步的松散、分离,并均匀的分布到分纤斗的槽内,由引线牵引导向制绳。在引线导向的同时,也保证了在制绳的过程中,绳条不会断。通过合股总成能够将分纤装置分出来的股条合成一条绳,合股后股条平整度高。
通过加捻收绳总成包括碾绳送料机构、旋转框架机构。碾绳送料机构,在两条带齿形花纹的碾绳辊相对回转对两条股条并合到一起的绳条进行牵引。同时碾绳送料机构随旋转框架机构一同旋转,对绳条进行加捻。而后通过导绳轮绳条引导绕向收绳工字盘。收绳工字盘装卸简单、整个结构使设备生产率高、制绳质量稳定。
本发明中的传动总成分别将动力输出至整理装置、分纤装置、合股总成、加捻收绳总成,传动平稳,结构紧凑。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中整理装置主视图。
图3为图2中A-A断面图。
图4为图2中B-B断面图。
图5为图2中C-C断面图。
图6为图2中D-D断面图。
图7为图2中E-E断面图。
图8为本发明中后机架部分的主视图。
图9为本发明中后机架部分的俯视图。
图10为本发明中后机架部分的侧视图。
图11为本发明中加捻收绳总成的辗绳上辊和辗绳下辊安装后的结构示意图。
图12为本发明中传动总成结构示意图。
具体实施方式
如图1-12所示,本发明一种短纤维打绳机,其特征在于:包括前机架1、后机架2、整理装置3、分纤装置、合股总成、加捻收绳总成和传动总成,合股总成、加捻收绳总成的数量可根据实际需要进行设置。
所述后机架从前端至尾端依次设有分纤装置、合股总成、加捻收绳总成、传动总成,所述整理装置设置在前机架上且位于分纤装置一侧;
所述整理装置3包括设置在所述前机架1上的送料输送机构4、送料梳球机构11和铺料输送机构16,所述送料输送机构4包括送料被动滚筒5、送料主动滚筒6、输送皮带7和托盘8;所述输送皮带7安装在送料被动滚筒5与送料主动滚筒6上;所述托盘8设置在输送皮带7两边,所述送料主动滚筒6上方设有送料压辊9,送料主动滚筒6与送料压辊9两端轴头均安装于矮支架10内,在送料压辊9两端分别设有弹簧;
所述送料梳球机构11包括第一安全上罩14、第一安全下罩15、第一转轴111、梳球皮带轮一13、第一法兰112和多条交错排列安装在第一法兰上的第一钉子条12,第一转轴通过第一轴承座安装在所述前机架上,第一法兰112安装在第一转轴111上;
所述铺料输送机构16与所述送料输送机构4 结构相同,所述铺料输送机构16倾斜安装在所述前机架1上。
所述分纤装置17包括安装在所述后机架2上的分纤送料机构18、分纤梳球机构21、分纤斗25、引线和引线架26,所述分纤送料机构18包括分纤下压辊19、设置在分纤下压辊19上方的分纤上压辊20和设置在分纤上压辊20两端的弹簧,所述分纤上压辊20两端轴头均安装在高支架内,轴承座支架通过螺栓设置于前后机架上方;
所述分纤梳球机构包括第二安全上罩、第二安全下罩、第二转轴、第二皮带轮、第二法兰和多条交错排列安装在第二法兰上的第二钉子条,第二转轴通过第二轴承座安装在所述后机架上,第二法兰安装在第二转轴上;
所述分纤斗25位于分纤梳球机构21下方,所述引线架26设置在分纤斗25的端部。
所述合股总成27包括合股矩座28、通过滚动轴承安装在合股矩座28中心上的合股皮带轮29、合股柱31,合股皮带轮29的中间为空心且安装有股咀30,合股柱31设置在合股矩座28一侧且柱身钻有三至四个孔,分纤装置17将纤维平均分配到分纤斗25内,通过所述引线牵引向前输送,通过股咀30槽内的纤维收束成股条,再通过合股柱31将多束纤维合并成一束。
所述加捻收绳总成32包括碾绳送料机构33和旋转框架机构44;碾绳送料机构33包括碾绳架、碾绳链轮34、空心轴35、机头链轮轴36、1号碾绳伞齿37、2号碾绳伞齿38、主动碾绳齿轮39、碾绳小轴40、被动碾绳齿轮41、碾绳下辊42和碾绳上辊43;所述碾绳链轮34安装于空心轴35右端,所述空心轴外径套装于机头链轮轴36之上,所述1号碾绳伞齿37设置在空心轴35左端且与2号碾绳伞齿38相啮合,所述2号碾绳伞齿38与主动碾绳齿轮39一同安装在碾绳小轴40上,所述主动碾绳齿轮39与被动碾绳齿轮41相啮合,所述被动碾绳齿轮41与碾绳下辊42安装在同一条轴上,所述碾绳上辊43设置在碾绳下辊42上方,所述碾绳下辊42、碾绳上辊43辊身均带有齿形纹路,在碾绳下辊42传动时,碾绳上辊43亦可同步传动,碾绳上辊43两端轴头设有压紧弹簧;
所述旋转框架机构44包括安装在机头链轮轴36一端上的框架45、设置在框架45侧边上的若干导绳轮46、设置在框架内的收绳工字盘47、空心接盘48和机尾空心轴50;所述碾绳架安装在框架45右端内侧,所述收绳工字盘47与空心接盘48相连且中间穿有芯轴49,机尾空心轴50安装在所述框架45的左端,所述旋转框架机构44通过机头链轮轴36与机尾空心轴50安装在一轴承座内且能够旋转;在所述空心接盘48左侧设有阻尼轮51,所述阻尼轮51一侧连接有一拨叉52的叉头,所述拨叉52的叉杆与一移动叉座53相连,所述移动叉座中心穿有一来复轴54,来复轴54轴身设有来复链轮55,所述来复轴54两端通过轴承座安装在所述后机架2上。
所述传动总成56包括设于后机架2的电动机57、安装在电动机轴端上的电机皮带轮58,第一传动轴59、安装在第一传动轴59上的第一传动皮带轮60、第一皮带、第一规格链轮61,第二规格链轮62,第二传动皮带轮63、第一传动锥齿64、减速机65、第二传动锥齿76、第二传动轴67、第三传动皮带轮66、第三传动轴77、第一传动链轮68、第三传动锥齿69、第二传动链轮70、第三传动链轮71、第四传动锥齿72、第四传动轴73和第四传动链轮74;所述第一传动轴59安装在后机架2下部且一端与减速机65输入端相连,所述第一传动皮带轮60、第一规格链轮61、第二规格链轮62、第二传动皮带轮63、第一传动锥齿64依次安装在所述第一传动轴59上,所述第一传动皮带轮60位于第一传动轴59的端部且通过第一皮带与所述电机皮带轮58相连,所述第一规格链轮61和所述机头链轮轴36之间通过第一链条相连接,所述第二规格链轮62与所述碾绳链轮34之间通过第二链条相连接;所述第二传动皮带轮63与所述合股皮带轮29之间通过第二皮带相连接,所述第一传动锥齿64与第二传动锥齿76相啮合,所述第二传动锥齿76安装在第二传动轴67的一端上,第二传动轴67的另一端安装有第三传动皮带轮66,所述第三传动皮带轮66 与所述梳球皮带轮二22之间通过第三皮带相连接;所述梳球皮带轮二22与所述梳球皮带轮一13之间还通过第四皮带相连接;第一传动链轮68、第三传动锥齿69分别安装在所述第三传动轴77上,所述第二传动链轮70、第三传动链轮71分别安装在所述分纤下压辊19两端,所述第一传动链轮68和第二传动链轮70之间通过第一链条相连接,第三传动链轮71与所述铺料输送机构16之间通过第三链条相连接,所述铺料输送机构16还通过第四链条与所述送料主动滚筒6相连接;所述第四传动锥齿72、第四传动链轮74分别安装在第四传动轴73的两端,所述第三传动锥齿69与第四传动锥齿72相啮合,所述第四传动链轮 74 与所述来复链轮55之间通过第五链条相连接。
本发明的工作流程是:所述整理装置3将短纤维原料,通过送料输送机构4送入送料梳球机构11,通过送料梳球机构11的高速旋转将缠绕在一起的短纤维原料松散、分离、均匀整理,使短纤维原料均匀的平铺到铺料输送机构16的输送皮带上,带通过输送皮带将短纤维原料送到分纤装置17。所述的分纤装置17通过分纤送料机构18的分纤下压辊19与分纤上压辊20,将整理好的短纤维原料匀速送入分纤梳球机构21。分纤梳球机构21进一步纤维进行松散、分离,并均匀的分布到分纤斗25的槽内,引线从引线架26引出;沿分纤斗25的分纤槽对落下的短纤维原料进行牵引。由于引线接到框架45一同旋转,使落下分纤槽内的短纤维原料也同引线一同旋转,使短纤维原料得到加捻,形成纤维束。接着,通过合股总成27的股咀30对经分纤装置17制成的纤维束收缩成型为股条。再通过合股柱31合股成绳。
最后加捻收绳总成31通过碾绳送料机构33对合股总成27合成的绳条进行加捻,具体是在两条带齿形花纹的碾绳辊相对回转,对两条股条并合到一起的绳条进行牵引,同时碾绳送料机构33随旋转框架机构一同旋转,实现对绳条的加捻。而后通过导绳轮将绳条引导绕向收绳工字盘47,收绳工字盘47通过来复轴54的双向螺旋槽,对收绳工字盘进行往复收绳,使绳条均匀绕到收绳工字盘47上。
以上内容仅用以说明本发明的技术方案,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种短纤维打绳机,其特征在于:包括前机架(1)、后机架(2)、整理装置(3)、分纤装置、合股总成、加捻收绳总成和传动总成,
所述后机架从前端至尾端依次设有分纤装置、合股总成、加捻收绳总成、传动总成,所述整理装置设置在前机架上且位于分纤装置一侧;
所述整理装置(3)包括设置在所述前机架(1)上的送料输送机构(4)、送料梳球机构(11)和铺料输送机构(16),所述送料输送机构(4)包括送料被动滚筒(5)、送料主动滚筒(6)、输送皮带(7)和托盘(8);所述输送皮带(7)安装在送料被动滚筒(5)与送料主动滚筒(6)上;所述托盘(8)设置在输送皮带(7)两边,所述送料主动滚筒(6)上方设有送料压辊(9),送料主动滚筒(6)与送料压辊(9)两端轴头均安装于矮支架(10)内,在送料压辊(9)两端分别设有弹簧;
所述送料梳球机构(11)包括第一安全上罩(14)、第一安全下罩(15)、第一转轴(111)、梳球皮带轮一(13)、第一法兰(112)和多条交错排列安装在第一法兰上的第一钉子条(12),第一转轴通过第一轴承座安装在所述前机架上,第一法兰(112)安装在第一转轴(111)上;
所述铺料输送机构(16)与所述送料输送机构(4) 结构相同,所述铺料输送机构(16)倾斜安装在所述前机架(1)上。
2.根据权利要求1所述短纤维打绳机,其特征在于:所述分纤装置(17)包括安装在所述后机架(2)上的分纤送料机构(18)、分纤梳球机构(21)、分纤斗(25)、引线和引线架(26),所述分纤送料机构(18)包括分纤下压辊(19)、设置在分纤下压辊(19)上方的分纤上压辊(20)和设置在分纤上压辊(20)两端的弹簧,所述分纤上压辊(20)两端轴头均安装在高支架内,轴承座支架通过螺栓设置于前后机架上方;
所述分纤梳球机构包括第二安全上罩、第二安全下罩、第二转轴、第二皮带轮、第二法兰和多条交错排列安装在第二法兰上的第二钉子条,第二转轴通过第二轴承座安装在所述后机架上,第二法兰安装在第二转轴上;
所述分纤斗(25)位于分纤梳球机构(21)下方,所述引线架(26)设置在分纤斗(25)的端部。
3.根据权利要求2所述短纤维打绳机,其特征在于:所述合股总成(27)包括合股矩座(28)、通过滚动轴承安装在合股矩座(28)中心上的合股皮带轮(29)、合股柱(31),合股皮带轮(29)的中间为空心且安装有股咀(30),合股柱(31)设置在合股矩座(28)一侧且柱身钻有三至四个孔,分纤装置(17)将纤维平均分配到分纤斗(25)内,通过所述引线牵引向前输送,通过股咀(30)槽内的纤维收束成股条,再通过合股柱(31)将多束纤维合并成一束。
4.根据权利要求3所述的短纤维打绳机,其特征在于:所述加捻收绳总成(32)包括碾绳送料机构(33)和旋转框架机构(44);
所述碾绳送料机构(33)包括碾绳架、碾绳链轮(34)、空心轴(35)、机头链轮轴(36)、1号碾绳伞齿(37)、2号碾绳伞齿(38)、主动碾绳齿轮(39)、碾绳小轴(40)、被动碾绳齿轮(41)、碾绳下辊(42)和碾绳上辊(43);所述碾绳链轮(34)安装于空心轴(35)右端,所述空心轴外径套装于机头链轮轴(36)之上,所述1号碾绳伞齿(37)设置在空心轴(35)左端且与2号碾绳伞齿(38)相啮合,所述2号碾绳伞齿(38)与主动碾绳齿轮(39)一同安装在碾绳小轴(40)上,所述主动碾绳齿轮(39)与被动碾绳齿轮(41)相啮合,所述被动碾绳齿轮(41)与碾绳下辊(42)安装在同一条轴上,所述碾绳上辊(43)设置在碾绳下辊(42)上方,所述碾绳下辊(42)、碾绳上辊(43)辊身均带有齿形纹路,在碾绳下辊(42)传动时,碾绳上辊(43)亦可同步传动,碾绳上辊(43)两端轴头设有压紧弹簧;
所述旋转框架机构(44)包括安装在机头链轮轴(36)一端上的框架(45)、设置在框架(45)侧边上的若干导绳轮(46)、设置在框架内的收绳工字盘(47)、空心接盘(48)和机尾空心轴(50);所述碾绳架安装在框架(45)右端内侧,所述收绳工字盘(47)与空心接盘(48)相连且中间穿有芯轴(49),机尾空心轴(50)安装在所述框架(45)的左端,所述旋转框架机构(44)通过机头链轮轴(36)与机尾空心轴(50)安装在一轴承座内且能够旋转;在所述空心接盘(48)左侧设有阻尼轮(51),所述阻尼轮(51)一侧连接有一拨叉(52)的叉头,所述拨叉(52)的叉杆与一移动叉座(53)相连,所述移动叉座中心穿有一来复轴(54),来复轴(54)轴身设有来复链轮(55),所述来复轴(54)两端通过轴承座安装在所述后机架(2)上。
5.根据权利要求4所述的短纤维打绳机,其特征在于:所述传动总成(56)包括设于后机架(2)的电动机(57)、安装在电动机轴端上的电机皮带轮(58),第一传动轴(59)、安装在第一传动轴(59)上的第一传动皮带轮(60)、第一皮带、第一规格链轮(61),第二规格链轮(62),第二传动皮带轮(63)、第一传动锥齿(64)、减速机(65)、第二传动锥齿(76)、第二传动轴(67)、第三传动皮带轮(66)、第三传动轴(77)、第一传动链轮(68)、第三传动锥齿(69)、第二传动链轮(70)、第三传动链轮(71)、第四传动锥齿(72)、第四传动轴(73)、第四传动链轮(74)、安装在所述第一转轴(111)上的梳球皮带轮一(13)和安装在所述第二转轴上的梳球皮带轮二(22);所述第一传动轴(59)安装在后机架(2)下部且一端与减速机(65)输入端相连,所述第一传动皮带轮(60)、第一规格链轮(61)、第二规格链轮(62)、第二传动皮带轮(63)、第一传动锥齿(64)依次安装在所述第一传动轴(59)上,所述第一传动皮带轮(60)位于第一传动轴(59)的端部且通过第一皮带与所述电机皮带轮(58)相连,所述第一规格链轮(61)和所述机头链轮轴(36)之间通过第一链条相连接,所述第二规格链轮(62)与所述碾绳链轮(34)之间通过第二链条相连接;所述第二传动皮带轮(63)与所述合股皮带轮(29)之间通过第二皮带相连接,所述第一传动锥齿(64)与第二传动锥齿(76)相啮合,所述第二传动锥齿(76)安装在第二传动轴(67)的一端上,第二传动轴(67)的另一端安装有第三传动皮带轮(66),所述第三传动皮带轮(66) 与所述梳球皮带轮二(22)之间通过第三皮带相连接;所述梳球皮带轮二(22)与所述梳球皮带轮一(13)之间还通过第四皮带相连接;第一传动链轮(68)、第三传动锥齿(69)分别安装在所述第三传动轴(77)上,所述第二传动链轮(70)、第三传动链轮(71)分别安装在所述分纤下压辊(19)两端,所述第一传动链轮(68)和第二传动链轮(70)之间通过第一链条相连接,第三传动链轮(71)与所述铺料输送机构(16)之间通过第三链条相连接,所述铺料输送机构(16)还通过第四链条与所述送料主动滚筒(6)相连接;所述第四传动锥齿(72)、第四传动链轮(74)分别安装在第四传动轴(73)的两端,所述第三传动锥齿(69)与第四传动锥齿(72)相啮合,所述第四传动链轮 (74) 与所述来复链轮(55)之间通过第五链条相连接。
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