CN106743341A - 医疗配件上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种医疗配件上料装置,包括:料仓和分选仓;分选仓包括沿物料的移动方向并排设置的第一仓板和第二仓板;医疗配件上料装置还包括用于使第一仓板上的物料向远离料仓的方向移动的第一直线振动源、以及用于使第二仓板上的物料朝向靠近料仓的方向移动的第二直线振动源,其中,第一直线振动源安装在第一仓板的下方,第二直线振动源安装在第二仓板的下方。本发明采用直线振供料机代替了现有技术中的振动料斗,减小了占地面积。

Description

医疗配件上料装置
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,具体而言,涉及一种医疗配件上料装置。
背景技术
现有技术中,医疗器械中的物料,例如金属针护套等,具有如图4所示的大端和小端。当对这类物料进行上料时,通常采用振动料斗。现有技术中的振动料斗为桶状结构,占地面积较大,特别是在设计多条供料线方案时,无法提供足够的面积及空间来放置多个振动料斗。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种医疗配件上料装置,以至少解决现有技术中振动料斗占地面积大的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种医疗配件上料装置,包括:料仓和分选仓;分选仓包括沿物料的移动方向并排设置的第一仓板和第二仓板;医疗配件上料装置还包括用于使第一仓板上的物料向远离料仓的方向移动的第一直线振动源、以及用于使第二仓板上的物料朝向靠近料仓的方向移动的第二直线振动源,其中,第一直线振动源安装在第一仓板的下方,第二直线振动源安装在第二仓板的下方。
优选地,第一仓板上设有与医疗配件形状配合的筛选机构,当医疗配件的形状及位置与筛选机构匹配时,医疗配件在第一直线振动源的振动作用下沿筛选机构朝远离料仓的方向移动。
优选地,分选仓还包括导向部,导向部安装在第一仓板的出料端,被导向部拦截的物料在第一直线振动源的作用下由第一仓板移动至第二仓板。
优选地,第一仓板上的筛选机构为凹陷的物料槽。
优选地,第一仓板相对水平面沿远离第二仓板的方向向下倾斜地设置。
优选地,第一仓板的靠近第二仓板的边缘与第二仓板齐平。
优选地,医疗配件上料装置还包括挡块,挡块位于物料槽两侧中较低一侧的第一仓板上。
优选地,医疗配件上料装置还包括安装在物料槽的远离料仓的一端的定向筛选部。
优选地,第一仓板的外侧壁靠近导向部的位置处设置有吹气孔,医疗配件上料装置还包括位于吹气孔处的吹气装置,用于将堆积在导向部处的物料吹向第二仓板。
优选地,第一仓板的外侧壁上安装有物料感应器,用于在检测到第一仓板的物料堆积时生成用于停止向料仓供料的控制信号。
优选地,医疗配件上料装置还包括中转物料槽,料仓中的物料经过中转物料槽进入分选仓。
优选地,医疗配件上料装置还包括设置在中转物料槽下方的第三直线振动源。
本发明采用具有直线振动源的直线振供料机代替了现有技术中的振动料斗,因而大大减小了占地面积;进一步地,可将多个本发明中的医疗配件上料装置平行设置,以同时多线供应,从而更加有效地利用面积及空间。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是物料的结构示意图;
图5是图2的A-A剖视图;
图6是图5中的B部的物料槽的第一实施例的结构示意图;
图7是图5中的B部的物料槽的第二实施例的结构示意图;
图8是图5中的B部的物料槽的第三实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、料仓;2、中转物料槽;3、分选仓;4、导向部;5、第一仓板;6、第二仓板;7、第一直线振动源;8、第二直线振动源;9、物料槽;10、定向筛选部;11、挡块;12、吹气孔;13、物料出口;14、第三直线振动源;15、物料感应孔;16、物料。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
根据本发明实施例的医疗配件上料装置,特别是一种直线振供料机,其主要包括:料仓1、中转物料槽2和分选仓3。其中,料仓1、中转物料槽2和分选仓3依次设置,工作时,料仓1内的物料经过中转物料槽2进入分选仓3。
如图1至图3所示,本发明中的分选仓3包括第一仓板5和第二仓板6,且第一仓板5和第二仓板6沿物料的移动方向平行且并排地设置。
为了实现分选仓3内的物料移动,本发明在第一仓板5的下方安装第一直线振动源7,并在第二仓板6的下方安装第二直线振动源8,但是,第一直线振动源7与第二直线振动源8的振动方向相反,即第一直线振动源7使第一仓板5上的物料向远离中转物料槽2的方向移动,而第二直线振动源8使第二仓板6上的物料朝向靠近中转物料槽2的方向移动。
更优选地,所述分选仓3还包括导向部4,导向部4安装在第一仓板5的出料端,优选地,导向部4可采用具有一个导向斜面的结构,更具体地可采用如图1所示的三角块结构。这样,被导向部4拦截的物料在第一直线振动源7的作用下将沿着导向斜面由第一仓板5移动至第二仓板6。
下面,以图4所示的物料16的上料为例,对本发明的上料过程进行详细说明。
首先,待上料的物料置于料仓1中,然后通过中转物料槽2进入分选仓3。如图1可知,中转物料槽2的出料口位于与分选仓3的第一仓板5对应的一侧,因此,物料落到第一仓板5上,然后在第一直线振动源7的作用下向远离中转物料槽2的方向移动。当物料到达第一仓板5末端的出料口时,一部分物料由出料口输出上料;另一部分物料则沿着导向部4的导向斜面向第二仓板6移动。
移动到第二仓板6上的物料则在第二直线振动源8的作用下,向靠近中转物料槽2的方向运动,并在安装在第二仓板6末端的导向部4的作用下,再次移到第一仓板5上,以实现物料的循环利用,保证物料由设置在分选仓3的远离料仓1的一端的物料出口13处均匀而稳定地出料。可见,由于采用了两个振动方向相反的第一和第二直线振动源,本发明可实现物料在狭小空间内的往复循环。
在上述技术方案中,本发明采用具有直线振动源的直线振供料机代替了现有技术中的振动料斗,因而大大减小了占地面积;进一步地,可将多个本发明中的医疗配件上料装置平行设置,以同时多线供应,从而更加有效地利用面积及空间。
在一个优选的实施例中,第一仓板5相对水平面沿远离第二仓板6的方向向下倾斜地设置。显然,本领域技术人员也可以采用专门的分隔元件来隔离第一仓板5和第二仓板6,这属于本发明的等同替换方式。更优选地,第一仓板5的靠近第二仓板6的边缘与第二仓板6齐平。
优选地,第一仓板5上设有与医疗配件形状配合的筛选机构,当医疗配件的形状及位置与筛选机构匹配时,医疗配件在第一直线振动源7的振动作用下沿筛选机构朝远离料仓1的方向移动。优选地,参见图5,筛选机构为物料槽9,导向部4位于物料槽9的远离中转物料槽2的一端。这样,物料可沿着第一仓板5的斜坡滚落至物料槽9中。其中,如图6至图8示出了三种不同形状的物料槽,这样可以适用于多种不同的物料。
优选地,医疗配件上料装置还包括安装在物料槽9的远离中转物料槽2的一端的定向筛选部10(例如,可以采用一个挡块等本领域常规的方式)。由于物料具有大头及小头,为使物料以小头超前的方式离开本发明中的直线供料机,从物料槽9的底板算起,定向筛选部10的高度应高于物料小头而低于物料大。这样,小头朝前的物料可顺利沿物料槽9流出,而大头超前的物料则被定向筛选部10挡住、且在第一直线振动源的作用下被抖出物料槽9。
优选地,医疗配件上料装置还包括挡块11,其位于所述物料槽9两侧中较低一侧的所述第一仓板5上,这样可提高物料进入物料槽中的成功率。
优选地,第一仓板5的外侧壁靠近定向筛选部10的位置处设置有用于将堆积在定向筛选部10处的物料吹向第二仓板6的吹气孔12,其可与一个未图示的吹气装置连接,例如,该吹气装置可设置于吹气孔12处。利用吹气孔12对定向筛选部10的上方吹气,可将堆积在定向筛选部10上的物料吹向第二直线振动源的上方,以便于物料的循环。
优选地,第一仓板5的外侧壁上安装有物料感应器(如光电感应器等),用于在检测到第一仓板5的物料堆积时生成用于停止向料仓1供料的控制信号。例如,物料感应器可安装在物料感应孔15处。这样,利用物料感应器可感应出定向筛选部10处的物料是否堆积过多,若堆积过多则可通过一个控制器来控制料仓停止供料。
在一个优选的实施例中,为了便于出料,本发明中的物料出口13中的物料槽的高度向远离第一仓板5的方向逐渐降低。
优选地,医疗配件上料装置还包括设置在中转物料槽2下方的第三直线振动源14,当然,也可采用其他形式的振动源。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种医疗配件上料装置,其特征在于,包括:料仓(1)和分选仓(3);
所述分选仓(3)包括沿物料的移动方向并排设置的第一仓板(5)和第二仓板(6);
所述医疗配件上料装置还包括用于使所述第一仓板(5)上的物料向远离所述料仓(1)的方向移动的第一直线振动源(7)、以及用于使所述第二仓板(6)上的物料朝向靠近所述料仓(1)的方向移动的第二直线振动源(8),其中,所述第一直线振动源(7)安装在所述第一仓板(5)的下方,所述第二直线振动源(8)安装在所述第二仓板(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述第一仓板(5)上设有与所述医疗配件形状配合的筛选机构,当所述医疗配件的形状及位置与所述筛选机构匹配时,所述医疗配件在所述第一直线振动源(7)的振动作用下沿所述筛选机构朝远离所述料仓(1)的方向移动。
3.根据权利要求2所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述分选仓(3)还包括导向部(4),所述导向部(4)安装在所述第一仓板(5)的出料端,被所述导向部(4)拦截的物料在所述第一直线振动源(7)的作用下由所述第一仓板(5)移动至所述第二仓板(6)。
4.根据权利要求2所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述第一仓板(5)上的筛选机构为凹陷的物料槽(9)。
5.根据权利要求4所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述第一仓板(5)相对水平面沿远离所述第二仓板(6)的方向向下倾斜地设置。
6.根据权利要求5所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述第一仓板(5)的靠近所述第二仓板(6)的边缘与所述第二仓板(6)齐平。
7.根据权利要求5或6所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述医疗配件上料装置还包括挡块(11),所述挡块(11)位于所述物料槽(9)两侧中较低一侧的所述第一仓板(5)上。
8.根据权利要求4所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述医疗配件上料装置还包括安装在所述物料槽(9)的远离所述料仓(1)的一端的定向筛选部(10)。
9.根据权利要求3所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述第一仓板(5)的外侧壁靠近所述导向部(4)的位置处设置有吹气孔(12),所述医疗配件上料装置还包括位于所述吹气孔(12)处的吹气装置,用于将堆积在所述导向部(4)处的物料吹向所述第二仓板(6)。
10.根据权利要求3所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述第一仓板(5)的外侧壁上安装有物料感应器,用于在检测到所述第一仓板(5)的物料堆积时生成用于停止向所述料仓(1)供料的控制信号。
11.根据权利要求1所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述医疗配件上料装置还包括中转物料槽(2),所述料仓(1)中的物料经过所述中转物料槽(2)进入所述分选仓(3)。
12.根据权利要求11所述的医疗配件上料装置,其特征在于,所述医疗配件上料装置还包括设置在所述中转物料槽(2)下方的第三直线振动源(14)。
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