CN107956137B - 一种锦纶帘子布及其生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锦纶帘子布的生产流水线,包括织布组件、浸胶组件、烘干定型组件、拉伸组件以及喷涂组件,所述织布组件将锦纶捻线丝织成锦纶帘子布,所述锦纶帘子布的一端延伸到胶槽箱内,所述胶槽箱的底部为胶槽,所述胶槽箱的一侧开有两个凹槽,所述凹槽关于所述胶槽箱中轴线对称,所述胶槽箱的外部穿过一转轴,固定柱一和固定柱二的一端分别套设在转轴,所述固定柱一和固定柱二的另一端通过凹槽延伸到所述胶槽箱内,所述伸缩件带动所述固定柱一和固定柱二上、下来回摆动;所述烘干定型组件包括烘箱和加热件,所述烘箱内设有温度传感器和加热件,所述烘箱内还设有所述喷涂组。本发明能够给快速、质量好的制成锦纶帘子布。
Description
技术领域
本发明涉及锦纶帘子布生产技术领域,具体为一种锦纶帘子布及其生产流水线。
背景技术
帘子布:用强力股线作经,用中、细支单纱作纬,织制的轮胎用骨架织物。其中经线排列紧密,纬纱排列稀疏,状似帘子,因此得名帘子布。帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架,使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。可以看出帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料。其中经线(又称帘子线)承受负荷,而纬纱固定经线位置。对帘子线的要求是:①强度和初始模量高;②耐热;③耐疲劳;④结构稳定;⑤能和橡胶粘合。现在目前市场上还没有提出一种具体的锦纶帘子布生产流水线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锦纶帘子布及其生产流水线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锦纶帘子布的生产流水线,包括织布组件、浸胶组件、烘干定型组件、拉伸组件以及喷涂组件,所述织布组件将锦纶捻线丝织成锦纶帘子布,所述浸胶组件包括胶槽、固定柱一、固定柱二、压杆、伸缩件一、弹簧、凹槽,所述锦纶帘子布卷绕在卷轴上,所述锦纶帘子布的一端延伸到胶槽箱内,所述胶槽箱的底部为胶槽,所述胶槽箱的一侧开有两个凹槽,所述凹槽的底部与所述胶槽留有间隙,所述凹槽关于所述胶槽箱中轴线对称,所述胶槽箱的外部穿过一转轴,所述转轴穿过所述凹槽且所述转轴与所述凹槽转动连接,固定柱一和固定柱二的一端分别套设在转轴且所述固定柱一和固定柱二与所述转轴转动连接上,所述固定柱一和固定柱二的另一端通过凹槽延伸到所述胶槽箱内,所述固定柱一和固定柱二的底部分别设有一弹簧连接到凹槽的底部,所述固定柱一和固定柱二的上端面设有所述伸缩件一的活动端,所述伸缩件一的固定端固定在所述胶槽箱的上端面,所述伸缩件一带动所述固定柱一和固定柱二上、下来回摆动;所述烘干定型组件包括烘箱和加热件,所述烘箱内设有温度传感器和加热件,所述温度传感器通过继电器连接到加热件,所述烘箱内还设有所述喷涂组件,所述喷涂组件包括高压喷头、伸缩件二以及电动导轨,所述电动导轨固定在所述烘箱的内部,所述电动导轨滑动连接一滑块,所述滑块固定连接伸缩件二,所述伸缩件二的活动端固定有高压喷头,所述高压喷头对锦纶帘子布表面喷涂耐磨涂层;所述拉伸组件包括机架、上压板、下压板、伸缩件三、伸缩件四以及伸缩件五,所述伸缩件三、伸缩件四以及伸缩件五分别设在机架上,所述伸缩件三和伸缩件四呈上、下对称结构,所述伸缩件三的活动端固定连接上压板,所述伸缩件四的活动端固定连接下压板,所述伸缩件五设有两个,两个伸缩件五的活动端分别固定连接伸缩件三和伸缩件四的固定端。
优选的,所述加热件包括热风扇和热风管道,所述热风管道分别在所述烘箱的内部,所述热风管道的一端连通有连接管道,所述连接管道内盘旋设有加热丝,所述热风扇连通所述连接管道。
优选的,所述连接管道内设有过滤件。
优选的,所述过滤件为过滤筛网,所述连接管道表面延其圆周方向开有通孔,所述过滤筛网穿过通孔与所述连接管道固定连接。
根据上述方案所述的锦纶帘子布,所述锦纶帘子布为锦纶帘子布生产流水线所生产的锦纶帘子布,所述锦纶帘子布上涂覆有耐磨涂层。
优选的,所述耐磨涂层包括底基层、含氟化合物层、加强层和底漆层;所述含氟化合物层、加强层、底漆层和底基层由外到里依序设置;所述加强层由涤纶纤维经纬编织而成;所述底漆层由活性炭和陶瓷相互填充而成;其中底漆层中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层的经纬编织缝隙中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置了织布组件、浸胶组件、烘干定型组件、喷涂组件以及拉伸组件,其中织布组件负责将锦纶捻线制成锦纶帘子布,所述锦纶帘子布经过卷轴传送到胶槽箱内,通过转轴上固定柱一和固定柱二带动锦纶帘子布进入到胶槽中,由于固定柱一和固定柱二是活动连接到转轴上的,所以伸缩件一带动固定柱上、下运动,其中弹簧能够保证固定柱一和固定柱二能够复位,然后再传送到烘干定型组件中,喷涂组件直接固定在烘箱内,烘箱一方面将锦纶帘子布上的胶水烘干,另外能够将喷涂的耐磨涂层给烘干,实现双重作用,其中喷涂组件是为了能够增加锦纶帘子布的耐磨性,拉伸组件将锦纶帘子布进行拉伸,使其能够适用到不同的环境中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的拉伸组件的结构示意图;
图3为本发明的加热件的结构示意图;
图4为本发明的耐磨涂层的结构示意图。
图中:1、织布组件;2、胶槽箱;3、胶槽;4、固定柱一;5、固定柱二;6、伸缩件一;7、凹槽;8、弹簧;9、烘箱;10、加热件;11、电动导轨;12、滑块;13、伸缩件二;14、温度传感器;15、高压喷头;16、连接管道;17、热风扇;18热风管道;19、过滤筛网;20、机架;21、上压板;22、下压板;23、伸缩件三;24、伸缩件四;25、伸缩件五;26、底基层;27,含氟化合物层;28、加强层;29、底漆层;30、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:
一种锦纶帘子布的生产流水线,包括织布组件、浸胶组件、烘干定型组件、拉伸组件以及喷涂组件,所述织布组件1将锦纶捻线丝织成锦纶帘子布,所述浸胶组件包括胶槽3、固定柱一4、固定柱二5、伸缩件一6、弹簧8、凹槽7,所述锦纶帘子布卷绕在卷轴上,所述锦纶帘子布的一端延伸到胶槽箱2内,所述胶槽箱2的底部为胶槽3,所述胶槽箱2的一侧开有两个凹槽7,所述凹槽7的底部与所述胶槽3留有间隙,所述凹槽7关于所述胶槽箱2中轴线对称,所述胶槽箱2的外部穿过一转轴30,所述转轴30穿过所述凹槽7且所述转轴30与所述凹槽7转动连接,固定柱一4和固定柱二5的一端分别套设在转轴30且所述固定柱一4和固定柱二5与所述转轴30转动连接上,所述固定柱一4和固定柱二5的另一端通过凹槽7延伸到所述胶槽箱2内,所述固定柱一4和固定柱二5的底部分别设有一弹簧8连接到凹槽7的底部,所述固定柱一4和固定柱二5的上端面设有所述伸缩件一6的活动端,所述伸缩件一6的固定端固定在所述胶槽箱2的上端面,所述伸缩件一6带动所述固定柱一4和固定柱二5上、下来回摆动;所述烘干定型组件包括烘箱9和加热件10,所述烘箱9内设有温度传感器14,所述温度传感器14通过继电器连接到加热件10,所述烘箱9内还设有所述喷涂组件,所述喷涂组件包括高压喷头15、伸缩件二13以及电动导轨11,所述电动导轨11固定在所述烘箱9的内部,所述电动导轨11滑动连接一滑块,所述滑块12固定连接伸缩件二13,所述伸缩件二13的活动端固定有高压喷头15,所述高压喷头15对锦纶帘子布表面喷涂耐磨涂层;所述拉伸组件包括机架20、上压板21、下压板22、伸缩件三23、伸缩件四24以及伸缩件五25,所述伸缩件三23、伸缩件四24以及伸缩件五25分别设在机架20上,所述伸缩件三23和伸缩件四24呈上、下对称结构,所述伸缩件三23的活动端固定连接上压板21,所述伸缩件四24的活动端固定连接下压板22,所述伸缩件五25设有两个,两个伸缩件五25的活动端分别固定连接伸缩件三23和伸缩件四24的固定端。
在本实施例中,所述加热件包括热风扇17和热风管道18,所述热风管道18分别在所述烘箱9的内部,所述热风管道18的一端连通有连接管道16,所述连接管道16内盘旋设有加热丝,所述热风扇17连通所述连接管道16。
在本实施例中,所述连接管道16内设有过滤件。
在本实施例中,所述过滤件为过滤筛网19,所述连接管道16表面延其圆周方向开有通孔,所述过滤筛网19穿过通孔与所述连接管道16固定连接。
在本实施例中,还提供一种所述锦纶帘子布,所述锦纶帘子布为上述实施例所述的锦纶帘子布生产流水线所生产的锦纶帘子布,所述锦纶帘子布上涂覆有耐磨涂层,所述耐磨涂层包括底基层26、含氟化合物层27、加强层28和底漆层29;所述含氟化合物层27、加强层28、底漆层29和底基层26由外到里依序设置;所述加强层28由涤纶纤维经纬编织而成;所述底漆层29由活性炭和陶瓷相互填充而成;其中底漆层29中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层28的经纬编织缝隙中
工作原理:本发明设置了织布组件、浸胶组件、烘干定型组件、喷涂组件以及拉伸组件,其中织布组件1负责将锦纶捻线制成锦纶帘子布,所述锦纶帘子布经过卷轴传送到胶槽箱2内,通过转轴上固定柱一4和固定柱二5带动锦纶帘子布进入到胶槽3中,由于固定柱一4和固定柱二5是活动连接到转轴30上的,所以伸缩件一6带动固定柱上、下运动,其中弹簧8能够保证固定柱一4和固定柱二5能够复位,然后再传送到烘干定型组件中,喷涂组件直接固定在烘箱9内,烘箱9一方面将锦纶帘子布上的胶水烘干,另外能够将喷涂的耐磨涂层给烘干,实现双重作用,其中喷涂组件是为了能够增加锦纶帘子布的耐磨性,拉伸组件将锦纶帘子布进行拉伸,使其能够适用到不同的环境中。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种锦纶帘子布的生产流水线,包括织布组件、浸胶组件、烘干定型组件、拉伸组件以及喷涂组件,其特征在于:所述织布组件(1)将锦纶捻线丝织成锦纶帘子布,所述浸胶组件包括胶槽(3)、固定柱一(4)、固定柱二(5)、伸缩件一(6)、弹簧(8)、凹槽(7),所述锦纶帘子布卷绕在卷轴上,所述锦纶帘子布的一端延伸到胶槽箱(2)内,所述胶槽箱(2)的底部为胶槽(3),所述胶槽箱(2)的一侧开有两个凹槽(7),所述凹槽(7)的底部与所述胶槽(3)留有间隙,所述凹槽(7)关于所述胶槽箱(2)中轴线对称,所述胶槽箱(2)的外部穿过一转轴(30),所述转轴(30)穿过所述凹槽(7)且所述转轴(30)与所述凹槽(7)转动连接,固定柱一(4)和固定柱二(5)的一端分别套设在转轴(30)且所述固定柱一(4)和固定柱二(5)与所述转轴(30)转动连接上,所述固定柱一(4)和固定柱二(5)的另一端通过凹槽(7)延伸到所述胶槽箱(2)内,所述固定柱一(4)和固定柱二(5)的底部分别设有一弹簧(8)连接到凹槽(7)的底部,所述固定柱一(4)和固定柱二(5)的上端面设有所述伸缩件一(6)的活动端,所述伸缩件一(6)的固定端固定在所述胶槽箱(2)的上端面,所述伸缩件一(6)带动所述固定柱一(4)和固定柱二(5)上、下来回摆动;所述烘干定型组件包括烘箱(9)和加热件(10),所述烘箱(9)内设有温度传感器(14),所述温度传感器(14)通过继电器连接到加热件(10),所述烘箱(9)内还设有所述喷涂组件,所述喷涂组件包括高压喷头(15)、伸缩件二(13)以及电动导轨(11),所述电动导轨(11)固定在所述烘箱(9)的内部,所述电动导轨(11)滑动连接一滑块,所述滑块(12)固定连接伸缩件二(13),所述伸缩件二(13)的活动端固定有高压喷头(15),所述高压喷头(15)对锦纶帘子布表面喷涂耐磨涂层;所述拉伸组件包括机架(20)、上压板(21)、下压板(22)、伸缩件三(23)、伸缩件四(24)以及伸缩件五(25),所述伸缩件三(23)、伸缩件四(24)以及伸缩件五(25)分别设在机架(20)上,所述伸缩件三(23)和伸缩件四(24)呈上、下对称结构,所述伸缩件三(23)的活动端固定连接上压板(21),所述伸缩件四(24)的活动端固定连接下压板(22),所述伸缩件五(25)设有两个,两个伸缩件五(25)的活动端分别固定连接伸缩件三(23)和伸缩件四(24)的固定端;
所述加热件包括热风扇(17)和热风管道(18),所述热风管道(18)分别在所述烘箱(9)的内部,所述热风管道(18)的一端连通有连接管道(16),所述连接管道(16)内盘旋设有加热丝,所述热风扇(17)连通所述连接管道(16);
所述连接管道(16)内设有过滤件;
所述过滤件为过滤筛网(19),所述连接管道(16)表面延其圆周方向开有通孔,所述过滤筛网(19)穿过通孔与所述连接管道(16)固定连接;
所述锦纶帘子布上涂覆有耐磨涂层;
所述耐磨涂层包括底基层(26)、含氟化合物层(27)、加强层(28)和底漆层(29);所述含氟化合物层(27)、加强层(28)、底漆层(29)和底基层(26)由外到里依序设置;所述加强层(28)由涤纶纤维经纬编织而成;所述底漆层(29)由活性炭和陶瓷相互填充而成;其中底漆层(29)中的部分活性炭微粒和部分陶瓷微粒凸起嵌入到加强层(28)的经纬编织缝隙中。
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