CN106745662A - 一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法 - Google Patents
一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106745662A CN106745662A CN201710135397.9A CN201710135397A CN106745662A CN 106745662 A CN106745662 A CN 106745662A CN 201710135397 A CN201710135397 A CN 201710135397A CN 106745662 A CN106745662 A CN 106745662A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ferrimanganic
- oxysome
- organic waste
- waste water
- organic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 47
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 244000137827 Rumex acetosa Species 0.000 abstract description 2
- 235000015807 Rumex acetosa ssp. acetosa Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000015447 Rumex acetosa ssp. alpestris Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000015448 Rumex acetosa ssp. ambiguus Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000015437 Rumex acetosa ssp. arifolius Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000015436 Rumex acetosa ssp. lapponicus Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000015441 Rumex acetosa ssp. pseudoxyria Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000015439 Rumex acetosa ssp. thyrsiflorus Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- RXCMFQDTWCCLBL-UHFFFAOYSA-N 4-amino-3-hydroxynaphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(N)=C(O)C=C(S(O)(=O)=O)C2=C1 RXCMFQDTWCCLBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 2
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- FHMMQQXRSYSWCM-UHFFFAOYSA-N 1-aminonaphthalen-2-ol Chemical class C1=CC=C2C(N)=C(O)C=CC2=C1 FHMMQQXRSYSWCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910017163 MnFe2O4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/889—Manganese, technetium or rhenium
- B01J23/8892—Manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/74—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法，包括先采用化学共沉淀法制备铁锰氧体，再将铁锰氧体、有机废水和双氧水依次加入有机废水处理装置中，最后打开有机废水处理装置的紫外光源照射处理有机废水。本发明以紫外光芬顿反应，铁锰氧体及双氧水三者共同作用，充分发挥三者优势，得到良好的有机废水处理效果，利用紫外光和铁锰氧体共同催化H2O2降解50mg/L的1.2.4‑酸模拟的染料废水，降解率可达85.93％，借助X射线衍射仪表征，结果表明在降解废水前后铁锰氧体的晶体结构无明显差异，铁锰氧体催化降解1.2.4酸的效果在多次使用后无明显变化。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法。
背景技术
尖晶石型结构的铁酸盐因带有表面电荷和含有变价元素而具有良好的表面吸附和氧化还原等化学活性，在不同介质条件下，对难降解有机物有吸附及降解作用。采用化学共沉淀法制备铁锰氧体时，虽然H2O2具有强氧化性，但单独用其降解废水效果不是很好，不能将其用到极致。另外，紫外光芬顿反应会产生难以分离的固废，难回收和重复利用，且需要酸性条件下才有效果。考虑到铁锰氧体是混相尖晶石，具有吸附性能，同时还是软磁性材料，容易磁分离，可重复利用，本发明拟以铁锰氧体、紫外光共同作用，以期提升有机废水的降解效果。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法，该方法采用紫外光、铁锰氧体共同催化双氧水来降解有机废水，降解率可达85％以上。
本发明采取的技术方案如下：
一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法，包括：先采用化学共沉淀法制备铁锰氧体，再将铁锰氧体、有机废水和双氧水依次加入有机废水处理装置中，最后打开有机废水处理装置的紫外光源照射处理有机废水；
所述有机废水处理装置包括一避光腔体，所述避光腔体中设置有反应管和紫外灯管，所述反应管内插有进气管，进气管与风机连通；所述紫外灯管外部套有石英套管，且外接稳压电源；
所述铁锰氧体、有机废水和双氧水加入有机废水处理装置的反应管中。
所述反应管可以是石英管。进气管优选插入至反应管的底部。
优选的，所述铁锰氧体的制备方法具体包括：
将液态Fe3+和Mn2+按物质的量比2.1:1的比例混合获得混合液，然后将该混合液滴加至质量分数10％的氢氧化钠溶液中，边滴加边搅拌，滴加完毕后进行水浴陈化，水浴温度为90℃，陈化时间2h；陈化完毕后过滤，洗涤沉淀物，80℃条件下烘干，然后在400℃条件下煅烧2h即可；所述氢氧化钠的用量为Fe3+和Mn2+物质的量之和的3倍。
优选的，所述有机废水为印染废水。
优选的，按处理1L浓度50mg/L的模拟印染废水的量计算，需加入铁锰氧体2g，体积分数30％的双氧水50mL。
优选的，所述紫外光的波长为254nm，照射时间为30min。
需要说明的是，1.2.4-酸即1-氨基-2-羟基-4-萘磺酸，又称4-氨基-3-羟基萘-1-磺酸，1,2,4-氨基萘酚或1-氨基-2-萘酚-4-磺酸，本发明简称为1.2.4-酸，为生产染料“6-硝”的中间体，为便于研究，本实验用1.2.4-酸配制的水溶液模拟印染废水。
本发明的有益效果在于：
H2O2具有强氧化性，铁锰氧体具有吸附性能，同时还是软磁性材料，容易磁分离，可重复利用，因此，本发明以紫外光、铁锰氧体及双氧水三者共同作用，充分发挥三者优势，得到良好的有机废水光催化氧化处理效果，利用紫外光和铁锰氧体共同催化H2O2降解50mg/L的模拟染料废水，降解率可达85.93％，借助XRD表征，结果表明在降解废水前后铁锰氧体的晶体结构无明显差异，铁锰氧体催化降解1.2.4酸的效果在多次使用后无明显变化。
附图说明
图1有机废水处理装置示意图；紫外灯管可以有一根，也可以有多根，紫外灯管外部套有石英套管，外连电源；支架设置在装置的中部和中间，用于支撑紫外灯管及反应管；反应管支架用于支撑反应管；通过风机将空气通过进气管送至反应管底部，起到对反应物的搅拌作用。
图2实施例1制备的铁锰氧体的XRD图。
附图标记：
1-紫外灯管，2-反应管，3-支架，4-反应管支架，5-进气管，6-风机，7-电源。
具体实施方式
实施例1
铁锰氧体的制备：
用电子天平准确称取27.029g FeCl3·6H2O用蒸馏水溶解，倒入100ml容量瓶中定容；用电子天平准确称取9.895g MnCl2·4H2O用蒸馏水溶解，倒入100ml容量瓶中定容。移取10ml FeCl3溶液、5ml MnCl2溶液混合于100ml烧杯中，用电子天平称取氢氧化钠(氢氧化钠按Fe3+和Mn2+物质的量和的3倍称取，比理论值略多，配成质量分数10％的溶液)，用蒸馏水于锥形瓶中溶解。设置恒温水浴锅水温为60℃，待其恒温后将装有混合液的烧杯和装有氢氧化钠的锥形瓶放于恒温水浴锅中，预热。在电动搅拌器缓慢的搅拌下将FeCl3溶液和MnCl2溶液的混合液缓慢滴加到氢氧化钠溶液中。滴加完后，停止搅拌，进行水浴陈。陈化温度90℃，陈化2h。陈化后，将反应物置于布氏漏斗中用抽滤机进行抽滤，再用去离子水洗涤数次，洗去多于的氢氧化钠以及实验中生成的氯化钠，得到共沉淀产物。将得到的沉淀于80℃的烘箱中烘0.5h，然后用马弗炉进行煅烧，煅烧温度400℃、煅烧时间2h。用研钵将煅烧后的沉淀研磨成粉末，装入样品袋中，待用。
取少量样品粉末做XRD分析，采用岛津国际贸易(上海)有限公司生产的XRD-7000型X-射线衍射仪，Cu靶，Kɑ辐射源，石墨单色器，管电压40.0KV，管电流30mA，步长0.02°,扫描速度11.0000(deg/min)。
图2即为该粉体的X射线衍射谱图，将该谱图中主要衍射峰与尖晶石型MnFe2O4的标准PDF卡片(PDF ID number:46-1045)的衍射峰(111)、(220)、(311)、(222)、(400)、(422)、(333)、(404)和(440)进行比对，可以看出峰型基本吻合。水浴相转化法制备的铁锰氧体产物即为尖晶石结构的MnFe2O4，且主要衍射峰的峰型发育完整，表明制得的铁酸锰晶粒细小，且晶化程度好，为单相MnFe2O4纳米晶体。
铁锰氧体、紫外光共同催化H2O2降解1.2.4-酸：
用电子天平称取铁锰氧体0.5g放入100ml有机废水处理装置(图1所示)的反应管中，然后将50ml 50mg/L的1.2.4-酸模拟废水加入反应管中，再向反应管中加入5ml体积分数30％的过氧化氢，打开紫外灯管，并开启风机，空气通过进气管到达反应管底部，起到搅拌作用。等到废水中没有气泡产生后，将有机废水处理装置关闭，打开反应管，将废水倒出，过滤，收集滤液，用紫外分光光度计在246nm下测量吸光度，由朗伯-比尔定律，将测量结果代入1.2.4酸溶液的标准曲线，得到降解后的1.2.4酸浓度，按下式计算降解率。
1.2.4-酸的降解率＝(Cm1-Cm2)/Cm1*100％
其中Cm1为1.2.4-酸的初始浓度，Cm2为处理后溶液中1.2.4-酸的浓度。
通过计算，利用紫外光和铁锰氧体共同催化H2O2降解50mg/L的1.2.4-酸模拟的染料废水，降解率可达85.93％。
对比实施例1
铁锰氧体的制备参照实施例1，称取0.1g铁锰氧体样品，加入到25mg/L50ml模拟1.2.4-酸废水中，充分搅拌15min，过滤，取滤液用紫外光度计在246nm下测其吸光度，计算降解率。单独铁锰氧体自身吸附作用引起的1.2.4-酸废水去除率为2.07％。
对比实施例2
移取0.5ml体积分数30％H2O2于50ml 40mg/L模拟1.2.4-酸废水中，搅拌15min。单独H2O2催化降解1.2.4-酸模拟废水，降解率为2.76％。
对比实施例3
铁锰氧体的制备参照实施例1，称取0.1g铁锰氧体，加入到50ml 50mg/L模拟1.2.4-酸废水中，然后加入5ml体积分数30％的H2O2，充分搅拌15min后过滤，取滤液用紫外光度计在246nm下测吸光度，计算降解率。无紫外光催化下，铁锰氧体催化H2O2降解1.2.4-酸模拟废水的降解率为41.96％。
对比实施例4
铁锰氧体的制备参照实施例1，称取0.1g铁锰氧体，并量取50ml 50mg/L模拟1.2.4-酸废水，放入有机废水处理装置中反应15min后过滤，取滤液用紫外光度计在246nm下测量吸光度，计算降解率，紫外光、铁锰氧体共同作用于1.2.4-酸模拟废水，降解率为57.27％。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例、对比实施例，而是包括符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法，其特征在于，包括：先采用化学共沉淀法制备铁锰氧体，再将铁锰氧体、有机废水和双氧水依次加入有机废水处理装置中，最后打开有机废水处理装置的紫外光源照射处理有机废水；
所述有机废水处理装置包括一密闭腔体，所述密闭腔体中设置有反应管和紫外灯管，所述反应管内插有进气管，进气管与风机连通；所述紫外灯管外部套有石英套管，且外接稳压电源；
所述铁锰氧体、有机废水和双氧水加入有机废水处理装置的反应管中。
2.根据权利要求1所述的一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法，其特征在于，所述铁锰氧体的制备方法具体包括：
将液态Fe3+和Mn2+按物质的量比2.1:1的比例混合获得混合液，然后将该混合液滴加至质量分数10％的氢氧化钠溶液中，边滴加边搅拌，滴加完毕后进行水浴陈化，水浴温度为90℃，陈化时间2h；陈化完毕后过滤，洗涤沉淀物，80℃条件下烘干，然后在400℃条件下煅烧2h即可；所述氢氧化钠的用量为Fe3+和Mn2+物质的量之和的3倍。
3.根据权利要求1所述的一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法，其特征在于，所述有机废水为印染废水。
4.根据权利要求3所述的一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法，其特征在于，处理1L浓度50mg/L的模拟印染废水需加入铁锰氧体2g，体积分数30％的双氧水50mL。
5.根据权利要求3所述的一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法，其特征在于，所述紫外光的波长为254nm，照射时间为30min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710135397.9A CN106745662A (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710135397.9A CN106745662A (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106745662A true CN106745662A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58961058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710135397.9A Pending CN106745662A (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106745662A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108786841A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-13 | 常州大学 | 一种具有三相催化功能的铁锰复合氧化物的制备方法 |
| CN110092438A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-06 | 昆明理工大学 | 一种电解锰渣作为光催化剂处理有机废水的方法 |
| CN110215924A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-10 | 上海大学 | 分解过氧化氢的铁氧体催化剂的制备方法及其应用 |
| CN113101930A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-13 | 中南大学 | 珊瑚状形貌的铁酸铜类芬顿催化剂的制备及其在垃圾渗滤液类芬顿催化氧化中的用途 |
| CN113842924A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 铜仁学院 | 一种非均相Fenton催化剂及其制备方法和废水处理方法 |
| CN114225933A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 楚天科技股份有限公司 | 用于过氧化氢分解的锰氧体催化剂及其制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101659805A (zh) * | 2009-09-24 | 2010-03-03 | 同济大学 | 一种宽频段复合吸波粉体的制备方法 |
| CN101863526A (zh) * | 2010-07-05 | 2010-10-20 | 李朝林 | 紫外催化湿式氧化降解污染物的方法及装置 |
| CN202440360U (zh) * | 2012-02-09 | 2012-09-19 | 广州市环境保护工程设计院有限公司 | 一种新型非均相UV /TiO2 /Fenton氧化废水处理装置 |
| CN104437535A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 清华大学 | 一种环境友好型锰钴铝复合氧化物脱汞脱硝催化剂及其制备方法 |
| CN105174411A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 广州天赐高新材料股份有限公司 | 基于芬顿反应改进的工业有机废水处理方法 |
-
2017
- 2017-03-08 CN CN201710135397.9A patent/CN106745662A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101659805A (zh) * | 2009-09-24 | 2010-03-03 | 同济大学 | 一种宽频段复合吸波粉体的制备方法 |
| CN101863526A (zh) * | 2010-07-05 | 2010-10-20 | 李朝林 | 紫外催化湿式氧化降解污染物的方法及装置 |
| CN202440360U (zh) * | 2012-02-09 | 2012-09-19 | 广州市环境保护工程设计院有限公司 | 一种新型非均相UV /TiO2 /Fenton氧化废水处理装置 |
| CN104437535A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 清华大学 | 一种环境友好型锰钴铝复合氧化物脱汞脱硝催化剂及其制备方法 |
| CN105174411A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 广州天赐高新材料股份有限公司 | 基于芬顿反应改进的工业有机废水处理方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108786841A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-13 | 常州大学 | 一种具有三相催化功能的铁锰复合氧化物的制备方法 |
| CN110215924A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-10 | 上海大学 | 分解过氧化氢的铁氧体催化剂的制备方法及其应用 |
| CN110092438A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-06 | 昆明理工大学 | 一种电解锰渣作为光催化剂处理有机废水的方法 |
| CN110092438B (zh) * | 2019-06-05 | 2021-12-21 | 昆明理工大学 | 一种电解锰渣作为光催化剂处理有机废水的方法 |
| CN113101930A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-13 | 中南大学 | 珊瑚状形貌的铁酸铜类芬顿催化剂的制备及其在垃圾渗滤液类芬顿催化氧化中的用途 |
| CN113842924A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 铜仁学院 | 一种非均相Fenton催化剂及其制备方法和废水处理方法 |
| CN114225933A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 楚天科技股份有限公司 | 用于过氧化氢分解的锰氧体催化剂及其制备方法和应用 |
| CN114225933B (zh) * | 2021-12-30 | 2024-01-26 | 楚天科技股份有限公司 | 用于过氧化氢分解的锰氧体催化剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106745662A (zh) | 一种非均相紫外光催化氧化降解有机废水的方法 | |
| Han et al. | A new five-coordinated copper compound for efficient degradation of methyl orange and Congo red in the absence of UV–visible radiation | |
| CN102068979A (zh) | ZnIn2S4可见光催化剂降解甲基橙染料废水的方法 | |
| CN104549389A (zh) | 一种异质结纳米片光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN105749903A (zh) | MgZnCr-TiO2类水滑石可见光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN109821574B (zh) | 一种铕基金属有机骨架材料Eu-MOF及其制备方法、刚果红染料光催化降解方法 | |
| CN102276158B (zh) | 一种偏钒酸盐纳米晶/聚合物复合荧光膜的制备方法 | |
| CN107651712B (zh) | 共沉淀一步制备硝酸根插层镍铝类水滑石的方法 | |
| CN113941357A (zh) | Si-TiO2/g-C3N4三元复合光催化材料及其制备方法 | |
| CN114130410A (zh) | 铋铁钛氧卤化物光催化材料及其制备方法与应用 | |
| CN114904529B (zh) | 一种用于降解吡啶的光催化材料、改性光催化填料及其制备方法与应用 | |
| Fu et al. | Synthesis of Ce-doped Mn3Gd7− x Ce x (SiO4) 6O1. 5 for the enhanced catalytic ozonation of tetracycline | |
| Jiangang et al. | Preparation of chemical manganese dioxide from manganese sulfate | |
| CN109354314A (zh) | 一种低碳源高氨氮高有机磷废水组合式生物床处理工艺 | |
| CN107555491B (zh) | 共沉淀一步制备硝酸根插层钴铝类水滑石的方法 | |
| CN105776311A (zh) | 一种氧化铜纳米材料的制备方法 | |
| CN107098374A (zh) | 均匀分散的块状形貌碳酸铈晶体及其制备方法 | |
| CN110038586A (zh) | 一种前驱物阴阳离子优化的锰基催化剂和制备方法及应用 | |
| CN105883847A (zh) | 一种含铁y型沸石的制备方法 | |
| CN110665508A (zh) | 钴掺杂高钛型高炉渣光催化材料及其应用 | |
| CN105330680B (zh) | 一种制备钆掺杂稀土铕配合物的方法 | |
| CN110357223A (zh) | 一种锌铋协同修饰氧化铈复合电极及其制备方法和应用 | |
| CN102350296B (zh) | 一种阳离子型染料磁性介孔吸附材料的制备方法 | |
| CN106000433B (zh) | 一种Bi(Ⅲ)‑金属氧簇无机骨架及其制备方法与应用 | |
| CN109336172A (zh) | 以偏钛酸为原料制备光催化用纳米二氧化钛的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |