CN106751023A - 一种缓冲性能好的橡胶材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓冲性能好的橡胶材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶25‑35份,丁腈橡胶10‑20份,丁基橡胶5‑15份,1,2‑聚丁二烯1‑2份,双马来酰亚胺0.2‑0.8份,六硫化双亚甲撑秋兰姆1‑2份,磷酸三甲酯1‑2份,邻苯二甲酸辛酯0.5‑1.5份,茶皂素复合苎麻纤维10‑20份,珍珠陶土5‑15份,蒙脱石2‑10份,埃洛石4‑16份,滑石粉2‑8份,聚碳酸酯1‑4份,聚乙烯乙烯酯2‑8份,四氟乙烯2‑6份。本发明提出的缓冲性能好的橡胶材料,弹性好,防撞能力极好,缓冲性能极为优异,抗撕裂、耐磨性能优秀。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,尤其涉及一种缓冲性能好的橡胶材料。
背景技术
橡胶护舷是码头或船舶上使用的一种充气或充水用的橡胶缓冲制品,主要用以减缓船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的冲击,保护船舶、码头免受损坏。一般由纯橡胶或者橡胶与金属骨架、帘布层组成。橡胶护舷广泛用于港口、码头和船舶上,目前所使用的护舷主要是用废弃的轮胎安装在船体、码头上,虽然能起到隔离的作用,但是由于废弃轮胎的弹性不足,在碰撞时弹性差,回弹力不足,防撞能力差、缓冲性能差;而且在使用过程中,常常还会造成护舷撕裂,从而导致使用寿命短。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种缓冲性能好的橡胶材料,弹性好,防撞能力极好,缓冲性能极为优异,抗撕裂、耐磨性能优秀。
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶25-35份,丁腈橡胶10-20份,丁基橡胶5-15份,1,2-聚丁二烯1-2份,双马来酰亚胺0.2-0.8份,六硫化双亚甲撑秋兰姆1-2份,磷酸三甲酯1-2份,邻苯二甲酸辛酯0.5-1.5份,茶皂素复合苎麻纤维10-20份,珍珠陶土5-15份,蒙脱石2-10份,埃洛石4-16份,滑石粉2-8份,聚碳酸酯1-4份,聚乙烯乙烯酯2-8份,四氟乙烯2-6份。
优选地,茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌,加入氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入乙酸乙酯混合搅拌,过滤,向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌,真空状态下升温,保温,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
优选地,茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌20-50min,加入氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入乙酸乙酯混合搅拌60-100min,过滤,向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌20-40min,真空状态下升温至500-700℃,保温5-15min,其中真空度为5-10Pa,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
优选地,茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将5-10份茶皂素、1-1.8份氯磺酸、40-80份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌20-50min,加入2-4份浓度为1-2mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入100-200份乙酸乙酯混合搅拌60-100min,过滤,向滤饼中加入20-50份苎麻纤维、10-30份沸石粉、15-25份纳米二氧化硅、100-200份水搅拌20-40min,真空状态下升温至500-700℃,保温5-15min,其中真空度为5-10Pa,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
优选地,1,2-聚丁二烯、双马来酰亚胺、六硫化双亚甲撑秋兰姆、茶皂素复合苎麻纤维的重量比为1-2:0.2-0.8:1-2:10-20。
优选地,珍珠陶土、蒙脱石、埃洛石、滑石粉、聚碳酸酯、聚乙烯乙烯酯、四氟乙烯、磷酸三甲酯、邻苯二甲酸辛酯、茶皂素复合苎麻纤维的重量比为5-15:2-10:4-16:2-8:1-4:2-8:2-6:1-2:0.5-1.5:10-20。
优选地,三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶的重量比为25-35:10-20:5-15。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶配合,可有效增强本发明的弹性、抗撕裂、耐磨性能;本发明的茶皂素复合苎麻纤维中,茶皂素经过氯磺酸酸化后,表面活性极高,配合苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅在真空状态下作用,相互间分散性极高,而苎麻纤维形成碳微球并附着在煅烧后的沸石粉、纳米二氧化硅表面,使茶皂素复合苎麻纤维含有大量甲基、羟基及羰基官能团,反应活性高;茶皂素复合苎麻纤维与1,2-聚丁二烯、双马来酰亚胺、六硫化双亚甲撑秋兰姆配合,对丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、丁基橡胶进行硫化,使本发明的密度极高,而且茶皂素复合苎麻纤维在其中填充性能极好,使本发明防撞能力极好,缓冲性能极为优异;珍珠陶土、蒙脱石、埃洛石、滑石粉、聚碳酸酯、聚乙烯乙烯酯、四氟乙烯配合,在茶皂素复合苎麻纤维、磷酸三甲酯、邻苯二甲酸辛酯的配合下,在保证硬度的前提下,韧性极好,与其他有机材料的相容性好,物料间混合均匀性能好,防撞、回弹性能进一步增强。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶25份,丁腈橡胶20份,丁基橡胶5份,1,2-聚丁二烯2份,双马来酰亚胺0.2份,六硫化双亚甲撑秋兰姆2份,磷酸三甲酯1份,邻苯二甲酸辛酯1.5份,茶皂素复合苎麻纤维10份,珍珠陶土15份,蒙脱石2份,埃洛石16份,滑石粉2份,聚碳酸酯4份,聚乙烯乙烯酯2份,四氟乙烯6份。
实施例2
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶35份,丁腈橡胶10份,丁基橡胶15份,1,2-聚丁二烯1份,双马来酰亚胺0.8份,六硫化双亚甲撑秋兰姆1份,磷酸三甲酯2份,邻苯二甲酸辛酯0.5份,茶皂素复合苎麻纤维20份,珍珠陶土5份,蒙脱石10份,埃洛石4份,滑石粉8份,聚碳酸酯1份,聚乙烯乙烯酯8份,四氟乙烯2份。
茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌,加入氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入乙酸乙酯混合搅拌,过滤,向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌,真空状态下升温,保温,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
实施例3
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶25份,丁腈橡胶20份,丁基橡胶5份,1,2-聚丁二烯2份,双马来酰亚胺0.2份,六硫化双亚甲撑秋兰姆2份,磷酸三甲酯1份,邻苯二甲酸辛酯1.5份,茶皂素复合苎麻纤维10份,珍珠陶土15份,蒙脱石2份,埃洛石16份,滑石粉2份,聚碳酸酯4份,聚乙烯乙烯酯2份,四氟乙烯6份。
茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌35min,加入氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入乙酸乙酯混合搅拌80min,过滤,向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌30min,真空状态下升温至600℃,保温10min,其中真空度为8Pa,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
实施例4
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶35份,丁腈橡胶10份,丁基橡胶15份,1,2-聚丁二烯1份,双马来酰亚胺0.8份,六硫化双亚甲撑秋兰姆1份,磷酸三甲酯2份,邻苯二甲酸辛酯0.5份,茶皂素复合苎麻纤维20份,珍珠陶土5份,蒙脱石10份,埃洛石4份,滑石粉8份,聚碳酸酯1份,聚乙烯乙烯酯8份,四氟乙烯2份。
茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将5份茶皂素、1.8份氯磺酸、40份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌50min,加入2份浓度为2mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入100份乙酸乙酯混合搅拌100min,过滤,向滤饼中加入20份苎麻纤维、30份沸石粉、15份纳米二氧化硅、200份水搅拌20min,真空状态下升温至700℃,保温5min,其中真空度为10Pa,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
实施例5
本发明提出的一种缓冲性能好的橡胶材料,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶30份,丁腈橡胶15份,丁基橡胶10份,1,2-聚丁二烯1.5份,双马来酰亚胺0.5份,六硫化双亚甲撑秋兰姆1.5份,磷酸三甲酯1.5份,邻苯二甲酸辛酯1份,茶皂素复合苎麻纤维15份,珍珠陶土10份,蒙脱石6份,埃洛石10份,滑石粉5份,聚碳酸酯2份,聚乙烯乙烯酯5份,四氟乙烯4份。
茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将10份茶皂素、1份氯磺酸、80份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌20min,加入4份浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入200份乙酸乙酯混合搅拌60min,过滤,向滤饼中加入50份苎麻纤维、10份沸石粉、25份纳米二氧化硅、100份水搅拌40min,真空状态下升温至500℃,保温15min,其中真空度为5Pa,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缓冲性能好的橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:三元乙丙橡胶25-35份,丁腈橡胶10-20份,丁基橡胶5-15份,1,2-聚丁二烯1-2份,双马来酰亚胺0.2-0.8份,六硫化双亚甲撑秋兰姆1-2份,磷酸三甲酯1-2份,邻苯二甲酸辛酯0.5-1.5份,茶皂素复合苎麻纤维10-20份,珍珠陶土5-15份,蒙脱石2-10份,埃洛石4-16份,滑石粉2-8份,聚碳酸酯1-4份,聚乙烯乙烯酯2-8份,四氟乙烯2-6份。
2.根据权利要求1所述缓冲性能好的橡胶材料,其特征在于,茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌,加入氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入乙酸乙酯混合搅拌,过滤,向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌,真空状态下升温,保温,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
3.根据权利要求1或2所述缓冲性能好的橡胶材料,其特征在于,茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:将茶皂素、氯磺酸、N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌20-50min,加入氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入乙酸乙酯混合搅拌60-100min,过滤,向滤饼中加入苎麻纤维、沸石粉、纳米二氧化硅、水搅拌20-40min,真空状态下升温至500-700℃,保温5-15min,其中真空度为5-10Pa,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
4.根据权利要求1-3任一项所述缓冲性能好的橡胶材料,其特征在于,茶皂素复合苎麻纤维采用如下工艺制备:按重量份将5-10份茶皂素、1-1.8份氯磺酸、40-80份N,N-二甲基甲酰胺混合搅拌20-50min,加入2-4份浓度为1-2mol/L的氢氧化钠溶液搅拌均匀,加入100-200份乙酸乙酯混合搅拌60-100min,过滤,向滤饼中加入20-50份苎麻纤维、10-30份沸石粉、15-25份纳米二氧化硅、100-200份水搅拌20-40min,真空状态下升温至500-700℃,保温5-15min,其中真空度为5-10Pa,降温至室温,过滤,干燥,粉碎得到茶皂素复合苎麻纤维。
5.根据权利要求1-4任一项所述缓冲性能好的橡胶材料,其特征在于,1,2-聚丁二烯、双马来酰亚胺、六硫化双亚甲撑秋兰姆、茶皂素复合苎麻纤维的重量比为1-2:0.2-0.8:1-2:10-20。
6.根据权利要求1-5任一项所述缓冲性能好的橡胶材料,其特征在于,珍珠陶土、蒙脱石、埃洛石、滑石粉、聚碳酸酯、聚乙烯乙烯酯、四氟乙烯、磷酸三甲酯、邻苯二甲酸辛酯、茶皂素复合苎麻纤维的重量比为5-15:2-10:4-16:2-8:1-4:2-8:2-6:1-2:0.5-1.5:10-20。
7.根据权利要求1-6任一项所述缓冲性能好的橡胶材料,其特征在于,三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶的重量比为25-35:10-20:5-15。
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