CN106757698A - 一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置 - Google Patents

一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106757698A
CN106757698A CN201611188977.6A CN201611188977A CN106757698A CN 106757698 A CN106757698 A CN 106757698A CN 201611188977 A CN201611188977 A CN 201611188977A CN 106757698 A CN106757698 A CN 106757698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weft
spring
central shaft
tension control
carbon fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611188977.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106757698B (zh
Inventor
陈子利
王振喜
王兵
袁立峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North Ming Polytron Technologies Inc, Changshan, Shijiazhuang
Original Assignee
SHIJIAZHUANG CHANGSHAN TEXTILE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHIJIAZHUANG CHANGSHAN TEXTILE CO Ltd filed Critical SHIJIAZHUANG CHANGSHAN TEXTILE CO Ltd
Priority to CN201611188977.6A priority Critical patent/CN106757698B/zh
Publication of CN106757698A publication Critical patent/CN106757698A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106757698B publication Critical patent/CN106757698B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置，包括支架、纬纱张紧机构和张力控制机构，支架上部经轴承支撑中心轴，中心轴的一侧固定用于安装纬纱盘的纱盘轮，中心轴的另一侧安装纬纱张紧机构，张紧机构的摩擦带连接张力控制的摩擦带拉杆。本发明在碳纤维编织过程中，根据纬纱随剑杆运动过程中不同阶段的实际状态，张力控制机构控制张紧机构对中心轴施加的摩擦力发生变化，通过引纬过程对纬纱的张力实施动态控制，满足纬纱在编织过程始终保持平直状态，配合对经纱的张力控制，编织出高质量的碳纤维布。

Description

一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置
技术领域
本发明涉及一种纺织机械配件，具体的说是用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置。
背景技术
碳纤维是一种高含碳量的纤维材料，具有高强度比、高比模量、耐疲劳耐蠕变、膨胀系数小等优异性能被广泛用于国防、航天及民用等诸多领域。碳纤维的使用状态是通过制造手段制成碳纤维布，碳纤维布可以更加充分的发挥碳纤维的各种特性。碳纤维布在碳纤维编织机上织成，碳纤维编织所用纬纱是由碳纤维丝束经拓展而成的薄片状丝束，一般宽度10至20毫米厚度0.08毫米左右，纤薄易散，缠绕在纬纱盘上。在制造过程中要对薄片状碳纤维纬纱进行张力控制以实现：1、纬纱退绕灵活利于编织；2、编织过程中薄片状纬纱线具有相同的、适当张力，保持平直，不发生反转。针对上述要求，碳纤维编织机需要配备合适的纬纱张力控制装置，在纬纱运动的不同阶段有效控制纬纱张力，从而编制出高质量的碳纤维布。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在可在碳纤维纬纱编织的不同阶段保持纬纱合适张力的用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置。
本发明所述问题是以下述技术方案解决的：
一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置，包括支架、纬纱张紧机构和张力控制机构，支架上部经轴承支撑中心轴，中心轴的一侧固定用于安装纬纱盘的纱盘轮，中心轴的另一侧安装纬纱张紧机构；
所述纬纱张紧机构包括卷簧、摩擦带和依次安装在中心轴上的摩擦轮挡盘、摩擦轮、拨杆，摩擦轮与摩擦轮挡盘扣合，摩擦轮的外端面上设有拨台，摩擦轮内设用于安装卷簧的空腔，空腔内固定卷簧销，中心轴设有轴向开口槽，卷簧内圈端部插入中心轴的轴向开口槽中，卷簧销插入卷簧外圈端部的套钩中，拨杆与中心轴周向固定，摩擦带的一端与支架固定，摩擦带另一端连接张力控制机构的摩擦带拉杆，摩擦带中部套在摩擦轮的圆周面上；
所述张力控制机构包括气缸、弹簧和弹簧拉杆，所述摩擦带拉杆设有通透的中心孔，弹簧拉杆、弹簧位于摩擦带拉杆的中心孔内，弹簧拉杆上端设有限位台，弹簧拉杆下端固接气缸活塞杆，弹簧套装在弹簧拉杆外，弹簧两端分别触压限位台和摩擦带拉杆的中心孔底部台阶处。
上述用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置，所述张力控制机构还设有调速阀，调速阀位于连接气缸的气路上。
上述用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置，中心轴与纱盘轮间为锥面轴孔配合。
上述用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置，纱盘轮的内侧端设有外凸的纬纱盘挡片。
上述用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置，所述摩擦带拉杆的外壁上设有减重窗。
上述用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置，摩擦轮与中心轴之间设有轴承，摩擦轮挡盘与中心轴之间设有轴承。
上述用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置，支架下部设有安装座，安装座上设有螺栓孔。
本发明针对碳纤维纬纱的特点及碳纤维布的编织要求而设计，使用时纬纱盘安装在装置的纱盘轮上，装置设有张紧机构和张力控制机构，张力控制机构的气缸活塞杆与张力控制机构的摩擦带连接。在编织过程中，根据纬纱随剑杆运动过程中不同阶段的实际状态，张力控制机构控制张紧机构施加的摩擦力发生变化，至引纬到终点时，张力控制机构的弹簧被压缩量最大，此时张紧机构施加的摩擦力也最大，引纬结束，弹簧回位，卷簧释放弹性力使中心轴带动纱盘轮反向回转，从而使纬纱受到卷簧回转力的控制而保持了纬纱的平直。本发明设计合理、易于实现，通过引纬过程对纬纱的张力实施动态控制，满足纬纱在编织过程始终保持平直状态，配合对经纱的张力控制，编织出高质量的碳纤维布。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2的A-A剖视图。
图中各标号清单为：1、安装座，2、支架，3、气缸，4、摩擦带拉杆，4-1、减重窗，5、弹簧，6、限位台，7、摩擦轮，7-1、拨台，7-2、卷簧销，8、拨杆，9、摩擦轮挡盘，10、纱盘轮，10-1、纬纱盘挡片，11、调速阀，12、摩擦带，13、中心轴，13-1、中心轴开口槽，14、卷簧，15、弹簧拉杆。
具体实施方式
参看图1，本发明包括安装座1、支架2、纬纱张紧机构和张力控制机构。安装座位于支架底部，安装座上设有用于安装所述装置的螺栓孔。纬纱张紧机构用于张紧纬纱，张力控制机构用于控制张紧力。
参看图1-图3，支架上部经轴承支撑中心轴13，中心轴的一侧固定用于安装纬纱盘的纱盘轮10，纱盘轮的内侧端设有外凸的纬纱盘挡片10-1，纬纱盘挡片用于对纬纱盘轴向限位。为保证纬纱盘的转动稳定性，中心轴与纱盘轮间采用锥面轴孔配合。纬纱张紧机构设置在中心轴的另一侧。所述纬纱张紧机构包括卷簧14、摩擦带12和依次安装在中心轴上的摩擦轮挡盘9、摩擦轮7、拨杆8、锁紧螺母(图中未显示)。摩擦轮与摩擦轮挡盘扣合，摩擦轮与中心轴之间设有轴承，摩擦轮挡盘与中心轴之间也设有轴承。摩擦轮的外端面上设有拨台7-1，摩擦轮内设用于安装卷簧的空腔，空腔内固定卷簧销7-2，中心轴设有轴向开口槽13-1，位于空腔内的卷簧其内圈端部插入中心轴的轴向开口槽中，卷簧收紧的方向与纱盘轮、纬纱盘正向旋转的方向(编织过程纬纱盘的旋转方向)一致。卷簧销插入卷簧外圈端部的套钩中，拨杆与中心轴周向固定，拨杆外侧端面由螺母锁紧。摩擦带的一端与支架固定，摩擦带另一端连接张力控制机构的摩擦带拉杆4，摩擦带中部套在摩擦轮的圆周面上。摩擦带施加到摩擦轮上的作用力经中心轴传递到纬纱盘，从而实现对纬纱的张力控制。
仍参看图1-图3，连接张紧机构的张力控制机构包括气缸4、弹簧14和弹簧拉杆15，摩擦带拉杆设有通透的中心孔，中心孔下部设有对弹簧限位的台阶。为了减少重量，摩擦带拉杆的外壁上设有减重窗4-1。弹簧拉杆、弹簧位于摩擦带拉杆的中心孔内，弹簧拉杆上端设有限位台，弹簧拉杆下端固接气缸活塞杆，弹簧套装在弹簧拉杆外，弹簧两端分别触压限位台和摩擦带拉杆的中心孔底部台阶处。随着弹簧的逐步压缩，经摩擦带拉杆传递到摩擦带上的作用力也在逐步增大，进而对纬纱的控制力也在增大。张力控制机构还设有调速阀11，调速阀位于连接气缸的气路上。
本发明工作时，将所述装置固定在碳纤维纬纱编织机的送纬装置，将卷绕纬纱的纬纱盘安装在纱盘轮上紧靠纬纱盘挡片，纬纱一端被引出，在纬纱牵引下纱轮盘正向旋转，在旋转过程中，因为卷簧扭力小于摩擦轮与摩擦带间的摩擦力，所以中心轴先带动卷簧和拨杆旋转，使卷簧被压缩储能，当拨杆接触到拨台后再带动摩擦轮旋转，中心轴受到卷簧扭力和由摩擦轮、摩擦带形成的摩擦阻力作用，从而实现了对纬纱的张力控制。在编织过程中，剑杆快速伸出到纬纱端头处，剑头将纬纱夹住快速回退，至剑杆原点位置。在剑杆夹住纬纱快速回退起始阶段，纬纱盘由静止到转动状态，若此时摩擦轮与摩擦带的摩擦力过大，容易造成纬纱脱落，所以在引纬的初始阶段，摩擦力需要相对小些，此时弹簧不被压缩；随在引纬过程的进行，气缸活塞杆动作，带动弹簧拉杆动作逐渐压缩弹簧，使摩擦带与摩擦轮之间的摩擦力不断增加，至引纬到终点时，弹簧压缩量最大。引纬结束后，气缸回位，弹簧力释放，此时卷簧相应释放弹性力使中心轴带动纱盘轮反向回转，避免纬纱盘在退绕转动时的惯性造成的纬纱松驰，使纬纱受到卷簧回转力的控制而保持了纬纱的平直。气缸的动作与剑杆的动作由电路控制同步进行。通过调整调速阀，可使气缸活塞杆工作行程的时间与剑杆引纬一次的时间相互匹配。

Claims (7)

1.一种碳纤维编织机用纬纱张力控制装置，其特征在于：包括支架(2)、纬纱张紧机构和张力控制机构，支架上部经轴承支撑中心轴(13)，中心轴的一侧固定用于安装纬纱盘的纱盘轮(10)，中心轴的另一侧安装纬纱张紧机构；
所述纬纱张紧机构包括卷簧(14)、摩擦带(12)和依次安装在中心轴上的摩擦轮挡盘(9)、摩擦轮(7)、拨杆(8)，摩擦轮与摩擦轮挡盘扣合，摩擦轮的外端面上设有拨台(7-1)，摩擦轮内设用于安装卷簧的空腔，空腔内固定卷簧销(7-2)，中心轴设有轴向开口槽(13-1)，卷簧内圈端部插入中心轴的轴向开口槽中，卷簧销插入卷簧外圈端部的套钩中，拨杆与中心轴周向固定，摩擦带的一端与支架固定，摩擦带另一端连接张力控制机构的摩擦带拉杆(4)，摩擦带中部套在摩擦轮的圆周面上；
所述张力控制机构包括气缸(4)、弹簧(14)和弹簧拉杆(15)，所述摩擦带拉杆设有通透的中心孔，弹簧拉杆、弹簧位于摩擦带拉杆的中心孔内，弹簧拉杆上端设有限位台，弹簧拉杆下端固接气缸活塞杆，弹簧套装在弹簧拉杆外，弹簧两端分别触压限位台和摩擦带拉杆的中心孔底部台阶处。
2.根据权利要求1所述的碳纤维编织机用纬纱张力控制装置，其特征在于：所述张力控制机构还设有调速阀(11)，调速阀位于连接气缸的气路上。
3.根据权利要求2所述的碳纤维编织机用纬纱张力控制装置，其特征在于：中心轴与纱盘轮间为锥面轴孔配合。
4.根据权利要求3所述的碳纤维编织机用纬纱张力控制装置，其特征在于：纱盘轮的内侧端设有外凸的纬纱盘挡片(10-1)。
5.根据权利要求4所述的碳纤维编织机用纬纱张力控制装置，其特征在于：所述摩擦带拉杆的外壁上设有减重窗(4-1)。
6.根据权利要求5所述的碳纤维编织机用纬纱张力控制装置，其特征在于：摩擦轮与中心轴之间设有轴承，摩擦轮挡盘与中心轴之间设有轴承。
7.根据权利要求6所述的碳纤维编织机用纬纱张力控制装置，其特征在于：支架下部设有安装座(1)，安装座上设有螺栓孔。
CN201611188977.6A 2016-12-21 2016-12-21 一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置 Active CN106757698B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611188977.6A CN106757698B (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611188977.6A CN106757698B (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106757698A true CN106757698A (zh) 2017-05-31
CN106757698B CN106757698B (zh) 2018-04-03

Family

ID=58896505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611188977.6A Active CN106757698B (zh) 2016-12-21 2016-12-21 一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106757698B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112323223A (zh) * 2020-09-29 2021-02-05 武汉纺织大学 一种间歇式回退主动经轴恒张力机构
CN114229606A (zh) * 2021-11-03 2022-03-25 吴江市兴业纺织有限公司 一种喷气织机纬丝张力器

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06316839A (ja) * 1993-04-30 1994-11-15 Asahi Chem Ind Co Ltd 経糸張力調整方法及びその装置
CN101974823A (zh) * 2010-11-12 2011-02-16 中材科技股份有限公司 可补偿机械式纱线张力控制装置
CN102002800A (zh) * 2010-12-09 2011-04-06 安徽华茂纺织股份有限公司 喷气织机织造化纤长丝织物捕纬装置
CN102400264A (zh) * 2010-09-15 2012-04-04 崔力 一种新型织机绞边纱架
CN203238406U (zh) * 2013-04-18 2013-10-16 窦其勇 机械阻尼式纱线无滑动磨损张力器
CN203295750U (zh) * 2013-06-13 2013-11-20 常州市第八纺织机械有限公司 张力补偿机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06316839A (ja) * 1993-04-30 1994-11-15 Asahi Chem Ind Co Ltd 経糸張力調整方法及びその装置
CN102400264A (zh) * 2010-09-15 2012-04-04 崔力 一种新型织机绞边纱架
CN101974823A (zh) * 2010-11-12 2011-02-16 中材科技股份有限公司 可补偿机械式纱线张力控制装置
CN102002800A (zh) * 2010-12-09 2011-04-06 安徽华茂纺织股份有限公司 喷气织机织造化纤长丝织物捕纬装置
CN203238406U (zh) * 2013-04-18 2013-10-16 窦其勇 机械阻尼式纱线无滑动磨损张力器
CN203295750U (zh) * 2013-06-13 2013-11-20 常州市第八纺织机械有限公司 张力补偿机构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112323223A (zh) * 2020-09-29 2021-02-05 武汉纺织大学 一种间歇式回退主动经轴恒张力机构
CN112323223B (zh) * 2020-09-29 2021-12-10 武汉纺织大学 一种间歇式回退主动经轴恒张力机构
CN114229606A (zh) * 2021-11-03 2022-03-25 吴江市兴业纺织有限公司 一种喷气织机纬丝张力器

Also Published As

Publication number Publication date
CN106757698B (zh) 2018-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106757698B (zh) 一种用于碳纤维编织机的纬纱张力控制装置
BRPI0416718B1 (pt) Método para a produção de um fio compósito e fio compósito obtido pelo dito método
CN107904814A (zh) 亚麻纱线及其浆纱工艺、整经浆纱工艺和织物
CN206289371U (zh) 一种碳纤维编织机用经纱张力控制装置
CN206502929U (zh) 一种碳纤维编织机用纬纱张力控制装置
JP2000314050A (ja) 織機の製織時におさえ耳糸の張力を調節するための装置
CN103757815A (zh) 一种可控经轴制动式消极送经机构
KR20140139271A (ko) 탄소섬유 제직기용 크릴장치
CN101858008B (zh) 织机的行星织边装置用的边纱供给装置
CN202830306U (zh) 玻璃丝原丝筒的平行涨紧装置
CN107956137B (zh) 一种锦纶帘子布及其生产流水线
CN204057357U (zh) 自调式卷取装置
CN104150255B (zh) 自调式卷取装置
CN207313845U (zh) 电脑针织横编机的定向导纱机构
CN203270216U (zh) 张力均匀纺织纱架
CN216947375U (zh) 一种纱线的张紧装置
CN210735745U (zh) 高弹针织坯布可调张力送经装置
CN215885871U (zh) 一种涤纶纤维调节并丝导向装置
CN214572527U (zh) 一种喷水织机断线捕捉装置
CN204509622U (zh) 一种防止强捻纱退绕圈缩装置
CN113062043B (zh) 双卷绕编织装置
CN110055664A (zh) 一种盘式可控张紧力的出纱装置及其工作方法
CN102312313A (zh) 差别化纤维面料
CN211619637U (zh) 一种可调式倒筒车结构及倒筒车装置
CN207738945U (zh) 一种大圆机用输纱器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 050011 Peace East Road, Changan District, Shijiazhuang, Hebei Province, No. 183

Patentee after: North Ming Polytron Technologies Inc, Changshan, Shijiazhuang

Address before: 050011 No. 183 Heping East Road, Hebei, Shijiazhuang

Patentee before: Shijiazhuang Changshan Textile Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address