CN106755807A - 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法 - Google Patents

904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106755807A
CN106755807A CN201710029413.6A CN201710029413A CN106755807A CN 106755807 A CN106755807 A CN 106755807A CN 201710029413 A CN201710029413 A CN 201710029413A CN 106755807 A CN106755807 A CN 106755807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
end socket
cooler
water
tuyere
throat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710029413.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王志刚
马玉玫
胡广岐
宋浩
张建晓
周彩云
王岑
谈利民
杜金涛
忽俊成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd filed Critical Lanzhou LS Heavy Equipment Co Ltd
Priority to CN201710029413.6A priority Critical patent/CN106755807A/zh
Publication of CN106755807A publication Critical patent/CN106755807A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C21D1/28—Normalising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints

Abstract

一种904L+Q345R复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法，涉及纯奥氏体覆层和碳钢基层的复合板压力容器封头制造领域，解决了正火热处理工艺时没有适用的喷淋水冷器的问题。该专用冷却器结构由风嘴1、进风口2、进水口3、腔部4、喉部5、喇叭口6构成，所述的进风口2经过风嘴1通腔部4，所述的进水口3从侧面通腔部4，所述的腔部4在风嘴1的对面有一个狭小的喉部5，喉部5外面通喇叭口6。其使用时将封头7开口朝下水平放在支撑架9上，冷却器8的喇叭口6朝上放置在封头7开口下方，加压通水通风，使水呈锥柱形喷出，对热成型出炉后的封头内壁覆层进行均匀喷淋水冷。本发明广泛适用于各种类似的热处理工艺的喷淋水冷却。

Description

904L+Q345R复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种纯奥氏体覆层、碳钢基层的复合板压力容器封头制造热处理领域。
背景技术
904L即UNS No. N08904是一种低碳高镍的超级奥氏体不锈钢，非铁基高合金材料，具有良好的抗晶间腐蚀、均匀腐蚀、Cl-点蚀、缝隙腐蚀及应力腐蚀的性能。904L+Q345R复合板以往在制造厂均为堆焊结构，这样做往往对大批量产品造成堆焊成本较高，工作量较大，焊接难度高。若采用复合结构，由于904L和Q345R两者间的热膨胀系数差别比较大，在冲压成型过程中容易发生基层与复合层剥离；后续正火热处理依然问题很大，温度若较高，覆层的耐蚀性将会大大降低；若较低将会产生Cr的碳化物的析出，基材性能也会降低。目前的此复合板封头还无法既满足覆层的耐蚀性能，又能满足基层的力学性能。兰州兰石重型装备股份有限公司发明的封头热成型的方法和正火热处理方法，成功解决了这两大难题。但是在进行后续正火热处理工艺时没有适用的喷淋水冷器。
发明内容
本发明所要解决的是克服现有技术缺陷，提供一种对904L+Q345R钢复合板压力容器封头热成型后进行正火热处理工艺时的专用冷却器。
该专用冷却器，其结构由风嘴1、进风口2、进水口3、腔部4、喉部5 、喇叭口6构成，所述的进风口2经过风嘴1通腔部4，所述的进水口3从侧面通腔部4，所述的腔部4在风嘴1的对面有一个狭小的喉部5，喉部5外面通喇叭口6。
本专用冷却器的使用方法，使用时将封头7开口朝下水平放在支撑架9上，冷却器8的喇叭口6朝上放置在封头7开口下方，加压通水通风，使水呈锥柱形喷出，对出炉后的封头内壁覆层进行均匀喷淋水冷。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
满足了热成型904L+Q345R钢复合板封头的热处理工艺的冷却要求，产品基层的各项力学性能和覆层的耐蚀性能均良好。该冷却器广泛适用于各种类似的热处理工艺需求。
附图说明
图1为本冷却器示意图
图中：1-风嘴， 2-进风口，3-进水口， 4-腔部， 5-喉部， 6-喇叭口。
图2 为封头内壁冷却示意图
图中：7-封头， 8-冷却器， 9-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的作进一步详细的说明。
对热成型的封头趁热从压机吊装至热处理炉，封头压制完成的最终温度应不低于850℃。热处理即正火工艺步骤：封头端口朝下，放置在平支座上，快速升温至850℃后以≤200℃/H升温至1010℃，保温时间35分钟，然后迅速吊至冷却装置，使用本公司发明的专用冷却器进行内壁覆层的喷淋水冷处理，同时用远红外线测温仪进行监控，直至外壁基层温度达到600-650℃，封头在静止的空气中冷却到室温。
所述的专用冷却器，如图1所示，其结构由风嘴1、进风口2、进水口3、腔部4、喉部5、喇叭口6构成，所述的进风口2经过风嘴1通腔部4，所述的进水口3从侧面通腔部4，所述的腔部4在风嘴1的对面有一个狭小的喉部5，喉部5外面通喇叭口6。
本发明专用冷却器的使用方法，如图2所示，使用时将封头7开口朝下水平放在支撑架9上，冷却器8的喇叭口6朝上放置在封头7开口下方，加压通水通风，使水呈锥柱形喷出，对出炉后的封头内壁覆层进行均匀喷淋水冷。
热处理后，经从封头顶部切取的试样检测，数据看表1，可以看出基层的各项力学性能和覆层的耐蚀性能均明显满足标准要求值。结论：本发明工艺生产的产品综合力学性能高，充分证明了本发明的优越性。
其中模拟焊后热处理：550℃×6h炉冷。

Claims (2)

1.一种904L+Q345R复合板压力容器封头热处理冷却器，其特征是：其结构由风嘴（1）、进风口（2）、进水口（3）、腔部（4）、喉部（5） 、喇叭口（6）构成，所述的进风口（2）经过风嘴（1）通腔部（4），所述的进水口（3）从侧面通腔部（4），所述的腔部（4）在风嘴（1）的对面有一个狭小的喉部（5），喉部（5）外面通喇叭口（6）。
2.权利要求1所述的一种904L+Q345R复合板压力容器封头热处理冷却器的使用方法，其特征是：使用时将封头（7）开口朝下水平放在支撑架（9）上，冷却器（8）的喇叭口（6）朝上放置在封头（7）开口下方，加压通水通风，使水呈锥柱形喷出，对出炉后的封头内壁覆层进行均匀喷淋水冷。
CN201710029413.6A 2017-01-16 2017-01-16 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法 Pending CN106755807A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710029413.6A CN106755807A (zh) 2017-01-16 2017-01-16 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710029413.6A CN106755807A (zh) 2017-01-16 2017-01-16 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106755807A true CN106755807A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58945755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710029413.6A Pending CN106755807A (zh) 2017-01-16 2017-01-16 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106755807A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008195975A (ja) * 2007-02-08 2008-08-28 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 配管残留応力改善方法および高周波加熱装置
CN201915119U (zh) * 2010-11-12 2011-08-03 攀枝花钢城集团有限公司 用于雾化淬火热处理的喷雾装置
CN201981230U (zh) * 2011-01-20 2011-09-21 中冶陕压重工设备有限公司 台车式热处理炉喷雾冷却装置
CN102399973A (zh) * 2011-11-30 2012-04-04 东北大学 一种热处理用汽雾冷却装置
CN203807520U (zh) * 2013-12-30 2014-09-03 上海华谊集团装备工程有限公司 一种用于大型设备封头热处理快速冷却的工艺装置
CN105018694A (zh) * 2014-12-12 2015-11-04 天津重型装备工程研究有限公司 大型复杂锻件淬火用旋转立式喷水淬火设备
CN205701163U (zh) * 2016-06-15 2016-11-23 大连海洋大学 一种喷射器
CN206418156U (zh) * 2017-01-16 2017-08-18 兰州兰石重型装备股份有限公司 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008195975A (ja) * 2007-02-08 2008-08-28 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 配管残留応力改善方法および高周波加熱装置
CN201915119U (zh) * 2010-11-12 2011-08-03 攀枝花钢城集团有限公司 用于雾化淬火热处理的喷雾装置
CN201981230U (zh) * 2011-01-20 2011-09-21 中冶陕压重工设备有限公司 台车式热处理炉喷雾冷却装置
CN102399973A (zh) * 2011-11-30 2012-04-04 东北大学 一种热处理用汽雾冷却装置
CN203807520U (zh) * 2013-12-30 2014-09-03 上海华谊集团装备工程有限公司 一种用于大型设备封头热处理快速冷却的工艺装置
CN105018694A (zh) * 2014-12-12 2015-11-04 天津重型装备工程研究有限公司 大型复杂锻件淬火用旋转立式喷水淬火设备
CN205701163U (zh) * 2016-06-15 2016-11-23 大连海洋大学 一种喷射器
CN206418156U (zh) * 2017-01-16 2017-08-18 兰州兰石重型装备股份有限公司 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205741134U (zh) 三通管件现场局部热处理装置
CN106929656A (zh) 一种34CrNiMo6大型锻件的调质处理方法
CN108396115A (zh) 调制型超宽SA738MGr-B钢板的热处理方法
CN206418156U (zh) 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器
CN103103326A (zh) 热作模具钢真空等温处理工艺
CN107435088A (zh) 螺栓的热处理工艺
CN107587085A (zh) 一种高强度五金冲压件的淬火工艺
CN205741133U (zh) 联箱现场局部热处理装置
CN106755807A (zh) 904l+q345r复合板压力容器封头热处理冷却器及其使用方法
CN207176005U (zh) 一种s型多层铝棒固溶加热炉
CN101892373A (zh) 一种低温高冲击韧性中等厚度钢板的热处理工艺
CN206886954U (zh) 一种气浮式风栅装置
WO2024060624A1 (zh) 铝合金间接热成形模具及方法
CN105220066A (zh) 一种纳米珠光体钢及其制备方法
CN104175078A (zh) 一种椭圆封头的加工工艺
CN108220572B (zh) 奥氏体不锈钢管片弯头局部固溶处理方法及其装置
CN106854689A (zh) 904l+q345r复合板压力容器封头正火热处理方法
CN203582950U (zh) 化学热处理反应炉
CN102140574A (zh) 一种提高430铁素体不锈钢深冲性能的退火工艺
CN109041446A (zh) 一种pcb板平整度不良品的矫正方法
CN107377840A (zh) 一种高韧性冲压件的锻造工艺
CN1232675C (zh) 电解电容器铝箔连续退火工艺
CN107937849B (zh) 一种tu2管材的退火工艺
CN104148905A (zh) 一种球形封头的加工工艺
CN106834653B (zh) 一种基于锻后控冷的轴承环锻件组织快速球化方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170531