CN106755631A - 一种蟒蛇陈皮的鞣制方法 - Google Patents

一种蟒蛇陈皮的鞣制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106755631A
CN106755631A CN201710081191.2A CN201710081191A CN106755631A CN 106755631 A CN106755631 A CN 106755631A CN 201710081191 A CN201710081191 A CN 201710081191A CN 106755631 A CN106755631 A CN 106755631A
Authority
CN
China
Prior art keywords
boa
orange peel
dried orange
tanning
agents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710081191.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106755631B (zh
Inventor
罗文寿
何桂武
李维薇
吴丽彬
陈泉燕
张丽坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Institute of Zoology of CAS
Original Assignee
Kunming Institute of Zoology of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming Institute of Zoology of CAS filed Critical Kunming Institute of Zoology of CAS
Priority to CN201710081191.2A priority Critical patent/CN106755631B/zh
Publication of CN106755631A publication Critical patent/CN106755631A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106755631B publication Critical patent/CN106755631B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C3/00Tanning; Compositions for tanning
    • C14C3/02Chemical tanning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C1/00Chemical treatment prior to tanning
    • C14C1/04Soaking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C1/00Chemical treatment prior to tanning
    • C14C1/08Deliming; Bating; Pickling; Degreasing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蟒蛇陈皮的鞣制方法,其特征在于,包括以下步骤:湿整理和干整理,其中,湿整理包括浸水,第一次复浸水,第二次复浸水,脱脂,软化,鞣制;干整理具体为将上述制备得到的蟒蛇陈皮放入木转鼓;取出放入转笼,转20分钟,在皮面刷加脂剂,密封保存,静置10小时以上,放入木转鼓,加上皮张两份重量的木糠转2小时,晾干30分钟,放入转笼,转15分钟,用干铲机干铲;出成品。本发明运用现代毛皮鞣制技术,研发出蟒蛇陈皮鞣制工艺,鞣制出的皮张轻、薄、柔软,无异味,易保存(防虫,耐水洗,耐受温度高),且使用方便。

Description

一种蟒蛇陈皮的鞣制方法
技术领域
本发明属于皮张处理领域,具体地说,涉及一种蟒蛇陈皮的鞣制方法。
背景技术
蟒蛇陈皮标本大部分是经过拉伸晾晒的干皮,保存年限较长(20-30年左右),未经过鞣制,在生皮状态下保存,随着时间推移,胶原蛋白变性,失去弹力,纤维板结变脆,皮板强度下降,不耐曲折,生皮内脂肪渗透到纤维内,皮板变色发黄,手感发涩,容易生虫,皮张有较大异味,给长期保存带来困难。取用不方便,也不卫生、不健康。
我国皮革工业中毛皮鞣制技术已经很成熟了,但由于考虑经济效益的原因,主要只是运用于貂皮,貉子皮,狐狸皮,羊皮和牛、马皮等少数几种皮张生产加工。而绝大多数珍贵的野生动物皮张加工做的很少,缺乏经验。未经过科学鞣制、保存年限较长的蟒蛇陈皮,基本都是在保存和使用上存在和蟒蛇皮张同样的问题。每一种野生动物皮张的组织结构,纤维种类、编织的紧密程度、脂肪层的厚度和部位差、毛根的深浅、毛囊对毛的束缚能力等等都有差别,这就导致每一种皮张对加工条件都有不同的要求。
发明内容
有鉴于此,本发明针对上述的问题,提供了一种蟒蛇陈皮的鞣制方法,本发明运用现代毛皮鞣制技术,研发出蟒蛇陈皮鞣制工艺,鞣制出的皮张轻、薄、柔软,无异味,易保存(防虫,耐水洗,耐受温度高),且使用方便。该技术也将为进一步解决动物标本库大量陈皮保存和使用问题提供帮助。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种蟒蛇陈皮的鞣制方法,包括以下步骤:
步骤1、湿整理:
步骤1.1、浸水:采用浸渍液在常温条件下对蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为20-28h;然后将浸泡后的蟒蛇陈皮甩干处理;
步骤1.2、第一次复浸水:采用浸渍液在25-28℃温度下对步骤1.1浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为20-28h;然后进行甩干处理;
步骤1.3、第二次复浸水:采用浸渍液在25-28℃温度下对步骤1.2第一次复浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡时间为20-28h;然后经过水铲、甩干、干铲、削匀;
步骤1.4、脱脂:采用脱脂液在38℃温度下对步骤1.3第二次复浸水后的蟒蛇陈皮进行脱脂,脱脂时间为2h;然后进行甩干处理;
步骤1.5、软化:在35℃温度下对步骤1.4脱脂后的蟒蛇陈皮进行软化,软化时间为2h;然后进行甩干处理;
步骤1.6、鞣制:采用鞣制液在35-38℃温度下对步骤1.5软化后的蟒蛇陈皮鞣制软化,鞣制时间为0.5-1.5h;然后进行甩干处理;
步骤2、干整理:将步骤1制备得到的蟒蛇陈皮放入木转鼓,转2小时;木转鼓内先加入木糠,重量是蟒蛇陈皮的两份;取出放入转笼,转20分钟,在皮面刷加脂剂,密封保存,静置10小时以上,放入木转鼓,加上皮张两份重量的木糠转2小时,晾干30分钟,放入转笼,转15分钟,用干铲机干铲;出成品。
进一步地,步骤1.1)中的浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水。
进一步地,步骤1.2)中的浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水。
进一步地,步骤1.3)中的浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水。
进一步地,步骤1.4)中的脱脂液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、2-3g脱脂剂、1-2g渗透剂、0.5-0.6g纯碱,余量为水。
进一步地,步骤1.5)中的软化条件为:依次用浓度为40-50g/L食用盐软化,2-3g/L甲酸软化,食用盐和甲酸软化时间为15min,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为3,2-3g/L素波酶A软化2-4h、3-4g/L甲酸软化,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为2.5,2-3g/L加脂剂进行软化,用3-4g/L甲酸和加脂剂的软化时间为24h。
进一步地,步骤1.6)中的鞣制液为每1L浸渍液含有30-40g食用盐、3-4g铝鞣剂、5-6g铬鞣剂、2-4g加脂剂,2-4g脂肪醛,1.5-3g碳酸氢钠,余量为水。
与现有技术相比,本发明可以获得包括以下技术效果:
以上方法鞣制过的馆藏蟒蛇陈皮,柔软、无异味、易于保存,可不用防护剂就能长期保存,更健康,也便于科研人员使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式,藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明提供了一种蟒蛇陈皮的鞣制方法,包括以下步骤:
步骤1、湿整理:
步骤1.1、浸水:采用浸渍液在常温条件下对蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为20-28h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水;然后将浸泡后的蟒蛇陈皮甩干处理;
步骤1.2、第一次复浸水:采用浸渍液在25-28℃温度下对步骤1.1浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为20-28h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水;然后进行甩干处理;
步骤1.3、第二次复浸水:采用浸渍液在25-28℃温度下对步骤1.2第一次复浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡时间为20-28h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水;然后经过水铲、甩干、干铲、削匀;
步骤1.4、脱脂:采用脱脂液在38℃温度下对步骤1.3第二次复浸水后的蟒蛇陈皮进行脱脂,脱脂时间为2h;其中,脱脂液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、2-3g脱脂剂、1-2g渗透剂、0.5-0.6g纯碱,余量为水;然后进行甩干处理;
步骤1.5、软化:在35℃温度下对步骤1.4脱脂后的蟒蛇陈皮进行软化,软化时间为2h;其中,依次用浓度为40-50g/L食用盐软化,2-3g/L甲酸软化,食用盐和甲酸软化时间为15min,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为3,2-3g/L素波酶A软化2-4h、3-4g/L甲酸软化,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为2.5,2-3g/L加脂剂进行软化,用3-4g/L甲酸和加脂剂的软化时间为24h;然后进行甩干处理;
步骤1.6、鞣制:采用鞣制液在35-38℃温度下对步骤1.5软化后的蟒蛇陈皮鞣制软化,鞣制时间为0.5-1.5h;其中,鞣制液为每1L浸渍液含有30-40g食用盐、3-4g铝鞣剂、5-6g铬鞣剂、2-4g加脂剂,2-4g脂肪醛,1.5-3g碳酸氢钠,余量为水;然后进行甩干处理;
其中,每道工序的作用:
浸水和复浸水:尽可能的使干皮回软到鲜皮状体,初步松散纤维,消弱皮下组织与真皮的联系,为去肉或是揭里创造条件
脱脂:除去皮板中的油脂和表面的污物
浸酸和软化:除去纤维间质,松散胶原纤维;破坏皮板中的弹性纤维和肌肉组织,使皮板柔软;分解皮内脂肪组织,调节皮板纤维的ph值,为鞣制渗透创造条件
鞣制:用能够与皮胶原蛋白结合并能够在肽链间产生交联缝合作用的物质(鞣剂)与胶原反应,在胶原肽链之间形成新的更牢固的交联,使皮板机构的稳定性大幅度提高,使生皮转变成熟皮。
里面用到的机器都是毛皮加工常用机械,没有特殊专用的。
步骤2、干整理:将步骤1制备得到的蟒蛇陈皮放入木转鼓,转2小时;木转鼓内先加入木糠,重量是蟒蛇陈皮的两份;取出放入转笼,转20分钟,在皮面刷加脂剂,密封保存,静置10小时以上,放入木转鼓,加上皮张两份重量的木糠转2小时,晾干30分钟,放入转笼,转15分钟,用干铲机干铲;出成品。
实施例1
一种蟒蛇陈皮的鞣制方法,包括以下步骤:
步骤1、湿整理:
步骤1.1、浸水:采用浸渍液在常温条件下对蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为24h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有30g食用盐、2g脱脂剂、3g渗透剂、0.5g甲醛,余量为水;然后将浸泡后的蟒蛇陈皮甩干处理;
步骤1.2、第一次复浸水:采用浸渍液在26℃温度下对步骤1.1浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为24h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有30g食用盐、1g脱脂剂、3g渗透剂、0.5g甲醛,余量为水;然后进行甩干处理;
步骤1.3、第二次复浸水:采用浸渍液在26℃温度下对步骤1.2第一次复浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡时间为24h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有30g食用盐、1g脱脂剂、3g渗透剂、0.5g甲醛,余量为水;然后进行水铲、甩干、干铲、削匀;
步骤1.4、脱脂:采用脱脂液在38℃温度下对步骤1.3第二次复浸水后的蟒蛇陈皮进行脱脂,脱脂时间为2h;其中,脱脂液为每1L浸渍液含有30g食用盐、3g脱脂剂、2g渗透剂、0.5g纯碱,余量为水;然后进行甩干处理;
步骤1.5、软化:在35℃温度下对步骤1.4脱脂后的蟒蛇陈皮进行软化,软化时间为2h;其中,依次用浓度为50g/L食用盐软化,2g/L甲酸软化,食用盐和甲酸软化时间为15min,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为3,3g/L素波酶A软化3h、4g/L甲酸软化,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为2.5,2g/L加脂剂进行软化,用4g/L甲酸和加脂剂的软化时间为24h;然后进行甩干处理;
步骤1.6、鞣制:采用鞣制液在36℃温度下对步骤1.5软化后的蟒蛇陈皮鞣制软化,鞣制时间为1h;其中,鞣制液为每1L浸渍液含有30g食用盐、3g铝鞣剂、6g铬鞣剂、2g加脂剂,2g脂肪醛,2g碳酸氢钠,余量为水;然后进行甩干处理。
步骤2、干整理:将步骤1制备得到的蟒蛇陈皮放入木转鼓,转2小时;木转鼓内先加入木糠,重量是蟒蛇陈皮的两份;取出放入转笼,转20分钟,在皮面刷加脂剂,密封保存,静置10小时以上,放入木转鼓,加上皮张两份重量的木糠转2小时,晾干30分钟,放入转笼,转15分钟,用干铲机干铲;出成品。
实施例2
一种蟒蛇陈皮的鞣制方法,包括以下步骤:
步骤1、湿整理:
步骤1.1、浸水:采用浸渍液在常温条件下对蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为20h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有50g食用盐、3g脱脂剂、1g渗透剂、1g甲醛,余量为水;然后将浸泡后的蟒蛇陈皮甩干处理;
步骤1.2、第一次复浸水:采用浸渍液在25℃温度下对步骤1.1浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为20h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有50g食用盐、3g脱脂剂、3g渗透剂、1g甲醛,余量为水;然后进行甩干处理;
步骤1.3、第二次复浸水:采用浸渍液在25℃温度下对步骤1.2第一次复浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡时间为20h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有50g食用盐、3g脱脂剂、1g渗透剂、1g甲醛,余量为水;然后经过水铲、甩干、干铲、削匀;
步骤1.4、脱脂:采用脱脂液在38℃温度下对步骤1.3第二次复浸水后的蟒蛇陈皮进行脱脂,脱脂时间为2h;其中,脱脂液为每1L浸渍液含有50g食用盐、2g脱脂剂、1g渗透剂、0.6g纯碱,余量为水;然后进行甩干处理;
步骤1.5、软化:在35℃温度下对步骤1.4脱脂后的蟒蛇陈皮进行软化,软化时间为2h;其中,依次用浓度为40g/L食用盐软化,3g/L甲酸软化,食用盐和甲酸软化时间为15min,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为3,2g/L素波酶A软化2-4h、3g/L甲酸软化,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为2.5,3g/L加脂剂进行软化,用3g/L甲酸和加脂剂的软化时间为24h;然后进行甩干处理;
步骤1.6、鞣制:采用鞣制液在35℃温度下对步骤1.5软化后的蟒蛇陈皮鞣制软化,鞣制时间为0.5h;其中,鞣制液为每1L浸渍液含有40g食用盐、4g铝鞣剂、5g铬鞣剂、4g加脂剂,4g脂肪醛,1.5g碳酸氢钠,余量为水;然后进行甩干处理。
步骤2、干整理:将步骤1制备得到的蟒蛇陈皮放入木转鼓,转2小时;木转鼓内先加入木糠,重量是蟒蛇陈皮的两份;取出放入转笼,转20分钟,在皮面刷加脂剂,密封保存,静置10小时以上,放入木转鼓,加上皮张两份重量的木糠转2小时,晾干30分钟,放入转笼,转15分钟,用干铲机干铲;出成品。
实施例3
一种蟒蛇陈皮的鞣制方法,包括以下步骤:
步骤1、湿整理:
步骤1.1、浸水:采用浸渍液在常温条件下对蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为28h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有40g食用盐、1g脱脂剂、2g渗透剂、0.8g甲醛,余量为水;然后将浸泡后的蟒蛇陈皮甩干处理;
步骤1.2、第一次复浸水:采用浸渍液在28℃温度下对步骤1.1浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为28h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有40g食用盐、2g脱脂剂、2g渗透剂、0.8g甲醛,余量为水;然后进行甩干处理;
步骤1.3、第二次复浸水:采用浸渍液在28℃温度下对步骤1.2第一次复浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡时间为28h;其中,浸渍液为每1L浸渍液含有40g食用盐、2g脱脂剂、2g渗透剂、0.8g甲醛,余量为水;然后经过水铲、甩干、干铲、削匀;
步骤1.4、脱脂:采用脱脂液在38℃温度下对步骤1.3第二次复浸水后的蟒蛇陈皮进行脱脂,脱脂时间为2h;其中,脱脂液为每1L浸渍液含有40g食用盐、2.5g脱脂剂、1.5g渗透剂、0.5g纯碱,余量为水;然后进行甩干处理;
步骤1.5、软化:在35℃温度下对步骤1.4脱脂后的蟒蛇陈皮进行软化,软化时间为2h;其中,依次用浓度为45g/L食用盐软化,2.5g/L甲酸软化,食用盐和甲酸软化时间为15min,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为3,2.5g/L素波酶A软化3h、3g/L甲酸软化,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为2.5,2g/L加脂剂进行软化,用3.5g/L甲酸和加脂剂的软化时间为24h;然后进行甩干处理;
步骤1.6、鞣制:采用鞣制液在38℃温度下对步骤1.5软化后的蟒蛇陈皮鞣制软化,鞣制时间为1.5h;其中,鞣制液为每1L浸渍液含有35g食用盐、3.5g铝鞣剂、5.5g铬鞣剂、3g加脂剂,3g脂肪醛,3g碳酸氢钠,余量为水;然后进行甩干处理。
步骤2、干整理:将步骤1制备得到的蟒蛇陈皮放入木转鼓,转2小时;木转鼓内先加入木糠,重量是蟒蛇陈皮的两份;取出放入转笼,转20分钟,在皮面刷加脂剂,密封保存,静置10小时以上,放入木转鼓,加上皮张两份重量的木糠转2小时,晾干30分钟,放入转笼,转15分钟,用干铲机干铲;出成品。
上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围,则都应在发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种蟒蛇陈皮的鞣制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、湿整理:
步骤1.1、浸水:采用浸渍液在常温条件下对蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为20-28h;然后将浸泡后的蟒蛇陈皮甩干处理;
步骤1.2、第一次复浸水:采用浸渍液在25-28℃温度下对步骤1.1浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡为20-28h;然后进行甩干处理;
步骤1.3、第二次复浸水:采用浸渍液在25-28℃温度下对步骤1.2第一次复浸水后的蟒蛇陈皮进行浸泡,浸泡时间为20-28h;然后经过水铲、甩干、干铲、削匀;
步骤1.4、脱脂:采用脱脂液在38℃温度下对步骤1.3第二次复浸水后的蟒蛇陈皮进行脱脂,脱脂时间为2h;然后进行甩干处理;
步骤1.5、软化:在35℃温度下对步骤1.4脱脂后的蟒蛇陈皮进行软化,软化时间为2h;然后进行甩干处理;
步骤1.6、鞣制:采用鞣制液在35-38℃温度下对步骤1.5软化后的蟒蛇陈皮鞣制软化,鞣制时间为0.5-1.5h;然后进行甩干处理;
步骤2、干整理:将步骤1制备得到的蟒蛇陈皮放入木转鼓,转2小时;木转鼓内先加入木糠,重量是蟒蛇陈皮的两份;取出放入转笼,转20分钟,在皮面刷加脂剂,密封保存,静置10小时以上,放入木转鼓,加上皮张两份重量的木糠转2小时,晾干30分钟,放入转笼,转15分钟,用干铲机干铲;出成品。
2.根据权利要求1所述的蟒蛇陈皮的鞣制方法,其特征在于,所述步骤1.1)中的浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水。
3.根据权利要求1所述的蟒蛇陈皮的鞣制方法,其特征在于,所述步骤1.2)中的浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水。
4.根据权利要求1所述的蟒蛇陈皮的鞣制方法,其特征在于,所述步骤1.3)中的浸渍液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、1-3g脱脂剂、1-3g渗透剂、0.5-1g甲醛,余量为水。
5.根据权利要求1所述的蟒蛇陈皮的鞣制方法,其特征在于,所述步骤1.4)中的脱脂液为每1L浸渍液含有30-50g食用盐、2-3g脱脂剂、1-2g渗透剂、0.5-0.6g纯碱,余量为水。
6.根据权利要求1所述的蟒蛇陈皮的鞣制方法,其特征在于,所述步骤1.5)中的软化条件为:依次用浓度为40-50g/L食用盐软化,2-3g/L甲酸软化,食用盐和甲酸软化时间为15min,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为3,2-3g/L素波酶A软化2-4h、3-4g/L甲酸软化,使软化后的蟒蛇陈皮的ph为2.5,2-3g/L加脂剂进行软化,用3-4g/L甲酸和加脂剂的软化时间为24h。
7.根据权利要求1所述的蟒蛇陈皮的鞣制方法,其特征在于,所述步骤1.6)中的鞣制液为每1L浸渍液含有30-40g食用盐、3-4g铝鞣剂、5-6g铬鞣剂、2-4g加脂剂,2-4g脂肪醛,1.5-3g碳酸氢钠,余量为水。
CN201710081191.2A 2017-02-15 2017-02-15 一种蟒蛇陈皮的鞣制方法 Expired - Fee Related CN106755631B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710081191.2A CN106755631B (zh) 2017-02-15 2017-02-15 一种蟒蛇陈皮的鞣制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710081191.2A CN106755631B (zh) 2017-02-15 2017-02-15 一种蟒蛇陈皮的鞣制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106755631A true CN106755631A (zh) 2017-05-31
CN106755631B CN106755631B (zh) 2019-11-05

Family

ID=58958308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710081191.2A Expired - Fee Related CN106755631B (zh) 2017-02-15 2017-02-15 一种蟒蛇陈皮的鞣制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106755631B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1065097A (zh) * 1992-03-31 1992-10-07 谢昭义 一种蛇皮的鞣制工艺
CN103189527A (zh) * 2010-11-12 2013-07-03 科莱恩金融(Bvi)有限公司 非金属鞣制

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1065097A (zh) * 1992-03-31 1992-10-07 谢昭义 一种蛇皮的鞣制工艺
CN103189527A (zh) * 2010-11-12 2013-07-03 科莱恩金融(Bvi)有限公司 非金属鞣制

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宾冬梅: "蛇皮的鞣制和利用", 《中国林副特产》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106755631B (zh) 2019-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5250382B2 (ja) 皮なめしの前処理方法及び皮なめし方法
Kesarwani et al. A review on leather processing
CN103215391A (zh) 一种无铬皮革鞣制方法
CN104593527A (zh) 鳄鱼腹部皮制革加工方法
KR101492738B1 (ko) 캐시미어 산양의 원피를 이용한 캐시미어 모피의 제작방법 및 이에 따라 제작된 캐시미어 모피
JP2009286993A (ja) クロム等重金属又はアルデヒド系鞣し剤を一切使用しない動物皮の鞣し方法
RU2425893C2 (ru) Способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб
CN106755631B (zh) 一种蟒蛇陈皮的鞣制方法
JP4926138B2 (ja) 自動車シーツ用スプリットレザーおよびその製造方法
WO2021112777A1 (en) Novelty in processing of leather, woven fabric and similar products
Wemegah Vegetable tanning in Bolgatanga: challenges and the way forward
CN109022629B (zh) 一种灵长类动物标本皮张的处理方法
KR20020015712A (ko) 북가죽 제조방법
CN108998588B (zh) 一种灵长类动物标本皮张的加工方法
Bennett The manufacture of leather
US2857317A (en) Treatment of skins and hides
KR20040037328A (ko) 향기나는 피혁 가공방법
CN101353707A (zh) 解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法和应用
DE1233530B (de) Verfahren zum enzymatischen Enthaaren und bzw. oder Beizen von Haeuten und Fellen
RU2704442C1 (ru) Способ получения кожевенного полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб
CH350067A (de) Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Blössen
US2937068A (en) Depilating predetermined areas in leather preparation
CN111500797B (zh) 一种虎姿态标本皮张处理装置及处理方法
CN107619888A (zh) 一种加工优质蛇皮的方法
CN101768646A (zh) 鹅绒皮的制备方法及设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191105

Termination date: 20210215