CN106757394B - 棉短绒的除渣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了棉短绒的除渣装置，包括壳体和位于壳体顶部一侧的进料斗，所述进料斗的底端延伸至壳体内，进料斗的一侧设有挡板且进料斗的底端安装有喂料器，所述进料斗和喂料器之间设有棉短绒切割装置，棉短绒切割装置包括第二切割转子和两个第一切割转子，第一切割转子和第二切割转子均活动安装在壳体的侧壁上，第一切割转子的刀头相互切割，第二切割转子位于两个第一切割转子的中间位置下方，所述第二切割转子的两侧均设有导料板，导料板分别倾斜安装在壳体的内壁和挡板上，所述喂料器的一侧设有安装于壳体内壁上的刺辊。本发明提高了棉短绒的排渣效果，防止除渣时产生大量的灰尘再次污染棉短绒，且能够调节调节排杂量的高低。

Description

棉短绒的除渣装置
技术领域
本发明涉及棉絮加工技术领域，尤其涉及棉短绒的除渣装置。
背景技术
经过轧花后的棉籽(毛籽)上还残留这短纤维，用剥绒机把这些短纤维剥下来，就称棉短绒，棉短绒由三部分组成；第一部分来自“毛头”的较长纤维，第二部分来自毛籽上被轧花机轧断的纤维，第三部分是棉籽表皮上天然生长发育成的一层短而密集的纤维，这是棉短绒的主要组成部分，完整的棉短绒不容易出渣，需要粉碎成棉纤维，而且现有的除渣设备在除渣时会产生大量的灰尘，容易再次污染棉短绒，为此我们提出一种棉短绒的除渣装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉短绒的除渣装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
棉短绒的除渣装置，包括壳体和位于壳体顶部一侧的进料斗，所述进料斗的底端延伸至壳体内，进料斗的一侧设有挡板且进料斗的底端安装有喂料器，所述进料斗和喂料器之间设有棉短绒切割装置，棉短绒切割装置包括第二切割转子和两个第一切割转子，第一切割转子和第二切割转子均活动安装在壳体的侧壁上，第一切割转子的刀头相互切割，第二切割转子位于两个第一切割转子的中间位置下方，所述第二切割转子的两侧均设有导料板，导料板分别倾斜安装在壳体的内壁和挡板上，所述喂料器的一侧设有安装于壳体内壁上的刺辊，且刺辊与喂料器相适配，所述壳体的内壁上安装有伸缩装置，伸缩装置位于喂料器的下方，伸缩装置上安装有与刺辊相适配的排杂刀，所述刺辊的底端设有第一挡渣板和第二挡渣板，第一挡渣板和第二挡渣板均安装在壳体的底端内壁上，壳体的底端设有接渣装置，且接渣装置位于第一挡渣板和第二挡渣板之间，所述接渣装置包括接渣漏斗和抽风机，接渣漏斗的内壁底端设有抽风机，抽风机的上方设有过滤网，且过滤网在接渣漏斗内倾斜设置，接渣漏斗的底端连接有接灰袋，所述伸缩装置包括两个限位板、安装座、第一伸缩柱和第二伸缩柱，两个限位板和第一伸缩柱均安装在壳体的侧壁上，且第一伸缩柱位于两个限位板之间，所述第一伸缩柱的侧壁上开有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有第二伸缩柱，第一凹槽的底端侧壁上固定有电动机，电动机的输出轴连接有转盘，第二伸缩柱靠近第一凹槽的一端开有第二凹槽，第二凹槽的侧壁与转盘螺纹连接，第二伸缩柱上设有安装座，安装座的两侧均与限位板滑动连接，安装座上设有水平设置的排杂刀。
优选的，所述第一切割转子和第二切割转子均位于进料斗的正下方，且第一切割转子和第二切割转子的转轴均连接有驱动装置，驱动装置固定在壳体的外侧壁上。
优选的，所述壳体的顶端设有进风管，进风管内设有防尘网。
优选的，所述接渣漏斗的侧壁上铰接有密封板，密封板位于抽风机的上方。
优选的，所述接渣漏斗的底端侧壁上设有环形固定槽，环形固定槽内设有弹性固定带，接灰袋通过弹性固定带固定在环形固定槽上。
本发明的有益效果：通过棉短绒切割装置的设置，能够将棉短绒切割成棉纤维，方便除渣，且通过导料板、第二切割转子和两个第一切割转子的设置，能够将棉短绒切割的更加均匀；通过接渣装置的设置，在接渣的过程中，抽风机不断吸收壳体内的灰尘，防止除渣设备在除渣时产生大量的灰尘再次污染棉短绒，同时防止切割后的废渣飞出；通过伸缩装置的设置，能够调整刺辊和排杂刀的间隙，从而来调节排杂量的高低，本装置提高了棉短绒的排渣效果，防止除渣时产生大量的灰尘再次污染棉短绒，且能够调节调节排杂量的高低
附图说明
图1为本发明提出的棉短绒的除渣装置的结构示意图；
图2为本发明提出的棉短绒的除渣装置的棉短绒切割装置的结构示意图；
图3为本发明提出的棉短绒的除渣装置的接渣装置的结构示意图；
图4为本发明提出的棉短绒的除渣装置的伸缩装置的结构示意图。
图中：1壳体、2第一挡渣板、3接渣装置、31过滤网、32抽风机、33接渣漏斗、34接灰袋、35密封板、4第二挡渣板、5排杂刀、6伸缩装置、61第一伸缩柱、62电动机、63转盘、64第二伸缩柱、65安装座、66限位板、7喂料器、8棉短绒切割装置、81第二切割转子、82导料板、83第一切割转子、9进料斗、10挡板、11刺辊
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，棉短绒的除渣装置，包括壳体1和位于壳体1顶部一侧的进料斗9，进料斗9的底端延伸至壳体1内，进料斗9的一侧设有挡板10且进料斗9的底端安装有喂料器7，进料斗9和喂料器7之间设有棉短绒切割装置8，棉短绒切割装置8包括第二切割转子81和两个第一切割转子83，第一切割转子83和第二切割转子81均活动安装在壳体1的侧壁上，第一切割转子83的刀头相互切割，第二切割转子81位于两个第一切割转子83的中间位置下方，第二切割转子81的两侧均设有导料板82，导料板82分别倾斜安装在壳体1的内壁和挡板10上，喂料器7的一侧设有安装于壳体1内壁上的刺辊11，且刺辊11与喂料器7相适配，壳体1的内壁上安装有伸缩装置6，伸缩装置6位于喂料器7的下方，伸缩装置6上安装有与刺辊11相适配的排杂刀5，刺辊11的底端设有第一挡渣板2和第二挡渣板4，第一挡渣板2和第二挡渣板4均安装在壳体1的底端内壁上，壳体1的底端设有接渣装置3，且接渣装置3位于第一挡渣板2和第二挡渣板4之间，接渣装置3包括接渣漏斗33和抽风机32，接渣漏斗33的内壁底端设有抽风机32，抽风机32的上方设有过滤网31，且过滤网31在接渣漏斗33内倾斜设置，接渣漏斗33的底端连接有接灰袋34，伸缩装置6包括两个限位板66、安装座65、第一伸缩柱61和第二伸缩柱64，两个限位板66和第一伸缩柱61均安装在壳体1的侧壁上，且第一伸缩柱61位于两个限位板66之间，第一伸缩柱61的侧壁上开有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有第二伸缩柱64，第一凹槽的底端侧壁上固定有电动机62，电动机62的输出轴连接有转盘63，第二伸缩柱64靠近第一凹槽的一端开有第二凹槽，第二凹槽的侧壁与转盘63螺纹连接，第二伸缩柱64上设有安装座65，安装座65的两侧均与限位板66滑动连接，安装座65上设有水平设置的排杂刀5，第一切割转子83和第二切割转子81均位于进料斗9的正下方，且第一切割转子83和第二切割转子81的转轴均连接有驱动装置，驱动装置固定在壳体1的外侧壁上，壳体1的顶端设有进风管，进风管内设有防尘网，接渣漏斗33的侧壁上铰接有密封板35，密封板35位于抽风机32的上方，接渣漏斗33的底端侧壁上设有环形固定槽，环形固定槽内设有弹性固定带，接灰袋34通过弹性固定带固定在环形固定槽上。
实施例：棉短绒通过进料斗9进入棉短绒切割装置8中，棉短绒经过两个第一切割转子83的切割后，再次经过第二切割转子81的切割，切割效果好，切割好的棉纤维通过喂料器7进入刺辊11上，运行时，刺辊11和排杂刀5的相适配对棉纤维进行排杂，排杂刀5不断去除刺辊11上棉纤维中的杂质，根据需要的排杂量启动电动机62，电动机62带动转盘63旋转，从而带动第二伸缩柱64运动，第二伸缩柱64带动安装座65在限位板66上移动，从而带动排杂刀5靠近或远离刺辊11，用调整刺辊11和排杂刀5的间隙来调节排杂量的高低，产生的杂质通过第一挡渣板2和第二挡渣板4进入接渣装置3中，杂质在过滤网31上堆积，打开密封板35可定时取出杂质，在出渣的过程中，抽风机32运转，抽风机32吸收排杂过程中产生的灰尘，存储在接灰袋34中，防止除渣设备在除渣时产生大量的灰尘再次污染棉短绒。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.棉短绒的除渣装置，包括壳体(1)和位于壳体(1)顶部一侧的进料斗(9)，其特征在于，所述进料斗(9)的底端延伸至壳体(1)内，进料斗(9)的一侧设有挡板(10)且进料斗(9)的底端安装有喂料器(7)，所述进料斗(9)和喂料器(7)之间设有棉短绒切割装置(8)，棉短绒切割装置(8)包括第二切割转子(81)和两个第一切割转子(83)，第一切割转子(83)和第二切割转子(81)均活动安装在壳体(1)的侧壁上，第一切割转子(83)的刀头相互切割，第二切割转子(81)位于两个第一切割转子(83)的中间位置下方，所述第二切割转子(81)的两侧均设有导料板(82)，导料板(82)分别倾斜安装在壳体(1)的内壁和挡板(10)上，所述喂料器(7)的一侧设有安装于壳体(1)内壁上的刺辊(11)，且刺辊(11)与喂料器(7)相适配，所述壳体(1)的内壁上安装有伸缩装置(6)，伸缩装置(6)位于喂料器(7)的下方，伸缩装置(6)上安装有与刺辊(11)相适配的排杂刀(5)，所述刺辊(11)的底端设有第一挡渣板(2)和第二挡渣板(4)，第一挡渣板(2)和第二挡渣板(4)均安装在壳体(1)的底端内壁上，壳体(1)的底端设有接渣装置(3)，且接渣装置(3)位于第一挡渣板(2)和第二挡渣板(4)之间，所述接渣装置(3)包括接渣漏斗(33)和抽风机(32)，接渣漏斗(33)的内壁底端设有抽风机(32)，抽风机(32)的上方设有过滤网(31)，且过滤网(31)在接渣漏斗(33)内倾斜设置，接渣漏斗(33)的底端连接有接灰袋(34)，所述伸缩装置(6)包括两个限位板(66)、安装座(65)、第一伸缩柱(61)和第二伸缩柱(64)，两个限位板(66)和第一伸缩柱(61)均安装在壳体(1)的侧壁上，且第一伸缩柱(61)位于两个限位板(66)之间，所述第一伸缩柱(61)的侧壁上开有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有第二伸缩柱(64)，第一凹槽的底端侧壁上固定有电动机(62)，电动机(62)的输出轴连接有转盘(63)，第二伸缩柱(64)靠近第一凹槽的一端开有第二凹槽，第二凹槽的侧壁与转盘(63)螺纹连接，第二伸缩柱(64)上设有安装座(65)，安装座(65)的两侧均与限位板(66)滑动连接，安装座(65)上设有水平设置的排杂刀(5)。
2.根据权利要求1所述的棉短绒的除渣装置，其特征在于，所述第一切割转子(83)和第二切割转子(81)均位于进料斗(9)的正下方，且第一切割转子(83)和第二切割转子(81)的转轴均连接有驱动装置，驱动装置固定在壳体(1)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的棉短绒的除渣装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶端设有进风管，进风管内设有防尘网。
4.根据权利要求1所述的棉短绒的除渣装置，其特征在于，所述接渣漏斗(33)的侧壁上铰接有密封板(35)，密封板(35)位于抽风机(32)的上方。
5.根据权利要求1所述的棉短绒的除渣装置，其特征在于，所述接渣漏斗(33)的底端侧壁上设有环形固定槽，环形固定槽内设有弹性固定带，接灰袋(34)通过弹性固定带固定在环形固定槽上。
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JP3210430B2 (ja) * 1991-08-16 2001-09-17 ツリュツラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト 繊維俵から繊維タフトを分離する開綿装置
CN101243217A (zh) * 2005-08-12 2008-08-13 里特机械公司 纺织机的清洁装置
CN205099814U (zh) * 2015-10-27 2016-03-23 吉安市三江超纤无纺有限公司 一种湿巾无纺布生产用高效开棉机

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