CN106753206A - 膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，包括下述的质量份的组分：α，ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷，30～50份；碳酸钙，30‑50份；碳质元素结晶矿物，30‑40份；气相二氧化硅；1‑10份；甲基聚二甲基硅烷，1‑10份；交联剂，2‑5份；钛络合物，3‑7份；偶联剂，0.1‑4份。本发明的密封胶用于阻燃要求高的填塞建筑物、构筑物以及各类设施中的贯穿孔洞、环形缝隙及建筑缝隙，具有良好的物理性能和防阻燃、防火的效果。
Description
技术领域
本发明属于有机密封胶的技术领域，具体涉及一种膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶及其制备方法。
背景技术
在同类阻燃防火有机硅密封胶中，现目前市场上建筑用阻燃密封胶只能做到阻燃无烟无屑的效果，不能满足火灾之后缝隙之间火苗的蔓延，而膨胀单组份脱醇型阻燃防火有机硅密封胶，可以把缝隙填满之后在遇到火灾此产品进行膨胀阻燃，并且做到膨胀，阻燃，阻烟，耐火，无烟，无屑的效果。该硅酮密封胶固化后，具有防火，防烟功能，用于密封和填塞建筑物、构筑物以及各类设施中的贯穿孔洞、环形缝隙及建筑缝隙，避免发生火灾过程中火和烟的蔓延。
随着高科技的发展和生活水平的提高，硅酮密封胶作为一种常用的粘接与密封材料，在许多公共和家装场合对阻燃性提出了更高的要求，制备阻燃硅酮密封胶，可添加的阻燃剂有两种，一种采用氢氧化铝填料作为阻燃剂，但过多的填料对密封胶的性能和阻燃性能效果不佳，而另一种采用石墨填料为阻燃剂，具有良好的化学稳定性，耐高温，高性能的阻燃效果，此填料遇火后膨胀更能够做到阻烟的效果。防止建筑用阻燃密封胶阻燃效果不佳而产生的产品缺陷问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶。
本发明的另一个目的是提供一种膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶的制备方法。
为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：
一种膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，包括下述的质量份的组分：
α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，30～50份；
碳酸钙，30-50份；
碳质元素结晶矿物，30-40份；
气相二氧化硅；1-10份
甲基聚二甲基硅烷，1-10份；
交联剂，2-5份；
钛络合物，3-7份；
偶联剂，0.1-4份。
进一步的技术方案是，所述的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的分子量为3000～60000，α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为50000～80000mPa.s。
进一步的技术方案是，所述的碳质元素结晶矿物选自石墨、金刚石、碳60中的一种。
进一步的技术方案是，所述的气相二氧化硅选自比表面积为150～200m2/g的气相二氧化硅。
进一步的技术方案是，所述的甲基聚二甲基硅烷的分子量为100～15000，甲基聚二甲基硅烷的粘度为100～350Pa.s。
进一步的技术方案是，所述的交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷的一种。
进一步的技术方案是，所述的钛络合物为钛络合物为钛酸乙酯、钛酸丙酯、钛酸异丙酯。
进一步的技术方案是，所述的偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。
本发明提供了所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶的制备方法，包括以下步骤：将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、碳质元素结晶矿物、气相二氧化硅、甲基聚二甲基硅烷经100℃～150℃抽真空脱水后得到基料；再将基料与交联剂、钛络合物和偶联剂加入行星搅拌抽真空分散后，即获得所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶。
下面对本发明做进一步的解释和说明。
膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶能达到阻燃防火的效果，其原理在碳质元素结晶矿物在遇火之后膨胀和产生大量二氧化碳阻燃、防火、阻烟等。
碳质元素结晶矿物在密封胶中的作用是阻燃、耐高温、防火。
制备阻燃硅酮密封胶，可添加的阻燃剂有两种，一种采用氢氧化铝填料作为阻燃剂，但过多的填料对密封胶的性能和阻燃性能效果不佳，而另一种采用石墨填料为阻燃剂，具有良好的化学稳定性，耐高温，高性能的阻燃效果，此填料遇火后膨胀更能够做到阻烟的效果，但是石墨等碳质元素结晶矿物作为阻燃剂时却会影响密封胶的其他物理性能，本发明通过其他原料的组合从而得综合性能优异的密封胶。
本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：
本发明的密封胶用于阻燃要求高的填塞建筑物、构筑物以及各类设施中的贯穿孔洞、环形缝隙及建筑缝隙，具有良好的物理性能和防阻燃、防火的效果。
具体实施方式
下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。
实施例1：
步骤1：
将粘度为500000Pa.s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷20份、经表面处理的活性碳酸钙(90度烘箱烘10小时)10份、石墨30份、气相二氧化硅15份，粘度为100Pa.s甲基聚二甲基硅烷6份在高温120℃-150℃抽真空(0.09MPA)脱水180min，制得基料。
步骤2：
将步骤1所得到的基料81份与交联剂甲基三甲氧基硅烷4份、钛络合物钛酸乙酯5份、偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷6份加入行星搅拌中抽真空(0.09MPA)分散45min后获得膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，通过压盘将该密封胶装入塑料胶瓶中密封保存。
实施例2：
步骤1：
将粘度为80000Pa.s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷40份、经表面处理的活性碳酸钙(90度烘箱烘10小时)45份、石墨40份、气相二氧化硅10份，粘度为100Pa.s甲基聚二甲基硅烷6份在高温120℃-150℃抽真空(0.09MPA)脱水180min，制得基料。
步骤2：
将步骤1所得到的基料141份与交联剂甲基三甲氧基硅烷3份、钛络合物钛酸丙酯4份、偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份加入行星搅拌中抽真空(0.09MPA)分散45min后获得膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，通过压盘将该密封胶装入塑料胶瓶中密封保存。
对比例1：
步骤1：
将粘度为20000Pa.s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷30份、经表面处理的活性碳酸钙(90度烘箱烘10小时)50份、碳质元素结晶矿物0份、气相二氧化硅6份，粘度为50Pa.s甲基聚二甲基硅烷1份在高温120℃-150℃抽真空(0.09MPA)脱水180min，制得基料。
步骤2：
将步骤1所得到的基料87份与交联剂甲基三甲氧基硅烷2份、钛络合物份、偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1份加入行星搅拌中抽真空(0.09MPA)分散45min后获得膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，通过压盘将该密封胶装入塑料胶瓶中密封保存。
对比例2：
步骤1：
将粘度为5000Pa.s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷30份、经表面处理的活性碳酸钙(90度烘箱烘10小时)60份、石墨10份、气相二氧化硅4份，粘度为80Pa.s甲基聚二甲基硅烷4份在高温100℃-150℃抽真空(0.09MPA)脱水120min，制得基料。
步骤2：
将步骤1所得到的基料108份与交联剂甲基三甲氧基硅烷1份、钛络合物2份、偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.08份加入行星搅拌中抽真空(0.09MPA)分散60min后获得膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，通过压盘将该密封胶装入塑料胶瓶中密封保存。
对比例3：
步骤1：
将粘度为1000Pa.s的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷25份、经表面处理的活性碳酸钙(90度烘箱烘10小时)80份、石墨15份、气相二氧化硅15份，粘度为100Pa.s甲基聚二甲基硅烷6份在高温120℃-150℃抽真空(0.09MPA)脱水180min，制得基料。
步骤2：
将步骤1所得到的基料141份与交联剂聚甲基三乙氧基硅烷4份、钛络合物5份、偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份加入行星搅拌中抽真空(0.09MPA)分散45min后获得膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，通过压盘将该密封胶装入塑料胶瓶中密封保存。
表1：膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶技术要求
表2：膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶技术要求
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
Claims (9)
1.一种膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，其特征在于包括下述的质量份的组分：
α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，30～50份；
碳酸钙，30-50份；
碳质元素结晶矿物，30-40份；
气相二氧化硅；1-10份
甲基聚二甲基硅烷，1-10份；
交联剂，2-5份；
钛络合物，3-7份；
偶联剂，0.1-4份。
2.根据权利要求1所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，其特征在于所述的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的分子量为3000～60000，α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为50000～80000mPa.s。
3.根据权利要求1所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，其特征在于所述的碳质元素结晶矿物选自石墨、金刚石、碳60的一种。
4.根据权利要求1所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，其特征在于所述的气相二氧化硅选自比表面积为150～200m2/g气相二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，其特征在于所述的甲基聚二甲基硅烷的分子量为100～15000，甲基聚二甲基硅烷粘度为100～350Pa.s。
6.根据权利要求1所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，其特征在于所述的交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷的一种。
7.根据权利要求1所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，其特征在于所述的钛络合物为钛酸乙酯、钛酸丙酯、钛酸异丙酯。
8.根据权利要求1所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶，其特征在于所述的偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。
9.权利要求1-8任一项所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、碳质元素结晶矿物、气相二氧化硅、甲基聚二甲基硅烷经100℃～150℃真空脱水180min后得到基料；再将基料与交联剂、钛络合物和偶联剂加入行星搅拌抽真空分散后，即获得所述的膨胀单组份醇型阻燃防火有机密封胶。
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