CN114229606A - 一种喷气织机纬丝张力器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的喷气织机纬丝张力器，包括支架、两片金属片、锁定机构、张力微调杆，支架包括平行且间隔设置的第一、二支撑板和用于连接这两块支撑板的支撑架，第一/二支撑板分别垂直开设有轴心线相重合的纬丝穿入/出孔，金属片转动连接在支撑架上并向第二支撑板延伸，锁定机构用于锁定金属片和支撑架的相对位置，通过使张力微调杆转动连接在第二支撑板上并沿平行于第二支撑板的方向延伸，使张力微调杆的长度大于纬丝穿出孔距张力微调杆转动轴心线的最大距离，使张力微调杆在自重作用下有压紧在穿设于纬丝穿入、穿出孔之间的纬丝上的趋势，既能够转动金属片粗调张力，又能够利用张力微调杆的自重微调张力并中和张力波动，结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本发明属于喷气织机技术领域，具体涉及一种喷气织机纬丝张力器。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，达到引纬目的。
现有喷气织机的纬丝张力器大多包括两片相对设置的金属片，利用这两片金属片弯曲后夹住纬丝产生摩擦力来实现纬丝涨紧，由于纬丝与两片金属片均有接触，且接触面在纬丝行进方向上的长度较长，金属片的弯曲程度不仅影响接触面面积，也影响施加在接触面上的压力，在调节纬丝张力时，金属片弯曲程度的轻微变化都会导致施加在纬丝上的摩擦力发生较大的改变，难以实现纬丝张力的精准调节，并且，纬丝的粗细程度并不均匀，在高速行进时，容易导致金属片震颤，使得纬丝张力存在较大的波动，当该波动超出设定范围时，会导致布面因纬丝张力问题而产生瑕疵。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种能够对纬丝张力进行精准调节、调节时纬丝张力波动小的喷气织机纬丝张力器。
为达到上述目的，本发明提供的技术方案是，喷气织机纬丝张力器，包括：
支架，所述支架包括第一支撑板、第二支撑板和支撑架，所述第一支撑板与所述第二支撑板相平行且相间隔地设置，所述支撑架用于连接所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述第一支撑板上开设有垂直贯穿所述第一支撑板的纬丝穿入孔，所述第二支撑板上开设有垂直贯穿所述第二支撑板的纬丝穿出孔，所述纬丝穿入孔和所述纬丝穿出孔的轴心线相重合；
金属片，所述金属片有两片并位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述金属片的一端部靠近所述第一支撑板并转动地连接在所述支撑架上，所述金属片的另一端部向所述第二支撑板的方向延伸；
锁定机构，所述锁定机构用于锁定所述金属片与所述支撑架之间的相对位置。
所述喷气织机纬丝张力器还包括张力微调杆，所述张力微调杆的一端部转动连接在所述第二支撑板上，所述张力微调杆的另一端部沿平行于所述第二支撑板的方向延伸，所述张力微调杆的长度大于所述纬丝穿出孔距所述张力微调杆转动轴心线的最大距离，所述张力微调杆在自重作用下有压紧在从所述纬丝穿入孔穿入并从所述纬丝穿出孔穿出的纬丝上的趋势。
优选地，所述张力微调杆远离其转动轴心线的端部连接有配重块。
进一步优选地，所述配重块可沿所述张力微调杆轴向方向移动地套设在所述张力微调杆上。
优选地，在所述张力微调杆压紧在所述纬丝上时，所述张力微调杆与两片所述金属片靠近所述第二支撑板一端的缝隙之间的夹角为30-45度。
优选地，所述第二支撑板上还垂直连接有限位杆，所述限位杆向所述第一支撑板的方向延伸，所述限位杆位于所述张力微调杆的转动轴心线与所述纬丝穿出孔的轴心线形成的虚拟平面的下方。
进一步优选地，所述限位杆可移动地设置在所述第二支撑板上，所述限位杆的移动方向垂直于所述虚拟平面，用于调整所述限位杆距所述虚拟平面之间的距离。
进一步优选地，所述张力微调杆电连接在控制器的负极，所述限位杆电连接在所述控制器的正极，在所述张力微调杆触碰到所述限位杆时，所述控制器接通并控制所述喷气织机停机。
进一步优选地，所述控制器设置在所述第二支撑板上，所述控制器的负极接地。
优选地，所述纬丝穿入孔和所述纬丝穿出孔内都嵌设有陶瓷耐磨套。
进一步优选地，所述支架为一体成型式塑料支架。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明提供的喷气织机纬丝张力器，包括：支架、金属片、锁定机构、张力微调杆，支架包括相平行且相间隔地设置第一、第二支撑板和用于连接第一、第二支撑板的支撑架，第一/二支撑板分别开设有垂直贯穿第一/二支撑板的纬丝穿入/出孔，纬丝穿入、穿出孔的轴心线相重合，金属片有两片并位于第一、第二支撑板之间，金属片的一端部靠近第一支撑板并转动地连接在支撑架上，另一端部向第二支撑板的方向延伸，锁定机构用于锁定金属片与支撑架之间的相对位置，通过使张力微调杆的一端部转动连接在第二支撑板上，使其另一端部沿平行于第二支撑板的方向延伸，使张力微调杆的长度大于纬丝穿出孔距张力微调杆转动轴心线之间的距离，使张力微调杆在自重作用下有压紧在从纬丝穿入孔穿入并从纬丝穿出孔穿出的纬丝上的趋势，既能够利用金属片实现纬丝涨紧及纬丝张力的初步调整，又能够利用张力微调杆压紧在纬丝上对纬丝张力进行精准调节并中和掉大部分的张力波动，结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本发明优选实施例的俯视示意图，电路连接线未示出。
图2是图1中A-A方向的剖视放大示意图。
其中：11.第一支撑板；12.第二支撑板；121.纬丝穿出孔；122.限位杆；13.支撑架；20.金属片；30.锁定机构；40.张力微调杆；41.配重块；50.控制器；60.陶瓷耐磨套；70.纬丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明中描述的前后方向是指图1中的上下方向，本发明中描述的上下方向为图2中的上下方向。
如图1-2所示，本发明提供的喷气织机纬丝张力器，包括：支架、金属片20、锁定机构30、张力调节杆40、控制器50、陶瓷耐磨套60，其中，支架为一体成型式塑料支架，支架包括第一支撑板11、第二支撑板12和支撑架13，第一支撑板11与第二支撑板12相平行且相间隔地设置，支撑架13用于连接第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11上开设有垂直贯穿第一支撑板11的纬丝穿入孔，第二支撑板12上开设有垂直贯穿第二支撑板12的纬丝穿出孔121，纬丝穿入孔和纬丝穿出孔121的轴心线相重合；金属片20有两片并位于第一支撑板11和第二支撑板12之间，金属片20的后端部靠近第一支撑板11并转动地连接在支撑架13上，金属片20的转动轴心线沿上下方向延伸，金属片20的前端部向第二支撑板12的方向延伸；锁定机构30用于锁定金属片20与支撑架13之间的相对位置，锁定机构30可采用螺栓，螺栓用于连接金属片20的后端部与支撑架13，在螺栓锁紧时，金属片20与支撑架13的相对位置保持锁定，在螺栓旋松时，金属片20可相对于支撑架13转动；张力微调杆40的下端部转动连接在第二支撑板12上，张力微调杆40的上端部沿平行于第二支撑板12的方向延伸，张力微调杆40的长度大于纬丝穿出孔121距张力微调杆40转动轴心线的最大距离，张力微调杆40在自重作用下有压紧在从纬丝穿入孔穿入并从纬丝穿出孔121穿出的纬丝70上的趋势；控制器50为断丝控制器，控制器50用于在断纬时控制喷气织机停机，控制器50设置在第二支撑板12上，控制器50的负极接地，控制器50上设置有拨杆，拨动拨杆至另一位置，能够屏蔽控制器50；陶瓷耐磨套60嵌设在纬丝穿入孔和纬丝穿出孔121内。
这样设置的好处在于，既能够利用金属片实现纬丝涨紧及纬丝张力的初步调整，又能够利用张力微调杆压紧在纬丝上对纬丝张力进行精准调节并中和掉大部分的张力波动，结构简单、操作方便。
为便于对张力微调杆40施加在纬丝70上的压力进行精准调整，在本实施例中，张力微调杆40的上端部连接有配重块41，配重块41可沿张力微调杆40轴向方向移动地套设在张力微调杆40上，具体地，张力微调杆40的上端部设置有外螺纹，配重块41为与张力微调杆40上端部螺纹连接的螺母，改变螺母位置即可调整张力微调杆40施加在纬丝70上的压力。
在本实施例中，当张力微调杆40压紧在纬丝70上时，张力微调杆40与两片金属片20前端部之间的缝隙之间存在一个夹角，该夹角过小时，如0°时，纬丝70在金属片20及张力微调杆处40的受力为相互平行的径向力，容易将纬丝70扯断，该夹角过大时，如90°时，纬丝70在金属片20及张力微调杆40处的受力为相互垂直的径向力，容易使纬丝70沿缝隙滑动，优选地，该夹角为30-45度，这样设置的好处在于，在微调纬丝70张力时，既能够使纬丝70处于一个较为平滑的行进状态，避免扯断，又能够避免纬丝70沿金属片20的缝隙滑动，确保张力调节的稳定性。
在本实施例中，第二支撑板13上还垂直连接有限位杆122，限位杆122向第一支撑板12的方向延伸，限位杆122位于张力微调杆40的转动轴心线与纬丝穿出孔121的轴心线形成的虚拟平面的下方，并位于张力微调杆40上端转动时的行进轨迹上，限位杆122可移动地设置在第二支撑板12上，限位杆122的移动方向垂直于该虚拟平面，用于调整限位杆122距该虚拟平面之间的距离，张力微调杆40电连接在控制器50的负极，限位杆122电连接在控制器50的正极，在断纬时，张力微调杆40失去纬丝70的承托，张力微调杆40在自重作用下转动，直至张力微调杆40的上端部触碰到限位杆40时停止转动，此时，控制器50接通并控制喷气织机停机。
这样设置的好处在于，既能够通过张力微调杆精准微调纬丝张力，又能够利用张力微调杆与限位杆的配合实现检测纬丝是否断裂的功能，还能够利用张力微调杆与控制器50的负极电连接实现接地，从而将纬丝与金属片摩擦时产生的静电引导至大地，起到消除静电的作用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷气织机纬丝张力器，包括：
支架，所述支架包括第一支撑板、第二支撑板和支撑架，所述第一支撑板与所述第二支撑板相平行且相间隔地设置，所述支撑架用于连接所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述第一支撑板上开设有垂直贯穿所述第一支撑板的纬丝穿入孔，所述第二支撑板上开设有垂直贯穿所述第二支撑板的纬丝穿出孔，所述纬丝穿入孔和所述纬丝穿出孔的轴心线相重合；
金属片，所述金属片有两片并位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述金属片的一端部靠近所述第一支撑板并转动地连接在所述支撑架上，所述金属片的另一端部向所述第二支撑板的方向延伸；
锁定机构，所述锁定机构用于锁定所述金属片与所述支撑架之间的相对位置。
其特征在于：
所述喷气织机纬丝张力器还包括张力微调杆，所述张力微调杆的一端部转动连接在所述第二支撑板上，所述张力微调杆的另一端部沿平行于所述第二支撑板的方向延伸，所述张力微调杆的长度大于所述纬丝穿出孔距所述张力微调杆转动轴心线的最大距离，所述张力微调杆在自重作用下有压紧在从所述纬丝穿入孔穿入并从所述纬丝穿出孔穿出的纬丝上的趋势。
2.根据权利要求1所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：所述张力微调杆远离其转动轴心线的端部连接有配重块。
3.根据权利要求2所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：所述配重块可沿所述张力微调杆轴向方向移动地套设在所述张力微调杆上。
4.根据权利要求1所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：在所述张力微调杆压紧在所述纬丝上时，所述张力微调杆与两片所述金属片靠近所述第二支撑板一端的缝隙之间的夹角为30-45度。
5.根据权利要求1所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：所述第二支撑板上还垂直连接有限位杆，所述限位杆向所述第一支撑板的方向延伸，所述限位杆位于所述张力微调杆的转动轴心线与所述纬丝穿出孔的轴心线形成的虚拟平面的下方。
6.根据权利要求5所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：所述限位杆可移动地设置在所述第二支撑板上，所述限位杆的移动方向垂直于所述虚拟平面，用于调整所述限位杆距所述虚拟平面之间的距离。
7.根据权利要求6所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：所述张力微调杆电连接在控制器的负极，所述限位杆电连接在所述控制器的正极，在所述张力微调杆触碰到所述限位杆时，所述控制器接通并控制所述喷气织机停机。
8.根据权利要求7所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：所述控制器设置在所述第二支撑板上。
9.根据权利要求1所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：所述纬丝穿入孔和所述纬丝穿出孔内都嵌设有陶瓷耐磨套。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的喷气织机纬丝张力器，其特征在于：所述支架为一体成型式塑料支架。
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