CN112981674A - 一种穿棕机快速送纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了穿棕机设备技术领域的一种穿棕机快速送纱装置，包括本体、稳固机构、固定座、安装机构、紧固机构、经轴和导向张力机构，所述稳固机构焊接在所述本体的顶部右侧，所述固定座位于所述本体的下方，所述安装机构通过螺栓固定连接在所述紧固机构的顶部，所述紧固机构焊接在所述固定座的顶部左侧前后侧，所述经轴转动连接在两个所述紧固机构之间，该穿棕机快速送纱装置，结构设计合理，有效的可以防止经轴在转动时晃动和停止时出现倒溜现象，能够使经纱在传送过程中始终按照原有的规格尺寸进行传送，便于后面工序的使用，避免了经纱出现偏移或因静电相互粘附的现象，降低了穿棕难度，从而提高了穿棕设备的工作效率。

Description

一种穿棕机快速送纱装置

技术领域

本发明涉及穿棕机设备技术领域，具体为一种穿棕机快速送纱装置。

背景技术

机织面料在织造时有一道工序叫穿综，一般通过人工把每一根经线按照要工艺要求的顺序穿过综丝眼，以实现不同经线的上下开口闭合运动，随着社会的不断不发展，穿棕机逐渐代替了传统的人工穿棕，使工作效率得到了很大的提升；

一般的穿棕机送料时，经轴在滚动的过程中，会产生晃动，且转动的速率与经纱拉动的速率不一致，使经纱传送的不整齐，影响穿棕工艺的操作，经纱在传输过程中，张力不一，会影响原有的经纱尺寸，导致无法使用，因长距离传送，经过多次摩擦，经线输送到穿梭区域前，容易出现静电和混乱，相互粘附的现象，导致穿棕难度加大，降低了穿棕设备的工作效率，为此我们提出了一种穿棕机快速送纱装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种穿棕机快速送纱装置，以解决上述背景技术中提出了一般的穿棕机送料时，经轴在滚动的过程中，会产生晃动，且转动的速率与经纱拉动的速率不一致，使经纱传送的不整齐，经纱在传输过程中，张力不一，会影响原有的经纱尺寸，因长距离传送，经过多次摩擦，经线输送到穿梭区域前，容易出现静电和混乱的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种穿棕机快速送纱装置，包括本体、稳固机构、固定座、安装机构、紧固机构、经轴和导向张力机构，所述稳固机构焊接在所述本体的顶部右侧，所述固定座位于所述本体的下方，所述安装机构通过螺栓固定连接在所述紧固机构的顶部，所述紧固机构焊接在所述固定座的顶部左侧前后侧，所述经轴转动连接在两个所述紧固机构之间，所述导向张力机构位于所述固定座的上方，所述本体的右侧壁上侧镶嵌有控制面板，所述本体的底部四角均焊接有支脚，且所述支脚的末端与所述固定座的顶部焊接，所述本体的顶部左侧焊接有密封箱，所述密封箱的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有静电发生器，所述密封箱的内腔底部中间通过螺栓固定连接有风机，所述本体的内腔左侧开有储物仓，所述储物仓的左侧壁中间焊接有货架，所述本体的内腔右侧开有动力仓，所述动力仓的内腔底部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述本体的前侧壁通过铰链转动连接有仓门。

优选的，所述稳固机构包括稳固框、固定柱、连接杆、从动筒和主动筒，所述固定柱焊接在所述稳固框的内腔顶部中间前后两侧，所述连接杆贯穿滑动连接在所述固定柱的内腔，所述从动筒转动连接在两个所述连接杆之间，所述主动筒转动连接在所述稳固框的内腔前后侧壁中间。

优选的，所述固定柱的内腔顶部焊接有弹性件，所述弹性件的末端与所述连接杆焊接，所述弹性件为弹簧，所述弹簧采用一种硅锰钢材质制成的构件。

优选的，所述固定座的顶部左侧通过螺栓固定连接有缓冲座，所述缓冲座的顶部左右两侧均粘接有制动块，所述固定座的顶部中间焊接有安装柱，所述安装柱的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内腔开有通孔，所述缓冲座的顶部形状呈圆弧型形状，且与所述经轴的大小和位置相匹配，所述通孔的形状呈喇叭型形状。

优选的，所述安装机构包括盖环、调节杆和压块，所述调节杆贯穿螺纹连接在所述盖环的内腔，所述压块位于所述盖环的内腔，且所述压块与所述调节杆转动连接，所述压块的底部形状呈圆弧型形状，且与所述经轴的中心轴相匹配。

优选的，所述紧固机构包括顶块、紧固簧和支柱，所述紧固簧焊接在所述支柱的内腔底部，所述顶块焊接在所述紧固簧的末端，所述顶块的底部形状呈圆弧型形状，且与所述经轴的中心轴相匹配。

优选的，所述导向张力机构包括第一导向轴、联动杆、张力簧、第二导向轴、连杆和支撑杆，所述第二导向轴转动连接在两个所述支撑杆之间左侧，所述联动杆转动连接在所述支撑杆的左端，所述第一导向轴转动连接在两个联动杆之间下侧，所述连杆焊接在所述支撑杆的底部右侧，所述张力簧固定连接在前侧所述联动杆的右侧壁下侧，且所述张力簧的末端与连杆转动连接，所述支撑杆的末端与安装柱焊接，所述导向张力机构通过安装柱固定连接在所述固定座的上方。

优选的，所述第二导向轴的外侧壁开有定位槽，且从前到后依次排列，所述定位槽之间的间距与经纱之间的间距相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该穿棕机快速送纱装置，通过缓冲座、安装机构和紧固机构的配合使用，通过转动安装机构的调节杆，可以使压块向下移动，带动经轴的中心轴移动，向下压缩紧固机构的紧固簧，使其形变，从而使经轴整体向下移动，使经轴两侧的限位板与缓冲座顶部的制动块相贴合，在经轴转动过程中，使两者之间产生摩擦力，摩擦力始终小于经纱的拉力，使其实现同步速度，有效的可以防止经轴在转动时晃动和停止时出现倒溜现象，确保经纱传送的整齐，从而不影响穿棕工艺的操作。

2、该穿棕机快速送纱装置，通过限位块和导向张力机构的配合使用，通过经纱的传送时的张力，在联动杆的支撑下，可以带动第一导向轴上下移动，同时也对张力簧做拉伸或压缩的动作，使张力簧形变，产生与其相反的作用力，控制第一导向轴的移动幅度，从而将张力控制在范围之内，使经纱在规定张力范围内运作，通过第二导向轴表面的定位槽，使经纱在传送过程中避免发生偏移，起到了很好的导向作用，通过限位块上的通孔，再次对经纱进行调整，从而使经纱按照原有的规格尺寸进行传送，便于后面工序的使用。

3、该穿棕机快速送纱装置，通过静电发生器、风机和稳固机构的配合使用，通过静电发生器产生强电场，周围的空气分子被电离，放电极尖端交替产生正负离子，通过风机将正负离子吹散开，使作用在物体表面的正负离子充足,从而快速中和，从而去除静电，通过稳固机构的弹性件，其弹力使连接杆往下移动，使从动筒与主动筒贴合，且之间具有一定的压力，经纱经过二者之间时，会受到压力的固定，不会出现混乱，始终保持在原有的传送轨道上，通过伺服电机提供动力，带动主动筒转动，使从动筒与主动筒之间滚动，从而与经纱之间形成滚动摩擦，减小阻力，进而保护经纱，通过上述操作，避免了经纱相互粘附的现象，使穿棕难度减小，从而提高了穿棕设备的工作效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明局部剖视结构示意图；

图3为本发明安装机构与紧固机构连接剖视结构示意图；

图4为本发明第二导向轴结构示意图；

图5为本发明限位块剖视结构示意图；

图6为本发明固定柱剖视结构示意图。

图中：100、本体；110、控制面板；120、支脚；130、密封箱；131、静电发生器；132、风机；140、储物仓；141、货架；150、动力仓；151、伺服电机；160、仓门；200、稳固机构；210、稳固框；220、固定柱；221、弹性件；230、连接杆；240、从动筒；250、主动筒；300、固定座；310、缓冲座；311、制动块；320、安装柱；321、限位块；322、通孔；400、安装机构；410、盖环；420、调节杆；430、压块；500、紧固机构；510、顶块；520、紧固簧；530、支柱；600、经轴；700、导向张力机构；710、第一导向轴；720、联动杆；730、张力簧；740、第二导向轴；741、定位槽；750、连杆；760、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种穿棕机快速送纱装置，包括本体100、稳固机构200、固定座300、安装机构400、紧固机构500、经轴600和导向张力机构700，稳固机构200焊接在本体100的顶部右侧，固定座300位于本体100的下方，安装机构400通过螺栓固定连接在紧固机构500的顶部，紧固机构500焊接在固定座300的顶部左侧前后侧，经轴600转动连接在两个紧固机构500之间，导向张力机构700位于固定座300的上方，本体100的右侧壁上侧镶嵌有控制面板110，本体100的底部四角均焊接有支脚120，且支脚120的末端与固定座300的顶部焊接，本体100的顶部左侧焊接有密封箱130，密封箱130的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有静电发生器131，密封箱130的内腔底部中间通过螺栓固定连接有风机132，本体100的内腔左侧开有储物仓140，储物仓140的左侧壁中间焊接有货架141，本体100的内腔右侧开有动力仓150，动力仓150的内腔底部通过螺栓固定连接有伺服电机151，本体100的前侧壁通过铰链转动连接有仓门160，固定座300的顶部左侧通过螺栓固定连接有缓冲座310，缓冲座310的顶部左右两侧均粘接有制动块311，固定座300的顶部中间焊接有安装柱320，安装柱320的顶部固定连接有限位块321，限位块321的内腔开有通孔322，缓冲座310的顶部形状呈圆弧型形状，且与经轴600的大小和位置相匹配，通孔322的形状呈喇叭型形状，安装机构400包括盖环410、调节杆420和压块430，调节杆420贯穿螺纹连接在盖环410的内腔，压块430位于盖环410的内腔，且压块430与调节杆420转动连接，压块430的底部形状呈圆弧型形状，且与经轴600的中心轴相匹配，紧固机构500包括顶块510、紧固簧520和支柱530，紧固簧520焊接在支柱530的内腔底部，顶块510焊接在紧固簧520的末端，顶块510的底部形状呈圆弧型形状，且与经轴600的中心轴相匹配，通过缓冲座310、安装机构400和紧固机构500的配合使用，通过旋转调节安装机构400的调节杆420，可以带动压块430向下移动，对经轴600的中心轴进行挤压，紧固机构500的紧固簧520受到压力，产生了形变，使经轴600整体向下移动，从而使经轴600两侧的限位板与缓冲座310顶部的制动块311相贴合，在经轴600转动过程中，使两者之间产生摩擦力，摩擦力过大时，可以反向旋转调节杆420，在紧固簧520的反作用力下，使经轴600上移，从而降低与制动块311之间的摩擦力，摩擦力始终小于经纱的拉力，在摩擦力的约束下，使其实现同步速度，有效的可以防止经轴600在转动时晃动和停止时出现倒溜现象，确保经纱传送的整齐，从而不影响穿棕工艺的操作。

实施例二：

请参阅图1和图4-5，本发明提供一种技术方案：一种穿棕机快速送纱装置，包括本体100、稳固机构200、固定座300、安装机构400、紧固机构500、经轴600和导向张力机构700，稳固机构200焊接在本体100的顶部右侧，固定座300位于本体100的下方，安装机构400通过螺栓固定连接在紧固机构500的顶部，紧固机构500焊接在固定座300的顶部左侧前后侧，经轴600转动连接在两个紧固机构500之间，导向张力机构700位于固定座300的上方，本体100的右侧壁上侧镶嵌有控制面板110，本体100的底部四角均焊接有支脚120，且支脚120的末端与固定座300的顶部焊接，本体100的顶部左侧焊接有密封箱130，密封箱130的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有静电发生器131，密封箱130的内腔底部中间通过螺栓固定连接有风机132，本体100的内腔左侧开有储物仓140，储物仓140的左侧壁中间焊接有货架141，本体100的内腔右侧开有动力仓150，动力仓150的内腔底部通过螺栓固定连接有伺服电机151，本体100的前侧壁通过铰链转动连接有仓门160，固定座300的顶部左侧通过螺栓固定连接有缓冲座310，缓冲座310的顶部左右两侧均粘接有制动块311，固定座300的顶部中间焊接有安装柱320，安装柱320的顶部固定连接有限位块321，限位块321的内腔开有通孔322，缓冲座310的顶部形状呈圆弧型形状，且与经轴600的大小和位置相匹配，通孔322的形状呈喇叭型形状，导向张力机构700包括第一导向轴710、联动杆720、张力簧730、第二导向轴740、连杆750和支撑杆760，第二导向轴740转动连接在两个支撑杆760之间左侧，联动杆720转动连接在支撑杆760的左端，第一导向轴710转动连接在两个联动杆720之间下侧，连杆750焊接在支撑杆760的底部右侧，张力簧730固定连接在前侧联动杆720的右侧壁下侧，且张力簧730的末端与连杆750转动连接，支撑杆760的末端与安装柱320焊接，导向张力机构700通过安装柱320固定连接在固定座300的上方，第二导向轴740的外侧壁开有定位槽741，且从前到后依次排列，定位槽741之间的间距与经纱之间的间距相等，通过限位块321和导向张力机构700的配合使用，经纱分别依次穿过第一导向轴710、和第二导向轴740和限位块321，通过经纱的传送时的张力，在联动杆720的支撑下，可以带动第一导向轴710上下移动，同时也对张力簧730做拉伸或压缩的动作，使张力簧730形变，产生与张力相反的作用力，对张力进行约束，进而控制第一导向轴710的移动幅度，使经纱在规定张力范围内运作，通过第二导向轴740表面的定位槽741，使经纱在传送过程中避免发生偏移，起到了很好的导向作用，通过限位块321上的通孔322，再次对经纱进行调整限定，能够使经纱在传送过程中始终按照原有的规格尺寸进行传送，便于后面工序的使用。

实施例三：

请参阅图1-2和图6，本发明提供一种技术方案：一种穿棕机快速送纱装置，包括本体100、稳固机构200、固定座300、安装机构400、紧固机构500、经轴600和导向张力机构700，稳固机构200焊接在本体100的顶部右侧，固定座300位于本体100的下方，安装机构400通过螺栓固定连接在紧固机构500的顶部，紧固机构500焊接在固定座300的顶部左侧前后侧，经轴600转动连接在两个紧固机构500之间，导向张力机构700位于固定座300的上方，本体100的右侧壁上侧镶嵌有控制面板110，本体100的底部四角均焊接有支脚120，且支脚120的末端与固定座300的顶部焊接，本体100的顶部左侧焊接有密封箱130，密封箱130的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有静电发生器131，密封箱130的内腔底部中间通过螺栓固定连接有风机132，本体100的内腔左侧开有储物仓140，储物仓140的左侧壁中间焊接有货架141，本体100的内腔右侧开有动力仓150，动力仓150的内腔底部通过螺栓固定连接有伺服电机151，本体100的前侧壁通过铰链转动连接有仓门160，稳固机构200包括稳固框210、固定柱220、连接杆230、从动筒240和主动筒250，固定柱220焊接在稳固框210的内腔顶部中间前后两侧，连接杆230贯穿滑动连接在固定柱220的内腔，从动筒240转动连接在两个连接杆230之间，主动筒250转动连接在稳固框210的内腔前后侧壁中间，固定柱220的内腔顶部焊接有弹性件221，弹性件221的末端与连接杆230焊接，弹性件221为弹簧，弹簧采用一种硅锰钢材质制成的构件，通过静电发生器131、风机132和稳固机构200的配合使用，通过静电发生器131产生强电场，将周围的空气分子电离，放电极尖端交替产生正负离子，通过风机132将正负离子吹散开，使作用在物体表面的正负离子充足,快速的中和物体表面的正负离子，从而去除静电，通过稳固机构200的弹性件221，其弹力使连接杆230往下移动，使从动筒240与主动筒250贴合，且之间具有一定的压力，经纱经过二者之间时，会受到压力的影响，对其进行固定作用，不会出现偏移混乱，使经纱始终保持在原有的传送轨道上，通过伺服电机151提供动力，带动主动筒250转动，使从动筒240与主动筒250之间滚动，从而与经纱之间形成滚动摩擦，便于减小经纱穿过时的阻力，进而保护经纱，通过上述操作，避免了经纱出现偏移或因静电相互粘附的现象，降低了穿棕难度，从而提高了穿棕设备的工作效率。

在具体的使用时，本技术领域人员通过手动将经轴600放入紧固机构500的顶部内腔中，使中心轴压在紧固机构500的顶块510上，通过安装机构400将经轴600固定，通过转动安装机构400的调节杆420，带动压块430向下移动，对经轴600的中心轴进行挤压，使紧固机构500的紧固簧520受到压力，产生形变，使经轴600整体向下移动，从而使经轴600两侧的限位板与缓冲座310顶部的制动块311相贴合，在经轴600转动过程中，使两者之间产生摩擦力，摩擦力过大时，可以反向旋转调节杆420，在紧固簧520的反作用力下，使经轴600上移，从而降低与制动块311之间的摩擦力，摩擦力始终小于经纱的拉力，在摩擦力的约束下，使其实现同步稳定的速度，通过经纱传送时的张力，在联动杆720的支撑下，带动第一导向轴710上下移动，通过第一导向轴710上移，使张力簧730做拉伸动作，第一导向轴710下移，使张力簧730做压缩动作，通过张力簧730的形变，产生与张力相反的作用力，将张力约束在一定范围内，进而控制第一导向轴710的移动幅度，使经纱在规定张力范围内运作，通过第二导向轴740表面的定位槽741，使经纱在传送过程中不会发生偏移，通过限位块321上的通孔322，再次对经纱进行调整限定，能够使经纱在传送过程中始终按照原有的规格尺寸进行传送，通过手动触碰控制面板110，启动静电发生器131，通过静电发生器131产生强电场，将周围的空气分子电离，放电极尖端交替产生正负离子，通过风机132将正负离子吹散开，使作用在物体表面的正负离子充足,快速的中和物体表面的正负离子，从而去除静电，通过稳固机构200的弹性件221，其弹力使连接杆230往下移动，使从动筒240与主动筒250贴合，且之间具有一定的压力，经纱经过二者之间时，会受到压力的影响，对其进行固定作用，不会出现偏移混乱，使经纱始终保持在原有的传送轨道上，通过手动触碰控制面板110，启动伺服电机151运行，通过伺服电机151带动主动筒250转动，通过主动筒250带动从动筒240滚动，与通过二者之间的经纱之间形成滚动摩擦，可以减小经纱穿过时的阻力，进而保护经纱，通过上述操作，可以避免经纱出现偏移或因静电相互粘附的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种穿棕机快速送纱装置，其特征在于：包括本体(100)、稳固机构(200)、固定座(300)、安装机构(400)、紧固机构(500)、经轴(600)和导向张力机构(700)，所述稳固机构(200)焊接在所述本体(100)的顶部右侧，所述固定座(300)位于所述本体(100)的下方，所述安装机构(400)通过螺栓固定连接在所述紧固机构(500)的顶部，所述紧固机构(500)焊接在所述固定座(300)的顶部左侧前后侧，所述经轴(600)转动连接在两个所述紧固机构(500)之间，所述导向张力机构(700)位于所述固定座(300)的上方，所述本体(100)的右侧壁上侧镶嵌有控制面板(110)，所述本体(100)的底部四角均焊接有支脚(120)，且所述支脚(120)的末端与所述固定座(300)的顶部焊接，所述本体(100)的顶部左侧焊接有密封箱(130)，所述密封箱(130)的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有静电发生器(131)，所述密封箱(130)的内腔底部中间通过螺栓固定连接有风机(132)，所述本体(100)的内腔左侧开有储物仓(140)，所述储物仓(140)的左侧壁中间焊接有货架(141)，所述本体(100)的内腔右侧开有动力仓(150)，所述动力仓(150)的内腔底部通过螺栓固定连接有伺服电机(151)，所述本体(100)的前侧壁通过铰链转动连接有仓门(160)。

2.根据权利要求1所述的一种穿棕机快速送纱装置，其特征在于：所述稳固机构(200)包括稳固框(210)、固定柱(220)、连接杆(230)、从动筒(240)和主动筒(250)，所述固定柱(220)焊接在所述稳固框(210)的内腔顶部中间前后两侧，所述连接杆(230)贯穿滑动连接在所述固定柱(220)的内腔，所述从动筒(240)转动连接在两个所述连接杆(230)之间，所述主动筒(250)转动连接在所述稳固框(210)的内腔前后侧壁中间。

3.根据权利要求2所述的一种穿棕机快速送纱装置，其特征在于：所述固定柱(220)的内腔顶部焊接有弹性件(221)，所述弹性件(221)的末端与所述连接杆(230)焊接，所述弹性件(221)为弹簧，所述弹簧采用一种硅锰钢材质制成的构件。

4.根据权利要求1所述的一种穿棕机快速送纱装置，其特征在于：所述固定座(300)的顶部左侧通过螺栓固定连接有缓冲座(310)，所述缓冲座(310)的顶部左右两侧均粘接有制动块(311)，所述固定座(300)的顶部中间焊接有安装柱(320)，所述安装柱(320)的顶部固定连接有限位块(321)，所述限位块(321)的内腔开有通孔(322)，所述缓冲座(310)的顶部形状呈圆弧型形状，且与所述经轴(600)的大小和位置相匹配，所述通孔(322)的形状呈喇叭型形状。

5.根据权利要求1所述的一种穿棕机快速送纱装置，其特征在于：所述安装机构(400)包括盖环(410)、调节杆(420)和压块(430)，所述调节杆(420)贯穿螺纹连接在所述盖环(410)的内腔，所述压块(430)位于所述盖环(410)的内腔，且所述压块(430)与所述调节杆(420)转动连接，所述压块(430)的底部形状呈圆弧型形状，且与所述经轴(600)的中心轴相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种穿棕机快速送纱装置，其特征在于：所述紧固机构(500)包括顶块(510)、紧固簧(520)和支柱(530)，所述紧固簧(520)焊接在所述支柱(530)的内腔底部，所述顶块(510)焊接在所述紧固簧(520)的末端，所述顶块(510)的底部形状呈圆弧型形状，且与所述经轴(600)的中心轴相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种穿棕机快速送纱装置，其特征在于：所述导向张力机构(700)包括第一导向轴(710)、联动杆(720)、张力簧(730)、第二导向轴(740)、连杆(750)和支撑杆(760)，所述第二导向轴(740)转动连接在两个所述支撑杆(760)之间左侧，所述联动杆(720)转动连接在所述支撑杆(760)的左端，所述第一导向轴(710)转动连接在两个联动杆(720)之间下侧，所述连杆(750)焊接在所述支撑杆(760)的底部右侧，所述张力簧(730)固定连接在前侧所述联动杆(720)的右侧壁下侧，且所述张力簧(730)的末端与连杆(750)转动连接，所述支撑杆(760)的末端与安装柱(320)焊接，所述导向张力机构(700)通过安装柱(320)固定连接在所述固定座(300)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种穿棕机快速送纱装置，其特征在于：所述第二导向轴(740)的外侧壁开有定位槽(741)，且从前到后依次排列，所述定位槽(741)之间的间距与经纱之间的间距相等。

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