CN106747528A - 一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料 - Google Patents

一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石10~90%,橄榄石1~40%,锆英砂1~15%,氧化铝微粉1%~15%,高铝水泥1%~15%,抗沾剂1~10%,分散剂0.1~1%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:3~5mm镁铝尖晶石45%~60%,3~1mm镁铝尖晶石30%~35%:≤0.088mm镁铝尖晶石10%~25%。本发明通过选择镁铝尖晶石提高了金属铝液及铝合金液的质量,大大降低了甚至可以避免浇筑料结瘤现象的发生。

Description

一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料
技术领域
本发明属于熔铝工业技术领域,尤其涉及一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料。
背景技术
目前,熔铝市场上使用的此种浇注料,主要成分为矾土或莫来石,配以氧化铝微粉,硅微粉和减水剂,依靠水泥结合制成。目前体系中,铝液会缓慢地还原浇注料中的二氧化硅成分,铝液中的镁会还原浇注料中的氧化铝成分,造成铝液的污染和材料表面结瘤,对铝的质量和生产过程都造成了不好的影响。镁铝尖晶石的结构稳定,所以铝液合金中的镁不会还原尖晶石中的氧化铝,而且浇注料中不含二氧化硅,避免了金属铝还原二氧化硅而对铝液污染,也避免了结瘤现象的发生。
随着人们对铝液质量要求的越来越高,一种不污染铝液的耐火材料的需求得到了越来越多的重视。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料。
为解决现有技术问题,本发明公开了一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石10~90%,橄榄石1~40%,锆英砂1~15%,氧化铝微粉1%~15%,高铝水泥1%~10%,抗沾剂1~10%,分散剂0.1~2%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%~60%,3~1mm镁铝尖晶石30%~35%:≤0.088mm镁铝尖晶石10%~25%。
优选的,所述的抗沾剂为氯化钡或硫酸钡中的一种或几种。
优选的,所述的分散剂为六偏磷酸钠或甲基纤维素或聚乙烯醇或焦磷酸钠或聚羧酸减水剂或木质素磺酸盐减水剂或三聚磷酸钠中的一种或几种。
优选的,所述的镁铝尖晶石为氧化铝含量50%到90%的电熔或烧结尖晶石。
优选的,前述的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石28.2%~77%,橄榄石6%~30%,锆英砂8~15%,氧化铝微粉1%~11%,高铝水泥3%~8%,抗沾剂2~6%,分散剂0.2~1.8%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石47%~54%,3~1mm镁铝尖晶石31%~35%:≤0.088mm镁铝尖晶石11%~20%。
优选的,前述的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石45%~70%,橄榄石3%~19%,锆英砂10%~15%,氧化铝微粉5%~8%,高铝水泥4%~7%,抗沾剂2%~4.4%,分散剂0.2%~1.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石50%~52%,3~1mm镁铝尖晶石33%~35%:≤0.088mm镁铝尖晶石14%~16%。
优选的,前述的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石64.6%,橄榄石8%,锆英砂11%,氧化铝微粉6.8%,高铝水泥5.6%,抗沾剂2.4%,分散剂1.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石51%,3~1mm镁铝尖晶石33.7%:≤0.088mm镁铝尖晶石15.3%。
适用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将镁铝尖晶石和橄榄石破碎;(2)投入氧化铝微粉、高铝水泥、锆英砂、抗沾剂、分散剂,混合10~20分钟即可。
相对于现有技术,本发明具有的有益效果:
1、提高了金属铝液及铝合金液的质量。
2、大大降低了甚至可以避免浇筑料结瘤现象的发生。
3,减少修补次数,降低材料的消耗。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例一
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石10%,橄榄石40%,锆英砂15%,氧化铝微粉14%,高铝水泥10%,氯化钡10%,焦磷酸钠0.2%,聚羧酸减水剂0.8%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%,3~1mm镁铝尖晶石30%:≤0.088mm镁铝尖晶石25%。
上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法:(1)将镁铝尖晶石和橄榄石破碎;(2)投入氧化铝微粉、高铝水泥、锆英砂、抗沾剂、分散剂,混合15分钟即可;
实施例二
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石90%,橄榄石5%,锆英砂1%,氧化铝微粉1%,高铝水泥1%,氯化钡1%,焦磷酸钠0.2%,聚羧酸减水剂0.8%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%,3~1mm镁铝尖晶石30%:≤0.088mm镁铝尖晶石25%。
上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法与实施例1相同。
实施例三
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石28%,橄榄石30%,锆英砂15%,氧化铝微粉11%,高铝水泥8%,氯化钡6%,焦磷酸钠0.8%,聚羧酸减水剂1.0%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%,3~1mm镁铝尖晶石30%:≤0.088mm镁铝尖晶石25%。
上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法与实施例1相同。
实施例四
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石77%,橄榄石6%,锆英砂8%,氧化铝微粉3%,高铝水泥3%,氯化钡2%,焦磷酸钠0.4%,聚羧酸减水剂0.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%,3~1mm镁铝尖晶石30%:≤0.088mm镁铝尖晶石25%。
上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法与实施例1相同。
实施例五
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石45%,橄榄石19%,锆英砂15%,氧化铝微粉8%,高铝水泥7%,氯化钡4.4%,焦磷酸钠0.6%,聚羧酸减水剂1%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%,3~1mm镁铝尖晶石30%:≤0.088mm镁铝尖晶石25%。上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法与实施例1相同。
实施例六
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石70%,橄榄石8%,锆英砂10%,氧化铝微粉5%,高铝水泥4%,氯化钡2%,焦磷酸钠0.4%,聚羧酸减水剂0.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%,3~1mm镁铝尖晶石30%:≤0.088mm镁铝尖晶石25%。上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法与实施例1相同。
实施例七
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石64.6%,橄榄石8%,锆英砂11%,氧化铝微粉6.8%,高铝水泥5.6%,氯化钡2.4%,焦磷酸钠1%,聚羧酸减水剂0.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%,3~1mm镁铝尖晶石30%:≤0.088mm镁铝尖晶石25%。上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法与实施例1相同。
实施例八
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石64.6%,橄榄石8%,锆英砂11%,氧化铝微粉6.8%,高铝水泥5.6%,氯化钡2.4%,焦磷酸钠1%,聚羧酸减水剂0.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石51%,3~1mm镁铝尖晶石33.7%:≤0.088mm镁铝尖晶石15.3%。上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法与实施例1相同。
实施例九
一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石64.6%,橄榄石8%,锆英砂11%,氧化铝微粉6.8%,高铝水泥5.6%,氯化钡2.4%,焦磷酸钠1%,聚羧酸减水剂0.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石60%,3~1mm镁铝尖晶石30%:≤0.088mm镁铝尖晶石10%。上述用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料制备方法与实施例1相同。
对比例1
本对比例与实施例5所述浇注料基本相同,不同之处在于,用莫来石代替镁铝尖晶石、橄榄石以及锆英砂的掺量。
对比例2
本对比例与实施例5所述浇注料基本相同,不同之处在于,用矾土代替镁铝尖晶石、橄榄石以及锆英砂的掺量。
对比例3
本对比例与实施例5所述浇注料基本相同,不同之处在于,所采用的镁铝尖晶石中采用氧化铝含量45%的烧结尖晶石。
以合金主要成分以及熔铝容器结瘤现象为考察对象,对熔制铝的成分进行检测,把浇注料成型成坩埚状熔铝容器,把铝合金放入坩埚中,加热到850度使铝合金融化,保温24小时,然后冷却,取出铝合金进行化学成分分析,观察熔铝容器结瘤情况。具体实验数据见下表:
从以上实验数据显示:采用该发明技术所制备浇注料的熔铝容器,熔铝后的合金成分与标准样对比各成分含量基本相同,提高了金属铝液及铝合金液的质量,在熔铝过程中熔铝容器表面无结瘤现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,其特征在于:各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石10~90%,橄榄石1~40%,锆英砂1~15%,氧化铝微粉1%~15%,,高铝水泥1%~10%,抗沾剂1~10%,分散剂0.1~2%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石45%~60%,3~1mm镁铝尖晶石30%~35%:≤0.088mm镁铝尖晶石10%~25%。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,其特征在于,各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石28.2%~77%,橄榄石6%~30%,锆英砂8~15%,氧化铝微粉3%~11%,高铝水泥3%~8%,抗沾剂2~6%,分散剂0.2~1.8%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石47%~54%,3~1mm镁铝尖晶石31%~35%:≤0.088mm镁铝尖晶石11%~20%。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,其特征在于,各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石45%~70%,橄榄石8%~19%,锆英砂10%~15%,氧化铝微粉5%~8%,高铝水泥4%~7%,抗沾剂2%~4.4%,分散剂0.2%~1.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石50%~52%,3~1mm镁铝尖晶石33%~35%:≤0.088mm镁铝尖晶石14%~16%。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,其特征在于,各组份按照以下重量百分数混合:镁铝尖晶石64.6%,橄榄石8%,锆英砂11%,氧化铝微粉6.8%,高铝水泥5.6%,抗沾剂2.4%,分散剂1.6%;所述的镁铝尖晶石由粒度为5~3mm、3~1mm、≤0.088mm的三种粒径段组成,各粒径段按照以下重量百分数混合:5~3mm镁铝尖晶石51%,3~1mm镁铝尖晶石33.7%:≤0.088mm镁铝尖晶石15.3%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,其特征在于,所述的抗沾剂为氯化钡或硫酸钡中的一种或几种。
6.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,其特征在于,所述的分散剂为六偏磷酸钠或甲基纤维素或聚乙烯醇或焦磷酸钠或聚羧酸减水剂或木质素磺酸盐减水剂或三聚磷酸钠中的一种或几种。
7.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料,所述的镁铝尖晶石为氧化铝含量50%到90%的电熔或烧结尖晶石。
8.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于铝工业的抗结瘤防铝液污染的镁铝尖晶石浇注料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将镁铝尖晶石和橄榄石破碎;(2)投入氧化铝微粉、高铝水泥、锆英砂、抗沾剂、分散剂,混合10~20分钟即可。
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